D04H 11/00 — Нетканые ворсовые материалы
Ковровое изделие
Номер патента: 910888
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Багдзявичус, Высоцкий, Курохтин, Подкуйко, Смирнов, Травина, Харитонов
МПК: D04H 11/00
...ворсового слоя с равномерной петельной структурой: ширина петли должна быть равна или меньше расстояния между рядами петель. Учи тывая изложенное и то, что для ворса могут применять нити различных линейных плотностей с различным количеством элементарных нитей, в предлагаемом ковровом изделии для отвода зо электростатического заряда необходимо,чтобы масса ворса была не менее 0,05 гам .3Применение полиамидных текстурированных жгутовых нитей с 2-4% боро- з органического соединения попиэтиленоксида способствует снижению удельного Предлагаемые ковровые изделия иМеют также малую загрязняемость. Это обусловлено уменьшением сорбции аэрозольной пыли и облегчением удаповерхностного электрического сопротивления на 1 - 2 порядка, составляющего...
Способ изготовления ворсового материала
Номер патента: 988926
Опубликовано: 15.01.1983
Автор: Мазов
МПК: D04H 11/00
Метки: ворсового
...повышению упругихсвойств материала,Если необходимо получить плотныйи высокий ворсовой слой, то необходимо приложить большее растягивающееусилие, растянув основу в большееколичество раэ по сравнению с исходной ее длиной, При упругом сокращении основы будет достигнуто наибольшее сближение петель ворсового слоя,что обеспечит большую плотность ворсового слоя. Кроме того, точечноезакрепление ворсовых нитей на основес заданным шагом позволит получитьзаданную высоту ворса,Растяжение основы менее чем в 2раза недостаточно для получения петель иэ натуральных и химических волокон достаточной величины, Максимальная степень растяжения ограниче"на степенью упругой деформации материала основы. Для основы может бытьиспользована резиновая пленка,...
Электростатический способ изготовления материала
Номер патента: 1004501
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Бершев, Грутько, Зотов, Никифорова
МПК: D04H 11/00
Метки: электростатический
...5, закрепленные на держателе 6, Держатель 6 вместе с электродами 5 получает сложное движение отпривода (на чертеже не показан).Смесь ворса различных цветов с соответственно разной электропроводностью загружают на верхнюю сетку электрода 3, совершающего колебательныедвижения от автономного привода дляобеспечения подачи ворса в зону злектрофлокировання. Вследствии явленияэлектросепарации ворс одного, цвета,например красного, концентрируетсяв области стержневых электродов 5 ипод ними и внедряется в клеевой слойматериала 1 в области проекции стерж 1004501ней на его поверхности,а ворс другого цвета заполняет оставшееся пространство.Так как материал 1 движется, то на его поверхности получаются узоры различной геометрической формы...
Способ получения ворсового материала
Номер патента: 1024538
Опубликовано: 23.06.1983
Авторы: Бершев, Фирсов, Шляхтенко
МПК: D04H 11/00
Метки: ворсового
...для случаев, когда заряженные волокна движутся сверху вниз (фиг. 1) и снизу вверх (фиг, 2) с вектором скорости 7 . Биполярно заряженные волокна(,а именно такая зарядка имеет место при электрофлокировании (4-б), двигаются в ускоряющем электрическом поле под действием следующих сил; сила тяжести У, результирующая сила со стороны электрического поля центр приложения которой смещен относительно центра волокна, и резуль" тирующая сила сопротивления со стороны окружающей среды. Под действием этих сил волокна отклоняются по нап" 55 равлению к вертикальной оси симметрии камеры флокирования (пунктирными кривыми показаны действительные пути их движения). Очевидно, что наблюдаемый эффектотклонения волокон должен приводитьк повышению концентрации...
Способ изготовления ворсового вязально-прошивного материала
Номер патента: 1052587
Опубликовано: 07.11.1983
Авторы: Дерюгина, Кольбе, Лазарев, Лукьянова, Орлова, Тарасов
МПК: D04H 11/00
Метки: ворсового, вязально-прошивного
...их провязывание в петли, в то времякак волокна волокнистого слоя остаютсянепровязанными. Различие в поверхностной плотности волокнистого слоя и лентв данных пределах наиболее эффективно 10при создании рельефной структуры и ими-тации натурального меха,Направленное преимущественное эапцпение крючков игл волокнами волокнистыхлент, линейная плотность которых вьпие 15или равна линейной плотности волокон волокнистого слоя,оэволяет получать ворсовыеполотна типа искусственного меха с ярковыраженным остевым и пуховым покровомСуровые полотна рельефной структуры . 30известным способом отделки (аппретированию, сушке, ворсованию, стрижке,полировке), при этом незакрепленныепетлями волокна волокнистого слоя удаляют, Готовые иэделия в результате...
