C22C 19/05 — с хромом

Номер патента: 294504

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Ганзбург, Жучин, Иринин, Кузьмин, Лашко, Львовский, Никишов, Смирнов, Соколова, Степанов, Тимошкина, Топлин, Тузов, Тучкевич, Филиппова, Хаталах

МПК: C22C 19/05

Метки: жаропрочный, никеля, основе, сплав

.... 3 с целью повышения пластичности при(54) (57) ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА осно- Церий о 9 ооет С Изобретение относится к жеропрочА Углерод 0,05-0,15 ны сплавам, предназначенным для из Церий 1 О 9 О 06.готовления методом деформации и свар- .Бор О,005001 кн силовы узлов, работающи приНикель Остальное высоких температурах.Предложенны сплав в отличие от Известные жаропрочные никелевые известного имеет иное соотношение сплавы, содержащие хромвольфраммо алюминия и ниобия и дополнительно. димого комплекса прочности и плас д Выбор оптимального соотношения тичности и жесткие сварные соедине компонентов и дополнительное легирония этих сплавов склонны к растресванне позволяют создать жаропрочный киванию при рабочих температурах. Едеформируемй и...

Номер патента: 123180

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Кернич, Никишов, Терехов, Химушин, Шеванкова

МПК: C22C 19/05

Метки: жаропрочная, сталь, хромоникельтитанистая

...жаропрочных свойств в турбинных дисках оольших дсечеиий, в ней повыено содержание титана, дополнительно введен бор ИСЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТУРБИННЫХ ДИСКОВД 0 ГО РЗЗДЕЛЬНО или СОВМЕСТНО.с я тем, что, с целью улучшения-ее прокаливаемости и сохранения постоянства жаропрочны свойств в турбинных дисках большого сечения, она имеет следующий химический состав,2: углерод не более 0,1, кремний не более10, марганец не более 1,0, хром 92, никель 18-25, титан 2,530,алюминий до 1,0, молибден 1,0-2,0 Имая ЖЗРОПРОЧНЗЯ СТЗЛЬ ПРЭДНЭЗНЗЧЗЗТбольших сечени. Жеррлрочная хромоникельтитаннстая сталь имеет следующий химческий состав,2: углерод не более 0,1, кремний не более 1 О,марганец не более 1,0, хром 9-12,никель 18-25, титан 2,5 З 0 алюминий доДопускается...

Номер патента: 1072501

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Булавина, Иринин, Козлова, Львовский, Мелькумов, Моисеев, Сорокин, Тимошкина, Тузов, Чирков, Шумаева

МПК: C22C 19/05

Метки: жаростойкий, никеля, основе, сплав

...плавок предлагаемого состава (табл.1).Выплавка производилась в вакуумной индукционной печи емкостью 50 кг с разливкой в слитки 16-17 кг.Слитки ковались на сутунки,которые прокатывались на лист толщиной 1,5 мм. Листовые заготовки подвергались термической обработке, которая заключалась в нагреве при температуре 1180 фС в течение 8-10 мин с пос ледующим охлаждением на воздухе.Испытания на термоусталость осуществляли следующим образом.Образец в виде пластины шириной 20 мм и длиной 185 мм имеет на конце надрез радиусом 0,1 мм. Надрезанный конец автоматически подвергается попеременному нагреву до заданной температуры и охлаждению в воде до появления трещины от надреза длиной 0,5 ммаКритерием термоусталости служило количество циклов нагрев -...

Номер патента: 677531

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Грозов, Кононова, Мартыненко, Мяльница, Паремузов, Романов, Степанов, Хакимова, Шпунг

МПК: C22C 19/05

Метки: жаропрочный, литейный, никеля, основе, сплав

...компойейто( в, мас%:Углерод 0,1 0,15Хром 16,5 19,5Кобальт 4,0-8,0Алюминий 3,4 4,0Титан 2,0 3,0Вольфрам 2,5 4,0Молибден 2,0 6,5Бор , 0,02 0,04Ниобий 1,0-2,0 Церий 0,01-0,02Никель ОстальноеНаличие в составе предлагаемогожаропрочного коррозионностойкогоникелевого сплава повышенного содержания хрома (16,5-19,5%) позволяетзначительно повысить стойкость к вью.сокотемпературной солевой коррозии,10 а также жаростойкостьПо данным лабораторных испытаний образцов и лопаток на газодинамическом стенде с(введением в топливо солей морскойводы коррозионная стойкость заявленного сплава в сравнении с аналогомувеличивается в 2040 раз,Введение ниобия в сплав повьппаетфжаропрочность сплава вследствие об,разования карбидов типа МеС...

