ZIP архив

Текст

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК САНИ БРЕТ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТ(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургическойтеплотехники и Уральский политехнический институт им.С.М,Кирова(54)(57) 1. ШАХТНАЯ ПЕЧЬ, содержащаявертикальную шахту, устройства загрузки и выгрузки материала, подводаи отвода газов, о т л и ч а ю щ а 80121129 я с я тем, что, с целью увеличения производительности путем улучшения равномерности газораспределения в слое, печь в зоне подвода газов выполнена с пережимом, имеющим в продольном сечении форму треугольника, верхняя и нижняя стороны которого расположены соответственно под углом больше и меньше естественного откоса обрабатываемого материала, при этом соотношение диаметра пережима и диаметра шахты составляет (0,7- 0,9): 1.2. Печь по п, 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она снабжена конусом-рассекателем, вершина которого с углом 100-120 расположена в области пережима, причем площадь основания конуса-рассекателя составляет 0,15-0,35 площади поперечного сечения шахты.Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для прямого получения железа и обжига кусковых материалов.Целью изобретения является увеличение производительности путем улучшения равномерности газораспределения в слое.На фиг. 1 представлена конструктивная схема шахтной печи; на фнг. 2- узел ввода восстановительного газа и расположения конуса-рассекателя.Шахтная печь 1 состоит иэ одной или нескольких зон, включая зону 2 восстановления и охлаждения 3 устройства загрузки материала с трубами 4 и выгрузки металлиэованного продукта 5, устройства б для ввода охлаждающего газа и для отвода этого газа из печи 7. Для ввода восстановительного газа в зону 2 восстановления.служит фурменная система 8 с газовыми окнами, из которых восста" новительный газ поступает в полость 9, образованную углом естественного откоса материала и стенками шахты. По оси печи расположен конус-рассекатель 10, который крепится в печи по ее оси с помощью водоохлаждаемых и футерованных балок 11. Отработанный восстановительный газ отводится через газоотвод 12. Шахтная печь работает следующим образом.Холодный материал по трубам 4опускается в шахтную печь, образуя плотный слой, который движется вниз под действием гравитационных сил, последовательно проходит все зоны обработки технологическими" газами и выгружается из печи разгрузочным устройством. Восстановительный газ через фурменную систему 8 вводится в полость 9, фильтруется через слой материала и выводится иэ печи через газоотвод 12. Вследствие того, что конус-рассекатель 10 разрыхляет центральные слои материала и увеличивает порозность слоя по центру, восстановительному газу облегчается доступ к центральным частям печи и улучшается интенсивность обработки материала. Это важно для крупных шахтных печей со значительным поперечным сечением шахты.Соотношение высот сопряженныхконусов опредечяется отношениемс К (фиг. 2). Угол,й устрой 45 50 55 5 10 15 20 25 30 35 40 ства ввода дутья не может бытьменьше угла естественного откосаоматериала (для окатышей30 ), поскольку его дальнейшее уменьшение.приводит к ухудшению схода материала и способствует образованию зависаний материала, С другой стороны,увеличение угласвыше 50 приводитк ухудшению газораспределения, связанному с эффектом использовавиянаклонных фурм (их аналогом являетсяобразующая углаи образующая углаестественного откоса материала),которые имеют оптимальный угол наклона, близкий к 45.Угол с должен всегда быть меньшеугла естественного откоса материала.Причем он должен быть таким, чтобыобразовать полость между материаломи стенками печи в области вводаодутья; Уменьшение угла о( ниже 20ограничивается конструктивными соображениями, обеспечивающими прочностьузла ввода газа в печь,Отношение диаметра пережима кдиаметру верхней шахты определяетсяиз условий необходимости созданияравномерного газораспределения путемприближения места ввода дутья кцентру печи. Экспериментальные исследования показали, что величина е(фиг. 2) имеет оптимальное, с точкизрения равномерности газораспределения, значение, равное 0,15 диаметрашахты. Кроме того, увеличение расхода кинетической энергии дутьяспособствует образованию струйноготечения и влечет за собой необходимость уменьшения е. Уменьшение едо величины меньше 0,05 диаметрашахты нецелесообразно, посколькуприводит к периферийному ходу газового потока. Угол при вершине и площадьоснования конуса-рассекателя должны быть выбраны иэ условия достаточного его воздействия на слой материала. При этом должны быть обеспечены условия схода материала. В связи с этим угол при.вершине не должен превьппать 120, поскольку угол, образованный образующей конуса и его основанием, должен быть больше угла естественного откоса материала ("30 ). С другой стороны, этот угол не следует уменьшать меньше 100 , поскольку в этом случае он будет острым и не будет выполнять своих функций, как раэрыхлитель.1 О 15 3 1Отношение площади основания конуса-разрыхлителя к площаднживого сечения верхней шахты печи выбрано из этих же соображений. Нижний предел отношения 0,15 определяется из условия разрыхляющего воздействия конуса на слой, Уменьшение площади основания меньше этого соотношения приводит практически к независимости газораспределения от наличия конуса. Увеличение отношения площади основания конуса к площади шахты выше 0,35 приводит к нарушению схода материала и ухудшению стабильности работы печи.Использование пережима шахты в области ввода восстановительного газа, образующего совместно с поверхностью материала в полости 9 непрерывный пояс наклонных фурм, также 1298 аспособствует улучшению равномерности обработки материала как в центральных и периферийных частях печи, так и в угловом (по окружности) направ" ленин. Более высокий уровень равномерности газораспределения в объеме шахтной печи, создаваемый несложными устройствами, позволяет использовать предложение на сушествующих печах с увеличением производительности до 15-202, а также создать шахтную печь для металлизации железорудных материалов диаметром до 10 м. При этом9 снижаются эксплуатационные расходы капитальные затраты на строительство, а также уменьшается удельный расход тепла. фиг гВНИИПИ Заказ 611/ Тираж 552 Подписное филиал ППП "Патент"г.Ужгород, ул.Проектная,

Смотреть

Заявка

3770825, 12.07.1984

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ТЕПЛОТЕХНИКИ, УРАЛЬСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА

БОКОВИКОВ БОРИС АЛЕКСАНДРОВИЧ, ГОРДОН ЯКОВ МАРКОВИЧ, ЧЕРВОТКИН ВЕНИАМИН ВАСИЛЬЕВИЧ, БЛАНК МИХАИЛ ЭММАНУИЛОВИЧ, ШВЫДКИЙ ВЛАДИМИР СЕРАФИМОВИЧ, ЯРОШЕНКО ЮРИЙ ГАВРИЛОВИЧ, ШАВРИН ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C21B 13/02

Метки: печь, шахтная

Опубликовано: 15.02.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1211298-shakhtnaya-pech.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шахтная печь</a>

Похожие патенты