C23C 8/00 — Диффузия в твердом состоянии только неметаллических элементов в металлическую поверхность

Номер патента: 1482975

Опубликовано: 30.05.1989

Автор: Колесников

МПК: C23C 8/00

Метки: боразотирования, лазерного, состав

...и благоприятному протеканию реакции лазерного синтеза высокотвердых боронитридов споследующим насьпцением ими легируемой поверхности углеродистой стали.1П р и м е р. Проводят лазерноеборазотирование поверхности углеродистой закаленной стали 45 с помощьюпредлагаемого состава. Изготавливаютсуспенэию иэ порошков компонентовсостава и.стандартного связующего(507-ный раствор клея Бфна ацетоне), которая пульверизатором нано 5 148 сится на плоскую поверхность испыту-1 емьж образцов. После просушивания поверхности на воздухе (в течение 20 мин) проводят обработку ее лучами лазера на лазерной установке "Квант" с оптическим генератором импульсного действия на неодинаковом стекле. Режимы лазерной обработки следующие: энергия облучения 40 Дж,...

Номер патента: 1507859

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Борисенок, Кот, Овсянникова, Туров

МПК: C23C 8/00

Метки: алюминия, состав, сплавов, химико-термической

...8136-76 " балластная добавка, служит поверхностную твердость при увеличедля предотвращения спекания порошко- нии коррозионной стойкости в водных вой насыщающей среды; растворах азотной кислоты в 1,5-1,8натрий кремнефтористый (БаБГ ) раза по сравнению с известным состапо ТУ 6-09-1461"76 - активатор процес- вом,са насыщения и источник насыщающихатомов кремния; Формула изобретенияцинк олеиновокислый (СН 3(СН)т СН 1 ОСН(СН) СООН 3 Еп)о ТУ 6-09-14-1573- Состав для химико-термической об - активатор процесса насыщения и работки алюминия и его сплавов, соисточник насыщающих атомов цинка; держащий порошки цинка, алюминия,хлооксид кремния (8.От) по ГОСТ 9428- ристого аммония, оксидов кремния и 73 - источник насыщающих атомов крем алюминия, о т л и...

Номер патента: 1509420

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Коган, Лахтин, Чудина

МПК: C23C 8/00

Метки: азотирования, низкотемпературного, сталей

...лучом лазерас длительностью импульса 3 мс и сэнергией излучения 16 Дж на установке "Квант", что достаточно длярасплавления, но не приводит к испарению металла, а следовательно, ик нарушению геометрии-поверхности образца или детали, После этого снимаютостатки обмазки и обезжиривают поверхность в ацетоне, загружают в контейнер для азотирования. Нагрев ведуто.до 570 С в атмосфере аммиака, выдерживают при этой температуре в течение3-5 ч, затем охлаждают с печью,Предлагаемый способ опробован наобразцах из армко-железа, легирование,осуществляют из обмазки, содержащейванадий.П р и м е р 1. Обработку армкожелеза по известному способу проводятследующим образом.Ванадирование осуществляют из порошкообразной смеси Ч + А 1 03 +ИН 4 С...

Номер патента: 1514823

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Бабич, Гюлиханданов, Ловкис, Потапов, Хорошайлов

МПК: C23C 8/00

Метки: труб, химико-термической

...необходимыеэксплуатационные свойства, но обус-,лавливает при сплавлении лучом лазера образование сплавов типа твердых растворов. Последнее обстоятельство является решающим с точки зренияспособности сплава к пластической деформации, таким образом решаетсявозможность .холодного гиба труб.Промежуточный жаропрочный слой на железной основе, обладающий хорошим адгезионным взаимодействием одновременно по отношению к иэносостойкому внешнему слою и металлу трубы,обеспечивает за счет этого прочнуюсвязь всей композиции, а также ееспособность к пластической деформации. Существенным является также то, что промежуточный слой (жаропрочный) может выполнять и рабочую функцию внешнего при истирании последнего. Наконец, прочное сцепление слоев друг с...

