Дорожкин

Номер патента: 892496

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Бегетова, Годес, Дорожкин, Маховский, Мироненко, Правоверов, Рыков

МПК: H01H 1/02

Метки: контактов, материал, электрических

...контакта, г/см Материал контакто Плотность40% никеля Серебро 0,5 3 8Полученные контакты из сплавов с различным содержанием компонентов испытывают наспециальных лабораторных установках, позволяющих определять эрозионную стойкость кон. тактных материалов. Съемные образцы в виде неподвижнйх контактов устанавливают с зазором О,З мм. С помощью инициатора разряда и устройства, вырабатывающего импульс тока между контактами, возникает дугавременем существования 3 мс. Испытания проводят при амплитудах тока 5 и 25 А при напряжении 30 В, Эрозионная стойкость определяется по разнице в весе контактов до и после 10000 импульсов.Для получения сравнительных данных наря. ду с предлагаемыми материалами по аналогичной методике изготовливают и...

Номер патента: 887497

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Дорожкин, Калиновский, Ким, Маслова

МПК: C03C 9/00

Метки: глазурь

...суспензия имеет влажность 33- 38, плотность 1,5-1,65. Тонкость помола характеризуется остатком на сите В 0063 не более 0,15.887497 Изделия после обжига имеют глухоебархатисто"матовое покрытие с равномерным разливом без наколов, сборки, вскипания и пузырей.Изобретение поясняется конкретными составами глазури, содержащими компоненты, вес,В:1 . 11 11183.0 42,9 54,0 51,1 М 0 11 9 10,2 11,8 10 Сао . 28,6 19,6 20,0вйо 8,9 6,9 7,2 Ид 0 1,0 11 14 НаО 5,3 . 7,2 7,2 Гег 09 1,4 1,0 1,3 Эти составы обладают следующимифизико-химическими свойствами 111 111 Температура обжига, СИстираемость готовой плиты, г/см 900-1080 900-1080 900-1080 0,045 0,03 0,04 Морозостойкость, циклы)10 Блеск, % 18 19 17 Белизна, Ъф 3.Микротвердость, кг/мм 76 78 650 650 650...

Номер патента: 884858

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Дорожкин, Кот, Миронов, Петров, Ярошевич

МПК: B22F 3/087, B22F 5/10

Метки: внутренней, полостью, спеченных

...магнитно-импульсное прессование и нагрев осуществляют многократно.На чертеже и суще884858 ИПИ Заказ 10378аж 872 Подписно ал ППП "Патент",ород,ул,Проектная,4 медной оболочкой 2 1 толщина стенкиоболочки 1 мм) и чугунной оправкой3, выполненной в виде полой втулкис размерами, мм: 16, толщина стенки 1,6и высота 28. Торцовые поверхности закрывают эбонитовыми заглушками 4 и 5и сборку помещают в двенадцативитковый индуктор,(6)магнитно-импульснойустановки.Один из токовыводов емкостногонакопителя 7,подсоединяют к торцу оправки, а другой токовывод - к индуктору. Свободный вывод индуктора подсоединяют к другому торцу оправки.Затем производят магнитно-импульсноепрессование энергией 18 кДж. При этомразрядный ток проходит как по токопроводу индуктора,...

Номер патента: 880632

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Гайдукевич, Дорожкин, Карпушин, Маджуго, Яковлев

МПК: B22F 7/04

Метки: восстановления, металлических, нанесением, покрытий, порошков

...поверхности детали,На чертеже показана схема выполненияпредложенного способа.Ленту нз твердого сплава, скрепленногопластнфнкатором, оборачивают вокруг дез тали н натягивают таким образом, чтобы ееповерхность соприкасалась с образующими деталей. Приводят во вращение накатывающий инструмент 1 в виде элементов, закрепленных на осях 2 н шпонказ 3 н выпол-ненных с раднуснымн выточками, причем радиус выточки равен радиусу детали, сложенному с толщиной ленты. Элементы подают деталь в зону нагрева, который осуществляется кольцевым нндуктором 4, где лента спекается с наружной поверхностью тЗ цилиндрической летали (температура спе-,кання 1050 С). После некоторого времени выдержки детали под нндуктором 4 производят поворот накатывающего...

