C23F 1/00 — Травление металлического материала химическими средствами

Номер патента: 1126629

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Алейников, Вечканов, Долгов, Иванов, Орехов, Павловский

МПК: C23F 1/00

Метки: медной, фольги, химической

...оказывает стабилизирующее действие на степень совершенства эпитакснального слоя3 1126629 4 на поверхности фольги: процесс Форин" 5,6-бензокинолина. Время нахождения рования и распределения центров . ленты в травильной ванне 30 с. После кристаллизации протекает с образова- травления фольга направляется в ваннием слоя, обеспечивающего на после-. ну для электролитической обработки дующей стадии обработки осаждение 1 ее поверхности. На Фольге после травэлектролитического покрытия с тексту- ления отсутствовали загрязнения (жирированной микроструктурой. . Ровые пятна, окислы и соли меди).П р и м е р 1Рулонную медную Скорость коррозии основы фольги электролитическую фольгу толщиной составляет 4,1 г/мф ч, глубина корроикм и...

Номер патента: 1127914

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Загуральский, Панфилов

МПК: C23F 1/00

Метки: никелевых, покрытий, раствор, удаления

...сущности и достигаемо" му результату является раствор для удаления никелевых покрытий, содержащий азотиую кислоту и соль ме талла, например хлорное железо 31.Однако .в известном растворе растворяется не только никелевое покрытие, но и основной металл (например. Ст. У 8 А), причем скорость растворе- Зо ния никеля - 30 мкм/мин, а стали - 120 мкм/мнн.Целью изобретения является предотвращение растравливание основы.33Указанная цель достигается тем, что раствор для удаления никелевых покрытий, содержащий азотную кислоту и соль металла, в качестве соли1 металла содержит аммоний молибдеио-вокислый при следующем соотношении компонентов, г/л:АзотнаякислотаИ=1,3.8 г/см)ъ До.1 л Процесс ведут при 15-25 С.Время обработки подбирают.в...

Номер патента: 1135807

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Ажигалиев, Борсук, Василенко, Васильева, Калугин, Леженин, Морозова, Рудомино, Сломчак, Шульга

МПК: C23F 1/00, C23G 1/06

Метки: металла, окалины, поверхности, раствор, удаления

...в сравнении с известным. И р и м е р, В лабораторных условиях проведено удаление ока.юны с прецизионного сплава марки 29 НК в ьО водных растворах различных составов, соответствующих различным стадиям выработки серной кислоты в процесс травления с различным содержанием компонентов в указанных пределах, 55 г/л:НБО 4 230, 165, 100ИаС 1. 80, 65, 50 4ХаНО 20,15,ООПНТФ 52, 42,5 33Опробованные растворы соответствуют составам исходного травильного раствора, средней выработки и отработанного раствора по серной кислоте,В качестве известного раствора берут раствор для травления прецизионных сплавов, содержащий, г/л: НБО 4 100-230, хпористый натрий 50- 80 и азотнокислый натрий 25-30.Составы всех опробованных травильных растворов...

Номер патента: 1142527

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Голомшток, Левчук, Мартинович, Рухля

МПК: C09K 13/00, C23F 1/00

Метки: выводов, интегральных, микросхем, раствор, травления

...2-5Вода, л До 1в течение 3-4 мин с наложениемультразвука при 40-50 С, промыовают в горячей проточной воде Ф 2,110Удельное объемное сопротивлениепластмассы должно быть высоким(не менее 10 Ом.см согласно тре 4 Ф 527 4бованиям ГОСТ 64332-71) и его снижение недопустимо, поскольку возникает опасность короткого замыкания между выводами ИМС.Адгезию покрытия олово-свинец определяют. по методу термоудара, согласно которому ИМС выдерживают сначала в нагретом до 250-265 С припое ПОСв течение 5 мин, после чего ИМС погружают в холодную (16- 25 С) воду на 5 мин. Послепровеодения 5 циклов термоудара покрытие олово-свинец просматривают в микроскоп МВСпри увеличении 32 раза. Адгезия покрытия олово-свинец к выводам ИМС считается хорошей, если...

