Патенты с меткой «щеточного»

Номер патента: 105620

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Вартанов

МПК: H01R 43/12

Метки: коммутирующих, контакта, оценки, свойств, щеточного

...падения напряжения в контакте.Согласно предложенному способу, с целью повышения точности оценки коммутирующих свойств, вольтгмпсрную характеристику снимают при амплитуде импульса тока, равной рабочему току через контакт, и длительности импульса, вдвое превышающей период коммутации, Коммутиру ющпе свойства контакта оценивают по среднему зцачецио разности ординат двух линий:1) линии, проведенной параллельно оси токов через точку восходящей ветви характеристики, соответствующей максимальному значению тока через контакт, и 2) восходящей ветви характеристики.На чертеже показана зависимость переходного падения напряжения в контакте от импульсной вольтамперной характеристики.Здесь: 1 - рабочий ток через контакт, ОА - восходящая ветвь...

Номер патента: 191039

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Живогл, Михайлов, Никифоров, Федоров, Шахет

МПК: C14B 17/00

Метки: вала, меховых, намазной, шкур, щеточного

...1 изображена схема устроцсгвя для очистки щеточюго вала; ця фцг. 2 - 1 О же, разрез то г 1 - А.Устройство для слисткц щеточцого вялавыполнено В виде валика 2, набранного из зубчатых дцскоь 3, установленных с зазором друг от друга посредством Втулок 4, и пластин 5, свободно установленных между зубчатыми дисками, неподвижно закрепленных ня корыте 6 и удерживающих валик, причем корыто снабжено перегородкой 7 для отделения загрязнений от цамази.Устройство работает следующим образом. При цяцесеццц цамазц ца меховую шкуру щеточный вялзасоряется, что приводит к царушению нормальнои подачи намазц на нямазную щетку. Очистку щеточного валапроизводят валиком 2, набранным цз зубчатых дисков 3, взаимодействующих со щеткой.5 При вращении вала...

Номер патента: 677032

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Глущенко, Козлов, Коновалов, Матвеевичев, Мельников, Феоктистов

МПК: H01R 43/00

Метки: испытаний, стенд, тягового, узла, щеточного, электродвигателя

...при прохождении неровности коллектора. 2Цель изобретения - более полная ими.тация воздействия коллектора на щетки,Эта цель достигается за счет того, чтостенд снабжен фазоамещающими устройствами по одному на каждый ряд щеток, 3 к 1 - б упирается рабоупругую балочку 14 - анную одним концом, становлены тензометри, выводы которых соусилителей 2 б 31 сигких датчиков. Выходы единены с регистратонапример с регистрирум.Под каждой щеткой установлен электромагнитный пульсатор 33 - 38. Пульсаторы 33, 35 и 37 ряда А подключены к усилителю колебаний 39, который через фазосмещаюгцее устройство 40 подключен к генератору электрических колебаний 41. Аналогичным образом обмотки пульсаторов 34, 3 б и 38 ряда Б подключены к усилителю колебаний 42,...

Номер патента: 687504

Опубликовано: 25.09.1979

Авторы: Коваленко, Осидач, Павлович

МПК: H01R 39/18

Метки: токосъема, щеточного

...улучшение энергетических характеристик за счет обеспечения контакта щетки и коллектора по линии отсутствия сдвига зоны контактирования вдоль рабочей поверхнос.687504 Формула изобретения каз 5740/48одписное ЦНИИПИ ираж 923 филиал ППП "Патент",г, Ужгород, ул. Проектная ти щетки и снижения переходного сопротивле.ния щетки. коллектор,Это достигается тем, что устройство щеточно.го токосъема, содержащее коллектор и цилинд.рические щетки, расположенные перпендикулярно к оси коллектора, снабжено механическим при.приводом для вращения щетки вокруг ее оси,который связан с вращающейся осью коллектора.Вращение щетки осуществлено с помощью фрикционной передачи, конической передачи и др,На чертеже показано устройство, в которомщетка вращается с...

Номер патента: 716551

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Кривощеков, Лысяный, Туктамышев, Хрипков

МПК: A46B 13/02

Метки: ворса, проволочного, щеточного

...прямоугольйика, Это обеспечивает отклонение рабочей части проволочных игл на величину угла резания. Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении инструмента, предназначенного для зачистки поверхностей.Известен способ изготовления щеточного проволочного ворса путем плакирования пучка проволоки металлической мягкой оболочкой, пластической деформации заготовки и резки ее на заданные размеры 1.Недостатком известного способа является его низкая технологичность из-за трудоемкости операции удаления оболочки на дли 10 ну рабочей части проволочек.Цель изобретения - повышение технологичности изготовления.Для этого согласно предлагаемому способу заготовку перед резкой пластически деформируют до получения в...

