Распылительная головка электродугового металлизатора

(9) О 699638 й)5 В 05 В 7/22 а- хОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Институт проблем надежности и долго. вечности машин АН БССР(56) Авторское свидетельство СССР М 575141, кл. В 05 В 7/22, 1975.(54) РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ЭЛЕКТРОДУГОВОГО МЕТАЛЛИЗАТОРА Изобретение относится к области технологии машиностроения, а именно к оборудованию для нанесения покрытий.Целью изобретения является повышение ресурса работы распылительной головки электродугового металлизатора..На чертеже изображена распределительная головка.Распределительная головка состоит из щек 1 и керамических направляющих 2, укрепленных на основании(не показано). Проволочные электроды 3 подаются механизмом подачи (не показан) по канавкам, выполненным в керамических направляющих 2, до пересечения на продолжении оси распылительного сопла 4, На щеках 1 установлены втулки 5, подключенные к источнику сварочного тока (не показан). Во втулках 5 установлены с возможностью вр щения медные стержни 6, торцовая повер ность которых при помощи пружин 7 и упоров 8, закрепленных на стержнях 6, поджимается к проволочным электродам 3. Оси стержней 6 перпендикулярны соответствующим осям проволочных электродов 3. Ша 2(57) Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к оборудованию для нанесения покрытий. Целью изобретения является повышение ресурса работы распылительной головки электродугового металлизатора, Для этого токоподводящие элементы выполнены в виде цилиндрических стержней, установлены с возможностью вращения вокруг своей оси и подпружинены к проволочным электродам торцовой поверхностью, причем ось каждого токоподводящего элемента перпендикулярна оси соответствующего проволочного электрода, 1 ил. риковый упорный подшипник 9 обеспечивает совместное вращение стержней 6, упоров 8 и пружин 7. Принудительное вращение стержней 6 осуществляется механизмом вращения (не показан),Устройство работает следующим обра- зом.Включают подачу сжатого воздуха, который начинает истекать из распылительно- О го сопла 4, Затем подают напряжение на О втулки 5 и, следовательно, на токаподводящие стержни 6, Включают механизм вращения стержней, которые пружиной 7 (поджимаются своими токопередающими торцами к проволочным электродам 3, скользя по ним, Потом включают подачу проволочных электродов 3, между торцами которых возникает электрическая дуга, плавящая их, Образующийся жидкий металл .распыляется струей сжатого воздуха. истекающей из сопла 4.По сравнению.с известным устройством, в котором контакт между проволочным электродом и токоподводящим элементом происходит по одной и той же поверхноститокоподводящего элемента, в предлагаемом устройстве укаэанная поверхность непрерывно уходит иэ зоны контакта, что обеспечивается принудительным вращением токоподводящих элементов, которые рационально выполнять в виде цилиндрических стержней. Это способствует отводу тепла, выделяющегося в зоне контакта, температура токоподвоцящего элемента в этой зоне снижается, что уменьшает возможность прихватывания к проволочному электроду и позволяет повысить рабочий ток дуги, т, е. производительность процесса металлиэации, и улучшить качество покрытия, За счет принудительного вращения токоподводящих стрежней в предлагаемом устройстве обеспечивается равномерный износ их торцовой токопередающей поверхности, а это дает воэможность существенно увеличить время между заменами токоподводящих элементов, так как в предлагаемом устройстве длительность непрерывной работы ограничивается лишь длиной стержня, которая практически может быть любой. Равномерность износа торцовой поверхности стержней обеспечивается также тем, что ось каждого стержня перпендикулярна оси соответствующего про вол оч ного электрода.Таким образом, обеспечение равномерности износа токоподводящих стержней и 5 отсутствие их прихватывания к проволочному электроду способствуют повышению ресурса работы распылительной головки зле ктродугового металлиэатора,10 Формула изобретенияРаспылительная головка электродугового металлизатора, включающая распыли- тельное сопло, направляющие для 15 проволочных электродов, подпружиненные к проволочным электродам токоподводящие элементы, отл и ч а ю ща я с я тем, что, с целью повышения ресурса работы распылительной головки электродугового 20 металлиэатора, токоподводящие элементывыполнены в виде цилиндрических стержней, установлены с воэможностью вращения вокруг .своей оси и подпружинены к проволочным электродам торцовой поверх ностью, причем ось каждого токоподводящего элемента перпендикулярна к оси соответствующего проволочного электрода.с