Устройство питания к установке для электрофлокирования его варианты
Номер патента: 1068565
Опубликовано: 23.01.1984
Авторы: Бершев, Зотов, Лобов, Панкратов
МПК: D04H 11/00
Метки: варианты, питания, установке, электрофлокирования
...придать форму трапеции. Трапецеидальная форма направляющих позволит, при необходимости, более прочно скрепить стенки загрузочного бункера 3. Направляю щие можно выполнить в другой форме, исходя иэ конкретных условий эксплуатации.Целевое сопло 16 может также иметь другую Форму, .которая обеспе чит создание плоской струи воздуха, сдувающей ворс из зоны активного потока 18. Щелевое сопло 16 можно заменить, например, горизонтальным рядом круглых сопел. 15Демпфирующему диффузору 17 можно придать форму; например, четырехгранного параллелепипеда или любую другую, объем которой достаточен для выравнивания давления перед соплом 16.Выходному. отверстию 19, выпол- ненному в виде конфузора, можно придать форму щели с параллельными гранями,...
Способ получения нетканого ворсового изделия и устройство для его осуществления
Номер патента: 1112074
Опубликовано: 07.09.1984
Авторы: Денисенко, Загорская, Яцук
МПК: D04H 11/00
Метки: ворсового, изделия, нетканого
...как с всасывающим, так ис нагнетательным патрубками вентилятора (не показан) или с атмосферой.Подушка 12 может сообщаться или снагнетательным патрубком вентилятора,или с атмосферой.Жесткий элемент приспособления 14, в свою очередьсостоит из перфорированного металлического стального 50 листа 15, закрепленного на жесткой раме 16, Такая конструкция элемента обеспечивает при его относительно небольшой массе высокую прочность и исключает его прогиб под действием 55 рабочих нагрузок. Лист 15 и рама 16 находятся внутри подушки 11, причем вт рамы 16 жесткого элемента выведены 074 4 наружу от подушки 11 консоли, снабженные штоками 17. Таким образом, жесткий элемент, находящийся внутри подушки 11 под элементом 13, жестко соединен со...
Способ изготовления ворсового материала и вязально прошивная машина для его осуществления
Номер патента: 1133318
Опубликовано: 07.01.1985
Авторы: Дерюгина, Пузанова, Тарасов
МПК: D04H 11/00, D04H 11/08
Метки: ворсового, вязально, прошивная
...холста, выполненным в виде рифленых элементов, установленных по всей ширине щеточного валика, причем щетина на щеточном валике расположена с интервалом, соответствующим шагу рифлей рифленых элемен. тов, а высота щетины соответствует высоте петель ворсового материала.Каждый рифленый элемент выполнен в виде приводного валика с рифлями на внеш. ней поверхности.На фиг. 1 показан процесс формирования петли в момент выстоя движковых игл в крайнем переднем положении при нанесении петли под крючки игл; на фиг. 2 - этап формирования петли и отделения заключенных в крючок волокон от остальной части петли; на фиг, 3 - момент провязывания30 50 55 петли в каркасное полотно и оттяжки сурового полотна,Вязально-прошивная машина содержит последовательно...
Устройство для получения многоцветного флокированного материала
Номер патента: 1143784
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Бершев, Грутько, Поборознюк, Соколов
МПК: B05B 5/00, D04H 11/00
Метки: многоцветного, флокированного
...образом. От привода 18 перемещения рамок (фиг. 1) начинают одновременное и синхронное вращение жестко связанные с приводом и между собой звездочки 16 и барабан 17. Благодаря тому, что диаметр барабана 17 выполнен, равным диаметру делительной окружности звездочки 16, верхняя ветвь транспортера 2 с расположенной на ней основной 3 флокируемого материала и верхняя ветвь цепи 15, надетая на звез114373дочку 16, а также пальцы 14, жестко закрепленные на цепи 15, начинают движение с одинаковой скоростью. Можно использовать и другие типы приводов, выполненных, например, в виде ременной, зубчатой и других передач, а также в виде захвата, установленного на рамке с возможностью жесткого соединения с верхней ветвью транспортера. Привод 18...
