F16C 33/14 — специальные способы изготовления; приработка

Номер патента: 1613727

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Андронов, Белоус, Ващенко, Жигалов, Кремешный

МПК: F16C 33/14

Метки: трения, узла

...травления используют 2,0 - 24,0%-ныйраствор фосфорной кислоты, а для деталейиэ медных сплавов используют состав,мл/л;Перхлорнэя кислота(96%-ный) До 1 лНеобходимость заявленных параметров ь 1 ерэций установлена экспериментально. Так, концентрация фосфорной кислотыв растворе для травления стальных деталейменее 2.0 и более 24,00 ь не позволяет достичь желаемого эффекта, так как времяабоаботки в растворе для травления значительно увеличивается (фиг. 2),Содержание перхлорной кислоты менес 180 и более 220 мл/л и глицерина менее90 и более 110 мл/л в растворе для травле:;л деталей из медныхсплавов нецелесооб,. з:-., тэк кэк время обработки в растворед.ц:. :тр, аления значительно увеличивается(фиг. 3, 4). ЧастОта ультразвуковых колебаний при...

Номер патента: 1622670

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Михайлов, Путников

МПК: F16C 33/14

Метки: газодинамической, нереверсивной, опоры, приработки

...под углом 30 - 50 к горизонту производят дважды - валом вверх и валом вниз, Качество рабочих поверхностей опор оценивают по величине1622670 Составитель Н, ДолженковаТехред М,Моргентал Корректор Н, Ревская Редактор Е. Папп Заказ 102 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г Уж ород, ул, Гагарина, 101 электрического сопротивления между валом и корпусом при холостом ходе электродвигателя. При этом ось электродвигателя располагают горизонтально или вертикально, подают на него электроэнергию для обеспечения направления вращения. соответствующего образованию несущего газо- динамического слоя, Один щуп...

Номер патента: 1698512

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Бердинских, Нев

МПК: F16C 33/14

Метки: наведения, опор, опорно, осей, поворотного, подшипниковых, приработки, телескопа, устройства

...От МОКЕНТ; СОПРОтИВЛЕНСЛЯрасчету. Момент трения в подшипниковой опоре зависит От мнОГих прлчин и, в конечном счете, определяется степенью ее приработки а процессе сдачи машины, Поэтому важно, чтобы величина скручивания была бы минимальной и не превышала расчетную величину, Этот факт и вызывает необходимость контролировать величину скручивания оси при сдаче машины на заводе - изготовителе,Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.Приработка подшипниковой опоры 4, смонтированной на основании 7, ведется после сборки ОПУ с помощью привода наведения 8,В процессе приработки подшипниковой опоры вращают подковообразную вилку 2 ао всем диапазоне углов наведения со штатными скоростями и ускорениями. При этом периодически измеряется...

Номер патента: 1705630

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Кривашин, Ломоносов

МПК: C23C 26/00, F16C 33/14

Метки: восстановления, пар, прецизионных, трения

...эффекта,Ц лыо изобретения является повышение производительности процесса и улучшение кз юстоэ восстановления прецизионных пзр.Способ окл,очает нанесение металлосодержзгцей рабочей среды с абразивом на повей хность детзлеи и приведени их в движение. 7 абачую среду нанослт при избыточном давлении (способ реализован при иэбцточнам давлении 0.10,2 МПз), в качестее абразивной среды испольэуетсл алюминиевый порошок о концентрации 0,25 мзс,%, Процесс осущсствллется при скорости относительного перемещения деталей в предслах 0,10,6 и/с.Нз чертеже представлена функциональнзл схема устройства длл осущестолсния предлагаемого спссобз.Устрайстоо содержит емкость 1 длл раба сй средь, падкачвоющий насос 2 длл подачи жидкости к впускному...

Номер патента: 1712693

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Кеворкян, Молодкин, Нефедов, Проценко

МПК: F16C 33/14

Метки: качения, подшипников, приработки

...от прототипа тем, что металлоплакирующая смазка предварительно приготавливается на основе базового масла, порошка сверхпластичного сплава висмут - свинец - олово, пластичной смазки; металлоплакирующая смазка прирабатывается на шаровой мельнице до состояния коллоидного раствора. В процессе приработки подшипника измеряется электрическая мощность, потребляемая испытательным стендам, а момент окончания приработки подшипника определяют по достижении минимума потребляемой мощности.Сверхппастичный сплав в состоянии коллоидного раствора снижает затраты энергии на образование защитной пленки на поверхностях качения, повышает проч; ность. и износостойкость. поверхностей; а измерение минимума потребляемой мощности позволяет определить...

Номер патента: 1732041

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Джугурян, Капительман, Кордыш, Молодченко, Хомутов

МПК: F16C 33/14

Метки: качения, подшипников, прикатки

...корпусе, а затем, после прикатки, разобрать исобрать в составе рабочего шпиндельногоузла, это удлиняет технологический процесси снижает производительность труда,Целью изобретения является повышение производительности труда.Цель достигается за счет того, что передпредварительным нагружением подшипники монтируют в рабочем шпиндельном узлес усилием предварительного натяга, превышающим заданное в пределах 5-20 о . Затемнагревают до температуры, обеспечивающейусилие, превышающее усилие натяга в 5-10раз, а вращение осуц;ествляют с частотой до200 об/мин в течение 2-5 мин. Выполнение прикатки подшипников врабочем шпиндельном узле обеспечит повышение поизводительности труда, а такжеих точности путем исключения деформацииколец, обусловленной...

