Дорожкин

Номер патента: 1704831

Опубликовано: 15.01.1992

Автор: Дорожкин

МПК: B03C 1/08

Метки: сгуститель

...создают пряди, которые захватывают частицы кварца и другихпримесей.Дополнительная магнитная система,вращаясь совместно с валом, периодическивоздействует на элементы фильтрующей перегородки, При этом происходит подмагничивание ферромагнитных тел и,одновременно. очистка фильтра от сгущенных прил 1 есей, которые оседают на дно сгустителя.Известен магнитный дешламатор. у которого на вертикальном валу жестко закреплены щетки их немагнитногоматериала, служащие для очистки магнитной системы от прядей магнетитооой руды.Укаэанное устройство способно очищатьтолько верхние слои осадка, имеет меньшую проникающую способность, чем предлагаемое и не оказываетподмагничио, ющего действия на ферромагнитные тела.Известна также конструкция магнитного...

Номер патента: 1699638

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Барановский, Гимельфарб, Дорожкин, Марголин, Прядко

МПК: B05B 7/22

Метки: головка, металлизатора, распылительная, электродугового

...работает следующим обра- зом.Включают подачу сжатого воздуха, который начинает истекать из распылительно- О го сопла 4, Затем подают напряжение на О втулки 5 и, следовательно, на токаподводящие стержни 6, Включают механизм вращения стержней, которые пружиной 7 (поджимаются своими токопередающими торцами к проволочным электродам 3, скользя по ним, Потом включают подачу проволочных электродов 3, между торцами которых возникает электрическая дуга, плавящая их, Образующийся жидкий металл .распыляется струей сжатого воздуха. истекающей из сопла 4.По сравнению.с известным устройством, в котором контакт между проволочным электродом и токоподводящим элементом происходит по одной и той же поверхноститокоподводящего элемента, в...

Номер патента: 1695265

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Дорожкин, Жабин, Кожевников

МПК: G05B 19/4103

Метки: интерполятор, линейно-круговой

...- коэффициент интерполируемой прямой,Выполнив в системах (1) и (2) подстановку первого уравнения во второе, например,для линейной интерполяции, получают квадратное уравнение;х - 2 хх 1 - х 1 - --- = О,2 2(3)1 +кПо теореме Виетах 2 = 2 х 1- хоРешая систему (1) относительно У,имеУ 2 2 У 1 Уо (5)Те же действия для коуговой интерполяции дают выражениях 2- 2(1, - и 12 В х 1 - хо, (6)У 2 = 2(1 - и /2 К ) У 1- Уо (7)Для получения координат точек, следующих за С, необходимо сдвинуть на величину и центр окружности О вдоль кривой ирешить систему уравнений (1) либо (2), взависимости от вида интерполяции,Таким Образом, для определения накаждом шаге интерполяции координат(+1)й точки, необходимо выполнить следующиевычисления:(8)У+1 = К% - Уь...

Номер патента: 1694353

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Верещагин, Дорожкин, Кот, Лопата

МПК: B22F 7/02

Метки: металлических, покрытий, порошков

...В результате при обкатке происходит перераспределение порошка и формирование плотного и однородного покрытия.Экспериментально установлено, что при,повороте роликового электрода относительно направления движения детали на угол а (30-33) обеспечивается максимальное уплотнение порошкового слоя и формирование наиболее качественного покрытия.Пример осуществления способа, Способ применялся для восстановления посадочных поверхностей валов муфт сцепления тракторов ОМЗи Т(материал вала - сталь 45, диаметр восстанавливаемых поверхностей 40 и 60 мм)порошками феррохоома углеродистого ФХи наплавочного твердого сплава ПГ-С 1.:коростприпекаия, мми я сжа- ектров,НОО Таблиц Угол поворота веего ролика-электда (а грал Нанесение покрытия осуществляли на ,...