Способ изготовления ворсового материала
Номер патента: 1175988
Опубликовано: 30.08.1985
Авторы: Калашник, Козик, Нестеренко, Соколов
МПК: D04H 11/00
Метки: ворсового
...способа изготовления ворсового материала.Способ осуществляют следующим образом.Пористую основу обрабатывают летучим органическим растворителем, активизирующим аутогезию волокон ворса и не влияющим на Физико-механические свойства основы.В электростатическом поле на обработанную растворителем основу наносят ворс, при этом выбирают волокна ворса, диаметр которых больше диаметра пор основы.Основу с нанесенным на нее ворсом сушат методом конвективной сушки.П р и м е р, Ворс в виде, например, ацетатных волокон 1 (фиг. 2) тель Р. Чикина 6Дубинчак Корректор С. Шекма аж 428 ственного бретений и Ж, Рауш е Р Подписнкомитета ССоткрытийская наб.,31 ТВНИИПИ Госудпо делам и 13035, Москва Заказ 531 д. 4 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул....
Способ подготовки ворса к электрофлокированию
Номер патента: 1240806
Опубликовано: 30.06.1986
Авторы: Бершев, Жураковский, Лисовская, Степанов, Тимчук
МПК: D04H 11/00, D06C 13/00
Метки: ворса, подготовки, электрофлокированию
...1,3 - 2,0% подают по трубопроводу в зону резки, где происходит резка Химичес- ГеомеПоказатели Режим работы тричес кии сосОбрабатывающаясреда ПроизводительВремя Конпен кис пагап 1 тад полупроводи ляерезки и обчаемого вор мостьб, . ность,кг/ч мость К, Ом работса ки одной партии ми н си б7 10 Предлагаемыйа3 Водныи Диско - 2,6 10 43раствор вые 1,03 19 1,3 поверх- ностно- активных веБестви о ек - тполи - гов локна 1,0 10 45 1,4 1,4 1,4 0,78 14 1,4 С,64 12 1,7 1,22 25 10 1,16 20 1,10 17 сырьяраметры трация волокнистой массы в сме 1.Поли- Длина акрил - О, 5-20 мм нитриль-Пиаметр ные во-48 мкм Ножи Электро Разде 0,5 10 47б 5 1 О 482,7 10 462 0 10 4876,0 10 503,0 10 .э 18 1 10 386,.2 10 40В3,7 10 41 0,97 16 0,89 13 0,83 11 0,95 21 0,89...
Устройство для нанесения ворса в электрическом поле
Номер патента: 1310463
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Бершев, Котельников, Лобова
МПК: B05B 5/00, D04H 11/00
Метки: ворса, нанесения, поле, электрическом
...в зависимости от длины ворса.Устройство работает следующим образом. Предварительно обработанный ч просеяный ворс засыпают через крышку корпуса в цилиндрический бункер 12. Ведущий вал 9, получив вращательное движение от привода 11 через редуктор 10, за счет жесткого крегления с водилом 8 приводит к вращению его относительно оси самого ведущего вала 9. Получив вращение, водило 8 перемещает колеса 5 и 6 вокруг неподвижно закрепленного в корпусе устройства зубчатого колеса 7, Обегая вокруг зубчатого колеса, шестерни пере 10463 2дают вращательное движение протирающим щеткам 1 и 2, а также и поступательное движение по окружности черезведомые валы 3 и 4. Щетки протираютворс через отверстия в перфорированном дне - электроде 13, При...
Искусственный мех
Номер патента: 1389686
Опубликовано: 15.04.1988
МПК: D04H 11/00
Метки: искусственный, мех
...соответствует 15- 00 денье, преимущественно 30 80 денье, а толщина волокон подпушка соответствует 0,5 - 10 денье.Основа 4 может быть выполнена из ткани, нетканого материала или пропитана веществом подложки.Волокна имеют круглое и иное поперечное сечение и выполнены из штапельного волокна.П р и м е р. Ворсовая ткань изготовлена из ткани, где пряжа основы соответствует пряже 30/2 иэ высоко- полимерного волокна двух компонентов толщиной 26 денье и длиной 5) мм, в котором каждое индивидуаль. ное волокно состоит из 16 отдельных элементов в количестве 907. из полимера полиэтилен-терефталата одного компонента, а другой компонент из иного полимера.Пряжа ворса изготовлена иэ смешанной пряжи, состояц 1 ей иэ штапельных волокон ости размером 50...