Номер патента: 1145056

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Макаров, Макарова, Оборина, Рагозин

МПК: C23F 1/00

Метки: меди, травитель

...состава травителя и способ его использования.Тра витель готовят простым смешением компонентов и используют при комнатной температуре в качестве химического реактива и электролита при наложении тока 1- 1,6 А/см 2 и напряжении 20 в в течение 1- 20 с. Этот состав полирует и выявляет одновременно границы зерен, дислокацию на плоскостях (11) (110) (100), макроструктуру в виде сферолитоВ.Пример /. Выявление границ зерен.Ьерут концентрированную азотную кислоту (пл. 1,4 г ем) - 50 О/о, ортофосфорную кис,оту (пл. 1,84 г/см) - 26 О/о и ледяную уксусную кислоту (пл. 1,049 г/ем) - 24 О/о. 45056Компоненты состава смешивают при комнатной техс ратурсхПри погружении в раствор медного образца ца 30 с ца поверхности вытравливаются границы зерен....

Номер патента: 1148898

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Васильева, Ипполитова

МПК: C09K 13/06, C23F 1/00

Метки: меди, раствор, травления

...Приэтом раствор имеет низкую скоростьтравления вследствие недостаточной 45концентрации компонентов (СгОэ иН ЯО), значительное боковое подтравливание из-за отсутствия комплексообразующих или стабилизирующих добавок и не обеспечивает необходимую 50точность при воспроизведении деталей,Целью изобретения является повышение скорости и качества травления, а также точности воспроизведеиия геометрических размеров.Поставленная цель достигается тем,что раствор для травления меди, со 8898 1держащий хромовый ангидрид и серную кислоту, дополнительно содержит железо сернокислое закисное и динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты (трилон Б) при следующем соотношении компонентов, г/л: Температура составляет 20-40 С.При этом скорость...

Номер патента: 1148899

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Артеменко, Карлинская, Макодзеба, Налетов, Чистин

МПК: C23F 1/00

Метки: химической

...раствора.Указанная цель достигается тем,что согласно способу химической обработки деталей, включающему погружение их в ванну с раствором, передпогружением деталей в ванну помещают вытеснители из инертного материала, плотность которых равна плотности раствора,При этом погружение деталей осу, ществляют одновременно с принуди тельным перемешиванием раствора.На фиг. 1 показана схема загрузки вытеснителей в виде шаров в количестве 303 рабочего объема ванны; на фиг. 2 - схема погружения детали 55 одновременно с принудительным перемешиванием раствора методом барботажа сжатым воздухом; на фиг. 3 -схема травления детали в ванне с заполнителем (перемешивапие раствора с заполнителем осуществляется выделяющимися в результате реакции...

Номер патента: 1151594

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Грицай, Гурский, Курмашев, Рябов, Тучковский

МПК: C09K 13/04, C23F 1/00

Метки: избирательного, меди, раствор, травления

...осуществления предложенного способа.В монелевое кольцо 1 (сплав никеля, железа, марганца и др.) методом запрессовки или развальцовки устанавливают медную пластину 2 толщиной 200-300 мкм. Затем проводят либо алмазное точение, либо полировку, обезжиривание и декапирование общей поверхности в водном растворе едкого натра с / -моноэтаноламином при =60-100 С 1-4 мин, промывают в проточной воде. Далее на отполированной общей поверхности (К 0,05) создают тонкий слой никеля толщиной 10-12 мкм электролитическим способом путем осаждения никеля из сернокислого электролита. Затем вновь промывают в проточной воде. Далее путем электрополировки или химической полировки доводят толщину пленки никеля до 6-8 мкм. Мембрану 3 покрывают органическим лаком....

Номер патента: 1182090

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Вагина, Карлинская, Мухин, Налетов, Покусаев, Прибатурин

МПК: C23F 1/00

Метки: металлических, химической

...контактов твердых частиц с поверхностью образуются газовые полости, препятствующие подводу 55 травящего раствора, и химическая реакция происходит в основном в пространстве между твердыми частицами. 2Время обработки зависит от кон- . центрации кислот в травящем растворе. С увеличением концентрации время сокращается, так как скорость реакции взаимодействия увеличивается. Однако при достижении больших концентраций кислот ухудшается качество поверхности, что связано с образованием локальных газовых пробок около обрабатываемой поверхности.Обработку деталей проводят при перемешивании травящего раствора для улучшения подвода к обрабатываемой поверхности свежего раствора и отвода продуктов реакции. Перемешивание проводят прокачкой раствора...

