Сгуститель

(5)5, В 03 С 1/08 И.ЗО институт им ССР М ию ми- льзовачерной ельчен- овышеителя, ий кор- решетГОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАН И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относится к сгущеннеральных пульп и может быть испоно на обогатительных фабриках, металлургии для сгущения тонкоизмных отходов. Цель изобретения - иние эффективности работы сгустСгуститель содержит цилиндрическпус, разделенный горизонтальной Изобретение относится к очистке промышленных стоков методом осаждения, касается конструкции устройств для сгущения минеральных суспензии и может быть использовано в системах замкнутого водоснабжения обогатительных фабрик железорудных комбинатов.Известны сгустители минеральных суспензий, содержащие цилиндрический корпус, оснащенный загрузочным баком с намагничивающим устройством и вертикальным валом с закрепленным на нем граб- линами, желоб для слива осветленной жидкости и патрубск для слива сгущенных продуктов. Данные сгустители имеют низкую эффективность при сущении тонкоизмельченных суспенэий, с размерами твердых частиц менее 0,05 мм.5017 О 4831 А 1 кой с постоянными магнитами и мелкодроблеными ферромагнитными телами, Сгуститель имеет желоб для слива осветленной жидкости и патрубок для удаления сгущенного осадка. В средней части корпуса установлен вал с закрепленными на нем граблинами и дополнительной магнитной системой, которая расположена параллельно с зазором относительно сетки. В процессе работы сгустителя ферромагнитные частицы флокулируют в полиградиентном магнитном поле и оседают на поверхности фер ромагнитных тел. Дополнительная магнитная система обеспечивает очистку фильтрующей перегородки от сгущенных продуктов, которые оседают на дно корпуса. Удаление осадка из сгустителя осуществляют через патрубок 3 при помощи граблин. 2 ил. Также известен магнитныи фильтр. содержащий емкость, оборудованную устройствали подвода исходной пульпы, отвода очищенной жидкости и удаления сгущенного осадка, Емкость заполнена вертикально расположенным фильтрующим слоем, состоящим из мелких стал ных шаров. Вокруг емкости установлены постоянные магниты, Очистка жидкости от ферромагнитных частиц происходит за счет фильтрации в слое, образованном в результате наличия поли- градиентного поля, созданного шарал 1 и и магнитным полем, Удаление осадка производят гидрофорсунками. При этом происходит разрушение фильтрующего слоя и вэмучивание исхсдной пульпы.Известен магнитный дешламэтор, содсржэщий цилиндрический корпус, оснащенный загрузочным баком с10 15 1г амьгничи;:., гид 1 устрос 1 оом, а такжееертикзльный вал с закреплоными на немгрэблинами и допол,"ител; ны, магнитно,системой, х:еи для слоо осветленнойжидкос 1 и и г.:.; р;бок для у;,;,ения сгущенных г родуктое, ",ополиительн.-; магнитнаясистема состои иэ верти:,ьно расположенных пластин, оэаимодейс 1 ьующих с основной систе .ий,Недостатко 1 иоестного устройства является низкая эффективность при сгущениимелксдисперсных суспенэий,Цельизобретения - повышение эффектвности сгуститсля.Для достижения постаол=оной цели всгустителе, содержащем цилиндрическийкорпус, разделен ый горизонтальной фильтрующей перегородкой, заполненной мелкодроблеными ферромагнитныл 1 и телами ипостоянными магнитами, загрузочный бак снамагничивающим устройст вом. вертикальный вал с закрепленными на нем граблинами и дополнительной магнитной системой,а также желоб для слива осветленной жидкости и патрубок для удаления сгущенногоосадка. Магнитные пластины дополнительной магнитной системы расположены горизонтально под фильтрующей перегородкойс зазором.Исходная суспензия. оключэющая ферромагнитные частицы, проходя через слой,образованный ферромагнитными телами имагнитами, образуют флокулы. Соединившись, флокулы создают пряди, которые захватывают частицы кварца и другихпримесей.Дополнительная магнитная система,вращаясь совместно с валом, периодическивоздействует на элементы фильтрующей перегородки, При этом происходит подмагничивание ферромагнитных тел и,одновременно. очистка фильтра от сгущенных прил 1 есей, которые оседают на дно сгустителя.