Номер патента: 1687376

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Гафо, Дорожкин, Кашицын, Лысов, Щербаков

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, нанесения, поверхности, покрытий, порошковых

...покры тия.Скорость вращения детали периодически изменяли в пределах 20-22 с с частотой 10 Гц, что соответствовало периоду 0,1 с, при этом длительность периода разгона 30 превышала длительность периода торможения,Данные по примерам сведенытаблицуСпособ позволяет снизить величину остаточной пористости и повысить прочность сцепления порошкового покрытия с основой.Формула изобретения Способ нанесения покрытий из порошковых материалов на внутренние поверхности деталей, включающий загрузку порошкового материала в полость детали, вращение ее вокруг собственной оси с периодически изменяющейся скоростью, нагрев до температуры спекания и изотермическую выдержку, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью повышения плотности покрытия,...

Номер патента: 1685605

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Гафо, Дорожкин, Кашицын, Клименко

МПК: B22F 7/04

Метки: внутреннюю, металлических, нанесения, поверхность, покрытий, порошков

...корпус 13 перемешается по направляющим станины изакрепляется на направляющих станинытак, что другой конец изделия 3 фиксируетсянаправляющей втулкой 19, образуя жесткуюсвязь с приводом вращения, Направляющаявтулка 19 связана с корпусом 13 с помощьюоправки 18, внутренняя поверхность которой выполнена как конус Морзе (анаявляется опорной поверхностью для направляющей втулки) и подшипников 16 качения, закрепленных в корпусе крышкой 17.Пуансон 7, размещенный в полости направ 15 20 25 30 35 40 45 50 ляющей втулки 19, имеет хвостовик 8, на котором установлена пружина 9, исходное положение которой устанавливается с помощью механизма взвода (не показан). Исходное положение хвостовика 8 и пуансона 7 с размещенной на нем пружиной 9 обеспечивается...

Номер патента: 1672443

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Дорожкин, Жабин, Ишутин

МПК: G06F 7/544

Метки: функциональный, цифровой

...к 1-м значениям функции и аргумента.Пусть ха - код аргумента, содержащий35действительных старших разрядов, которыепри рассмотрении их как целого -разрядного числа представляют величину, равную а,Каждому значению х) в блоке 4 постоянной памяти соответствует число Д, определяемое в соответствии со следующималогоритмом.Каждому значению хо ставится в соответствие целое число А)" = у 1 2 " = О, 2"-1),значениям х 1 ставят в соответствие целое 45число/Цхь, ха) АаАЬДля получения очередной 1 и цифры результата )=т 2 Риспользуются ФормулыМ=-2 В(11 2 /3,:1, если 1/2: Ц3/2; ) = О, если - 1 т 2 М, 1/2;- 1, если - 3/2й;- 1/2В 1=. Й 1-Еь гдето - очередная цифра значения функции; В - остаток, формируемый на-м шаге; М - промежуточная...

Номер патента: 1669668

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Верещагин, Волошаненко, Дорожкин, Елистратов, Полуян

МПК: B23K 11/06, B23K 11/30

Метки: металлических, наплавки, покрытий, порошковых, электроконтактной

...13 происходит изменение электросопрогивления последнего, Ввиду неравномерности толщи ы слоя порошка 13 и различной плотняемости электросопротивление имеет различную величину по ширине слоя. При увеличении сопротивления под одним из дисков 1 величина тока, проходящего по нему, падает. что фиксируется соответствующим датчиком тока. При наличии рассогласования выходного напряжения соседних датчиков 5 тока на выходе блока 7 вычитания формируется сигнал, величина которого пропорциональна величине рассогласования между напряжением на выходе второго датчика 5 тока и средним арифмерическим значений выходного напряжения первого датчика 5 гока и третьего датчика 5 тока, снятого с выхода блока усреднения б, а полярность соответствует знаку...