Номер патента: 1615223

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Вилисов, Владимиров, Вольхин, Кочергин, Лукошенко, Решетников

МПК: C22C 19/05, C23C 4/08

Метки: износостойкое, покрытие

...Изменение формы оплавленной поверхности зафиксировано не было, Твердость покрытия 46-52 ед. Н ЯС. При изучении микроструктуры поры и трещины не обнаружены. В месте контакта отчетливо видна диффузионная зона толщиной 32 - 110 мкм.П р и м е р 2. Наряду с плазменным применяют газоплазменное напыление предлагаемого состава покрытия. На изношенную поверхность крестовин дифференциала наносят при помощи горелки кислородно-пропановым пламенем покрытия состава, мас.7: хром 13,5-16,5; бор 2,02,8; кремний 2,5 - 3,5; железо до 5; углерод 0,4 - 0,7; теллур 0,0015; никель остальное, Вводят теллур, как при плазменном напылении, оплавляют покрытие этой же горелкойбез подачи порошка при медленном вращении детали, Качество напыленного и...

Номер патента: 1638194

Опубликовано: 30.03.1991

Автор: Карпенко

МПК: C22C 19/05

Метки: никеля, основе, сплав

...а при увеличении концентрации меди более 10 0,3 мас.% увеличивается ее ликвация и снижается однородность структуры и эксплуатационных свойств при 650- 850 С.Железо в количестве 0,05-0,32 мас.%15 и углерод 0,002-0,1 мас.% упрощают технологию производства сплава, по" вышают термостойкость, технологичес-. кие и эксплуатационные свойства, но при концентрациях их,превышающих верхние пределы, снижается стабильность структуры, технологических и упруго- пластических свойств. Получение сплава с более низкими их концентрациями связано с усложнением выбора шихтовых 25сматериалов, технологии плавки и ухуд шением технологических и упругопластических свойств.Изобретение иллюстрируется следующими примерами.30Плавки никелевых сплавов проводят в...

Номер патента: 1659511

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Благодаров, Булыгин, Вернер, Доронина, Кармалин, Мелькумов, Михеева, Писанов, Степанов, Шулюпова

МПК: C22C 19/05

Метки: никеля, основе, сплав

...С и напряжении 340 Н/мм составляет 153 - 173 ч; привес при 800 С и длительности испытания 200 ч составляет 0,11 - 0,14 г/м ч, Глубина повер 2,хностного повреждения металла составляет 25-35 мкм, 2 табл. ной дефектностью кристаллической решетки снижают диффузионную подвижность ионов хрома и других металлов, а также кислорода и серы и повышают стойкость сплава против коррозии.Повышенное содержание вольфрама в сочетании с дополнительно введенным иттрием обеспечивает возрастание жаропрочности при эксплуатационных температурах, а ограничение допустимых колебаний вольфрама и молибдена имеет в результате высокую стабильность показателей механических свойств.Сплав предлагаемого состава получают в вакуумной плавильной печи путем переплава...

Номер патента: 1712443

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Кокорин, Ларжевский, Рослик, Ситчихин, Сухотерин, Фарафонов

МПК: C22C 19/05

Метки: никеля, основе, сплав

...0,001-0,05Никель ОстальноеСплав может содержать примеси, мас.ф: 50Углерод До 0,4Сера До 0,035Фосфор До 0,035Оптимальным содержанием Т в предложенном сплаве является 0,4-1,0 мас. 6, Т 3 55 в таких количествах способен снизить скорость коррозионных потерь эа счет легирования защитной окалины-оксида Сг 20 зЯ+ титаном. Небольшие добавки катионов Т 1 с меньшей валентностью, чем у хрома (Сг"+) по теории окисления Вагнера повышают концентрацию электронных дырок, а следовательно, понижают концентрацию катионныхвакансий и уменьшают скорость окисления.При содержании Т больше 1,0 мас.% нетдальнейшего повышения эффекта.При содержании Мп менее 5,5 масф иминимально допустимбм содержании Й 1(31,44 мас, ) не обеспечивается стабильнаяаустенитная...

