Устройство питания к установке для электрофлокирования

(19 1)5 О 04 Е РЕТ тильноКироваиков СТАНОВрой ства локиров и являевариант вмосистему с уст стенка Уста ия, сос станов ункера , венти о питадства 1, зоч ного оводамиования,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(61) 1068565 (21) 4656584/ (22) 27,02.89 (46) 07.09.91. (71) Ленингра легкой промы (72) П,М,Панк (53) 677.6 НМ ( (56) Авторско М 1068565, кл (54) УСТРОЙ КЕ ДЛЯ ЭЛЕК (57) Изобрете питания уста ния текстильн ся усовершен Бюл. %33дский институт тексшленности им. С.М.ратов и М.В.Калашн088.8)е свидетельство ССС . О 04 Н 11/00, 1984СТВО ПИТАНИЯ К У ТРОФЛО КИРО ВАН ние относится к устновки для электроф ой промышленности ствованием одного Изобретение относится к устройствам питания установок для электрофлокирования текстильной промышленности и является усовершенствованием устройства по авт.св. Я 1068565.Цель изобретения - повышение производительности путем увеличения продольных размеров загрузочного бункера при сохранении мощности пневмосистемы.На фиг. 1 показано устройство питания к установке для электрофлокирования; на фиг. 2 и 3 - дозирующее средство; на фиг.4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - схема возврата газа рабочего потока. нонка содержит устройст тоящее из дозирующего сре ленного на раме 2, загру 3, пневмосистему с воздух лятором 5, камеру 6 флокир известного устройства, описанного в авт.св,М 1068565. В предлагаемом устройстве воздух, выбрасываемый соплом и образующий ворсовоздушную смесь, используется многократно за счет формирования вихря в полости и вывода ворсовоздушной смеси через конфузор. Ворс из загрузочного бункера подается посредством подъема дна, причем скоростью подьема задается производительность устройства. Наличие вихря в полости позволяет увеличить производительность при сохранении мощности пневмосистемы. Полость разделена перегородкой с отверстиями на верхнюю и нижнюю части. 2 з.п.флы, 5 ил. соединенную через пнеройством питания.Загрузочный бункер 3 выполнен с по движным дном и двумя подвижными боко выми стенками и двумя неподвижными Дозирующее средство состоит из перегородки 7 и имеет сопло 8. Перегородка 7 делит полость дозирующего средства на верхнюю и нижнюю части. Для повторного использования воздуха в зоне активного потока в перегородке 7 выполнены отверстия 8 и 9 по ширине полости, находящейся над перегородкой 7 и ограниченной корпусом 10 доэирующего средства, например, в форме полуцилиндра. Отверстия 9 и 8 соединяют верхнюю часть полости, ограниченную в нижней части полости корпусом 10, с зоной активного потока, заключенной под перегородкой 7.10 20 25 30 40 45 50 Форма корпуса 10 может быть любой,обеспечивающей формирование встречного потока, например, треугольной, шестигранной и пр. Однако полуцилиндрическаяформа позволяет формировать встречныйпоток с наименьшими потерями его кинетической энергии,Вывод смеси воздух - ворс предусмотрен через выходной конфузор 11, ось которого направлена под острым углом ккасательной к контуру корпуса 10 в месте ихкасания, причем угол а между вертикалью12 и нормалью 13 к любой поверхности нижней стенки выходного конфузора 11 лежит впределах от 60 до 90,Выполнение угла менее 60 приводит ктому, что на нижнюю внутреннюю стенкувыходного конфузора 11 из смеси воздух -ворс выпадает ворс и вследствие превышения сил трения над силой тяжести отдельных волокон он накапливается и засоряетпроходное сечение выходного конфузора11. При угле более 90 сила трения волоконо стенку выходного конфузора 11 не препятствует отрыву волокон от стенки под действием силы собственной тяжести.В другом исполнении дозирующегосредства для исключения возможности накапливания ворса на перегородке, величина. отверстия по длине полости в крышке дозирующего соелства лежит в пределах от 0,1до 0,55 длины зоны активного потока, Отверстия имеют прямоугольную форму,В варианте устройства (фиг. 2) размерыотверстия таковы, что они перекрываются,Пределы размеров отверстий определеныэкспериментально на действующей моделиустроиства,При размерах отверстия от 0,1 до 0,45мощность встречного потока увеличиваетсяи при дальнейшем увеличении отверстий неизменяется,Если отверстия перекрывают друг друга, что происходит при их размерах 0,55расстояния от сопла до выходного конфуэора 11, устройство получает дополнительноепреимущество, а именно отсутствие накапливания ворса на перегородке 6 дозирующего средства между отверстиями.