Способ изготовления ворсового вязально-прошивного материала

7 А9) 01) СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 6 О АНИЕ ИЗОБРЕ КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ НИ Н АВТО МАТЕРИАЛА, при котором текстильное каркасное полотно соединяют с волокнистым слоем путем провязывания волокнами волокнистого слоя с одновременным формированием ворсовых петель, о т л и-. ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества и расширения ассортимента, перед провязыванием наволокнистый слой накладывают в продольном направлении с интервалом по его ширине волокнистые ленты с поверхностной плотностью не менее поверхностной плотности волокнистого слоя и линейной плотностью выше линейной плотности волокон волокнистого слоя.й ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(7 1) Всесоюзный научно-исследовательский институт нетканых текстильныхматериалов и Дмитровская фабрика искусственного меха(56) 1. Авторское свидетельство СССРМ 289157, кл. 9 04 Н 1/46, 1971.10528872, Способ но п. 1, о т л и ч а ю ш и- нистых лент и волокнистого слоя берут й с я тем, что соотношение общей но- в пределах 2,7;1-5:1верхностной плотности волокнистых лент 3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а- и поверхностной плотности волокнистого ю щ и й с я тем, что используют слоя выбирают в пределах 2,2;1 М;1, аволокнистые ленты, содержащие усадочсоотношение линейных плотностей волок- дие волокна.1Изобретение относится к текстильнойпромышленности,. в частности к производству ворсовых полотен .на вяэальнопрошивных машинах с движковыми иглами, преимущественно производству искусственного меха.Известен способ изготовления ворсового вязально-прошивного материала, прикотором текстильное каркасное полотносоединяют с волокнистым слоем путе10провяэывания волокнами волокнистогослоя с одновременным формированиемворсовых петель 15Указанный способ позволяет псарчатьворсовые полотна с меланжевым эффектом, так как формирование прочеса осуществляется на двухпрочесном чесальномагрегате с поперечным лентоукладчиком,установленным между первой и второйчесальными машинами. 8 результате переработки смеси волокон, например разноусадочных и цветных волокон различнойлинейной плотности, достигают равномерное распределение волокон по всей шири-не полотна, что не дает возможности .создания рисунчатых и других эффектовнаправленной структуры. Однако известно, что натуральные меха имеют остевыеи пуховые участки направленной структуры на хребте и в местах, йодверженныхнаибольшему трению. Участки остевоговолоса, состоящие из грубых упругихволос, препятствуют сваливанию и износу35пуховых.Целью изобретения является повышениекачества и расширение ассортимента.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовления ворсо 40вого вязально-прошивного материала,при котором текстильное каркасное полотно соединяют с.волокнистым слоем путемпровязывания волокнами волокнистого слоя с одновременным формированием ворсовых петель, перед провяэыванием на волокнистый слой накладывают в продольном направлении с интервалами по его ширине волокнистые ленты с поверхностной плотностью не менее поверхностной плотности волокнистого слоя и линейной плотностью выше линейной плотности волокон волокнистого слоя.При атом соотношение. общей поверхност ной плотности волокнистых лент и поверхностной плотности волокнистого слоя выбирают в пределах 2,2:1-Х:1, а соотношение линейных плотностей волокнистых лент и волокнистого слоя берут в пределах 2,7: 1-5: 1. Кроме того, используют волокнистыеленты, содержащие усадочные волокна.Для йаибелее полной имитации натураль, ного меха, преимущественно хребтовой части, отношение общей поверхностной плотности волокнистых лент к поверхностной плотности волокнистого слоя находится в пределах 2,2:1-1:1 а соот ношение линейных плотностей волокон лент и слоя находится в пределах 2,7;1- -Ж 1. Предела отношения поверхностных" Плотностей слоя и лент ограничивают область наиболее аффективного использования волокнистого сырья в качестве ости и подпушка при имитации ворса натурального меха. Указанное соотношение линейных плотностей волокон лент и слоя наиболее полно отражает различия в физико-механических показателях свойств остевых и пуховых участков ворсового покрова меха. Применение усадочных волокон в составе волокнистого сырья ленты обеспечивает дополнительное закрепление ворсового покрова при отделке в результате снижения их линейных размеров.При прошиве каркасного полотна волокнами волокнистого слоя в местах.на .ложения лент на волокнистый слой достигается преимущественное заполнениекрючков движковых игл волокнами ленти их провязывание в петли, в то времякак волокна волокнистого слоя остаютсянепровязанными. Различие в поверхностной плотности волокнистого слоя и лентв данных пределах наиболее эффективно 10при создании рельефной структуры и ими-тации натурального меха,Направленное преимущественное эапцпение крючков игл волокнами волокнистыхлент, линейная плотность которых вьпие 15или равна линейной плотности волокон волокнистого слоя,оэволяет получать ворсовыеполотна типа искусственного меха с ярковыраженным остевым и пуховым покровомСуровые полотна рельефной структуры . 