Номер патента: 1527316

Опубликовано: 07.12.1989

Автор: Артемчук

МПК: C23C 8/00

Метки: комплексного, насыщения, порошкообразный, состав, стальных

...гексафторсиликатааммония образуется кремний, которыйтакже диффундирует в поверхностныеслои изделия, в результате чего увеличивается насыщающая способностьсостава. 20Оксид алюминия А 10 э вводят в состав с целью предотвращения спеканиячастиц состава и их привариванияк иэд".лиям,П р и и е р 1. Образцы, изготовленные иэ стали марки 10, подвергаютдиффузионному насьпцению кремнием,танталом и азотом в составах, представленных в табл. 1. Температурапроцесса 1150 С, продолжительностьвыдержки 4 ч. После обработки образцы подвергают испытаниям на износ намашине трения марки ИИ , определяюттолщину диффузионного слоя, его твердость и испытывают на жаростойкостьпри 1000 С в течение 50 ч, )Каростойо, 35кость оценивают по привесу...

Номер патента: 1557193

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Зеленов, Коган, Лахтин, Чудина

МПК: C23C 8/00

Метки: лазерного, легирования, металла, поверхности

...до 8000 МПа, в зоне переплава имеются твердые включения глобулярной формы,Обработка при ц = 5,5 10 Вт/см приводит к интенсивному испарению ЛЭ и материала матрицы, нарушается геометрия поверхности, легирование не происходит.П р и м е р 2. На поверхность меди наносили обмазку, содержащую порошок хрома, толщиной 80 мкм. Рассчитывали значение плотности мощности по формуле, приведенной выше. Затем проводили обработку поверхности лучом лазера с плотностью мощности ц = 4,7 х10 Вт/см, что больше с 1 .Зона легирования характеризуется равномерным распределением ЛЭ и микро" твердости, достигающей 10000 МПа. При обработке с 1 = 410 Вт/см, что меньше Чрасч наблюдается уменьшение глубины зоны плавления, снижение среднего значения...

Номер патента: 1560615

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Рудковский, Филинов, Худык, Шатинский

МПК: C23C 8/00

Метки: диффузионных, нанесения, покрытий

...и диффундирующие добавки, являющиеся элементами диффузионного слоя, образующегося на по - верхности изделия в процессе нанесения покрытия. К первым относятся легкоплавкие металлы Са, Ба,. Е, РЬ, Вд и др, Эти металлы или их смесь в расплавленном состоянии служат растворителем добавок и способствуют их диффузии из расплава к поверхности изделия, погруженного в расплав, Материалы второй группы - диффундирующие добавки - формируют покрытие н в зависимости от свойств последнего бывают самыми разнообразными. Это тугоплавкие Сг, 7, Мо, И и др; коррозионно-стойкие Т 1, Сг, М и др.; износостойкие Яь, В, нитридо-карбидообразующие Т 1, Сг; улучшаюцие элект" рические свойства Сц, Ая, Аи; декоративные Ая, Ац, ГС; используемые для медицинских целей...

Номер патента: 1585355

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Куликов, Поздняков, Фетисов

МПК: C21D 11/00, C23C 8/00

Метки: зоны, карбонитрирования, оптимальной

...карбонитрирования является простота его конструирования, В случае отсутствия в наличии трубок из материала, подлежащего исследованиям,по данному способу в трубчатую спираль из имеющегося материала вставляют через мерные отрезки проставкив виде втулок из исследуемого материала, механически выточенных из загс"товок из имеющегося проката и которыеслужат исследуемыми образцами,На фиг. 1 изображена имитационнаятрубка, помещенная в нагревательнуюкамеру небольшой лабораторной электропечи шахтного типа, один конецкоторой при помощи трубопровода исоответствующей арматуры присоединенк источнику реагентных газов, другойк откачному устройству; на фиг, 2трубчатая спираль, выполненная целиком из исследуемого материала; нафиг, 3 - трубчатая спираль с...