Номер патента: 880625

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Дорожкин, Завистовский, Кашицын, Кулиш

МПК: B22D 19/08

Метки: нанесения, покрытий, порошковых

...регулировочный винт 12 с гайкой 13. Сжатую до предела пружину 4 постепенно опускают, возвращая ее в исходное состояние. При этом сквозь отверстие в основании 1 вовнутрь пружины 4 вводится пружина 11 меньшей жесткости. Гайку 13 сначала навинчивают на винт 12 до момента контакта ее с основанием 1. При дальнейшем навинчивании гайки 13 на винт 12 деформируется соответственно пружина 11 растяжения и зо пружина 4 сжатия. Причем величину завинчивания гайки 13 относительно винта 12 ведут до тех пор, пока совместная деформация от обеих пружин не превысит возможную величину усадки,слоя. В данном случае гарантируется упругое запирание колебательного контура, которое в статическом состоянии равносильно приложению небольшого (в пределах упругих...

Номер патента: 876306

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Белоцерковский, Верещагин, Дорожкин, Кашицын, Кот, Ярошевич

МПК: B22F 7/04

Метки: металлического, покрытий, порошка

...требуемыми условиями тепловыделения для осуществленияпроцесса припекания, Силовое активированиепроцесса припекания осуществляется усилием,возникающим в результате резонанса в пластинах-электродах 2 и 3.Способ позволяет получать покрытия с высокими физико. механическими свойствами, по.вышает производительность, снижает расходыэлектроэнергии, упрощает оборудование и приспособления для осуществления технологического процесса.П р и м е р 1. Для реализации предлагаемого способа используют специальное устройствопредставляющее собой электропроводные элементы в виде двух пластин-электродов, навнешних поверхностях которых уложены в видеспирали токоподводы, Токоподводы подклю.чают к игннтронному прерывателю переменноготока машины МШП, Деталь с...

Номер патента: 876305

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Белоцерковский, Дорожкин, Ярошевич

МПК: B22F 3/26

Метки: полых, пористых, пропитки

...которого осуществляется вращение изделия. Мощность, потребляемая электродвига.телем, прямо пропорциональна электрическому току, таким образом, контроль за пропиткой можно осуществлять, например, путем контро ля величины электрического тока, и пропитку прекращать по достижении минимального значения электрического тока.Нагрузочная характеристика электродвигате.лей Я = 1(т) имеет две экстремальные точки (фиг. 1); и - пик пускового момента (время разгона), гп - минимум крутящего момента, вследствие чего, осуществляя контроль за пропиткой с помощью, например, линейных интегральных схем, необходимо вводить в схему оптимизаторов реле времени, отсекающее" пик пускового момента. Это не повлияет на степень заполнения пор смазкой, так как...

Номер патента: 863186

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Гафо, Дорожкин, Кашицын

МПК: B22F 7/04

Метки: нанесения, покрытий, порошковых

...при нанесении покрытий из порошкообразных материалов на внутренние поверхности изделий.Известен способ нанесения покрытий из порошкообразных материалов, осуществляемый под действием центробежных сил, путем загрузки порошкообразного материала в полость детали, вращения ее вокруг собственной оси с одновременным нагревом 1.Недостатком этого способа является невозможность формирования покрытий сложной геометрической фор МЫеНаиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ нанесения покрытия из порошкообразных 20 материалов, включающий загрузку порошка в полость изделия и вращение его вокруг собственной оси и вокруг перпендикулярной ей внешней оси при одновременном нагреве 12. 25 Недостатками...

Номер патента: 863005

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Барановский, Дорожкин, Елистратов

МПК: B05B 7/22

Метки: металлизации, электродуговой

...ниже торца нижнего электрода и направленыпо касательным к его поверхности.Такая конструкция устройства предотвращает охлаждение электрическойдуги, что обеспечивает стабильностьее горения,На фиг. 1 показано устройство,общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг.1.УстроГ:ство состоит из электроизолирующего основания 1, к которому кре. я .ся токосъемники 2 и 3, через отверстчя в которых подаются электроды:проволоки 4 и 5, Токосъемники 2 и 3подсоединены к разным полюсам источника тока, Проволоки 4 н 5 подаютсясоосно и расположены вертикально, Кэлектроизолирующему основанию 1 также крепятся два сопла 6 для подачитранспортирующего газа, которые сцелью устранения охлаждающего воздействия струи транспортирующего газа иа зону горения дуги,...