Известен магнитный дешламатор. у которого на вертикальном валу жестко закреплены щетки их немагнитногоматериала, служащие для очистки магнитной системы от прядей магнетитооой руды.Укаэанное устройство способно очищатьтолько верхние слои осадка, имеет меньшую проникающую способность, чем предлагаемое и не оказываетподмагничио, ющего действия на ферромагнитные тела.Известна также конструкция магнитного фильтра для очистки еоды. Фильтр содержит цилин,",рноску о емкость, разделеннуюЧ ильтрующй т; ан ю, р; со, о:венной ол 1 ежполюснол; пгострансто э 1;стромагн 20 25 30 35 40 45 50 5 та. Регенрацию производят обратным потоком воды при огклоченной электромагнитной системе, Работа известного устройства периодичс ская, а у предлагаемого - непрерывная. У изоестного фильтра применяют электромагниты. а у предлагаемого - постояннь е магниты.Сопоставление признаков известных конструкций с признаками предлагаемого сгусттоля показывает, что последний имеет существенные отличия от аналогичных технических решений,На фиг.1 показан предлагаемый сгуститель, поперечное сечение: на фиг,2 - то же, вид сверху Сгуститель содержит цилиндрический корпус 1, загрузочный бак 2, намагничивающее устройство 3, желоб 4 для слива осветленной жидкости и парубок 5 для удаления сгущенного осадка, В средней части корпуса 1 установлен вертикальный вал 6 с закрепленными на нем граблинами 7 и дополнительной магнитной системой 8, состоящей из постоянных магнитов 9, расположенных горизонтально, Над дополнительной магнитной системой установлена фильтрующая перегородка 10, состоящая из металлической сетки 11, на которой насыпан слой ферромагнитных мелкодробленых тел 12 (например, магнетитовой руды или железных шариков) и установлены постоянные магниты 13,Сгуститель работает следующим образом,Минеральная суспензия (отходы обогатительной фабрики железорудного комбината) через загрузочный бак 2 и намагничивающее устройство 3 поступает в корпус 1 сгустителя, Наиболее крупные частицы выпадают иэ суспенэии в осадок на днище сгустителя. Далее поток жидкости проходит через фильтрующую перегородку 10. При этом ферромагнитные частицы, находящиеся в суспенэии, под действием магнитного поля магнитов 13 и феррол 1 агнитных тел 12 намагничиваются и оседают на их поверхности, образуя фильтрующй слой для тонкоз"рнистых немггнитных частиц. Пройдя фльтрую.цую перегородку, осветленная вода поступает в желоб 4 и возвращается в систел 1 у водоснабжения или на дополнительную очистку, В период работы сгуст. геля валу 6 сообщают воащательное движу н 1 е. При этол; магниты 9 дополнительной магнитной сстемы 8 периодически взаимодействуют с Ферромагнитными телами 12, спссобстоуя ч;стичному удалению осеошх частиц с псерхности тел 12, В результате, сгущнны,. примеси оседают надно сгустителя. Грэблины 6 перемещаютосадок к пат;1 убку 5, из которого производят удаление осадка из сгустителя. Использование предлагаемого сгуститалл позволяет обеспечить сгущение мелко- дисперсных 6 тходов обогатительных фабрик железорудных комбинатов без использовзния локулянтов. Зто способствует снижению площадей хвостохранилив 1, уменьшению капитальиых и эксплуатационных расходов на водоснабжен 1 е. Ориентировочный экономический эффект от внедрения предлагаемого сгустителя на обогатительной фабрике составит 650 тыс. руб. в г,Формула изобретения Сгуститель, включающий цилиндрический корпус с загрузочным баком и расположенными в нем намагничивающими 5 приспособлениями, рзсположеннуо междустенками корпуса и баком решетку с постоянными магнитами, вертикальный вал с граблинами, желоб для слива осветленной воды и патрубок для удаления сгущенного 10 осадка, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения эффективности работы сгустителя, он снабжен мелкодроблеными ферромагнитными телэми, размещенными слоем на решетке, и дополнительными по стоянными магнитами, которые связаны свалом и расположены параллельно с зазором относительно сетки.Реда Ко Кор каэ эводственно иэдательский комбинат Патент", г. Укгород, ул.Гагарина, 101 Я 5 Тираж ПодписноеИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035. Москва, Ж, Раушская наб,. 4/5