Номер патента: 773805

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Баязитов, Гудков

МПК: H01R 43/12

Метки: узла, щеточного, электрического

...паяльника, уменьшают его разбрызгивание при воэдей ствии ультразвука на расплав, способствуя оптимизации процесса и лучшей настройке колебательной системы перед металлиэацией.Притирание расплавленного припоя при соединении необходимо для того, чтобы устранить оксидную пленку на поверхности припоя со стороны щетки и со стороны токоподвода. При этом припой должен как бы слиться, образуя единую безокисную жидкость, Одновременный подвод тепла и механическое прижатие токоподвода к щетке способствует этому процессу, обеспечивая надежное и качественное соединение.П р и м е р. Для изготовления щеточного узла двигателя датчика момента постоянного тока по предлагаемому способу берется щетка типа СГОразмером 1,5 х 2 х 2,5 в виде бруска. Она...

Номер патента: 1020585

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Брулев, Герасимов, Худский

МПК: E21C 49/00

Метки: валкователя, орган, рабочий, щеточного

...конструкции приходится опускать их,при этом увеличи-, 40вается предварительный прогиб всегопучка от контакта с залежью и повышается его эксплуатационная жесткость, что приводит к подфрезеровыванию залежи во время работы и 45увлажнению продукции, а также кзначительному увеличению затратэнергии, При недостаточном предварительном прогибе ворса щетки не бу"дут собирать сухую крошку во впадинах 50и понижениях на поверхности торфяных полей, что приводит к потерямготовой продукции.Цель изобретения - повышение качества подбора сухого торфа.Поставленная цель достигается тем,что в рабочем органе щеточного валкоСоставительРедактор Н.Ковалева Техред Л,Пек вателя, включающем цилиндрическийкорпус с закрепленными на нем пакетами ворса, каждый иэ...

Номер патента: 1022692

Опубликовано: 15.06.1983

Авторы: Кривощеков, Лысяный, Туктамышев, Хрипков, Широковская

МПК: A46B 7/00

Метки: ворса, проволочного, щеточного

...ворса, согласно которому производится резка, ориентация, уплотнение прессованием холоднотянутых стальных углеродистых проволок, концы которых заделаны с одного торца сварным швом 11.Недостатком способа является малая плотность расположения проволочного ворса в обойме.Цель изобретения - повышение плотности расположения проволочного ворса в обойме.Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления щеточного проволочного ворса последний заключают в металлическую оболочку, пластически обжимают, а затем разрезают на заданные размеры и удаляют оболочку на длину выступающего проволочного ворса.На фиг. 1 изображена щетка, диаметральное сечение; на фиг. 2 - обойма с проволочным ворсом; на фиг. 3 - сечениеА - А. Предлагаемый...

Номер патента: 1239781

Опубликовано: 23.06.1986

Автор: Гудков

МПК: H01R 43/12

Метки: узла, щеточного, электрического

...3, устаковку усиливающего элемента на щетку и на щеткодержа. - .тель, соединение всех элементов щег,3 точного узла притиракием, при этом одновременно подводят тепло и пр 1 гкимают одна к другой соединяемые детали. Металлизация основания и боковойповерхности щетки при соединении щетки к токоподводу-щеткодержатепю создает возможность ввести усиливающий элемент, например, в виде каркаса по периметру щетки, Введение усиливающего элемента позволяет увеличить площадь поперечного сечения соединения щетки и токоподвода-щеткодержателя и ведет к увеличению его механической прочности при этОм Возрастает нацежкость соединения и уменьшается переходное сопротивление между щеткой и токопоцводом-щеткодержатепем,П р и м е р. Дпя сравнения...

Номер патента: 1328867

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Бабяк, Бронштейн, Кади-Оглы, Меженный, Середа, Счастливый, Чернявский

МПК: H01R 39/58

Метки: аппарата, варианты, его, постоянного, щеточного, электрической

...и параллельными ветвями.Кроме того, способ может быть осуществлен устройством предлагаемой конструкции для кснтроля скользящего контакта электрической машины постоянного тока, в котором параллельные ветви разделены на секции; между которыми включен источник переменного тока.На фиг.1 изображена схема устройства для осуществления предлагаемого способа, первый вариант; на Фиг.2- то же второй вариант.устройство по первому варианту содержит токоподвод 1 рабочего постоянного тока, "траверсу (или бракет) 2, параллельные- ветви (рабочие щетки) 3-8, контактнее кольцо (или ламель коллектора) 9, обмотку 10 возбуждения (или обмотку якоря), блоки 11-1 о измерения распределения тока в параллельных ветвях, источник 17 переменного тока, разделительный...