30известным способом отделки (аппретированию, сушке, ворсованию, стрижке,полировке), при этом незакрепленныепетлями волокна волокнистого слоя удаляют, Готовые иэделия в результате наложения волокнистых лент контрастнойокраски и высокой линейной плотностиимеют продольную полосатость, имитирующую хребтовую поверхность натурального меха. Для придания рисунчатого . ЗОэффекта волокнистые ленты подают зигзагообразно. Искусственный мех даннойструктуры благодаря наличию участковс ярко выраженной остевой поверхностьюобладает повышенной иэносостойкостью 35ворсового покрова.На фиг,1 показано устройство для осуществления предлагаемого способа,вид сбокуна фиг. 2 - то же без узна вязания,вид сверху .40 Воиокнистый слой 1 снимают со сьем-. ного барабана 2 второй чесальной машины и подают в узел вязания при помощи транспортера 3, накладывают в про дольном направлении волокнистые лен ты 4. Волокнистые ленты 4 подаютиз тазов 8, устанавливаемых по обе стороны от транспортера 3. Заправку лент 4осуществляют через систему тормозных 50 тарелок 6 в питающие валики 7, осущест вляющие равномерную подачу лент в соответствии с рисунком рельефной поверх ности и линейной скоростью, равной или большейскорости подачи волокнистого55 слоя 1. Число питающих валиков выбира ют в соответствии с рисунком заправки лент. Полученный волокнистый слой пода-; 31082587, 4ют в узел вязания вязально-прошивноймашины, имекиций движковые иглы 8,движки 9, ворсовые платины 10 и уплотняющую ветку 11. Волокнистые лентысформированы из волокон высокой линЫной плотности и предназначены для имитации хребтовой поверхности натуральногомеха. Волокна волокнистого слоя в сочетании с волокнами лент (высокой поверхностной плотности) в результате их паложения и выбранной пропорции поверхностных плотностей позволяют наиболееполно иМитировать структуру натуральногомеха, а также повысить износостойкостьискусственного меха, вырабатываемого поданному способу.П р и м е р 1. На волокнистыйслой из полиакрилонитрильных волокон(нитрон) линейной плотностью 0,62 текс,длиной резки 68 мм бежевого цвета,поверхностной плотностью 32 г/мс ин-,тервалом 300 мм по ширине накладываютчетыре ленты общей поверхностной плотностью 70,4 г/м из полиакрилонитрильных усадочных волокон линейной плотностью 1,66 текс, длиной резки 98 мм.Каркас - полиэфирно-вискозная тканьарт. 86043. Заправочные параметрымашины Вольтекс: класс машины (кл),14;ширина заправки (см) 150,0; высотаворсовых платин (мм) 9; частота вращения главного вала (мин ) 800.Суровый мех подвергают аппретирова-нию с изнаночной стороны латексом БС,сушке, ворсованию и полировке. В процессе электрополировки усадочные волокнаподвергают усадке, в результате чегоэффект рельефной структуры усиливается.,Искусственный мех мсасет быть использо-:ван для верха и утепленной подкладки,водежду и обивки мебели.П р и м е р 2, На волокнистыйслой из нитроновых волокон линейнойплотностью 0,44 текс, длиной резки65 мм белого цвета, поверхностной плотностью 30 г/м с интервалом 300 мм поширине накладывают четыре ленты общейповерхностной плотностью 48 г/м изнитроновых безусадочных волокон коричневого цвета линейной плотностью, 1,66текс и длиной резки 65 мм. Каркасполиэфирно-вискозная ткань. Заправочныепараметры машины Вольтекс (см. при-.мер 1).Суровый мех подвергают отделке из вестным способом, Искусственный мех используют для верха эимйей одежды и подкладки утепленной одежды,авитель КХ Смоляков дМ,Надь Корректор А. Даитко М. Бандур аз 8804/21 Тираж 424ВНИИПИ Государственного комитета ССпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб ПодписноеСР/5 илиад ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 В1052П р и м е р 3. На волокнистый слой из полиакрилонитрильных волокон нитрон) линейной плотности 0,33 текс, длиной резки 65 мм бежевого цвета, поверхностной плотностью 30 гlмй с интервалом 210 мм по ширине полотна накладывают шесть волокнистых лент из полиакрилонитрильных волокон линейной плотности 1,62 текс, и общей поверхностной плотности 30 г/и. коричневого цвета . Каркасное полотно 0полиэфирно-вискозная ткань арт86043. Заправочные параметры машины Вольтекс: класс вязальномрошивной машины кл) 14 ширина заправки см) 147; длина 587 6стежка мм 1 1,3; высота ворсовых платин (мм) 9; частота вращения главного вала мий") 650.Суровый мех подвергают аппретированню с изнаночной стороны, ворсованию и полировке ворсовой поверхности, При отделке непровязанные волокна волокйибтого слоя. удаляют. Готовый мех обладает рельефной структурой ворсовой поверхности и повышенными показателями износостойкости. Искусственный мех данной структуры отвечает требованиям кискусственному. меху для верха и утепленной подкладке в одежду.