Номер патента: 1713962

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Абакумов, Андросов, Боголюбов, Бяков, Есенбеков, Захарова, Зуев, Манегин, Сергеева, Скоркин, Сурикова, Фридман

МПК: C22C 19/05, C22C 30/00, C22C 32/00 ...

Метки: никеля, основе, порошковый, сплав

...порошками У 20 з (500 г), СаЕ 2 (300 г), ТВС Цэ 00 г), АФМ 300 г) в течение 24 ч; засыпка смеси в стальные капсулы диаметром 78 мм, высотой 180 мм; 15 заварка капсул; горячая экструзия с контей- . нера диаметром 80 мм при 1200 С с коэффициентом вытяжки,ы - 7 на пруток диаметром 30 мм. Иэ прутка вырезают образцы размером 5 х 5 х 10 мм для испытаний 20 на горячую твердость, Измерение горячей твердости проводят на приборе фирмы при температурах 700, 800, 900 и 1000 С.В таблице приведены составы предлагаемого порошкового сплава на основе ни келя и значения его. горячей твердости в сравнении с горячей твердостью сплава известного состава.Как следует из приведенных в таблице данных, предлагаемый порошковый сплав 30г на основе никеля (составы...

Номер патента: 1719450

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Валеев, Житомирский, Жуков, Замешаев, Кац, Контер, Лубенец, Соловьева, Спиридонов

МПК: C22C 19/05

Метки: никеля, основе, сплав

...состава выплавляют в вакуумной печи, расплав разливают в керамические формы, получаемые методом выплавляемых моделей. Для изготовления образцов использовались литые заготовки диаметром 15 мм.В табл, 1 приведены химические состаредложенного сплава с различным со1719450 Формула изобретенияСплав на основе никеля, содержащийхром, кобальт, молибден, вольфрам, алюминийтитан, ниобий, марганец. углерод, бор, 5 церий, цирконий, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения жаропрочности присохранении уровня коррозионной стойкости, он содержит компоненты при следующем соотношении, мас,70:10 ХромКобальтМолибденВольфрамАлюминий15 ТитанНиобийМарганецУглерод20 БорЦерийЦирконийНикель Та бл и ц а 1 Содерианле злеиентов, кас.2 Сос Сплавтвв Никель...

Номер патента: 1719451

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Анисимова, Афанасьев, Голеньшина, Замешаев, Кац, Корякин, Котов, Лубенец, Немайзер, Пономарев, Ртищев, Темиров, Титовец

МПК: C22C 19/05

Метки: никеля, основе, сплав

...природного газа (1.6- 1,8) 10 г/см . 2 табл. еашй к критической степени дисперсности. При ,0 отношении Т 1:А менее 1,05 уменьшается коррозионная стойкость литейного сплава вследствие уменьшения сдерживающего влияния титана на образование сульфидов.вашй При отношении более 1,40 уменьшается жаропрочность вследствие увеличения параметра решетки у-фазы. аеааЪП р и м е р, Образцы предлагаемого и известного сплавов были получены методом направленной кристаллизации на вакуумной плавильно-заливочной установке ПНП1719451 20 Таблица ее, нас,г,рывине коипонентов а с плае Углерой Бор От искреннесаеерианнлтитана к аиннию Атаниний Ниобий рон Кобальт Оран Титан 1,05 0,005 0,015 0,00 0,01 3,9 0,74,5 1,г 35 10 001 6,2 4,1 В,о 5,г 7 В 4,9 6,2 49...

Номер патента: 1734578

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Вольфганг, Ханс-Тео

МПК: B23K 35/30, C22C 19/05, C23C 4/06 ...