Установка для изготовления ворсового материала, имеющего подложку
Номер патента: 1431684
Опубликовано: 15.10.1988
МПК: B32B 5/08, D04H 11/00
Метки: ворсового, имеющего, подложку
...устройство 21 с радиальными лопатками22, длина которых неодинакова, Данноеустройство аналогично колесу 15, Установка имеет вентилятор 23 для обеспечения Формирования петель ворса водном направлении,Установка в другом варианте выполнения по фиг. 5 имеет средство, длясообщения матрице возвратно-поступательного перемещения в пласкости,перпендикулярной направлению перемещения подложки, для чего оно имеет ку-,лачок 24, щуп 25, подпружиненный пружиной 26 и шарнирно соециненный с кулисой 6. Средство имеет направляющую27 для расположения другого концащупа. Кулачок 24 синхронизирован сработой шатуна 14. Для формирования .петель ворса имеется гребенка428, зубья которой выполнены в видевертикальных пластин, расстояние между которыми соответствует...
Устройство для электрофлокирования
Номер патента: 1557217
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Афонцев, Никифорова, Панкратов, Перепечко, Поборознюк, Савельева, Сорокин
МПК: B05B 5/08, D04H 11/00
Метки: электрофлокирования
...следующим об 5 разом.Загрузочный бункер 1 заполняют ворсом, включают вентиляторы 16 и 19, после чего устройство готово к работе. Далее включают двигатель 3, который сообщает сетке 2 возвратно-поступательное движение. Сквозь сетку 2 просыпается ворс и падает на пластины ч и 5 самовеса. При превышении веса ворса над весом, заданным противовесами 6 и 7, датцик 8 веса останавливает двигатель 3. В этом положении дозирующее средство ожидает подхода штучного изделия 11 на заданное место в камере 12 флокирования. После 1 получения сигнала от датчика 10 защелка 9 размыкается и порция ворса попадает через вентилятор 16 и пневмопривод 17 в камеру 12 электрофлоки рования. После освобождения от ворса самовес возвращается в исходное положение. под...
Устройство для нанесения ворса в электрическом поле
Номер патента: 1615254
Опубликовано: 23.12.1990
Авторы: Бершев, Зенцов, Панкратов
МПК: B05B 5/00, D04H 11/00
Метки: ворса, нанесения, поле, электрическом
...днаэлектрода 8. Эти рабочие поверхностипараллельных лопаток 1 являются направляющим для потока смеси воздухворс, выходящего из системы параллельных лопаток, и позволяет изменятьнаправление обтекания потоком смесифлокируемого материала 10,Одновременно происходит возвратнопоступательное движение лопаток 1 и,следовательно, перемещение зон турбулентности вдоль продольной оси пнев"моканала 4 и выравнивание концентрации волокон как в любом сечении каналов между лопатками 1, так и в целом на выходе потока смеси воздух- ворс из системы параллельных лопаток,Часть воздуха (но не ворса иэ-за мелкой перфорации отверстий) из смеси за счет повышения статического ,цавления в зоне флокирования удаляется через перфорированную поверхностьверхней стенки...
Устройство для электрофлокирования нитеподобного материала
Номер патента: 1615255
Опубликовано: 23.12.1990
Авторы: Бершев, Зенцов, Семенченко
МПК: B05B 5/08, D04H 11/00
Метки: нитеподобного, электрофлокирования
...средство 2, поступает через трубку 18 в камеру 8 электрофлокирования, Одновременно ворс, загруженный в бункер 10, посредством диска 9, насаженчого на вал электромотора 11, разбрасывается в пневматический канал 6, где подхватывается потоком воздуха, нагнетаемого компрессором 7. Проходя через электрическое поле дополнительного электрода 14, имеющего тот же потенциал, что и электрод, расположенный на внутренней поверхности диффузора, ворс заряжается и посредством танггнциального патрубка вводится в камеру 8 электрофлокирования. Воздушноворсовая смесь движется по винтовойлинии из-за тангенциального вводапотока смеси. При расширении диффуэора осевая составляющая скорости потока смеси падает, а предварительнозаряженный ворс равномерно...