Номер патента: 593487

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Артемьев, Бабин, Власов, Воронин, Дорожкин, Латаш, Никулин, Пельц, Черняк

МПК: C21C 5/56

Метки: кристаллизатор

...сечение.Кристаллизатор снабжен замкнутыми обоймами 1, охватывающими жесткогильз 2, состоящую из вертикальных полых цилиндрических стержней 3, На наружной поверхности гильзы выполнены пазй 4, в которых установлены обоймы. Верхняя обойма 1 имеет захваты 5. Обоймы оборудованы коллекто-, рами б подвода и отвода охладителя. На поверхности стержня выполнены паз 4 и сегментный круговой вырез 7, предназначенный для стыковки стержней друг с другом.Процесс сборки указанного кристаллиэатора значительно упрощается вследствие применения в нем двух или более замкнутых обойм 1, охватывающих жестко гильзу 2. Количество обойм и шаг, с которым они расположены по высоте гильзы, выбираются в зависимости от 20 механических усилий, возникающих в...

Номер патента: 584550

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Артемьев, Бабин, Власов, Дорожкин, Кабешев, Никулин, Черняк

МПК: C21C 5/56

Метки: кристаллизатор

...секции образуют рабочий профиль кристаллизатора, Радиальная жесткость кокиля достигается за счет установки с наружной стороны гибкого разъемного кожуха и оплетки,его металлическим тросом. Однако иэве тный кристаллизатор недостаточно надежен при эксплуатации: возможны случаи протекания и металла, так как происходит точечное соприкасание секций друг с другом, а добиться плотного соприкасания секций практически невозможно. Кроме того, для данного кристаллизатора характерны большой расход дорогостоящих медных труб и сложность их сборки. Поперечное сечение кокилей которые могут быть набраны из секций, огра- ничено .Известен также кристаллизатор, состоящий из корпуса и установленной Н .Н.Дорожкин, В.Д.Артемьев, А.А,Никулин, В. В. Бабин,...

Номер патента: 695238

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Артемьев, Власов, Воронин, Дорожкин, Курлыкин, Латаш, Никулин, Черняк

МПК: C21C 5/56

Метки: кристаллизатор

...водоподнодящейбой, разрез н вертикальной плоскости) трубы 5 й сторну Формирующей частина фиг. 3 - сеченйе А-А на Фиг.2, настеожня 2,предпочтительно, чтобыФиг. 4 - ст"ржень с перегородми, " "сечение полости 4 активной циркуляразрез по горизонтали (нодоподнодящие 5 "ции охладителя сбставляло 0,8-1 0Фтрубы установлены соосно); на Фиг. 5 -" лощаци отверстия нодоподнодящейстержень с перегородками разрез потрубы 5. При этол(скорость охладитегоризонтали (нодоподнодящие трубы .ля н рабочей зоне полости 4 будетустановлены со смещением), : :не леньше его скорости н трубе 5.Кристаллиэатор содержит гильзу 1( щ Вкономичес(ая эффективность примекоторая выполнена иэ- полых цилиндри-нення предложенного кристаллизатораческих стержней 2 с сегментными...

Номер патента: 855653

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Бабин, Данилевич, Дорожкин, Лабутин, Павловский, Чечулин

МПК: G06F 7/38

Метки: нормализации, сигналов

...устройства,сумматор выполнен накапливающим, вхды его соединены с соответствующими 30 разрядными входами устройства, перал ППП "Патент",город, ул,Проектная вая группа входов блока деления соединена с выходами регистров сдвига, а вторая группа входов блока деления - с выходами сумматора.На чертеже представлена блок-схема устройства.Схема включает аналого-цифровой преобразователь 1, не входящий собственно в устройство для нормализации сигналов, преобразующий исходные сигналы в цифровую форму и подающий эти цифровые сигналы на разрядные входы устройства, состоящего из накапливающего сумматора 2, регистров 3 сдвига (число которых равно количеству разрядов входной информации) и блока 4 деления, с выхода которого снимается выходная...

