Устройство для электрофлокирования нитеподобного материала

СОЮЗ СОВЕТСОЦИАЛ ИСТИЧРЕСПУБЛИК 9) (11)(51)5 Р 04 Н 11/00,Д, " РУ Г 3 с) бОБРЕтеНИ Ь 1 Ф 47нститут текенности м ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОфЛОКИРОВАНИЯ НИТЕПОДОБНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к производству ворсовых нитеподобных материалов со специальными свойствами,а именно кабелей, шнуров и др., атакже к производству нового вида нитейдля текстйльной промьппленности и способствует повышению скорости электрофлокирования и увеличению плотности ворсового покрова. Для достижения цели устройство снабжено камерой электрофлокирования в виде дифИзобретение относится к текстильной промьппленности, в частности к производству нитеподобных материалов со специальными свойствами, а именно кабелей, шнуров и других, а также к производству нового вида нитей для текстильной промьппленности.Цель изобретения - повьппение плотности ворсового покрова при одновреенном повышении производительности.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид в разрезе; на фиг.2 - сечение А-А на фиг,1. фузора, на внутренней поверхностикоторого расположен электрод, а вводвоздушно-ворсовой смеси в камеруэлектрофлокирования осуществляетсячерез тангенциальный патрубок, Привводе воздушно-ворсовой смеси черезтангенциальныч патрубок в камереэлектрофлокирования создается вращающийся воздушно-ворсовый поток, скорость которого быстро гасится из-зарезкого: расширения диффузора, Поддействием сил электрического поля,создаваемого электродом, расположенным на внутренней поверхности диффузора и заземленным нитеподобным материалом, заряженные на дополнитель"ном электроде ворсинки начинают двигаться на нитеподобный материал снанесенным клеем. При непрерывномпоступлении воздушно-ворсовой смесив камеру электрофлокирования.и равномерном выводе нитеподобного материала происходит непрерывный процессэлектрофлокирования. 2 ил,Предлагаемое устройство (фиг.1) СЛсодержит подающее разматывающее сред- (иЛство 1, клеенаносящее средство 2,сушильную камеру 3, наматывающее приспособление 4, движущийся нитеподобный материал 5, пневматический каналб,жестко соединенный с компрессором 7,lикамеру 8 электрофлокирования, имею- майащую форму диффузора, так как происходит уменьшение скорости потока смеси воздух-ворс в камере электрофлокирования, Внутри пневматическогоканала 6 установлен диск 9, являю 1615255щ ся дном бункера 10. Диск 9 насаж на вал электромотора 11Между н ним срезом бункера 10 и поверхн тью диска 9 устанавливается заднный зазор д . Посредством танген 5 цИального патрубка 12 пневматический канал б соединен с камерой 8 электроокирования. На внутренней поверхност камеры электрофлокирования располо-о ж н электрод 13, повторяющий контуры д ффуэора, Внутри пневматического к нала 6 перед тангенциальным патруб" к м 12 расположен дополнительный э ектрод 14, выполненный в виде цил ндра. Электрод 13 и дополнительный э, ектрод 14 соединены проводом с выоковольтным источником 15 питания. 1 амера 8 электрофлокирования закрыа сверху крышкой 16, имеющей по цен ру трубку 17 для вывода нитеподобого материала 5 из камеры 6 электроокирования, Снизу камера закрытаонфузором 18, проходящим в изогнутый пневматический канал 19, Пневматичес щ кий канал 19 служит для вывода возду-. 1 а и удаления неприклеившихся волокон из камеры б электрофлокирования с одновременной подачей их на вход комйрессора 7, т.е, пневматический канал 19 является всасывающим патрубом компрессора , Поэтому в устройстве реализуется замкнутая циркуляция воздуха. Трубка 20 расположена йа оси конфузора 18 и служит для ввофа нитеподобного материала в камеру 3 электрофлокирования.Пневматический канал 6, элементы амеры 8 электрофлокирования (кроме Электродов 13 и 14) выполнены из ди О электрика, например из оргстекла.