Номер патента: 1242542

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Бабушкин, Гурович, Кувшинов, Пахтин

МПК: C23F 1/00

Метки: размерного, травления

...6. Затем по шкале вентиля 6, исходя из заданной формы клина, за дают интенсивность выхода газа из полости. В процессе травления часть газов выходит через вентиль 6, а остальная часть газа начинает вытеснятьтравильный раствор вниз. Скорость 20 вытеснения раствора, определяемаястепенью открытия вентиля 6, а такжеконфигурация обьема полости, образованной деталями, обеспечивают необходимую форму клина детали.25 ЩГ 7 Составитель Е.Кубасоваедактор В.Иванова Техред .И.Ходанич Корректор Т,Колб О/27 Тираж 878 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий035, Москва, ЖРаушская наб., д. 4/5 Заказ 3 эводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород ул.Проектная, 4124Изобретение относится к травлению металлов, в...

Номер патента: 1252364

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Кабанов, Кочнев, Кувшинов, Причисленко, Рябинин, Старых

МПК: C21D 1/78, C21D 6/04, C21D 9/22 ...

Метки: инструмента, термической

...методу.Испытания на износостойкость приводят при нарезании резьбы в деталях из стали 118 Н 9 Т на токарном станке 1 К 62 при частоте вращения шпинделя 200 об/мин. Критерием износа служит геометрическая форма резьбы, проверяющаяся по калибру.Результаты стойкости метчиков, 2 О обработанных различными способами,приведены в таблице. Формула ФПЛВ, наносимых перед обработкой холодом Ко эффициент увеличениястойкости по отношению к метчикам,обработанным по известномуспособу 1,04 1,05 1,45 1,4 1,55 1,55 1,6 1,15 Изобретение относится к области термической обработки стальных деталей, преимущественно инструмента и может быть использовано при обработке деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного износа.Цель изобретения - повышение...

Номер патента: 1252386

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Лукашова, Степанов

МПК: C23F 1/00

Метки: раствор, сталей, травления

...нового состава травильного раствора берут по пять образцов. Время травления определяют как среднее между временем травления каждого из пяти образцов. Результаты проведенных испытаний представлены в таблице.Проведенные исследования показывают, что хромистые стали, при окис ленин на воздухе образуют окалину сложного состава, содержащую вюстит РеО, иэоморфный однофаэный твердый раствор РеРе, Сг) О, с кубической структурой типа шпинели и твердыйраствор ( Ре, Сг) О с ромбоэдрицеской структурой. Наличие в окалинесложных структур типа шпинели приводит к тому, что травление ее в растворе серной кислоты с ингибиторомпротекает медленно и с перетравомповерхности в отдельных местах.Добавка калия двухромовокислогов количестве 50-75 г/л в раствор...

Номер патента: 1301870

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Епанешникова, Молчановская

МПК: C23F 1/00, C23F 1/18

Метки: избирательного, меди, раствор, травления

...меди с поРаствор готовят обычным способом, верхности никель-молибденовой фольги а именно растворяют в воде (1/2 объе при изготовлении прецизионных фольома) при 20-30 С персульфат аммония, говых резисторов на подложке из легдобавляют расчетное количество 25 -но- коплавкого стекла. го раствора аммиака и затем расчетное количество хлористого аммония, Результаты испытаний представлены После растворения последнего й пере в таблице.1301870 Продолжение таблицы Скорость растворения СосУсловия Содержание компонентов тав травления, С стекла,г/смф- мин меди,мкм/мин сплава, мкм/мин 200 г/л 360 г/л 25-30 9-10 510 4 2 д 10 24 г/л До 1 л. Вода 200 г/л 360 г/л 25-30 2-4 10 г/л ХН С 1 Вода До 1 л 200 г/л г/л 360 25-30 8-9 6 10 60 г/л С 1...