Номер патента: 854592

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Дорожкин, Елистратов

МПК: B22F 7/02

Метки: изделие, металлического, нанесения, слоя

...поверхностью дета.ли устанавливают устройство. После35 включения источника 1 нагрева индуктора ТВЧ), помещенного внутрь пустотелого цилиндра 2, и нагрева последнего до требуемой температуры в эа" зор между цилиндром 2 и деталью подают металлический порошок из бункера 8. Пустойищй цилиндр 2 с определенной силой прижимают к упрочняемой детали которую начинают перемещать. При этомпустотелый цилиндр 2 вращается в опор ных втулках 4, обеспечивая равномер;ное прижатие и нагрев подаваемого из бункера 8 порошка.Для проведения процесса используютвысокочастотную установку ЛП 3-2-67,. ф нндуктор наружным диаметром 70 мм.Слой из порошка меди марки М 1 наносят на стальные ппастииы иэ сталиСт 3, Усилие прижатия ролика к пластине - 600"2000 кг,...

Номер патента: 844483

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Дорожкин, Карякин, Чубов

МПК: B63H 25/44

Метки: гидродинамический, оста-новки, плота, тормоз

...на ней контейнерах с последующей выгрузкой с использованием откидных стоек 12. Кроме того, имея определенную массу, они способствуют затоплению поплавка 7 и снижению усилия в тросовых тягах.Тросовые тяги 4 жестко соединены с поплавком 7 и проходят вдоль распорок 11844483 Х 7 Ю И 1 Г ФГ У Изд.444 Тираж 497 Подписное Заказ 1552/19 Типография, пр. Сапунова, 2 3через блоки 9, установленные по торцам поплавка 8, опорную рамку 10 и упорные втулки 3 к плоту, Величина перемещения тросовых тяг 4 регулируется установленными на них муфтами 5. 5Положение муфт 6 подбирают таким образом, чтобы обеспечивалось полное вытягивание парашюта при нерабочем положении (фиг, 1).Тросовые тяги 16 жестко соединены с по плавком большого диаметра 7, проходят через...

Номер патента: 844146

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Гаврилов, Дорожкин, Карпушин, Маджуго

МПК: B23B 31/20

Метки: патрон, цанговый, центробежный

...9 (см. фиг. 2). Стержни 10 через оси 11 и 12 связывают грузы 8 с кольцами 13, одно изкоторых упирается в гайку 14. На корпусе1 расположена пружина 15. Шкала 16 на 5 несена на одном из лепестков и представляет собой шкалу усилий зажима, в зависимости от числа оборотов. Шкала 17 соответствует диаметру зажимаемой детали инанесена на одном из грузов 8 (см. фиг. 2),1 О Устройство работает следующим образом,При установке детали в цангу 5 лапы 7слегка фиксируют деталь в начальныймомент благодаря пружине 15. Ручное вра 15 щение гайки 14 позволяет грузам 8 перемещаться в пазах 9 до совмещения штрихашкалы 17, соответствующего диаметру детали, с линией пересечения скорости вращения с кривой требуемого усилия зажима.20 При вращении цанги 5 грузы 8...

Номер патента: 835648

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Гафо, Гимельфарб, Дорожкин, Кашицын

МПК: B22F 7/08

Метки: изметаллического, нанесения, покрытия, порошка, торцовыеповерхности

...Кюри для материала изделия) вдоль детали увеличивается расстояние между сердечником электромагнита и той частью детали, которая еще сохраняет магнитные свойства. Усилие поджима детали к сердечнику с ростом температуры будет автоматически снижаться по мере нагрева детали, достигая своего минимального значения при температуре спекания, а в процессе охлаждения детали усилие поджима увеличивается до своего первоначального значения.На чертеже изображено устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на торцовые поверхности деталей,Устройство содержит источник нагрева 1 и электромагнит, состоящий из катушки 2 и сердечника 3, жестко связанных между собой. Поверхность одного из торцов сердечника электромагнита является опорой...