Максимальное увеличение мощностиактивного потока эа счет перечисленныхсредств достигается в два раза. В конце эоны активного потока перед выходным конфузором 11 установлена цилиндрическая щетка 14, ось которой параллельна входу в конфузор 11 и расположена на высоте не менее одного радиуса щетки от нижней поверхности перегородки 7 и на расстоянии одного радиуса щетки от противоположной соплу 8 внутренней стенки корпуса 10,Установка цилиндрической щетки 14 позволяет увеличить длину зоны активного потока и, как следствие, увеличить размеры загрузочного бункера на 1,5 радиуса щетки за счет механической стимуляции отрываволокон.При размещении оси цилиндрической щетки 14 на высоте более одного радиуса последняя не имеет возможности выгребать ворс иэ-под уступа, возникающего в месте соединения подвижных стенок и перегородки 7, что приводит к прессованию ворса под уступом и образованию механического препятствия движению подвижного дна.Размещение оси цилиндрической щетки 14 на расстоянии менее одного радиуса от нижней поверхности перегородки 7 предотвращает прессование ворса, Причем, чем ниже щетка 14 установлена, тем эффективнее ее действие, Конкретное расстояние выбирается из конструктивных соображений, На действующем образце цилиндрическая щетка 14 выступает за нижнюю поверхность перегородки 7 приблизительно на 1/3 радиуса, что наиболее целесообразно, так как длина активной эоны увеличивается на 1,5 радиуса. Увеличение длины активной зоны позволяет увеличить производительность при сохранении мощности пневмосистемы,Кроме того, размещение оси щетки 14 на расстоянии менее одного радиуса от про тивоположной стенки механически невозможно. Увеличение этого расстояния более одного радиуса приводит к нежелательному накоплению ворса между цилиндрической щеткой 14 и внутренней стенкой корпуса 10, Образование зазора между цилиндрической щеткой 14 и внутренней стенкой корпуса 10 более десяти длин дозируемых волокон приводит к накоплению и прессованию ворса в зазоре с последующим уменьшением проходного сечения выходного конфузора 11 и, как следствие, увеличением мощности, рассеиваемой пневмосистемой.Устройство работает следующим образом.Загрузочный бункер заполняют ворсом в специально отведенном месте и герметично подсоединяют к дозирующему средству 1. Вентилятор 5 включают и нагнетают воэдух в загрузочный бункер через сопло 8 Эффект от верхней части полости показан на схеме фиг, 5,В зоне активного потока на длине от сопла 8 до выходного конфузора 11 струя сдувает верхний слой волокон и образовывает смесь ворс - воздух. Вблизи выходного510 15 20 25 30 35 40 45 50 55 конфузора 11 струя раздвигается на возвратную 15 транспортную 16 части эа счетналичия двух путей ее дальнейшего движения, Возвратную часть 15 струи направляютв верхнюю часть полости через отверстие вперегородке 7, где ее поворачивают воздействием стенок корпуса 10, ограничивающегополость, и формируют из нее встречный поток воздуха, расположенный выше сформированной в зоне активного потока струи инаправленной встречно ей,Раздваивание потока происходитвследствие существования для него двух путем дальнейшего следования, Транспортный поток 16, содержащий большуюконцентрацию ворса, вследствие смещенияболее тяжелых частиц при повороте на больший радиус, продолжает движение внутривыходного конфуэора 11, который направляет его в пневмосистему. Транспортныйпоток 16 вместе с ворсом покидает устройство питания,Так как вход в выходной конфузор 11представляет собой узкость для сформированной соплом 8 плоской струи воздуха, взоне перед плоскостью входа повышаетсяместное давление. Повышение давлениявынуждает струю искать пути движения, отличные от прямолинейного, Такой путь илежит в верхней части полости, ограниченной корпусом 10, По этому пути движетсявозвратный поток 15, который остаетсявнутри дозирующего средства устройствапитания.