Номер патента: 1305196

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Климова, Кулемин, Ляшенко, Пудинов, Ушаков

МПК: C23F 1/00

Метки: металлов, травления, ультразвукового

...коррозии (перетрав металла), а также снижение потерь основного металла.Кроме того, демпфирующая пленкаингибитора на поверхности металлапринимает на себя ударное воздействиезвуковой волны, тем самым предотвращает возникновение изменений в структуре металла (а именно, дислокаций,вакансий, упругих напряжений ит.д,).Это позводяет исключить разрушениеосновного металла за счет приникновения кислоты вдоль дефектов, границзерен, что также значительно снижаетпотери металла.Пленка ингибитора проявляет демпфирующее свойство в том случае, когдаамплитуда колебательной скоростиультразвуковой волны больше порогакавитации кислотного раствора, номеньше порога кавитации ингибитора.При наложении ультразвука с амплитудой колебательной...

Номер патента: 1315523

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Атанасянц, Ганженко, Кучеренко, Молвина, Шумилов

МПК: C23F 1/00

Метки: водоацетонитрильной, железомеднохлоридного, основе, приготовления, раствора, смеси, травильного

...травильных растворов, а именно к размерному травлению меди и ее сплавов.Целью изобретения является повышение скорости травления за счет увеличения стабильности раствора.П р и м е р 1, Готовят два раствора одинакового состава, М/л:РеС 1 0,5СцС 1 0,4Н О 13,8Ацетонитрил до 1 лПо известному способу готовят концентрированный раствор ГеС 13 в ацетонитриле концентрацией 3,0 М/л, затем в мерную колбу отбирают 166,7 мл этого раствора (0,5 М ЕеС 1 з), вносят навеску 53,8 г СцС 1 (О, 4 М), добавляют 248 мл воды (13,8 М) и доводят до метки ацетонитрилом.По предлагаемому способу готовят концентрированный раствор РеС 1 з 6 НО в ацетонитриле концентрацией 2,2 М/л, затем в мерную колбу отбирают 227 мл раствора (0,5 М РеС 1 ), разбавляют...

Номер патента: 1320081

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Варепо, Кордонская

МПК: B41N 3/02, C23F 1/00

Метки: высокой, микроцинке, печати, раствор, травления, форм

...С 24Скорость вращенияроторов, рад с 32Угол наклона боковых граней наоходится в пределах 17-35 , стравлйва 10 ние 16-20 мкм при глубине травлениядо 700 мкм для .штриха и 6-8 мкм длярастра (в зависимости от линиатурырастра). Профиль печатающих элементов трапецеидальный . Поверхность15 пробела чистая. Скорость травления50 мкм/мин,П р и м е р 4, Состав раствора,г/л:Азотная кислота 7020 Щавелевая кислота 10Бензимидазол 6Вода До 1 лаПроцесс ведут при 22 С и скорости вращения роторов 42 рад с25 При этом скорость травления составляет 60-65 мкм/мин при величинеопрофильного угла 25-28 . Стравливание не.превышает 20 мкм для штрихапри глубине травления до 700 мкм и10 мкм для растра (в зависимости отлиниатуры). Профиль печатающих...

Номер патента: 1359341

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Евцихевич, Семенова, Федукина, Шитова

МПК: C23F 1/00, C23F 3/00

Метки: металлических, полирования, химического

...терморезистора (минимума Т), а выдержка времени определяется с учетом времени достижения минимальной температуры по формуле- общее время выдержки деталей в растворе;- время достижения минимума температуры раствора после погружения в него деталей,1359341 в растворах с различной активностьюпредставлены в табл.1.П р и м е р 2Детали из никелямарки НПполируют в растворе, состав которого приведен в табл.2. Исоходная температура раствора 40 С,гплотность загрузки 1 см /см . Требуемая точность съема +10% на уровне10 17 мг/смРезультаты сравнительного полиро- .вания никелевых деталей в растворахс различной активноСтью по известному и предлагаемому способам представ 15 лены-,в табл,2,Предлагаемый способ химическогополирования позволяет...