Номер патента: 831368

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Дорожкин, Сугак

МПК: B22F 7/08

Метки: нанесения, покрытийиз, порошка

...10, токопроводящую щетку 11, коническую пружину 12, кольцевую направляющую 13,скрепленную с дополнительным (периферийным) электродом 4, кольцевуюнаправляющую 14, скрепленную с центральным электродом 3 и пружину 15..Устройство работает следующим образом.Порошок, находящийся в псевдоожижающем аппарате 2, псевдоожижаетсяподачей из камеры 9 сжатого возду-.ха через имеющиеся в его дне отверстия. В камеру 9 воздух поступаетчерез патрубок 10, Благодаря тому,что внутренний канал центральногоэлектрода 3 сообщен с камерой 9 сжатого воздуха, сжатый воздух постоянно заполняет внутреннюю полость конического колпачка 5, которая сообщается с внутренним каналом центрального электрода 3.Привод 8 вр щения, взаимодействуяя с деталями, опирающимися на...

Номер патента: 831366

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Верещагин, Генкин, Дорожкин, Ковтун, Ярошевич

МПК: B22F 7/04

Метки: изметаллических, покрытий, порошков

...Электроды подключают к источнику электрического тока. При перемещении детали вместе с рамкой - кассетой по опор- ным роликам слой порошка уплотняется. Последующее включение электрического тока, протекающего через электроды и уплотненный слой порошка разогревает порошок, находящийся под давлением, Благодаря предлагае мому расположению электродов происходитлокальный интенсивный нагрев режущей кромки детали, причем максимальный нагрев (из-за наибольшего искривления линий тока) происходит рц у самой кромки детали. В результате этого создаются условия, которые обеспечивают прессование и одновременное спекание порошка в компактный слой, а также припекание его к поверхности детали.П р и м е р. Нанесение покрытий осуществляют на установке,...

Номер патента: 818927

Опубликовано: 07.04.1981

Автор: Дорожкин

МПК: B60L 7/28

Метки: средства, тормоз, транспорт-ного, электромагнитный

...полярностью и разделенные диаматитными прокладками, Между полюсными наконечниками смежных электромагнитов установлены дополнительные обмотки 5 с ферромагнитным сердечником 6. Электромагнитный тормоз отстоит от поверхности рельса 7 на величину воздушного зазора Ь (фиг, 2),На фиг. 3 изображена электросхема включения основных обмоток возбуждения 2 и дополнительных обмоток 5, контактора 8, резистора 9 и диода 10.Электромагнитный тормоз работает следующим образом.818927 Фиг.А 8Протекая по обмоткам 2 электрический ток создает магнитное поле, силовые линии которого замыкаясь через поверхность рельса 7 намагничивают ее и наводят в рельсе вихревые токи, создающие дополнительное магнитное поле. В результате, за наконечниками 4 на поверхности...

Номер патента: 816542

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Богомолов, Давыдов, Дорожкин, Молодченко, Новиков, Паниченко, Самойленко, Сергиенко, Симина, Ткаченко

МПК: B02C 17/18

Метки: межкамерная, перегородка, трубноймельницы

...пластины размещены вчкладку, при этом между пластинами фиксирующим устройством в вице клинозидно о выступа-паза образован зазор, расположенный поц углом относительно оси вращения мельницы. Кроме того, пластины наложены относительно цруг друга на 1/30-1/120 алины, большой циагонйли ромба, а зазор межцу пластинами равен 1/;)-1/10 длины меньшей диагонали ромба.На фиг. 1 изображена межкамерная перегородка ; на фиг, 2 - поперечное сечение пластин; на фиг, 3 - вид Б на фиг, 2; на фиг, 4 - разрез А-А на фиг. 2.,Межкамерная перегородка 1 содержит отцельные пластины 2 ( О, с ), которые в своем поперечном сечении выполнены ромбообразного профиля 3. Своими смежными плоскостями они размещены внакладку, при этом между пластинами фиксирующим...