Номер патента: 1601194

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Зубринович, Ивашко, Лубочкин, Пархимович

МПК: C23C 26/00, C23C 8/00

Метки: лазерной, обмазка, стальных

...20-90, этилсиликат2-15. Это позволяет повысить глубинуупрочненного слоя в 3-3,5 раза, сохранить шероховатость и исключить окисление поверхности, т.е. улучшить ее качество. 1 табл,СО -лазера мощностью 800 Вт б оплавления поверхноСтного сло ли со скоростью перемещения и шириной дорожки упрочнени Затем обмаэки удаляют и опр Как видно из приведенной таблицы, обмазка предлагаемого состава для лазерной обработки обладает большей эффективностью и качеством по сравнению с известным составом. Глубина упрочнения выросла в 3-3,5 раза, т.е, процесс,интенсифицирован за счет повышения поглощения поверхностным слоем лазерного излучения. Шероховатость поверхности при обработке с1601194 ор мула и з обр ет ения Обмазка для лазерной обработки тальных...

Номер патента: 1615224

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Гурченко, Кондратович, Михлюк, Цедрик

МПК: C23C 8/00

Метки: диффузионного, жидких, насыщения, сред

...28 осуществляется по ступенчатой программе регулятора 27, который последовательно включает каждую из семи ступеней, снижая мощность, подводимую к детали по мере ее прогрева. При этом заданная программа режимов нагрева обеспечивает быстрый нагрев обрабатываемой детали до температуры насыщения и изотермическую выдержку при этой температуре. При контакте активной жидкости с нижней частью нагреваемой детали происходит ее испарение. Пары, омывая раэогретую до температуры 1000 - 1100 С упрочняемую зону детали, разлагаются до 40 атомарного состояния. Углерод и азот интенсивно диффундируют в поверхностный слой металла, а отработанные газы из полости 9 через отверстие 12 в кольце 2 по трубке 24 отходят в бачок - конденсатор 22 Проходя через...

Номер патента: 1638199

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Букреева, Вигант, Габинская, Дятчин, Колесник, Лавриненко, Малышева, Осмеркина

МПК: C23C 8/00

Метки: герметизации, контейнеров, обработке, химико-термической

...смесью;- контейнер накрывают асбестовым листом- на асбестовый лист укладывают слой минеральной ваты;- на слой минеральной ваты укладывают кусочки натрийсиликатной глыбы слоем толщиной 3 мм;- на кусочки натрийснликатной глыбы укладывают слой минеральной ваты; 25- контейнер загружают в печь и выдерживают в течение заданного времени 1- контейнер выгружают из печи, ох" лаждают,на воздухе и распаковывают.30П р и м е р. По предлагаемому способу 5 контейнеров с образцами и карбидом бора накрывают асбестовым лис,том и сверху укладывают слой минеральной ваты ГОСТ 4640-76 толщиной 5, 10,15, 20 и 25 мм соответствннно, на35слой ваты укладывают кусочки натрийсиликатной глыбы толщиной слоя 3 мм,а на кусочки натрийсиликатной глыбы -слой...

Номер патента: 1640201

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Басинюк, Валко, Иванов, Мосунов, Сугак, Сусин

МПК: C21D 1/64, C23C 8/00

Метки: жидкостной, термической

...сю со створкой и имеющим на верхнем конце, выходящем за крышку 11, врацающуюся вместе с трубой 2, зубчатые колеса 18, взаимодействующие с шестерней 19, получающей вращение от шагового двигателя (не показан), устанавливаемого на вращающуюся крышку 11. Передача вращения на остальные створки для синхронности поворота осуществляется зубчатым колесом 20. При подаче сигнала на шаговый двигатель последний, поворачиваясь на заданный угол, сообщает поворот створкам через зубчатые передачи.5 164Для контроля температурных режи- " мов химико-термической обработки со.осно с обрабатываемой деталью 21 может быть установлена эталоннаядеталь 22 со встроенными термопарами,Установка работает следующим образом.Цементируемая деталь 21 устанавливается...