Номер патента: 1669637

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Алексеев, Дорожкин, Дорошенко, Зюбанов, Кашицин, Лысенко, Медяник, Ткаченко, Чайковский

МПК: B22F 7/04

Метки: нанесения, покрытий, порошкообразных

...установки УПТР - 78-1 напыляютпорошок бронзы БРоФ 10-1. Толщина напыленного слоя 4 мм, внутренний радиуспокрытия г=45 мм, Скорость вращения оправки при напылении 120 об/мин, Затемоправку с порошковым слоем вводят внутрьдетали и производят нагрев детали и порошкового слоя токами высокой частоты с помощью наружного индуктора до 850-870 С,которую контролируют с помощью пирометра иАпир С", При этом скорость вращения выбирают исходя из условияв-, которая составляет для дан 1 Г .,- ,лРных условий 3650 об/мин,Время припекания, изотермическая выдержка 50 с,Пористость покрытия после напыления составила 25-30 , а после припекания к основе 3-4 6. Прочность сцепления 250- 260 МПа,П р и м е р 2, Нанесение порошкового слоя на опору.Оправку, имеющую на...

Номер патента: 1668318

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Дорожкин, Курилов, Юрьев

МПК: B01F 3/04, C02F 3/16

Метки: аэратор

...обрабатываемой жидкости, Ротор18 насажен на полый вал 7, а между лопатками 22 и боковиной 16 наружного реактивного кожуха 13 предусмотрен рабочийзазор 25.Аэратор работает следующим образом,При включении привода 1 вращаетсяполый вал 7 с ротором 18, через воздухозаборную трубу 5, продольные отверстия 8,полый вал 7, центральное 20 и радиальные21 отверстия воздух подсасывается в зонуЯ-образных лопаток 22. Дробясь на концахлопаток 22, пузырьки воздуха и вода образуют водовоздушную смесь, которая поддействием центробежной силы верхнегоправого изгиба 23 нагнетается внутрь наружного реактивного кожуха 13 и далее через выпускные отверстия 17 к периферии ввиде реактивно-вращающихся струй.Кожух 13 и риобретает реактивное вращательное...

Номер патента: 1661485

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Дорожкин, Кашицын, Семенко, Щербаков

МПК: F16B 2/18

Метки: зажимное, разъемное

...через центральное отверстиедетали 8 и перемещается в крайнее нижнееполокение, Деталь 8 разжата.Для зажима следующей детали цикл повторяется.Предлагаемое конструктивное выполнение разъемного зажимного устройствапозволяет использовать его для зажима малогабаритных детзлей, а также деталей,подвергающихся воздействию высоких температур, вследствие чего расширяются технологические возможности устройства.Формула изобретенияРазьемное зажимное устройство, содержащее корпус с размещенным в нем свозможностью осевого перемещения штоком, в полости которого на оси шарнирнозакреплены два сухаря, и пружину для разведения последних в рабочее положение,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюрасширения технологических возможностей путем обеспечения...

Номер патента: 1655686

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Дорожкин, Изоитко, Мазур, Петюшев

МПК: B23K 9/04

Метки: дуговой, композиционных, наплавки, покрытий

...с .вкраплением в него твердых частиц, В следующий момент после прекращения подачи газопорошковой струи в период паузы расплавленный металл из головной части сварочной ванны под действием гидродинамических сил; создаваемых электрической дугой, перемещается в хвостовую часть, закрывая сформированный участок покрытия (фиг.З), сплавляется с ним, подготавливая тем самым следующий цикл, который начинается с подачи газовой струи и вытеснения металла из хвостовой части сварочной ванны. При этом поверхность уже нанесенного слоя покрывает тонкая прослойка жидкого металла, закрывающего слой, нанесенный в предыдущем цикле, Эта прослойка является основной для формирования следующего слоя с частицами, Максимальная концентрация частиц порошка в слое,...

Номер патента: 1653710

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Амирова, Дорожкин, Селиванова, Хакимов

МПК: A23K 1/16

Метки: добавки, кормовой, лизина, основе

...на сухое вещество не менее 100 и массовую долю влаги не более 10. Обычно лизина 15%, а содержание влаги в ККЛ не превышает 5 - 7%.По причине повышенной гигроскопичности ККЛ (после выхода из распылительной сушилки) должен быть упакован в герметичную тару - полиэтиленовые мешки и в крафт-мешки,П р и м е р 2, К культуральной жидкости обьемом 32 + 1 м, содержащейся в емкости на 50 м, полученной по технологии получения кормового концентрата лизина, после окончания ферментации, имеющей рН 7,2, т - 30 С, плотность р = 1,042 г/мл, содержащую 38 г/л лизина гидрохлорида при перемешивании воздухом, подаваемым под давлением с нижней части емкости, добавляют хлористый цинк массой 450 + 5 кг. рН полученной смеси в результате реакции снижается до...