Номер патента: 813104

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Богомолов, Давыдов, Дорожкин, Иванов, Молодченко, Новиков, Прозоров, Самойленко, Ткаченко, Шелудько

МПК: F27B 7/16

Метки: вращающейсяпечи, теплообменное

...вращающейся печи состоит из отдельных элементов 1, выполненных в виде сочлененных у основания и сужающихся к вершине лопастей корытообразного профиля с выпуклой поверхностью, обращенной навстречу газовому потоку, с размещением лопастей эле813 104 4о- способствует повышению темп р:1 туры е- сырьевой смеси, что в целом интенсифицирует процесс теплообмена во вращшощейся печи.. Предлагаемое устройство обладает выт- сокой долговечностью в работе в силу а- простоты конструкции, удобно при монтаже и демонтаже, просто в изготовлении.Применение предлагаемого теплообменногоо устройства обеспечивает надежную работуна весь межремонтный период эксплуатации печи,ментов в соседних рядах в шахматном и рядке, причем каждый теплообменный эл мент у своей...

Номер патента: 812664

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Дорожкин, Кашицын, Марутян, Семенко, Щербаков

МПК: B65G 3/04

Метки: бункер, выдачисыпучих, хранения

...втулки 3 выходят из взаимодействия, и разжимная втулка 3 сжимается, открывая кольцевую щель З 5 в разгрузочном отверстии бункера, через которую происходит выдача сыпучего материала иэ емкости 1. Эластич. ное уплотнительное кольцо 13 разжимается, продолжая взаимодействовать 40 своей внутренней поверхностью с наружной поверхностью втулки 3 и оболочки 4, препятствуя попаданию сыпучего материала в полость кожуха 11, По окончании выдачи материала исполнительный механизм возвращается в исходное положение. Шток 8 под действием упругой силы сжатой пружины 7 перемещается вниз.При взаимодействии контактирующих поверхностей раэжимной втулки 3 и штока 8 происходит разжим втулки 3, и,наружная поверхность эластичной оболочки 4 герметично...

Номер патента: 804211

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Дорожкин, Карпушин, Маджуго

МПК: B23B 1/00

Метки: круглым, резания, самовращающимсярезцом

...установлен диск 11, соединенный шарнирами 12 и 13 и тягами 14,между которыми помещена пружина 15,с грузами 16. Ось б установлена в20 опорах 17.Величину махового момента вращающихся масс (деталей 1 - 7) рассчитывают аналитическим способом. Присамых тяжелых условиях резания (мак 25 симальной подаче, скорости и глубинерезания ) экспериментально определяют момент трения в опорах резца,возникающего в процессе резания. Маховый момент вращающихся масс рота 30 ционного резца выбирают в 1,3-1,5804211 Формула изобретения Составитель В. Иванниковдактор Н. Воловик Техред А.Бабинец Корректор М. Демчик Заказ 10772/17ВНИИПИ Г Тираж 1159 Подписно твенного комитета СССР изобретений и открытий Ж, Раушская набд удар елам сква 4/ 303 илиал ППП...

Номер патента: 804208

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Дорожкин, Кашицын, Кот, Ярошевич

МПК: B22F 7/04

Метки: ме-таллических, покрытий, порошков

...(3)Полученное выракение (3) даетобласть угловых скоростей вращения, обеспечивающих равномерное формирование порошкового слоя по внутренней поверхности оболочки.При получении композиционных покрытий, состоящих из различных порошков, минимальную допустимую угловуюскорость вращения нужно рассчитыватьпо выражению (3) для порошка, имеющего минимальную величину коэффициента межчастичного трения.Осуществление во время вращениямагнитно-импульсного прессованияприводит к обжатию детали оболочкой, в результате чего на поверхности детали Формируется порошковыйслой. Для получения покрытий с желаемойплотностью в дальнейшем возможно осуществление многократного магнитно-импульсного прессования принеподвижной сборке, причем порошок в этом случае...