Способ получения электрофлокированного изделия
Номер патента: 1622458
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Бершев, Джураев, Панкратов
МПК: D04H 11/00
Метки: изделия, электрофлокированного
...примерам 1 и 2, однако материал в зоне формования облучают в интенсивностью 1,8 Вт/см в течение 25 с и далее продолжают облучать с интенсивностью 0,5 Вт/см в течение 40 с.Пример 4. Процесс получения электрофлокированного объемного изделия аналогичен примерам 1 - 3, однако материал в зоне формования облучают с интенсивностью 0,9 Вт/см в течение 50 с и далее продолжают облучать с интенсивностью 0,5 Вт/см в течение 40 с.Критерием оценки прочности ворсового покрытия является износостойкость в сухом и мокром состояниях. Испытания на износостойкость проводят на приборе ИТ-З.Результаты исходных данных режимов и качественные показатели готового изделия приведены в таблице.Анализ таблицы показывает, что нанесение на плоскую основу ворсового...
Устройство питания к установке для электрофлокирования
Номер патента: 1622459
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Калашников, Панкова, Панкратов
МПК: D04H 11/00
Метки: питания, установке, электрофлокирования
...более двух ллиц волокна исключает возможность равно. мерного забивания сетки ворсом, что необх) чимо лля правильной работы сетчатого фильтра 6.Кроче сстчатого фильтра 6, возможна установка любого вс)здушного фильтра, не пропускающего через себя волокна. Однако цяиболерациоцзлен стчатый фильтр, оц облялает наименьшим воздушным соцротивлцием при простоте конструкции. Прллягямый лиаг(язон расстояний от цх)ля в лоцолнительный контур ло фильтра опрсллец экспсриментзгьно. При эксперимцтустановлено, что установка фильтра ця рс(сс)янименее 0,1 диаметра дополнительного возлуховола 5 от входа в послечций лелает го неработоспособным, так как вач кз волокон, оляюцая на сетку и собственно ИЫ ЦОЛ ЦЯ Ю(Ц 35 фц,ЬТРС ЦИЮ ВОЗЛУХЯ, С)ывдГ ся потоком в...
Устройство питания к установке для электрофлокирования
Номер патента: 1675445
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Калашников, Панкратов
МПК: D04H 11/00
Метки: питания, установке, электрофлокирования
...мощности пневмосистемы,Кроме того, размещение оси щетки 14 на расстоянии менее одного радиуса от про тивоположной стенки механически невозможно. Увеличение этого расстояния более одного радиуса приводит к нежелательному накоплению ворса между цилиндрической щеткой 14 и внутренней стенкой корпуса 10, Образование зазора между цилиндрической щеткой 14 и внутренней стенкой корпуса 10 более десяти длин дозируемых волокон приводит к накоплению и прессованию ворса в зазоре с последующим уменьшением проходного сечения выходного конфузора 11 и, как следствие, увеличением мощности, рассеиваемой пневмосистемой.Устройство работает следующим образом.Загрузочный бункер заполняют ворсом в специально отведенном месте и герметично подсоединяют к...
Устройство для нанесения многоцветных ворсовых узоров
Номер патента: 1680836
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Зенцов, Малецкий, Разинов, Семенченко, Якушев
МПК: D04H 11/00
Метки: ворсовых, многоцветных, нанесения, узоров
...4, заземленный электрод 5, Сетчатый электрод 3 соединен с высоковольтным источником 6. Внутри по всей высоте камера разделена перегородкой 7 (или несколькими перегородками) на отдельные части 8 и 9, Число частей камеры равно количеству цветов в окраске узора. Перегородка в нижней части имеет заслонку 10, способную перемещаться вверх и вниз, На дне кахсдой части камеры установлен съемный трафарет для ворса 11, повторяющий рисунок клеевого узора. Рассояние между дном камеры и поверхностью изделия устанавливают в зависимости от длины ворса в пределах 1-2 мм,Устройство работает следующим образом.На поверхность изделия с помощью клеенаносителя и плоского сетчатого шаблона наносится клеевой рисунок. Клеевой рисунок совмещается с контуром...