Возвратный поток движется встречно ивыше плоской струи, сформированной соплом 8. Единственно возможный путь дальнейшего следования потока 15 лежит черезотверстия в перегородке 7, расположенноенад соплом 8, После прохождения этого отверстия возвратная часть плоской струи,сформированной соплом 8, подхватываетсяактивной частью плоской струи. Вследствиеэтого расход воздуха в сопле 8 меньше расхода в зоне активного потока, Расход воздуха в зоне активного потока превышаетрасход в сопле 8 на величину расхода возвратной части 15,Кроме того, подпитка плоской струи потоком 15 позволяет сохранить ее скорость,близкой к скорости выброса из сопла 8.= о/3,где Оо - расход воздуха в сопле 6;Я - сечение дозирующего средства.Таким образом, в устройстве присутствует круговое движение воздуха под корпусом 10.Установка цилиндрической щетки 14 неисключает воэможности раздвоения потока,так как щетка 14 выполнена проницаемой для воздуха и не перекрывает пути для возвратного потока 15. Конкретная величина расходов в каждом потоке устанавливается самостоятельно при достижении равенства местных перепадов давления в точке раздвоения потока,Наличие щетки 14 перераспределяет величины расходов, но круговое движение воздуха сохраняется.Средняя часть перегородки 7 не влияетна интенсивность кругового движения воздуха, если она расположена в центре траектории движения воздуха.Разновидности выполнения перегородки 7 как с двумя отверстиями, так и со слившимися отверстиями в одно решают одну и ту же задачу организации кругового движения воздуха внутри дозирующего средства, которое позволяет многократно использовать часть воздуха плоской струи.Так как в дозирующем средстве создано избыточное давление, транспортная часть смеси ворс - воздух направляется во вход выходного конфузора 11, откуда воздух че-. рез воздуховод 4 и выходной диффузор подают в камеру 6 флокирования, а далее через выходной конфузор - на вход вентилятора 5 для повторения циркуляции воздуха, В исходном положении подвижное дно вместе с подвижными боковыми стенками занимаеткрайнее нижнее положение. Из этого положения дно вместе с ворсом, загруженным в загрузочный бункер, перемещают вверх до его верхнего положения с сохранением герметизации в течение всего времени движения боковых подвижных стенок. Перемещением дна вверх ворс подают в зону действия струи.Предлагаемое устройство питания установки для электрофлокирования позволяет увеличить производительность при сохранении мощности пневмосистемы. Качество выпускаемой продукции остается на прежнем уровне, так как воздушные потоки в камере электрофлокатора остаются беэ изменения и не вносят дополнительных возмущений в процессе ориентации и осаждения волокон. Формула изобретения 1. Устройство питания к установке для электрофлокирования по авт,св. %1068565, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем увеличения продольных размеров загрузочного бункера при одновременном сохранении мощности пневмосистемы, дозирующее средство дополнительно содержит перегородку, делящую полость доэи ру,ощего средства на верхнюю и нижнюю части иимеющую отверстия для сообщения верхней части полости с нижней частью, выполненные по ширине полости над выходом иэ сопла и перед входом в выходной конфуэор, при этом оси выходного конфуэора располо, жена под острым углом к касательной, проведенной к контуру корпуса, доэирующего ,средства, в угол между вертикалью и нор, малью к внутренней поверхности нижней стенки выходного конфуэора лежит в преде, лах от 60 до 90.2. Устройство по и. 1, отл и ча ю щеес я тем, что отверстия в перегородке имеют прямоугольную форму и размеры каждого отверстия лежат в пределах от 0,1 до 0,55 величины расстояния от сопла до входа в выходной конфуэор,5 З.Устройство по п.2, отл ича ю щеес я тем, что оно имеет дополнительно цилиндрическую щетку, установленную в полости с воэможностью вращения, при этом ось щетки расположена на высоте менее10 одного радиуса щетки от нижней поверхности перегородки и на расстоянии одного радиуса от противоположной соплу внутренней стенки корпуса,орректор О. Кравцов изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина аказ 2982 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5