Номер патента: 1652374

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Григоров, Иванов, Мартиросян, Степанов, Чуб

МПК: C23C 8/00

Метки: дозированной, жидкого, карбюризатора, металлов, обработке, подачи, химико-термической

...верхнее кольцо 16 с помощью :;гг 1 1, и Нич(1 где г(ОЛ( гго г бУстройстБО работа 8 т следугощим ОбраДО начала процесса диффузионного на. Ыог 18 ния В баЮК 1 ЗаЛИВают жИдКИй Карбю:;:.затор либо помещаю (арбггорглзатор и :;л;Очением нагревателей 2 нагревают до ,достижения температуры плавления. После .ВГР 1 гзки УПРОЧНЯ 8 МЫХ ДетаЛВЙ В ПЕЧЬ И 88 .ерметизэции вращением маховика г 0 до" ;ИОчюгг ая ИГЛВ 5 ПерЕНЕгщавтся В Вегртгл гЛЬНОМ НапраВЛЕнии ВВерХ, ПОСЛ 8 сгановленигя требуемой по технологичге:.:,Ому процессу частоты каплепадения по ЬгяСОГ 8 Подьема.гиЛц 5 БрагцеНИЕМ ВВЛа 7 ;. гектродвигателя 8 обеспечивают враще:.гие дозируюгцей иглы 5 Вокруг соей Оси, при этом кОлич 8 ствО капель карбюризатора, подаваемых Б печь, Остается неизм 8...

Номер патента: 1666572

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Зелин, Юсупов

МПК: C23C 8/00

Метки: тонкостенных

...заготовку вертикально над каналомв формовочной смеси диаметром 8 мм, Опоку вместе с заготовкой нагревали в печиКСдо температуры плавления А-материала сердцевины 650 С, Расплавленный А. вытекал по каналу и собирался в отстойнике. Так как температура плавления поверхностного слоя - 1700 С, удалениесердцевины при сохранении внешнего слоя 15позволило получить изделие типа трубки иэтруднодеформируемого материала ТзА снаружным диаметром 10 мм и внутреннимдиаметром 9 мм,Металл, удаленный из сердцевины, в 20дальнейшем переплавляется и вновь используется для получения новых изделий.2. В соответствии с заявленным способом боковую поверхность и поверхность одного из основании алюминиевой заготовки, 25представляющей собой пластину в...

Номер патента: 1678858

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Каличак, Кырылив, Лининская, Сошко, Фенчин, Шаповал

МПК: C21D 5/00, C23C 8/00

Метки: поверхности, упрочнения

...и охлаждается при выходеиз него за счет теплоотвода генерируемоготеплового потока в диск, деталь и технологическую среду, Подаваемая в зону обработки технологическая среда под действиемвысоких температур разлагается с образованием атомарного углерода и азота, диффундирующих в зоне контакта в приповерхностные слои упрочняемой детали На обогащенной углеродом и азотом поверхности детали образуются мелкодисперсные структуры белых слабо- травящихся слоев, обладающих повышенной микротвердостью и износостойкостью, глубиной 260600 мкм. Микротвердость упрочненного слоя (белой эоны) составляет 8 - 10.ГПа (НВС 62 - 68) у поверхности с постепенным понижением по глубине до твердости исходного металла. Шероховатость упрочненной поверхности й =...

Номер патента: 1678895

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Скуба, Ценев

МПК: C23C 8/00

Метки: диффузионного, насыщения

...Цепьподающего механизма включена параллельно с цепью дугового разряда и обеспечивает обратную связь,Устройство работает следующим образом.При включении электрического тока зажигается дуга 7, куда подающим механиз=.мом 4 вводится присадочный материал 3 ввиде проволоки. Здесь он расплавляется ив виде конденсата осаждается на обрабатываемой поверхности, Процесс поддерживается автоматически за счет скорости подачиприсадки 3, обеспечиваемой обратнуюсвязь, т.е. при увеличении подачи присадки3 увеличивается ионизация столба дуги 7,растет его проводимость, что влечет снижение проводимости цепи механизма,4 подачи, при этом скорость подачи присадки 3уменьшается, а с уменьшением присадки 3в столбе дуги 7 снижается ионизация и проводимость столба...