Номер патента: 1339700

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Афанасьев, Коршун

МПК: H01R 39/00

Метки: токосъема, щеточного

...ролика 8, ось которого расположена параллельно оси коллектора с возможностью перпендикулярного перемещения относительно оси последнего внаправляющей 9 и имеет привод (непоказан), независимый от приводаколлектора, а сам токопередающийролик образует линейные контакты 10и 11 с коллектором электромашины иповерхностный контакт 12 со щеткой,и через щетку охвачен направляющимстаканом 13.Устройство щеточного токосъемаработает следующим образом,Вращающийся коллектор 1 электромашины приводит во вращение посредством трения качения токопередающий ролик 8. При приложении к приводномувалу токопередающего ролика 8 неза,висимого вращающего момента, например, от электродвигателя, обеспечивающего в зависимости от направления момента...

Номер патента: 1356087

Опубликовано: 30.11.1987

Автор: Крючков

МПК: H01R 43/12

Метки: узла, щеточного, электрического

...пастообразным припоем устанавливают щетки 3, при этом припой 5 заполняет зазор между наружной поверхностью щетки и внутренней поверхностью щеткодержателя.Кассету с собранными под сборку щеткодержателем и щеткой подогревают любым методом (индукционным, радиационным или др,) до температуры, превышающей температуру плавления припоя на 20-40 С, выдерживают до полного испарения связки (5-10 с ) и охлаждают до окружающей температуры. Готовые электрощеточные узлы моют контролируют и складируют.Предлагаемая последовательность операций (в полость щеткодержателя сначала вводят, например, пастообразный припой, устанавливают с равномерным зазором и фиксируют щетку, затем разогревают собранный узел до расплавления припоя и охлаждают до его...

Номер патента: 1415296

Опубликовано: 07.08.1988

Автор: Котов

МПК: H01R 39/18

Метки: токосъема, узел, щеточного, электрической

...конт;(кт цстки со аеткодрждт,н м в н,нскости, нормальной оси атки инрохо,(я ч(11 цснпр массы цетки (точкл Л .-)то(с мс и; нын)лнсн и винг,1;1 кдчсия. 11 римр, 1 арика 6, когорыйЛстдиНЛН С НОЛцж 01 Н Врдц Ния Нд( (.н к. 1( Гко,ссржс 1 с,151, 11 нри л(ср, в (.(лгглбг(ии 1111 нрилснцй к этой стнкнонрх носи 11 ки 4 л с Гд ИОН,1 н(1 1)к,д;Гка 7,коврон 1(рик 6 кгсзсгся в ТОк, л- ж(11(и нн(л(51 л ГОН ИГ 10 скости, нрох)дянссичр 1 цнр м ь Ивк 4. Тр(Нсрсд1 (. Р С .1 1 1 0, 11 11 1 1 1 1 1 1 К1 11 К Р . 1 1 . 1 (. 1 1 (1 1 1 11 Н (1, 1Якоря ( э, 1 ск 1 род(н 1 Х 1 Г(.,1 Я,.,р;1011 с Г с,",ннгил Обр(.10 л(.11 ри 1 одни,+,ной траверсе 2 прижим нстки 4 к 10 рцонои кон ГактнОи НОВрхнк(ииунсгнлятся с пс)мс)щьн)ружины 5, с сИигн)н(цсй нобходилОс...

Номер патента: 1669425

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Дремин, Жилин, Попов, Яновский

МПК: A46B 3/04

Метки: полотна, щеточного

...щеточного полотна заключается в том, что материал ворса щеточного полотна предварительно фиксируют одними концами в пластичном материале последовательно ряд за рядом с периодической отреэкой длинномерного материала ворса на мерную длину, Полученную заготовку охлаждают. Другие концы ворса закрепляют в основе полотна, образуемой отвержденным полимером, путем погружения их в форму с жидким полимером, после чего выплавляют пластичный материал, освобождая рабочие концы. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. затвердевает и пластичный материал, Затем ванну 3 с закрепленным ворсом переворачивают, другие концы ворса закрепляют в основе полотна, образуемой отвержденным полимером 4, путем погружения их в форму 5 с жидким полимером 4, после чего выплавляют...