Устройство работает следующим образомЗаземленный нитеподобный материал 5 с подающгго разматывающего средства 1, проходя клеенаносящее средство 2, поступает через трубку 18 в камеру 8 электрофлокирования, Одновременно ворс, загруженный в бункер 10, посредством диска 9, насаженчого на вал электромотора 11, разбрасывается в пневматический канал 6, где подхватывается потоком воздуха, нагнетаемого компрессором 7. Проходя через электрическое поле дополнительного электрода 14, имеющего тот же потенциал, что и электрод, расположенный на внутренней поверхности диффузора, ворс заряжается и посредством танггнциального патрубка вводится в камеру 8 электрофлокирования. Воздушноворсовая смесь движется по винтовойлинии из-за тангенциального вводапотока смеси. При расширении диффуэора осевая составляющая скорости потока смеси падает, а предварительнозаряженный ворс равномерно распределяется по всему объему камеры электрофлокирования из-за отрыва теченияот стенок и, попадая в электрическоеполе, создаваемое электродом 13, расположенным на внутренней поверхностидиффузора и заземленным нитеподобнымматериалом 5, ориентируется вдольсиловых линий электрического поля идвижется на нитеподобный материал 5.Из-за вертикального положения камеры электрофлокирования и одинаковойконцентрации волокон в любом сечении,перпендикулярном нитеподобному материалу, плотность нанесения волокон и скорость блокирования со всех сторон одинаковы. Движение флокированного нитеподобного материала 5 навстречу потоку смеси к входу в диффузор позволяет увеличить аэродинамическую силу взаимодействия потока с флокируемым материалом 5 и под действием этой силы незакрепившиеся волокна быстрее покидают флокируемый материал, освобождая тем самым место для других волокон. Скорость флокирования увеличивается.Одновременно к выходу флокируемого материала из камеры 8 электрофлокирования повышается напряженность электрического поля, так как уменьшается расстояние между заземленным нитеподобным материалом 5 и электродом, лежащим на поверхности диффузора. Это позволяет создать на выходе из камеры 8 электрофлокирования зону флокирования с большей напряженно стью, чем на входе. Создание такой зоны позволяет повысить плотность нанесения волокон и увеличить скорость флокирования, так как нанесенные в зоне меньшей напряженности (в начале камеры 8 электрофлокирования) волокна увеличивают эффективный диа-, метр осаждения нитеподобного материа ла 5, что уменьшает возможность появления коронного разряда на нем и по игре продвижения нитеподобного материала 5 в камере позволяет уве 5 1 б 13255 бличивать напряженность электрического поля, и, следовательно, повышать эффективность предлагаемого устройства.5Использование дифузора с углом раскрытия О, опеределяемого неравенством 8( С( ( 12 , и степенью расширения и, лежащей в отрезке 3,4п " 4,0, дает возможность уменьшить взаимодействие со стенками камеры 8 электрофлокирования, так как происходит отрыв течения нотока смеси от стенок, и тем самым улучшить ориентацию волокон в электрическом поле и, следовательно, увеличить плотность ворсового покрова, а также да;ет возможность изменить соотношение напряженности электрического поля на входе и на выходе камеры 8 20 электрофлокирования,Нитеподобный материал 5 с нанесенным ворсом выводится из, камеры электролокирования через трубку 17 в сушильную камеру 3 .и далее по техно логической цепочке. Неприклеившиеся волокна опадают в конузор 18 и воздушным потоком через канал 19 подаются на вход компрессора 7 для вторичного использования. 30 Изобретение позволяет повыситьплотность ворсового покрова и скорость флокирования, которая ведет кповышению производительности,формула-из об р е т енияУстройство для электрофлокирования нитеподобного материала, содержащее компрессор, дозатор ворса, соединенный посредством пневматического канала с камерой электройлоки-:рования, электрод, подающее разматывающее,средство, клеенаносящее сред"ство и наматывающее приспособление,о т, л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения плотности ворсовогопокрова при одновременном повышениипроизводительности, пневматическийканал в месте соединения с камеройэлектройлокирования снабжен тангенциальным патрубком, при этом камера электройлокирования выполнена ввиде круглого диффузора со,степеньюрасширения п,находящейся в гределах3,4п ( 4,0, и углом раскрытия а,находящимся в пределах 8ф , ао бэлектрод имеет Форму, повторяющуюформу камеры электрофлокирования, ирасположен на внутренней поверхностипоследней.1 ь 15255 Фиг Составитель А.Бле Техред Ж. Сердюкова И.Дерба Редак ид рект роиэводственно-издательский комбин тент", г. од, ул, Гагарина, 101 Заказ 3965 Тираж 381 ПодписноеВЙИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5