Номер патента: 1649537

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Дорожкин, Жабин, Ишутин

МПК: G06F 7/52

Метки: умножения

...с входа 29 черезэлемент И 20 проходит на вход выдачиобратного кода регистра 2 и на входычетырех старших разрядов сумматора 4результата, второй управляющий вход,а также через элемент ИЛИ 17 на входпереноса ытадшего разряда сумматора 4 55;результата для преобразования поступающего с регистра 2 обратного кода вдополнительный. Этот код суммируетсяв сумматоре 4 результата или с кодомиз регистра 5, при этом результатсуммирования записывается в регистр5, или с кодом из регистра 6, приэтом результат суммирования записывается в регистр 6. Кроме того, еди 5ничный сигнал с выхода элемента И 20через элемент ИЛИ 18 поступает на входвыдачи обратного кода регистра 8 сдвига и на вход переноса младшего разрядаО,сумматора 1 для преобразования...

Номер патента: 1636125

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Дорожкин, Кашицын, Щербаков

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, нанесения, поверхности, покрытий, порошков, цилиндрических

...осуществляется в горизонтальной плоскости, когда крайнее левое иэделие зажато в центрах, а направляющие 42 совершают перемен ъние из крайнего левого фиг. 3) в крайнее правое (фиг, 5) положение.Если регулировка и установка устройства и дачи иэделий в целом произведены правильно, то в крайнем левом положении направляющих 42 (фиг. 3) собственная ось крайнего левого изделия из оставшегося на платформе запаса находится на оси шпинделей и центров.Необходимо также настроиться на тре буемую длину хода позиционирования салазок и величину зазора Я между индуктором и иэделием. Этот этап регулировок осуществляется при зажатом е центрах изделии (фиг. 1), Позиционирование нужно тогда. когда длина индуктора меньше длины изделия,При настройке сначала...

Номер патента: 1622085

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Дорожкин, Кашицын, Клименко, Подольский

МПК: B22F 7/04

Метки: металлических, нанесения, покрытий, порошков

...имеющие керамические оболочки, расходятся и приформовывают порошок к поверхностям изделий. Равномерное движение пуансонов и заданное взаимное положение формирующих поверхностей пуансонов и поверхностей изделий обеспечивается тем, что пуансоны соединены между собой двуплечими рычагами с помощью ползунов, которые двигаются в пазах пуансонов при их расхождении, при этом ось качания двуплечих рычагов, которые вьполнены в виде рычагов рода. закреплена на стойке, концы которой установлены в гнездах центрирующей оправки и основания привода вращения, а получение покрытий необходимой толщины при нанесении покрытий на плоские или внутренние поверхности достигается регулировкой зазора между изделиями и пуансонами с помощью регулируемых упоров,...

Номер патента: 1620286

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Дорожкин, Жорник, Полуян, Яркович

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивного, инструмента

...контактировала пластина большей толщины и меньшей твердости. 1 табл. где Ь 1- толщи ньшейротвердостью;Ь 2 - толщина пластины с большейротвердостью;б - средний размер алмазных зМежду пластинами монослоемгают алмазные зерна, и собранныйустанавливают на корпус инструмечтобы с последним контактировалана большей толщины и меньшей мидости. После этого сборку прокароликовыми электродами на шовноросварочной машине. При прохождка металлические пластины свармежду собой и рабочей поверхностьрумента. ерен. располаэлемент нта так, пласти- кротвертывают й электении тоиваются ю инст дывали на поверхность корпуса пластинойЯг = О,З мм вниз и прокатывали роликовымиэлектродами на шовной электросварочноймашине МШ,5 Приняты следующие параметрь;...