Номер патента: 1756421

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Гельмедов, Кшнякин, Преснухин, Преснухина

МПК: D04H 11/00

Метки: уплотнения, щеточного

...ткани-основы.2 и ворса 3. Изготовление оорсооой 5 ткани производят на швейной машине. Жгут волокон 4, поступающий с бобины, пропускают через полую иглу 5 швейной машины. На стол 6 швейной машины укладывают технологический слой сотового за полнителя 7, обеспечивающий свободный выхад иглы иэ ткани, затем подслой материала (резины) 8, обеспечивающий торможение жгута при обратном движении иглы, слой пористой резины или сотового запол нителя 9, толщина которого соответствует расчетной высОте ворса, и ткань-основу 2. При включении швейной машины жгут, перегибаясь через срез иглы, пронизывает пакет слоев. При движении иглы вверх эа счет 20 трения о подслой и ткань-основу жгут волокон остается в пакете слоев, образуя петлю ворса. Расстояние...

Номер патента: 1756702

Опубликовано: 23.08.1992

Автор: Коротков

МПК: F16J 15/16

Метки: уплотнения, щеточного

...кл. Е 16 3 15/16, 1989,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕТОЧНОГО УПЛОТНЕНИЯ(57) Использование: в газотурбостроении.Сущность изобретения: изготавливают осИзобретение относится к уплотнительной технике, а более конкретна- к способам изготовления щеточных металлических уплотнений, которые могут найти применение в гаэотурбостроении.Целью изобретения является повышение технологичности и расширение эксплуатационных возможностей.Способ изготовления щеточного уплотнения поясняется чертежами, где: на фиг. 1 показана основа с проволочками щетки; йа фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1, проволочка; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1, вариант выполненИя. проволоки; на фиг. 4 - щетка в сборе; на фиг. 5 - вид А на фиг. 4; на фиг. 6 - уплотнение в сборе; на...

Номер патента: 1768345

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Григорьев, Кроль, Маряхин, Небытов, Романов

МПК: B21F 3/04

Метки: ворса, гофрированного, проволоки, щеточного

...0, 12, 24, 35 д, 45,55"64 72, 80, 88, 98, 1 10, 122, 33, 143", 153, 163, 172, 180, 188, 196,204,214,226,238,250,261.,271, 281;291,301,310,318,326,324,342, 350, 360 и имеют соответственно модули: модуль 3,5 от 0 до 24, модуль 3,0 от 35 до 55, модуль 2,5 от 64 до 88, модуль 3,5 от 98 до 122, модуль 3,0 от 133 до 163, модуль 2,5 от 172 до 204, модуль 3,5 от 214 до 250, модуль 2,0 от 261 до 301, модуль 3,5 от 310 до 350,а центры зубьев располагаются в следующей последовательности по окружности 6, 18, 30, 40, 50, 60, 68, 76, 84, 92, 104, 116, 128, 138, 148, 158, 168, 178, 184, 192,200,208,220,232,244,261,266, 276,286,296,306,314,322,330,338, 346, 354 и имеют соответственно модули; модуль 2,5 от 6 до 50, модуль 3,5 от 60 до 92, модуль 2,5 от...

Номер патента: 1462916

Опубликовано: 10.10.1996

Авторы: Вехов, Горелов, Лунев, Михайлов, Резник, Цибизов

МПК: F16J 15/16

Метки: уплотнения, щеточного

Способ изготовления щеточного уплотнения, включающий многослойную намотку щеточной металлической проволоки на катушку, разрезку намотки на катушке и закрепление ее между двумя пластинами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности уплотнения за счет получения стабильной пористости уплотнения и удобства формовки и обработки уплотняющего проволочного пакета, намотку проволоки осуществляют с нанесением на поверхность проволоки временно дистанционирующего и скрепляющего витки проволоки состава, например, на основе акриловой смолы, а после формовки, обработки и сварки элементов уплотнения состав удаляют нагревом его до температуры возгонки.

Номер патента: 1462917

Опубликовано: 27.11.1996

Авторы: Вехов, Горелов, Михайлов, Резник, Сысоев, Цибизов, Шутов

МПК: F16J 15/16

Метки: катушка, рамочная, уплотнения, щеточного

1. Способ изготовления щеточного уплотнения, включающий последовательные многослойную намотку проволоки на катушку, разрезку намотанного слоя проволоки на катушке, формовку и скрепление полученного щеточного слоя с боковыми кольцевыми пластинами, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности изготовления при снижении отходов проволоки, первоначально намотку проволоки осуществляют на плоскую рамочную катушку изменяемой геометрии прямыми параллельными витками, после чего непосредственно на катушке производят на заданный угол относительно оси катушки взаимный сдвиг противоположных круто изогнутых V-образных участков витков в одной плоскости и последующие разрезку, формовку и скрепление слоев витков с боковыми пластинами.2....