Метки: материал, напыления, покрытий, порошковый, термического

...к эрозионной коррозии и окислению защитных слоев путем термического напыления, Сущность изобретения; порошковый материал для термического напыления покрытий представляет собой самофлюсующийся сплав на основе никеля следующего состава, мас,%: углерод 0,01 - 2; железо 0,1 - 1,5 и 6,0-25, бор 0,5 - 4,5, кремний 0,6 - 5;5, хром 21,0-35,0; никель остальное, причем содержание бора при максимальном отклонении й 10% составляет 75% содержания кремния, 1 табл. при содержании бора 75% от содержания кремния, при этом содержание хрома должно составлять 21 -35%. Коэффициент соотношения 0,75-10% соответствует уровню низкой вязкости расплавленного сплава во время термического напыления. Низкая вязкость необходиме для нанесения гомогенного защитного слоя...

Номер патента: 1772200

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Ахкозов, Герливанов, Зинкович, Кутузов, Николаенко, Ощепков, Штерман, Эйдинзон

МПК: C22C 19/05

Метки: жаропрочный, литья, сплав, центробежного

...повышение трещиноустойчивости, жидкотекучести, и снижение содержания кислорода.Для достижения указанной цели в известный сплав, в состав которого входят никель, хром,. железо, вольфрам, углерод, марганец, кремний, сера, фосфор, согласно изобретению дополнительно вводят алюминий, кальций, церий, при этом содержание всех указанных элементов должно быть в следующих соотношениях, ;С 0,45 - 0,60Я 0,80 - 1,50Мп 0,80 - 1,50Сг 26,0 - 30.0М 46,0 - 52,09/ 4,0-5,0А 0.005 - 0,020Са 0,002-0,010О 0,002 - 0,010Ге Остальное до 100Была отлита серия из двенадцати центробежных отливок из сплава - прототипа, заявляемого сплава и сплавов с содержанием А, Са, С(табл. 1,2),Как видно из таблиц, обработка сплава совместно А, Са, С в заявляемых количествах...

Номер патента: 1819292

Опубликовано: 30.05.1993

Автор: Нарейси

МПК: C22C 19/05

Метки: никеля, основе, сплав

...железа, например, стали типа 20 и стали, полученныедуплекс-процессом, которые не устойчивыпо отношению к различным сочетаниям кислот.35 Известно, что кремний в нержавеющихсталях и в некоторых никелевых сплавахприводит к возникновению растрескиванияи снижению пластичности сварных швов.Однако, сплавы по данному изобретению40 проявляют в этом смысле удивительную ус-тойчивость при условии, что содержание никеля превышает некоторую величину. Это. является основной отличительной чертойданного изобретейия.45 Результаты испытания сварных швов наизгиб приведены в табл.4, откуда видно, чтопри малом содержании никеля (менее примерно 12 ф) или если оно превышает опре-деленный уровень (примерно 25) сварные50. швы успешно выдерживают испытание на2-Т...

Номер патента: 1072497

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Андриенко, Беликов, Боровский, Грибов, Дудник, Коваль, Масалева, Мяльница, Натапова, Писарев, Розанов, Романов, Ртищев, Сизов, Чивиксин, Чирков, Шопов

МПК: C22C 19/05

Метки: жаропрочный, никеля, основе, сплав

...Примеси:Кремний 0,01-0,5Марганец 0,01-05Сплав отличается от известного дополнительным введением иттрия и лантана, иным .соотношением других эле" ментов, и, в частности, более низким содержанием кобальта и хрома, отличными пределами легирования титаном, алюминия при более высоком соотношении содержаний титана и алюминия, а также отсутствием церия.Введение иттрия в количестве 0,03- 0,05 Ж и лантана в количестве 0,005- О,021 при уменьшении содержания молибдена (не более 1,25) позволяют повысить высокотемпературную коррозионную стойкость при 800-950 С.Уменьшение числа границ зерен, характерное для направленно кристаллизованных структур, требует ограничения содержания элементов, сегрегируюцих по границам зерен, Понижение возможности...

Номер патента: 1831512

Опубликовано: 30.07.1993

Авторы: Газаров, Михайлов

МПК: B22F 1/00, C22C 19/05, C22C 32/00 ...