Номер патента: 1709200

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Заварухин, Ковалев

МПК: C23C 8/00, G01N 31/00, G01N 7/00 ...

Метки: азотирования, аммиака, диссоциации, процессе, степени

...сбрасывается в атмосферу через второй сбрасывающий Фильтр 10, Запорные сосуды8 и 11 имеют одинаковые объемы и примерно равные глубины погружения входных трубок (1 и Ьг), СбрасывающиеФильтры 9 и 10 также имеют одинаковые размеры и заполнены одинаковымфильтрующим веществом (например, маршалитом или мелким кварцевым песком),так как в рабочем пространстве печи1 азотирования перепад давления оченьнебольшой, то при равных глубинахпогружения входных трубок в запорныхсосудах 8 и 11 и равных сопротивлениях сбрасывающих фильтров 9 и 10,при одинаковом составе газа на входеи выходе.из печи 1 в конце процессапродувки перед включением печи 1 наподъем температуры на обоих входахдифманометра 12 будет равное давление и стрелка дифманометра 12...

Номер патента: 1719459

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Воронко, Дзюба, Колдина

МПК: C23C 8/00

Метки: стальных, хромирования

...течение 30-40 мин.Далее две последние операции могутповторяться 1-2 раза,П.р и м е р 1. Предлагаемый способреализуют следующим образом. Из стали 40(содержание углерода 0,4%) изготовляютобразцы размером 10 х 10 х 15 мм. Затем помещают их в контейнеры с плавким затвором и подвергают термоциклическомухромированию в порошковой смеси следующего состава, %; Сг 50%; А 120 з 48%;КН 4 С 2.Насыщение производят по следующемурежиму; 1 цикл - нагрев до 1000 С и выдержка при этой температуре в течение 60 мин,снижение температуры до 850 С.и выдерж- .ка при этой температуре в течение 30 мин,И цикл - нагрев при 1000 С и выдержка приэтой температуре 30 мин, охлаждение дотемпературы 850 С, выдер;.ска 30 мин,1 И цикл - неполное повторение И цикла(только...

Номер патента: 1731865

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Головко, Деменева, Заикин, Москалев

МПК: C23C 8/00

Метки: обмазки, состав, стальных, цементации

...обладает высокой адгезией илипкостью, поэтому нет необходимости вдополнительной смазке для нанесения состава,Действие состава для обмазки для цементации стальных изделий происходитследующим образом; низкомолекулярный ,полиэтиЛен в скрытокристаллическом графите выгорает, образуя дополнительно углерод, в то же время в газовой фазе как быблокируется содержание двуокиси углерода, что приводит к образованию равномерного слоя и равномерному насыщениюдеталей.При применении предлагаемого состава происходит резкое увеличение глубиныдиффузионного слоя (табл.2) до 530 мкм прит 920 С.Таблица 1 Таблица 2 30 В табл,1 и 2 представлены примеры предлагаемого состава обмазки для цементации стальных изделий (мас.ч.) и результаты обработки...

Номер патента: 1766628

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Бодякин, Кривочуров, Чижов

МПК: B22F 7/04, B23K 11/06, C23C 8/00 ...

Метки: износостойкого, нанесения, покрытия

...содержащийся в них газ нагревается до 5500 С, Во время циклов 45 сжатия возникают локальные повышения давления в жидкой среде, что приводит к сближению молекул жидкости. Во время циклов разрежения возникают локальные понижения давления, в результате чего мо лекулы отделяются друг от друга, Современные мощные ультразвуковые генераторы создают давление в жидкой среде до 50 атм. В жидкой среде присутствуют пузырьки газа, захватываемые трещинами на мик роскопических твердых частицах, присутствующих в жидкости, В области пониженного давления захваченный газ начинает выходить из трещины, образуя маленький пузырек, переходящий в жидкость и являющийся центром кавитации. При взаимодействии с ультразвуковой волной пузырьки газа непрерывно...

