Патенты с меткой «подшипникаскольжения»

Номер патента: 234800

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Левин, Московский

МПК: F16C 33/10

Метки: охлаждаемого, подшипникаскольжения, смазывания

...опирающегося на подшипник, изменялась от 00 до 7000 обlлтин, а смазочное вещество (калий) подавалось с темпера турой 150 в 4 С при давлении 0,1 - 1 атлт. Известные способы смазывания подшипника скольжения жидкой смазкой не могут быть применены при повышенных температурах, например при 400 С и выше, или в агрессивных средах.Предлагаемый способ смазывания охлаждаемого подшипника скольжения отличается от известных тем, что в качестве смазывающего вещества берут тот же материал, что и материал вкладыша подшипника, причем вкладыш охлаждают путем ввода охлаждающей жидкости в полости корпуса подшипника. Материал для смазывания применяют в твердом или расплавленном виде. Он может найти применение, например, в различных энергетических...

Номер патента: 241833

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Кармадонов, Рогачёв, Чел

МПК: F16C 33/04

Метки: вкладыш, металлопластмассовый, подшипникаскольжения

...металлической основы и внутреннего антифрикционного пластмассового слоя. Однако такие вкладыши имеют недостаточную прочность и сравнительно низкую его теплопроводность.Отличие описываемого вкладыша состоит в том, что внутренняя поверхность металлической основы выполнена рифленой, а пластмассовый слой связан с ней при помощи клея.Такое выполнение вкладыша повышает прочность соединения и увеличивает теплоотвод.На чертеже показан предлагаемый полу- вкладыш подшипника скольжения, поперечный разрез и вид сверху. Внутренний пластмассовый слой 1 связан снаружной металлической основой 2 при помощи клея, При этом на внутренней поверхности металлической основы выполнены рифленпя 3 5 с шагом 2 - 4 лтлт. Металлопластмассовый вкладыш подшип...

Номер патента: 286414

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Вишнивецкий, Зарецкий, Кузьменко, Сережкина, Усачев

МПК: F16C 17/04

Метки: колодка, подшипникаскольжения, сегментная, упорного

...пластины во время работы подшипника достигает 0,0118 лглг. 25В предлагаемой конструкции этот недостаток устраняется выполнением с тыльной стороны пластины, расположенной асимметрично выемки глубиной 0,05 - 0,1 лглг, эта выемка располагается в зоне максимального нагрева. 30 эВо время работы упорного подшипника под действием гидродцнамического давления в масляной пленке в месте подрезкц пластина прогибается в сторону от упорного диска ц компенсирует тепловую деформацию пластины. Это позволяет сохранять ее рабочую поверхность плоской.Наличие подрезкц способствует также лучшей циркуляции масла в зоне наибольшего нагрева пластины, что обеспечивает снижение температурного уровня колодки ц приводит к увеличению несущей способности...

Номер патента: 804903

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Дубровский, Струк

МПК: F16C 33/14

Метки: подшипникаскольжения

...часть подшипника Дн = 40 мм, Диаметр втулки28= 44 мм. Количество литниковых каналов 6 шт. Материал внешней частивкладыша - поликапроамид. Тлеть =0240 фС. Даление литья Рд1000 кгс/смЧисло "карманов" после Аормования б шт.П р и м е р 3. Материал антиАрикционной втулки - композиция на основе ФенолФормальдегидной смолы, Овес.: ЛБС 30 ГраФит 40 ормиат меди 30. Диаметр Формующего элемента 40 мм. Толщина стенки втулкиДиаметр втулки Ье = 46 мм. Число литниковых каналов б шт. Материалы внешней части вкладыша - псликапроамид.лт,ю= 180 С. Давление литья ро000 кгс/смПосле Формования число сегментов антиАрикционного материала 6 шт.Готовое иэделие термообрабатывают при 140 оС в течение 1,5 - 2 ч.Как следует иэ примеров 1-3, предлагаемый способ...