Метки: антифрикционный, металлокерамический, сплав

...никель при следующем соотношении компонентов, мас.,4: карбид вольфрама 29,75- 29,81; кобальт 0,18-0,24; хром 9,0-10,20; кремний 1,62-2,22; бор 2,30-3,00; углерод 0,33-0,60; никель - остальное. Изобретение позволяет повысить срок службы изделий, покрытых предлагаемым сплавом, и, как следствие, снизить простои оборудования и затраты на его ремонт. 1 табл. Нанесение предлагаемого состава на изнашиваемые поверхности деталей осуществляется следующим образом, Послетщательного перемешивания исходных компонентов полученную композицию с помощьюсоответствующей пресс-формы напрессовывают на армируемую поверхность детали, Далееполученную заготовку загружают в печь, нагревают, дают выдержку ( время определяетсямассой заготовки) и охлаждают вместе...

Номер патента: 2002843

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Анисимова, Голеньшина, Кац, Контер, Корякин, Лубенец, Соловьева, Спиридонов

МПК: C22C 19/05

Метки: никеля, основе, сплав

...в условиях многофазного сплава на основе никеля, содержащего большое количество упрочняющей-фазы.Введение кальция в количестве 0,01 - 0,2 мас.позволяет получить оптимальную микроструктуру, в частности, исключить грубые включения карбидов, придать им округлую форму, изменив их морфологию, что повышает пластичность сплава в эксплуатации и одновременно увеличивает коррозионную стойкость за счет межфвзных напряжений, Введение кальция до 0,01 0 не эффективно, Верхний предел кальция 0,2 мас, 0 ь ограничен возможностью образования нежелательного соединения Са%5,Введение в сплав магния в количестве 0,01-0,2 мас. % необходимо для сохранения пластичности при длительной эксплуатации изделий из предлагаемого сплава. Сегрегируя вблизи границ зерен,...

Номер патента: 2002844

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Акимов, Власов, Кац, Контер, Лубенец, Соловьева, Спиридонов

МПК: C22C 19/05

Метки: литейный, никеля, основе, сплав

...вольфрам - 3,0-4,8; молибден - 0,5-1,4; алюминий - 4,0-5,0; титан - 5,0-6,3, ниобий - 0,3-0,7; бор - 0;01-0,2; церий - 0,02-0,05, кальций - 0,01-0,03; железа - 0,5 - 2,5; углерод - 0,1-0,16; никель - остальное. Примеси; кремний - не более 0.4; сера - не более 0,015; Фосфор - не более 0,015.Анализ информационного фонда показал, что выявленная совокупность признаков, согласна которой предложенный сплав приобретает качественно новые характеристики в известных решениях в полном обьеме не встречается, На основанииизложенного предлагаемое техническое решение соответствует критерию "существенные отличия",Конкретный полезный эффект в увеличении в процессе длительной высокотемпе 10 ратурной эксплуатации на 10кратковременных механических...

Номер патента: 1628369

Опубликовано: 30.07.1994

Авторы: Багдасаров, Гусева, Дмитриев, Земнухов, Назаров, Николаев, Петрова, Сорокин, Строилов, Тупикин

МПК: B23K 35/30, C22C 19/05

Метки: проволоки, сварочной, состав

СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ для сварки жаропрочных материалов, содержащий углерод, марганец, хром, молибден, вольфрам, ниобий, алюминий, титан, бор, железо, церий, иттрий, магний, никель при отношении ниобия к алюминию 1,2 - 2,5 и сумме алюминия и титана, равной 2,7 - 4,2, отличающийся тем, что с целью повышения жаропрочности металла шва при температурах свыше 950oС и качества его формирования при сохранении стойкости против образования горячих трещин, состав дополнительно содержит кобальт и тантал при следующем соотношении компонентов, мас.%:Углерод 0,21 - 0,62Марганец 0,5 - 3,0Хром 6 - 11Молибден 5,5 - 9,5Вольфрам 4 - 7Кобальт 8 - 12Ниобий 3,6 - 6,5Алюминий 2,6 - 4,0Титан...