Номер патента: 1773944

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Балов, Боликова, Верхотуров, Гузанов

МПК: C23C 8/00

Метки: сплавов, твердых, химико-термической

...за счет образования новых зерен, промежутки между которыми(21) 47 (22) 20 (46) 07 (71) И гии Да (72) В нов и (56) Б надеж румен упроч но-тех эффек рован Дальн 1989,ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ(57) Использование; упрочнение инструмента. Сущность изобретения: перед диффузионным насыщением образца из твердого сплава его поверхность обрабатывают методом электроэрозионного легирования углеродом, что способствует как повышению микротвердости и глубины упрочнения, так и снятию внутренних напряжений,насыщаются углеродом, Последующее диффузионное насыщение создает условия, об- й легчающие процесс диффузии упрочняющих металлов внутрь твердого сплава, что не только увеличивает микро- а твердость и...

Номер патента: 1231901

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Александров, Бибиков, Коган, Кольцов, Лахтин, Межонов, Нестеренко, Павлюков

МПК: C23C 8/00

Метки: азотирования, аустенитных, нержавеющих, сталей

...на всех трех этапах 65-700.1231901 затрудняющий проникновение азота к поверхности.На втором этапе понижают концентрацию воздуха так, чтобы весь кислород свя 5 зывался водородом, образующимся приразложении аммиака, что приводит к повышению азотного потенциала атмосферы.Увеличение сверх 50%. воздуха приводит кизбытку кислорода, который способствует10 росту окалины, снижение менее 40% - кизбытку несвязанного водорода, т,е. к пониженному потенциалу, Диапазон степенейдиссоциации выбран так, чтобы количествообразующегося водорода было не менее не 15 обходимого для связывания кислорода воздуха (нижняя граница 60%) и не стольбольшим, чтобы резко снизить. активностьатмосферы (верхняя граница 80%).Таким образом, по предлагаемому спо 20...

Номер патента: 2001159

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Андреев, Григорьев, Саблев

МПК: C23C 14/32, C23C 8/00

Метки: вакууме, металлических, нанесения, покрытий, электродугового

...также к входу б операционного усилителя 7, являющегося электроннымсредством сравнения электрических сигналов. Второй вход 8 операционного усилителя 7 подключен к программирующемусредству 9, Выход 10 операционного усилителя 7 подключен к управляемым средстоам 5включения в виде управляемых ключей 11 и12, находящихся в цепях токоподводов кконцам катода 1. Отрицательный полюс источника электропитания 5 подключен к катоду 1, Электропитание устройства 10осуществляется от источника постоянноготока 13, положительный полюс которого соединен с вакуумной камерой, а отрицательный с общей точкой ключей 11 и 12. Начертеже показаны также катодное пятно 14 15итенерируемый им поток 15 металлическойплазмы в оиде расходящегося конуса,Работа предлагаемого...

Номер патента: 2003731

Опубликовано: 30.11.1993

Автор: Домбровский

МПК: C21D 1/09, C23C 10/00, C23C 8/00 ...

Метки: плазмахим, плазменного, поверхностного, упрочнения

...поверхности иэделил.Возникшие в результате диассациации при растворении в наде ионы легирующего. элемента, попадал о поток плазменнайдуги пад влиянием перечисленных выше факто.ров, егнедрягатся н поверхность изделия, на.- сыщают ее с образованием новых фаз в загзисимасти ат природы и состава аснавнога и лагирующага материалов и температурного градиента па глубине упрачняемаго сг 1 ая. При необходимости насыщение может носить комплексный характер и выполнятьсл из раствора химсаединений нескольких элсмецтан, либо.с получением многослойного легираоания путам последовательного гасыщения каждым элементом о отдельноти, Рчноидна, при прочих равных условиях., 2003731степень насыщения зависит от концентрации водного раствора химсоединения...