Номер патента: 1733749

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Гутаускас, Дапкус

МПК: F16C 33/14

Метки: полых, шариков

...ее по массе, а расплав и отверждение производят в пространстве, лишенном гравитационного поля.Предложенный способ может быть осуществлен по следующей схеме и последовательности, Оборудование для изготовления размещается в пространстве где нет гравитационного поля, например в космическом пространстве, Материал в виде стружки или гранул дозируется по массе в зависимости от величины изделия и порциями размещается во внутренней полости, открывающейся по середине тонкостенной формы. Затем форму закрывают и помещают в температурном поле, вызываемом токами высокой4 1733749 25 30 35 40 45 50 Составитель Д. ДапкусТехред М,Моргентал Корректор И. Муска Редактор А. Долинич Заказ 1653 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям...

Номер патента: 1739106

Опубликовано: 07.06.1992

Автор: Силаев

МПК: F16C 33/14

Метки: металлополимерного, подшипника, скольжения

...которой содержит рельеф 3, образованный, например, поперечными кольцевыми и продольными пазами, Не исключены любые другие варианты сочетания рельефных пазов.Способ изготовления металлополимерного подшипника скольжения заключается в следующем,Цилиндрическую полимерную вставку 1 без рельефа (фиг.З, левая сторона) устанавливают в тонкостенную цилиндрическую оболочку 2 также без рельефа, затем вводят в пакет цилиндрическую оправку 4 с пуансоном 5, после чего пакет устанавливают в разъемную матрицу 6, имеющую на рабочей поверхности заданный рельеф 7, нагревают всю сборку до максимально допустимой для полимера вставки 1 температуры, выдерживая в течение времени, необходимого для стабилизации указанной температуры по всему объему сборки,...

Номер патента: 1754953

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Голодный, Куняев, Левитин, Михеева, Щипунов

МПК: F16C 33/14

Метки: алюминиевой, дисперсионнотвердеющего, колец, основе, сплава, хромо-никелево, шарико-подшипника

...дость Еукацения Н/мм 2 Толщинапокрытия.,А Способ В,оо,о 8 о Покрытие 600серебром воооо Известный Иомент выве допустимого 150 170 170 80 аПредлагаемый Покрытие 6350 7509501100600 3,5 2 О 1,7 Ь,о Отработал ресурс7090 7150 б 8 оо"Схватывание" Опытный Технологическиеограничения 1,7 1150 Опытный шипника в глубоком вакууме и при низкихтемпературах, предотвращая залипание телкачения и обеспечивая низкие значения момента трогания, Верхний предел толщинызащитного покрытия определяется природой материала и технологическими возможностями метода.П р и м е р. Немагнитный приборныйподшипник 605 - 184008/1,5 ЮУ изготовлениз сплава 40 ХНЮ-ВИ, содержащего, /а: Сг40,47; С 0,12; Р 0,04; Мп, 0,01;0,004; Р0,005; Ге 0,15; А 1 3,63 и никель...

Номер патента: 1784078

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Аванесов, Авербух, Калачев, Лесина, Цехмистренко

МПК: F16C 33/14

Метки: парах, поверхностей, работающих, трения

...При обработке детали с оптимальными линзой 4. Обрабатываемая деталь 5 распо- параметрамитехнологического процесса на ложена подлазерной головкой 3, Для стаби- поверхности были получень 1 каналы глубилизации расстояния между лазерной 15 ной 0,1-0,3 мм, шириной 0,2-0,5 мм, т,е. с головкой и деталью устройство снабжено соотношением глубины каналов к их шири-механизмом плавания 6, Для подачи проду- не в диапазоне 0,5-0,6 и при шероховатости .вочного газа в зону обработкилазерная го- их поверхности по дну какала 5 мкм, Плоловка имеет патрубок 7.-"" щадь поверхностй трения, занимаемая каПри осуществлении способа изготовле налами, составила не более 40 площади ния на поверхности трения детали маслока- рабочей поверхности, Угол наклона каналов...

Номер патента: 2001323

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Афонькин, Зимин, Курочкин, Лиференко, Моралев

МПК: F16C 33/14

Метки: модифицирования, поверхностей, трущихся

...в теплоту, Так как время взаимодействия очень небольшое, объемы, подвергаемые воздействию, малые, то температура вводится не как статически определенная величина, а как мера локальной концентрации кинетической энергии.Во время взаимодействия наблюдается освобождение из кристаллических решеток заряженных и незаряженных частиц, В зоне микроконтакта нарушается максвеллооское распределение по энергиям и взаимодействие частиц носит случайный характер, что делает возможными химические реакции, запрещенные термодинамикой,В таких условиях становится возможным образование частиц абразива.Например, антигорит(твердость по Моосу 3 - 4) получается в результате процесса серпентинизации оливина;2 М 92%04 + 2 Н 20 + СОр =-М 9 зЗаОЯОН)+ М 9 СОзВ...

Номер патента: 1579134

Опубликовано: 27.09.2006

Авторы: Брагин, Захарова, Иванников, Кекух, Маханьков

МПК: F16C 33/14

Метки: антифрикционного, опоры, покрытия, приработки, скольжения

1. Способ приработки антифрикционного покрытия опоры скольжения путем нагружения опорных рабочих поверхностей вала и подшипника для их контактного взаимодействия, отличающийся тем, что, с целью повышения вибропрочности, оптимизации профиля рабочего зазора и снижения трудоемкости приработки в газодинамических лепестковых опорах скольжения, нагружение осуществляют путем приложения ортогонального к опорной поверхности подшипника вибрационного синусоидального усилия при плавном знакопеременном сканировании частоты вибровозбуждения в диапазоне резонансных частот системы вал - подшипник, при этом обеспечивают вращение подшипника относительно вала для тангенциального взаимодействия их опорных...