Форма к устройству для получения электрофлокированных объемных изделий на вакуум-формовочных устройствах
Номер патента: 1684076
Опубликовано: 15.10.1991
Авторы: Бершев, Джураев, Панкратов
МПК: B29C 51/00, D04H 11/00
Метки: вакуум-формовочных, объемных, устройствах, устройству, форма, электрофлокированных
...пластинами 3, Резак 9 выполнен в виде нагревательного элемента 16, Вакуумный насос 17 соединен через вакуумный ресивер 18 с вакуумным простран ством 11,Устройство работает следующим образом.Злектрофлокированный термопластичный лист 13 герметично прижимают рамой 10 12 к корпусу 10 вакуумного пространства 11 фиг. 3), С помощью нагревательного устройства 14 лист 12 нагревают, после чего под листом создают вакуум с помощью вакуумного насоса 17. Воздух откачивается 15 через отверстия 2, и под действием атмосферного давления материал 13 прижимается к форме 1 и пластинам 3, Внутри формы 1 материал растягивается по ее внутренней поверхности. 20Снаружи формы 1 материал вместе с пластиной 3 опускается до резака, выполненного в виде нагревательного...
Способ электрофлокирования плоских материалов и устройство для его осуществления
Номер патента: 1715906
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Бершев, Иванов, Шаглин
МПК: D04H 11/00
Метки: плоских, электрофлокирования
...материала, а перпендикулярно направлению движения материала, и служит для выравнивания величины напряженности электрического поля в средней части заряжающего верхнего электрода, которая в противном случае была бы ниже, чем по краям, Благодаря этому достигается высокая плотность и прочность закрепления ворса в центральной части. На фиг.1 - 3 изображено предлагаемое устройство.Лента транспортера 1 обеспечивает подачу ворса 2 в зону флокирования в плоскости флокируемого материала 3. Под лентой транспортера 1 расположен плоский заземленный электрод 4, обеспечивающий наличие электрического поля во всей зоне флокирования. Неоднородное электрическое поле нужной конфигурации обеспечивает верхний криволинейный электрод, состоящий из трех секций;...
Способ изготовления формованного изделия из электрофлокированного термопластичного материала
Номер патента: 1723226
Опубликовано: 30.03.1992
Авторы: Бершев, Джураев, Панкратов
МПК: D04H 11/00
Метки: изделия, термопластичного, формованного, электрофлокированного
...0,5 Вт/см (на фиг,2 символ АЗ=5), 45 Прямые линии с индексом м 1 м по обеим сторонам рисунка обозначают границы расчетного поля, а прямые линии с индексами м 1", "2", "3" и "4" обозначают расположенные соответственно 1-го и 2-го и 1-го излучате лей.Знаками "м на фи;2 обозначены границы облучаемой поверхности флокированного материала (по краям), " м - границы коррекса (формы изделия) в середине ри сунка.После облучения флокированного материала ИК-лучами с помощью нагревательного устройства 5 воздух из пространства между материалом и формой 9 откачиваетсявакуумным насосом 8 и под действием атмосферного давления флокированный материал прижимается к форме 9. Затемсформованное изделие (коррекс) отпускается делительным устройством 12, 5П р и...
Дозатор к установке для электрофлокирования
Номер патента: 1742375
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Афонцев, Никифорова, Панкратов, Перепечко, Поборознюк, Потелов, Савельева, Сорокин
МПК: D04H 11/00
Метки: дозатор, установке, электрофлокирования
...задают углом поворота днаи высотой установки сегментов.На фиг. 1 показано устройство питания 30к установке для электрофлокирования; фиг,,содержит (фиг. 1) загрузочный бункер 1 цилиндрической формы, заполненный ворсом2, в нижней части которого установлена вертикальная пластина 3, дозирующее средство 4, приводимое во вращение приводом 5,накопитель, выполненный в виде двух пластин б и 7, соединенных с электромагнитами 8 и 9; выполняющими роль защелки,камеру 10 перевода ворса во взвешенноесостояние с вытяжными воздуховодами 11и 12, последний из которых перекрыт управляемой заслонкой 13,.пневмосистему, содержащую вентилятор 14, подающийвоздух в пневмопровод 15 для транспортировки ворса, и вентилятор 16, подающийвоздух в камеру 17...
Способ изготовления фиксированного руна на тканевой основе
Номер патента: 1747565
Опубликовано: 15.07.1992
Автор: Лакомкина
МПК: D04H 11/00
Метки: основе, руна, тканевой, фиксированного
...овчины,Изготовление фиксированного рунаручным способом можно показывать напримере использования свалка неоднородной. шерсти мясных грубошерстных овецздильбаевской породы, состриженного сживого молодняка при неоднородностишерсти, мм;Ворс 50 - 60Пух 20 - 50Свалок с выровненной плотностьюукладывают на ровной поверхности сре- -зом вверх, На всю фиксируемую поверхность накладывают материал волокнаперхлорвинила ФПП 15 - 1,5 (ткань Петрянова) ТУ 6-16 - 20 - 76 в 1 - 2 слоя. Послеэтого на всю фиксируемую поверхностьоднократным движением в строго перпендикулярном направлении к фиксируемой поверхности накладывают один слойгигроскопической хлопчатобумажноймарли ГОСТ 11109 - 74, пропитанной фиксирующим раствором перхлорвинила ворганическом...