Номер патента: 1620285

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Верещагин, Дорожкин, Полуян, Яркович

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивного, инструмента

...инструмента. Закрепление и уплотнение ленты осуществляется пропусканием через нее тока при помощи электродов пуансонов. При прохождении тока лента нагревается до температуры спекания материала связки. Материал сетки разлагается с выделением газов, Таким образом, рабочая поверхность инструмента разделяется на режущие элементы.1620285 Формула изобретения Способ изготовления абразивного инструмента, при которм абразив размещают в ячейках перфорированного элемента, установленного на корпусе, и закрепляют его пластическим деформированием перфорированного элемента роликовыми электродами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности закрепления абразива, абразив перед его размещением в ячейках перфорированного элемента...

Номер патента: 1611579

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бойко, Дорожкин, Кашицын, Клименко

МПК: B22F 7/04

Метки: металлических, нанесения, покрытий, порошков

...покры- ду верхнеи и нками помещают металлический порошок.тия. Кром е того меняя состав подаваемой ками помешают мб Изделие прижимается крышкои 7 к крышкезагцитной атмо ф р, рсфе ы кото ая может быть8 с помощью шпильки 4, соединеннои олинертной ( р., "),(а гон гелий), восстановительной с п м50 ним концом посредством резьоы с привод диссоциирова нный аммиак, д рак эн отеимичесным валом О, а другим конном - с искии газ), илни изменяя состав восстановиточником защитной атмосферы связь с истоцтельнои атмосф р уфе ы и тем добавления к нейи иком защитной атмосферы не показана),различных соединений, р р рнап име хлористых нико во внутреннюю полость шпилье инений водо ода (в этом при этом во внили фтористых соединен рки 4 станавливают...

Номер патента: 1597251

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Гафо, Дорожкин, Кот, Лысов

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренней, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков

...осушествляемого токамивысокой частоты, и одновременного охлаждения изделия со стороны его наружной поверхности в сборке, состоящей 30из изделия, порошка и технологическойвтулки, возникает градиент температуры, направленный к оси втулки, В результате неодинакового термическогорасширения изделия и технологической З 5втулки, обусловленного различием ихсредних, температур, на порошковыйслой при этом оказывается дополнительное силовое воздействие активируюшеепроцесс припекания и способствуюшее 30повышению плотности покрытия, уменьшение мошности нагрева технологической втулки по достижении ее наружнойповерхностью температуры спекания порошка позволяет поддерживать наиболее 45выгодный режим припекания порошковогослоя, поддерживая...

Номер патента: 1594037

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Дорожкин, Салов, Титов

МПК: B61H 7/08

Метки: магниторельсовый, тормоз

...учетоматого, что а)Ь, где а, 6 - расстояния от оси шарнира рычага 8 до крепления серег 7 и 13 соответственно. Для компенсации веса тормозных блоков в кинематическую цепь привода тормоза включена пружина 14. Передача тормозного усилия от тормозного блока на раму транспортного средства осуществляется через упоры 15.Магниторельсовый тормоз работает следующим образом.При повороте рычага 12 на угол а против часовой стрелки происходит поворот промежуточного коленчатого рычага 10 на угол р, сжатие пружины 14 и опускание тормозного блока 1 на рельс 5. Полюсные наконечники 4 притягиваются к рельсу с силой Р=20 - 30 кН. В результате фрикционного взаимодействия полюсных наконечников срельсом возникает тормозная сила, которая передается на раму 6...

Номер патента: 1585725

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Гимельфарб, Дорожкин, Дорожкина, Прядко, Рагунович

МПК: G01N 3/56

Метки: износ, испытания, трение

...5 10 15 20 25 30 35 где Е - число зубьев контробразца;Рэм - усилие электромагнита;К - постоянный коэффициент, зависящий от конструкции электромагнита;А - длина плеча держателя образца; С - коэффициент жесткости упругого элемента узла нагружения;о - момент инерции держателя образца.Устанавливают образец 3 в держателе 2. Проворачивают контробразец 4 до положения, соответствующего выходу образцаиз зацепления с зубом контробразца 4. Устанавливают положение контакта прерывателя 7 так, чтобы он находился на начальном участке соответствующего данному зубуконтробразца 4 сектора, после чего фиксируют прерыватель 7, Включают узел подачи абразива и привод вращения контробразца 4, При контактировании образца 3 с зубомконтробразца 4, последний,...