Номер патента: 1776088

Опубликовано: 27.06.1995

Авторы: Воронко, Дзидзигури, Жангозин, Левина, Рыжонков, Тричева, Умаров

МПК: C23C 8/00, C23C 8/26

Метки: диффузионного, металлических, насыщения

СПОСОБ ДИФФУЗИОННОГО НАСЫЩЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включающий нагрев, выдержку и охлаждение в насыщающей среде с наложением электростатического поля бесконтактным способом, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет ускорения химических реакций, уменьшения энергозатрат и понижения температуры, наложение электростатического поля бесконтактным способом проводят при изоляции изделия с помощью диэлектрика от электрического тока при напряженности электростатического поля 4 10 кВ/см.

Номер патента: 1351154

Опубликовано: 27.01.2010

Авторы: Андреев, Бурков, Дунаевский, Изотов, Кабалдин, Кожевников, Мокрицкий

МПК: C23C 8/00

Метки: инструмента, режущего

Способ обработки режущего инструмента преимущественно из твердых сплавов на основе кобальта и карбида вольфрама, включающий азотирование и нанесение методом конденсационно-ионной бомбардировки покрытия из нитрида тугоплавкого металла, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости инструмента, после азотирования осуществляют виброабразивную обработку, после чего методом конденсационно-ионной бомбардировки наносят слой молибдена, а в качестве нитрида тугоплавкого металла используют нитрид циркония.

Номер патента: 1356499

Опубликовано: 27.01.2010

Авторы: Аникин, Бурков, Изотов, Кабалдин, Мокрицкий, Семашко, Щелкунов

МПК: B23B 27/14, C22C 29/00, C23C 8/00 ...

Метки: инструмент, режущий

1. Режущий инструмент, преимущественно твердосплавной, с одно- или многослойным износостойким покрытием, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента, поверхностная часть толщиной 1-2 мкм наружного слоя износостойкого покрытия выполнена с шероховатостью 6-7 класса и дополнительно содержит слой нитрида кремния с зернистостью, меньшей зернистости поверхностной части наружного слоя износостойкого покрытия.2. Способ изготовления режущего инструмента, включающий нанесение на основу одно- или многослойного покрытия, путем осаждения наружного слоя покрытия из газовой фазы, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости, осаждение наружного слоя начинают...

Номер патента: 1405352

Опубликовано: 20.12.2013

Авторы: Астапчик, Румак, Хатько

МПК: C23C 8/00

Метки: металлов, тугоплавких, химико-термической

1. Способ химико-термической обработки изделий из тугоплавких металлов, включающий помещение обрабатываемого изделия в жидкий азот и последующую обработку лучом импульсного лазера, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости поверхности изделий и увеличения толщины упрочненного слоя, перед помещением в жидкий азот производят обработку поверхности изделия ионами азота или бора, или углерода, или кремния с энергией 350 кэВ и дозой 20-60 Кл/м2, а последующую обработку осуществляют лучом лазера с плотностью потока энергии 15-200 Дж/мм2 и длительностью импульса (1,2-3)·10-3 с. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку...

Номер патента: 1515772

Опубликовано: 27.12.2013

Авторы: Ващенко, Вейник, Поболь, Шипко

МПК: C23C 8/00

Метки: стальных, химико-термической

1. Способ химико-термической обработки стальных изделий, включающий диффузионное насыщение элементами внедрения и замещения и последующий нагрев поверхности изделия лучевым источником высококонцентрированной энергии с плотностью мощности (1-3)×103 Вт/см 2 до температуры выше точки Ac3, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости поверхностного слоя обработанного изделия, нагрев ведут электронным лучом в вакууме на глубину, превышающую толщину диффузионного слоя. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения микротвердости и толщины упрочненного слоя, нагрев электронным лучом ведут в импульсном режиме с частотой 50-100...