Способ получения волокна на основе сополимера

380761 ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союэ Советских Социалистических РеспубликВИДЕТЕЛЬСТ ВТОР СКОМУ ельствависимое от авт. св 11 702 М. Кл 1356327/23-5 аявлено 07 Х 11.19 соединением заяриоритет -при ел винте изобретений и открытий прн Совете Министров677 494 745 3 (088,8) Бюллетень .е 21 публиковано 15.7.1973 ни я 28 Л 111.1973 та опубликования опи Лвторыизобретения П. Семенов, Э, А. П А. Завьялова, С, И кшвер аявитель ПОЛИМЕР НА НА ОСНОВЕ СС ВИНИЛАЦЕТАТ ИЯ ВОЛ О НИТРИЛА ПОСОБ ПОЛУЧ АКРИ3 час 72 Ш Пример 2. Вовияк примера 1, п вытяжке на 20% прмя пребыванця во9 сек. Полученное воломагообразующие св Время размола Степень помола Свойства бумаги енное в услоополннтельной е 160 С. Врене разогрева пооно, полуодвергают д и температу локна в 3 кно цмееойства:в ЦРЛв ЦРЛ седующие бучас 15 лен22 ШР Известен способ получения волокна из сополимера акрилонитрила с винилацетатом,содержащего 85 - 95% акрилонитрила, путеммокрого формования в осадительные ванны, содержащие,растворитель пластификационной вытяжки, сушки и тепловой обработки.С целью повышения фибриллируемостиволоына при раэмоле и улучшения бумагообразующих свойств предлагается формовацие проводить в ссадительную ванину, содержащую 30 - 40% растворителя с последующейдвухстадийной вытяжкой на 25 - 100% в водной ванне, содержащей 20% растсворителя, ина 500 в 90 в паре или горячей воде. Вытянутое волокно сушат под натяжением прц70 - 90 С до влажности 2 - 10% и подвергаюттепловой обработке при 120 - 160 С в течение16 - 2 сек с одновременной дополнительнойвытяжкой на 0 - 50%,20П р и м е р 1. Сополимер акрилонитрцлас винилацетатом (90/10) растворяют в дцметилформамиде,Прядильный раствор, содержащий 18%сополимера, формуют через фильеру, имеющую 300 отверстий диаметром 0,08 я,я в осадительную ванну, состоящую из 30% диметцлформагмида (ДМФ) и 70% воды,Свежесформованную нить, подвергаютпредварительной,промывке при 30 С в водно- зп В, П. Костромин, 1 н и 3. Л. Зосимдцметцлформамцдной ванне, содержащей 20% Д.11 Ф, с одновременной вытяжкой на 507 о. Затем волокно вытягивают в среде пара на 700 оо от первоначальной длины.После окончательной промьбвки водой прц 30 С волокно сушат при температуре 85 С под натяжением до,влажности 2%.Полученное волокно имеет следующие бумагообразующие свойства:Время размола в ЦРЛСтепень помола в ЦРЛ Р Свойства бумаги е)вес 1 лР, г 79,2толщина, лк 180обьемный вес, г,слв 0,440 разрывная длина, лт 990удлинение, мл 0,18) Образцы бумаги получены иа лстоотлвиом аппарате ЛОАпо стандартной методике отливки.74,7 203 0,367 1550 1,62 Предмет изобретения Состаензелн Р. Бычков Техред Л. Грачева 1 едактор Е. Левина Корректор В, Жолудева Заказ 379,179 Изд Ъв 538 Тирани 496 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж.35, Раушскаи наб., д. 4 5 Тип. Харьк. фил. пред. Патент вес 1 м г 72,8толщина, мк 170объемный вес, г/см 0,400разрывная длина, м 1030удлинение, мм 0,20 5П р и м е р 3. Из сополимера акрилонптрила с винилацетатом (88/12) получают 18%ный прядильный раствор,Прядильный раствор формуют через фильеру, имеющую 26000 отверстий в осадительную ванну, состоящую из 30% ДМФ и 70,воды.Свежесфорзгованный жгут вытягивают па50% при температуре 50 о С в ванне, содержащей 20 о/в ДМФ и 80% воды. Затем, при температуре 98 С жгут вытягивают на 550%в вагвгге, содержа,щей 15/о ДМФ и 85% воды.После промывками,волокно сушат при тезгпературе 90 С под натяжением,Далее жтут подвергаю т дополнительной 20вытяжке на 15% между горячими плитамипри температуре 160 С, Время пребыванияволоина в зоне разогрева 3 сек,Полученное волокно имело следующие бумагообразующие свойства; 25 Спосоо получения волокна на основе сополимера акрилонитрила с винилацетатом, содержащего 85 - 95% акрилонитрила, путем формовапия в осадительные ванны, содсржащие растворитель пласгификациэнной вытяжки, сушки и теплавой обработки, от,гичагогцийся тем, что, с целью повышения фкбриллируемости волоина при размоле и улучшения оумагообразуюгцик свойств, формование проводят в осадительную,ванну, содержащую 30 - 40% растворителя, с последующей двукстадийной вытяжкой на 25 - 100 /, в водяной ванне, содержащей 20% растворителя и на 500 в 9/о в паре или горячей воде,