Номер патента: 1767913

Опубликовано: 15.08.1994

Авторы: Варфоломеева, Гришина, Задябина, Мигунов, Соловьева

МПК: C22C 19/05

Метки: износостойкий, никеля, основе, сплав

ИЗНОСОСТОЙКИЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ, содержащий улерод кремний, хром, вольфрам, алюминий, отличающийся тем, что, с целью повышения количества теплосмен, износостойкости, абразивности при температуре 1150oС на воздухе, он дополнительно содержит железо ниобий, карбид кремния, кобальт, церий при следующем соотношении компонентов, мас.%:Углерод 0,1 - 0,14Кремний 0,8 - 1,0Хром 15,0 - 18,0Вольфрам 6,0 - 10,0Алюминий 5,0 - 6,0Железо 1,5 - 2,0Ниобий 1,5 - 3,5Карбид кремния 1,0 - 2,0Кобальт 3,0 - 5,0Церий 0,01 - 0,03Никель Остальное

Номер патента: 1412342

Опубликовано: 30.11.1994

Авторы: Герасимов, Глезер, Голубовский, Калицев, Качанов, Кишкин, Локосова, Орехов, Орлов, Панкратов, Сидоров, Славин, Соболев, Струев, Третьяков, Шалин, Яковлева

МПК: C22C 19/05

Метки: никеля, основе, сплав

СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ, содержащий углерод, хром, кобальт, титан, вольфрам, молибден, ниобий, алюминий, бор, церий, иттрий, лантан, отличающийся тем, что, с целью повышения жаростойкости, он дополнительно содержит гафний, неодим и празеодим при следующем соотношении компонентов, мас.%:Углерод 0,02 - 0,3Хром 3,0 - 8,0Кобальт 5,0 - 15,0Титан 0,5 - 3,0Вольфрам 8,0 - 14,0Молибден 0,5 - 2,0Ниобий 0,5 - 2,0Алюминий 5,0 - 8,0Гафний 0,05 - 0,5Бор 0,01 - 0,30Церий 0,002 - 0,1Иттрий 0,002 - 0,1Лантан 0,001 - 0,1Неодим 0,001 - 0,05Празеодим 0,001 - 0,05Никель Остальное

Номер патента: 722330

Опубликовано: 30.11.1994

Авторы: Балашов, Бондаренко, Глезер, Захаров, Кац, Кишкин, Ларионов, Логунов, Михайлов, Морозова, Напольнов, Сидоров, Славин, Соболев, Сонюшкина, Степанов, Торопов, Чумаков, Шпунт

МПК: C22C 19/05

Метки: литейный, никеля, основе, сплав

ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ, содержащий углерод, хром, кобальт, титан, вольфрам, молибден, ниобий, бор, ванадий, церий и иттрий, отличающийся тем, что, с целью повышения жаропрочности и жаростойкости в интервале температур 900 - 1100oС при одновременном снижении плотности, он дополнительно содержит лантан при следующем соотношении компонентов, мас.%:Углерод 0,02 - 0,5Хром 2 - 10Кобальт 5 - 15Титан 0,2 - 4Вольфрам 5 - 15Молибден 0,5 - 5Ниобий 0,5 - 5Алюминий 4,5 - 8Бор 0,01 - 0,3Ванадий 0,1 - 3Церий 0,005 - 0,1Иттрий 0,005 - 0,05Лантан 0,001 - 0,2Никель Остальное

Номер патента: 624473

Опубликовано: 30.12.1994

Авторы: Андреев, Бунтушкин, Дегтярев, Елкин, Мелимевкер, Найденов, Портной, Сигачев, Скакальский, Соловьева, Телис, Чатынян

МПК: C22C 19/05

Метки: никеля, основе, сплав

СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ, содержащий углерод, кремний, хром, алюминий, титан, вольфрам, бор, иттрий, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости, износостойкости и сопротивления газовой коррозии при температурах 750 - 1200oС в условиях значительных контактных нагрузок и скоростей трения, ои имеет следующее соотношение компонентов, мас.%:Углерод 0,18 - 0,22Кремний 0,8 - 1,2Хром 4,0 - 6,0Алюминий 10,5 - 12,5Титан 0,8 - 1,2Вольфрам 1,5 - 2,5Бор 0,01 - 0,05Иттрий 0,01 - 0,05Никель Остальное