Способ получения ворсового материала
Номер патента: 1751240
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Богославский, Лившиц, Наумов, Факторович, Яковлев
МПК: D04H 1/40, D04H 11/00
Метки: ворсового
...до- диапазон применения данного вор овогополнительных слоев. материала.Плотность иглопробивания составляет П р и м е р. Нужен ворсовый материалдо 400 проколов наодин сантиметр квадрат шириной 1,1 м, поверхностной плотностьюный при одностороннем воздействии, до 400-420 гм иматериалтакойже ширины,200 проколов с каждой стороны придвух- - но плотность его должна быть 500 - 530стороннем воздействии. г/см и высота ворса до 8 мм.Изготбвбенйеосновы из комплексных Для получения заданных материалов избесконечных вытянутых нитей; текстурйро текстурированной комплексной нити 250ванных и нетекстурированных в различных текс нарабатывают исходную ткань шири"комойнациях, не только повышает комфор- ной 1,5 м с поверхностной плотностью 200тные Свойства...
Способ изготовления щеточного уплотнения
Номер патента: 1756421
Опубликовано: 23.08.1992
Авторы: Гельмедов, Кшнякин, Преснухин, Преснухина
МПК: D04H 11/00
Метки: уплотнения, щеточного
...ткани-основы.2 и ворса 3. Изготовление оорсооой 5 ткани производят на швейной машине. Жгут волокон 4, поступающий с бобины, пропускают через полую иглу 5 швейной машины. На стол 6 швейной машины укладывают технологический слой сотового за полнителя 7, обеспечивающий свободный выхад иглы иэ ткани, затем подслой материала (резины) 8, обеспечивающий торможение жгута при обратном движении иглы, слой пористой резины или сотового запол нителя 9, толщина которого соответствует расчетной высОте ворса, и ткань-основу 2. При включении швейной машины жгут, перегибаясь через срез иглы, пронизывает пакет слоев. При движении иглы вверх эа счет 20 трения о подслой и ткань-основу жгут волокон остается в пакете слоев, образуя петлю ворса. Расстояние...
Способ получения многоцветных рисунков на поверхности изделий
Номер патента: 1763538
Опубликовано: 23.09.1992
МПК: D04H 11/00
Метки: многоцветных, поверхности, рисунков
...на установках подобного типа связано с увеличением число флокаторов, что существенно усложняет конструкцию установки,Этот способ также не позволяет получать полутоновые переходы.Целью изобретения является повышение качества рисунков. Указанная цель достигается тем, что клей наносят на всю площадь рисунка и флокирование осуществляется с использованием цветоделеных растровых печатных форм и ворса трех линейно независимых цветов,Известно, что каждый цвет может быть выражен через три линейно независимых цвета (например, через желтый, голубой и . пурпурный; красный, зеленый и синий) 4), Каждый из последовательно наносимых линейнонезависимых Цветов йаносят отдельными печатными элементами, через количественное соотношение и степень...
Устройство для изготовления нетканого материала с наполнителем
Номер патента: 1799407
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Бершев, Есипенко, Жуковская, Просвирницын, Чуньков
МПК: D04H 11/00
Метки: наполнителем, нетканого
...против часовой стрелки и открывает рабочую головку, при этом наполнитель выпадает из рабочей головки на волокнистый холст, а при движении нижнего транспортера 5 в обратную сторону. пальцы 8, соприкасаясь с пласти 1799407ной 11 поворачивают последнюю по часовой стрелке, закрывая тем самым, последовательно дно рабочих головок,Устройство для изготовления нетканогоматериала с наполнителем работает следующим образом. Верхний транспортер принимает прочес гребнем 2 барабана 1чесальной машины и передает его на средний транспортер 4. Линейная скорость полотна транспортера равна окружнойскорости съемного барабана чесальной машины. Средний транспортер 4 являетсякомпенсатором прочеса, Он накапливает. прочес при движении нижнего транспортера 5...