Номер патента: 753480

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Дорожкин, Манойло, Сахнович

МПК: B05B 7/20

Метки: подачи, порошка

...оси 10. С хвостовиком толкателя 4 посредством вертикального шарнира 11 соединен фиксирующий механизм, выполненный в виде установленной относительно толкателя 4 с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной направлению его перемещения, серьги 12 и смонтированного в ней ползуна 13, поджатого пружиной 14 к профилированной поверхности копирного элемента, выполненного заодно с корпусом 1. Эта профилированная поверхность (фиг, 2 и 4) представляет собой два направленных в одну сторону Ч-образных ступенчатых паза 15 и 16, концы соответствующих сторон а и б, в и г которых соединены между собой, а основания д (фиг. 1, 3 и 5) отдельных ступеней выполнены последовательно восходяцими в направлении перемещения толкателя 4. Для...

Номер патента: 751445

Опубликовано: 30.07.1980

Авторы: Дорожкин, Манойло, Сахнович, Яковлев

МПК: B05B 7/20

Метки: газопламенного, головка, горелке, напыления

...9. Сопловой наконечник 7 установлен на головке с возможностью поворота относительно своей продольной оси и прикреплен к корпусу 1 накидной гайкой 10.Сопловые каналы 9 для подачи горючей смеси и канал 8 для подачи порошка на выходе из наконечника 7 расположены к примыкающей поверхности под углом 45, равным углу между этой поверхностью и продольной осью корпуса.Для обеспечения обжима факела пламени, охлаждения головки и напыляемой детали вокруг соплового наконечника расположен воздухораспределитель 11 с равномерно распределенными по окружности отверстиями 12, сообщенными через кольцевую выточку 13 в корпусе с каналом 3. При работе головку закрепляют на горелке для газопламенного напыления так, чтобы каналы 2, 3 и 4 были сообщены с...

Номер патента: 740406

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Гимельфарб, Дорожкин, Кашицын

МПК: B22F 7/04

Метки: нанесения, покрытий, порошкового

...вытеснения материала покрытия из очага деФормации, доводя его до минимального значения при температуре спекания, поддерживать его постоянным в течение изотермической выдержки, а затем повышать до первоначального значения,Чтобы исключить деформацию изделия и выдавливание порошкового материала покрытия, величину давления при температуре спекания устанавли-, вают равной 20-200 кг/см . При этом2 для создания максимально возможного активирующего воздействия на процессы спекания и припекания величина прикладываемого давления должна поддерживаться близкой к пределу текучести материала покрытия, изменяющегося в зависимости от температуры,но не превышать его.П р и м е р . В качестве исходногоматериала покрытия используют порошок стали Х 13 М 2...

Номер патента: 737132

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Абрамович, Гимельфарб, Дорожкин, Кашицын

МПК: B22F 7/08

Метки: детали, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков, торцевые

...позволяет интенсифицировать процесс спекания переменным давлением, величина которого, максвяальная при низких температурах, по 1 степенно снижаетея до,минимального значения при теипературе апекания, Это особенно важно при скоростных методах нагрева (например, токами высокой частоты), когда длительность эффепивного воздейсгвия давления,резко сояращается.На чертеже изображено устройство для нанесения поирьгвий из металлических порошков на торцовые,поверхноспи деталей, Общий вид.Усгройсгво содержит источник нагрева 1, опору, выполненную в виде неметаллической ма врицы 2, взаимодейсгвующую со слоем порошка, нанесенного на торцовую поверхность,детали, и установленную на корпусе 3 усгройсгва. Внутри корпуса 3 помещена катушка,...

Номер патента: 733864

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Дорожкин, Карпушин, Ярмолович, Ярошевич

МПК: B22F 7/08

Метки: металлического, нанесения, покрытий, порошка

...торцовой поверхности изделия с упором 7 зазор между конической поверхностью изделия и неметаллической матрицы 2 был равен толщине наносимого покрытия. Достигают этого следующим образом. Вывернув предварительно упор 7 с упругим элементом 8, изделие прижимают к неметаллической матрще 2, собранной с направляющей втулкой 3, до плотного соприкосновения их друг с другом, Затем вворачивают упор 7, сжимая упругий элемент 8, до соприкосновения его с торцовой поверхностью изделия. После этого упор 7 вворачивают еще на величину, равную толщине наносимого покрытия, используя индикатор или другой измерительный инструмент. Таким же образом поступают с другим упором.Отрегулировав положение упоров 7, устанавливают на опорный элемент 1 изделие и...