Номер патента: 1375682

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Бабушкин, Калинин, Подкаменский

МПК: C23F 1/00

Метки: алюминиевых, размерного, сплавов, травления

...поверхности детали установленосогласно проведенным экспериментам:оно должно составлять 1,0-9,0 см З на1 смтравимой поверхности детали.При объеме менее 1,0 см 3 насмнедостаточно экзотепла для доведенияраствора до заданной температуры всвязи с ограничением температуры разогрева детали.П р и м е р. Состав раствора, г/л:ЙаОН 200;,А 1 5.Эксперименты проводят на двух образцах из алюминиевого сплава Д 16,площадь травления 250 см . Образец 1погружают колодным в раствор нагретый дол 80 С (по известному способу).Образец П предварительно нагревают до150+5 С и погружают в холодный раствор объемом, равным 500 см З (по предлагаемому способу). На образцах производят замеры толщины в 12 точкахпо периметру детали.Результаты эксперимента приведеныв...

Номер патента: 1382874

Опубликовано: 23.03.1988

Автор: Мельников

МПК: C23F 1/00

Метки: золота, основе, покрытий, раствор, серебра, удаления

...нержавеющей стали, меди и ее сплавов, покрытьпс никелем или кобальгом оП р и и е р 1. Малогабаритные детали из латуни (электрические контак. ты) с подслоем никеля и покрытыетолщиной 3-4 мкм покрытием в количествег50 дм загружают в винилпластовый перФорироваяный колокол объемом 7 л гри вращении 15-30 об/мин удаление300; 450;600150; 200;250О,З; 0,4;0,5 Элементарный иод Антрахинон 40 Процесс ведут при 20 С, Толщина покрытия 6-9 мкм. Время удаления пок45 рытия 2-3 мин. Детали с которых удаляют покры-.тия данными растворами, промывают и проверяют визуально на полноту,уда".50 ления покрытий. При этом даже в глухих отверстиях диаметром 1 г".г отсут" ствуют следы золота и серебра, а поверхность основы илн подслоя остает" ся без иэггенения....

Номер патента: 1382875

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Горичев, Духанин, Малов

МПК: C23F 1/00

Метки: окалины, поверхности, раствор, стали, удаления

...(момент полного ЗОстравливания окалины устанавливалсявизуально).Образцы взвешивают до и после Фор.мирования окалины, а также после ихтравления в соответствующих растворах, промывки проточной водок, смесьюспирта с эФиром и просушки. Коррозионные потери металла рассчитывают как разность между убыльюмассы образцов, покрытых окалиной,в результате травления и массой сФормированной окалины,0 степени наводораживания протравленных образцов судят по изменениюих пластичности. Потери пластичности определяют на установке МПи выражают числом гибов на 180 грац, с перегибом до пол- Б 0 ного разрушения образца. Контролем служат образцы, не подвергавшиеся травлению. Для них число гибов в воздухе 12.Результаты испытаний известного и предлагаемого...

Номер патента: 1395696

Опубликовано: 15.05.1988

Автор: Карасев

МПК: C23F 1/00, C25D 21/16

Метки: растворов, регенерации, травильных

...5 и упорами 6. Наоси 7, расположенной в корпусе 1, свозможностью поворота установленскребок 8, служащий для съема с катода 2 осажденного металлического порошка 9 и сброса его в приемный лоток1 О. Корпус 1 с помощью системы подачитравильного раствора 11 и системы отвода 1 соединен с травильной машиной 13. В корпусе 1 для входа и выхода раствора 14 выполнены окна 15-17.Устройство работает следующимобразом.Раствор 14 из травильной машины 13через систему подачи травильного раствора 11 поступает в корпус 1. Прой".дя через входные окна 15, раствор 14заполняет пространство в корпусе 1между анодом 3 и катодом 2 и сливается через окна 16 и 17 по системе отвода 12 обратно, Таким путем происхо".дит циркуляция раствора. В процессе ной диафрагмы 5...

Номер патента: 1420070

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Гриншпун, Колмогорцева, Липкин, Медников, Могилевкин, Третьяков, Цунин

МПК: C23F 1/00

Метки: баллона, баллонов, ванну, погружения, путем, рабочим, раствором, химической

...сифонную трубку 3.Таким образом, с помощью сифонной55 трубки 3 раствор циркулирует из ван ны 2 в баллон 1 и из баллона 1 в ванну. 2. По окончании процесса травления (химической обработки) инжекторный насос 4 отключают (комбинацией задвижек) и по сифонной трубке 3 в полость баллона 1 подают сжатый воздух, выдавливая (вытесняя) рабочий раствор иэ полости баллона, при этой лебедка кантователя поднимает баллон 1 вертикально вверх.На фиг. 2 показана конструкция сифонной трубки, конец которой выполнен в виде шламбура (с прорезями) для пропускания газовой фазы и рабочего раствора.В лабораторных условиях быпи проведены испытания предлагаемого и известного способов химической обработки баллона, Испытания проводились на баллонах емкостью 5 л иэ...