Номер патента: 1576496

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Витолс, Дорожкин, Юрьев

МПК: B01F 3/04, C02F 3/16

Метки: аэратор, кавитационный

...13 между ними. Вогнутая рабочая поверхность 14 зубьев 13 выполнена с продольными поверх ностными пазами 15. Профиль кромки зуба 13 образует ломаную линию 16, а на конце содержит сквозные прорези 17, Зуб 13 по торцу 18 образует вписанный угол 0 19, равный по величине 7 - 9Кавитационный аэратор работает следующим образом.При включении привода 1 вращаетсяполый вал 7 с ротором 10. Через воздухозаборную трубу 5 и продольные отверстия 8 воздух поступает в ротор 10 с зубьями 13. Посредством зубьев 13 воздух контактирует с жидкостью. увеличенной кромкой и прорезями на его конце, продольными пазами на вогнутой рабочей поверхности, причем торец зуба размещен по линии малого катета с образованием вписанного угла р, одна сторона которого является...

Номер патента: 1576494

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Дорожкин, Юрьев

МПК: C02F 3/14

Метки: канал, окислительный

...большему нагнетанию кислорода воздуха в обрабатываемую жидкость.Экономия электроэнергии и уменьшение металлоемкости достигаются эа счет выполнения корпуса механического аэратора н виде цилиндрической спирали пружинообраэной формы. Таким образом увеличивается производительность окислительного канала на 407., а также экономится электроэнергия и снижается металлоемкость,Формула изобретения Окислительный канал, содержащий корпус прямоугольного сечения, разделенный продольной перегородкой на сообщающиеся каналы, узлы ввода и вывода обрабатываемой воды, систему аэрации, а также механический аэратор с горизонтальной осью вращения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности окислительного канала, экономии...

Номер патента: 1565536

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Барановский, Гимельфарб, Дорожкин, Прядко

МПК: B05B 7/22

Метки: металлизации, электродуговой

...образом, Включают подачу сжатого воздуха, который через отверстия 2 подается внутрь корпуса распылительной головки 1 и истекает через распылительное сопло 3, Затем включают подачу проволочных электродов 6, которые подаются вдоль направляющих 4 по канавкам 5. Токоподвод к проволочным электродам 6 осуществляется через гибкие 14 и неподвижные 10 шины и установленные с возможностью перемещения шины 9, а также токоподводящие пластины 8, расположенные в электроизолированных подвижных корпусах 7, подпружиненных к проволочным электродам 6 пружинами 15 предварительного натяга силой, обеспечивающей надежный токоподвод от токоподводящих пластин 8 к проволочным электродам 6 при минимальных значениях тока дуги.При замыкании проволочных...

Номер патента: 1565534

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Белоцерковский, Дорожкин, Полупан, Пунтус, Сахнович

МПК: B05B 7/20

Метки: горелку, подачи, порошка, термораспылительную

...трубчатый клапан 2 сжат штифтами 5 и 6.Для обеспечения подачи порошка свободное плечо рычага 12 перемещают указательным пальцем руки к себе. В это время второе плечо рычага 12, связанное через ось 10 с толкателем 4, преодолевая сопротивление пружины 3, перемещает толкатель 4 вперед. Цанга выходит из отверстия и разжимается. Штифт 16 двигается вместе с толкателем 4, соприкасается с на клонной поверхностью впадины 22 ограничительной втулки 15 и начинает перемещать ее вперед, сжимая пру жину 20. При этом штифт 18 скользит по прямолинейному участку поверхности впадины 22 и предотвращает проворот ограничительной втулки 22 вокруг оси.Как только штифт 18 выходит из впадины 22, ограничительная втулка 15, скользя наклонной поверхностью впадины...