Номер патента: 1435658

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Лапицкая, Руденко, Слотинцев, Слотинцева

МПК: C23F 1/00, C23G 1/02

Метки: металлических, поверхностей, раствор

...платиновых сплавов, содержащий серную 40 кислоту, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с, целью повышения качестваочистки, раствор дополнительно содержит персульфат аммония, бифторид калия, азотнокислый калий и фосфорную 45 кислоту при следующем соотношениикомпонентов,. мас.ч.:Персульфат аммония 19,4-26,2Бифторид калия 0,9-1,8Азотнокислый калий 0,9-1,8Фосфорная кислота 0,9-1,8Серная кислота Остальное1435 б 58 Извесзиый Серная кислота В 10 мв Ингибитар ПВ 5 30 Мипеиие Не очища.О 3,0 10 Нет Ствбилех раствора ет Вода До 1 л Серявя кислота 10 г/лПлавиковвя хислота 0,1 .г/л е ие Вутохсяз токсиацетатЯа 0,1-10 г/л 30 То ве 3,0 О 3,0 10 Хо ие Серная кяслота 40 г/л Сульфат аммония 350 г/лВисульфат аммония 20 г/л Пиридииовые основвияя28...

Номер патента: 1514829

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Атанасянц, Кочетков, Кучеренко, Туманов, Шумилов

МПК: C23F 1/00, C23G 1/28

Метки: меди, непрерывного, раствора, регенерацией, рецикле, травильного, травления, электрохимической

...6 обеспечивалитремя выпрямителями РГТ, подключеннымй параллельво,-3Скорость протока 6 10 м/с является минимальной, которую смогли получить на полупроизводственном комплексе оборудования травильная машина - регенератор.За счет постоянной циркуляциираствора и выделения джоулева теплапри регенерации раствор нагреваетсядо 35 С, Данная температура являласьрабочей температурой раствора,Скорость травления меди оценивалипо времени, необходимому для полного 55стравливания медной Фольги с незащи-,щенных резистом участков ПП,Определение катодного выхода потоку меди проводили весовым методом - по массе, выделенной из травильного раствора металлической меди.П р и м е р 1, Образец печатных плат (в соответствии с известным способом) помещали в...

Номер патента: 1537710

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Аксельруд, Дубынин, Калушка

МПК: C23F 1/00

Метки: металлических, фрезерования, химического

...деталей содержит насадку 1, в которой фиксируется заготовка 2 прямоугольной Формы. Вдоль обрабатываемой поверхности заготовки 2 устанав ливают нерастворяющийсяэкран 3 определенного, предварительно рассчитанного профиля. Насадка 1 системойЗБ- время обработки детали;Ьо - начальная толщина заготовки; Ь(х)Н(х) толщина детали и ординатаэкрана в произвольном сечении; З 15377 трубопроводов соединена с центробежнЫм насосом 4. У входа в насадку выполнена буферная емкость 5, служащая цля стабилизации потока реагента. Венчиль 6 и ротаметр 7 предназначены для установки требуемого расхода растворителя. Химический реагент после прокачки через зазор между заготовкой 2 и экраном 3 поступает в емкость 8.10Способ осуществлаот следующим об 1...

Номер патента: 1557477

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Казанская, Орлова, Прутков

МПК: C23F 1/00, G01N 1/32

Метки: алюминий, выявления, композиционного, микроструктуры, сталь, электролит

...АМ 6-АД 1-12 Х 18 Н 10 Т путем электролитического травления в течение 20-, 50 с при плотности тока 0,5-1,5 А/см и температуре 20 С. При электролитическом травлении в предлагаемом ние микроструктуры основных слоеви переходной эоны, что достигаетсядополнительным содержанием солянойкислоты и синтанола. Электролит содержит, г/л: хромовый ангидрид5-6; азотная кислота (1 = 1,42 г/смз)120-150; соляная кислота (1- 1, 19 г/см) 400-480; аммонийкремнефтористый 100-. 120; синтанол1-2; вода до 1 л. В электролите отчетливо выявлена микроструктуравсех составляющих слоев и переходныхзон композиционного материалаАМ 6-АД 1-12 Х 18 Н 10 Т путем электролитического травления в течение 2050 с при плотности тока 0,51,5 А/см и температуре 20 С. 1 табл...

Номер патента: 1617056

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Белая, Гладченко, Гриненко, Кохан, Налимов, Сайгак

МПК: C23F 1/00

Метки: комплекс, травильно-регенерационный

...насосом 13 подается в теплообменник 10 и установку 4 электрохимической регенерации, где происходит выделение стравленного металла, а затем возвращается в камеру 6 сепарации для отделения образовавшейся гидро- окиси. 11 ри восстановлении скорости травления линию регенерации периодическиотключают.Испытания устройства в процессе травления ленты медного сплава раствором хлорного железа дали следующие результаты.При первоначальной плотности травителя 1395 г/сми температуре 27 оС интенсивность травления составляла 0,0167 г/см . После накопления в растворе катионов меди до 80 г/л и сни-жения концентрации железа интенсивность травления снизилась до 0,00962 г/см .мин при конечной температуре раствора 34 О, Всего протравлено 48 планшетов. При...

Номер патента: 1638180

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Буряк, Горбатюк, Денисов, Маслов, Неструев, Остафьев, Пивинок, Чижова

МПК: C21D 6/04, C23F 1/00

Метки: инструмента, режущего, упрочнения

...может быть использовано при смеси приведены в таблице), эате промывали горячей и холодной про(54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА(57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано прнобработке режущего инструмента. Цельизобретения - повышение износостойкости. Сверла из сплава ВК 6 М послезаточки были подвергнуты травлениюв реактиве состава, мас.7.: хромпик4-6, серная кислота 50; вода 44-46,в течение 10-30 мин. Заключительнымэтапом обработки является обработкав жидком азоте. Применение способапозволяет значительно повысить изно"состойкость режущего инструмента.1 табл. Извлекали инструменты иэ сосуда с жидким азотом. Сушили на воздухе д полного остывания. Результаты сравнительных испытаий приведены в...

Номер патента: 1776700

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Моторин, Сучков, Яценко

МПК: C23F 1/00

Метки: металлов, химической, черных

...в усреднитель 6, футерованныйполиэтиленом. В нем заканчивается образование осадка солей кальция и происходит его осаждение в нижнюю часть усреднителя б, Для ускорения процесса осаждения в раствор добавляют коагуляторы, при этом рН раствора поддерживают на уровне 9,5- 10.Осветленный раствор, содержащий восстановленный аммиак, поверхностно-активное вещество и ингибитор коррозии,подается в сборник 7 и затем в пеногенератор 2, откуда во вспененном состоянии поступает в емкость 1. в которой происходит одновременное удаление продуктов травления с деталей, нейтрализация остатков кислоты и пассивации их поверхностей, После нейтрализации и пассивации отработанный раствор поступает на очистные сооружения, а накопившиеся в нижних частях...

Номер патента: 1792453

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Новаковский, Стояновская, Уголькова

МПК: C23F 1/00, C23F 1/14

Метки: активации, металлов, поверхности, раствор, сплавов

...цие хром,Целью изобретения является снижение потери массы металла и повышение равномерности обработки поверхности.1792453 Таблица 1 Активирующее действие растворов по изобретению Поставленная цель достигается тем, что в качестве растворов используют концентрированные растворы трихлорида и сульфата хрома и хлорида цинка (0,5-11 М). При этом погружение металлов в активирующие растворы приводит к равномерной активации с уменьшенной по сравнению с прототипом потерей массы и дает возможность при комнатной температуре активировать металлический хром и аморфные сплавы, содержащие хром.Заявляемые растворы имеют следующий состав и свойства:1. Раствор трихлорида хрома концентрацией от 0,5 М до 4,0 М активирует хром, аморфные сплавы,...