Номер патента: 1558595

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Дорожкин, Марченко, Пыжик, Щербаков

МПК: B23K 9/04, B23P 6/00

Метки: алюминиевых, восстановления, канавок, поршней, упрочнения

...вались с припуском 0,1-0,12 мм на последующее упрочнение методом магнитно-электрического упрочнеиия и калибровку, Упрочнение проводилось на специальном экспериментальном устройстве с поперечной осцилляцией электрода порошком ферробора, размером гранул порошка 100-300 мкм, технологический ток составлял до 50 А, сред" ний ток 30 А-, ток индуктора (катушки намагничивания) 3,0-4,0 А. Упрочнение производилось от генератора импульсов с частотой импульсов 150 Гц при обратной полярности. После получения покрытия в виде островков процесс упрочнения прекращали и прово5 155859 дили калибровку канавок поршней в номинальный размер.Калибровку производили калибровочным роликом, выполненным в виде вра 5 щающегося ролика на игольчатом подшипнике....

Номер патента: 1556816

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Гафо, Дорожкин, Кашицин, Кулиш

МПК: B22F 7/04

Метки: нанесения, наружные, поверхности, покрытий, порошковых

...произошли заполнение материалом зазоров, образовавшихся в полученной сборке, и соединение сопрягаемых поверхностей. Поэтому для заполнения зазора между наружными поверхностями изделий 3 и расточенной внутренней поверхностью поднутреннего слоя 2 и получения между ними неразъемного соединения необходимо, чтобы объем материала покрытия в области, ограниченной радиусом, равным радиусу наружной поверхности изделий, был не меньше объема зазора, т. е. д, - 21)(г 2 - го 2 Ф Л (г+6) - г 21 (г+ 6) - г 1а аоВ полученной сборке предусматривают герметизацию стыков между оболочкой и торцами буртов заготовки, которую обеспечивают асбестовыми прокладками 4 или путем наложения сварочных швов.Сборку размещают в центральной установке и осуществляют...

Номер патента: 1555053

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Дорожкин, Жибуль, Кот, Сосновский

МПК: B22F 3/087, B22F 5/10

Метки: детали, магнитно-импульсного, металлического, нанесения, покрытий, порошка, цилиндрические

...пластин 5 и 6 электрически изолированы диэлектрическими прокладками18 и 19. Корпуса мундштуков 9 и 10подпружинены относительно пуансонов13 и 14, а пластины 5 и 6 - между собой посредством пружин 20 и емортизаторов 21, В,мундштуках 9 и 1 О предусмотрены отверстия 22, где установлены бункеры 23 гравитационной подачипорошка. Деталь закреплена в центрах 24.Устройство работает следующим образом,Деталь фиксируется в центрах 24и размещается в собранном устройстве (фиг.1-3). Бункеры 23 гравитационной подачи заполняются металлическим порошком, например, из хромоникелевого сплава ПГ-СР 4, который черезотверстия 22 подается в полость мундштуков"электродов 9 и 10, Задают необходимую толщину наносимого покрытия упорами-ограничителями...

Номер патента: 1553299

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Борисов, Дорожкин, Марченко, Щербаков

МПК: B23H 9/00, B24B 31/112

Метки: канавок, поршней, упрочнения

...шкив 9 и диэлектрического материала, соединенный ременной передачей с приводом 10 вращения. С другой стороны ,оси электрода 8 закреплены компенсирующие элементы 11, выполненные из малоугле,родистой стали, например, в виде шайб. Магнитопровод 2 и обрабатываемый поршень 12 подключены к генератору импульсов Ане показан).Устройство работает следующим образом.Устройство закрепляется на суппорте токарного станка через изолирующую пластину, Обрабатываемый поршень 12 через изоляционную прокладку закрепляется в кулачках патрона. Токоподвод от генератора импульсов АТГ - 250, МГИ - 400) к поршню осуществляется через корпус, установленный в задней бабке. Второй полюс генератора подключается к магнитопроводу 2. Обработка осуществляется на...