Номер патента: 1776076

Опубликовано: 09.02.1995

Авторы: Беляев, Дьячкова, Зуев, Матвеева, Мирошниченко, Морозова, Петрушин, Подъячев, Светлов, Сидоров, Толораия, Федоров

МПК: C22C 19/05

Метки: жаропрочный, литья, монокристального, никелевый, сплав

НИКЕЛЕВЫЙ ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ ДЛЯ МОНОКРИСТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ, содержащий хром, алюминий, вольфрам, тантал, молибден, кобальт, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологических характеристик сплава при повышении предела выносливости, он дополнительно содержит ниобий, церий, иттрий, лантан при следующем соотношении компонентов, мас.%:Хром - 5,8-6,8Алюминий - 5-5,8Вольфрам - 6-7,8Тантал - 6-7,8Молибден - 3,5-4,8Кобальт - 0,1-6Ниобий - 0,05-0,5Церий - 0,002-0,02Иттрий - 0,002-0,02Лантан - 0,002-0,02Никель - Остальноепри соблюдении условия10,5 (1/2 W + 1/2 Ta + Mo + Nb)

Номер патента: 1513934

Опубликовано: 10.04.1995

Авторы: Астафьева, Герасимов, Глезер, Голубовский, Денисов, Зуев, Качанов, Кишкин, Кулешова, Ларионов, Миронов, Морозова, Никольская, Орехов, Панкратов, Сидоров, Толорайя, Хацинская, Хвацкий, Шапин

МПК: C22C 19/05

Метки: монокристаллический, никеля, основе, сплав

МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ, содержащий хром, алюминий, титан, молибден, вольфрам, тантал, рений, кобальт, отличающийся тем, что, с целью повышения жаропрочности изделий, отлитых преимущественно с кристаллографической ориентацией (III), он дополнительно содержит ниобий, иттрий, лантан, церий, празеодим, неодим, гадолиний, скандий, при следующем соотношении компонентов, мас.Хром 2,5 5,5Алюминий 5,0 6,2Титан 0,7 1,5Молибден 1,0 4,0Вольфрам 10,5 13,0Тантал 0,01 4,5Рений 1,0 2,6Кобальт 5,0 9,5Ниобий 0,7 1,5Иттрий 0,002 0,075Лантан 0,001 0,05Церий 0,001 0,05Празеодим 0,0002 0,01Неодим 0,0002 0,005Гадолиний 0,0002 0,005Скандий 0,0002...

Номер патента: 1818874

Опубликовано: 10.05.1995

Авторы: Игнатов, Коноплев, Ягодкина

МПК: C22C 19/05

Метки: карбида, никеле, основе, раствора, сплав, твердого, хрома

СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТВЕРДОГО РАСТВОРА КАРБИДА ХРОМА В НИКЕЛЕ, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости и коррозионной стойкости во фторсодержащей среде, твердый раствор карбида хрома в никеле содержит 5,0 - 50,0% карбида хрома, а сплав дополнительно содержит карбид хрома при следующем соотношении компонентов, мас.Карбид хрома 1,0 3,0Твердый раствор карбида хрома в никеле Остальное

Номер патента: 1249958

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Буланов, Клинская, Копысов, Петруничев, Пуширин, Соловьев

МПК: C22C 19/05, C22C 32/00, C23C 14/06 ...

Метки: газотермических, покрытий, порошковая, смесь

ПОРОШКОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ГАЗОТЕРМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ, содержащая диборид металла, хром, кремний, бор, железо, углерод и никель, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости и снижения пористости покрытий, она в качестве диборида металла содержит диборид хрома, плакированный никелем в количестве 10 50 мас. при следующем соотношении компонентов, мас.Диборид хрома, плакированный никелем 19 37хром 12 17Кремний 2,0 -4,0Бор 1,5 3,5Железо 2,0 4,5Углерод 0,2 0,9Никель Остальное

Номер патента: 1213769

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Замина, Кошелев, Макушок, Перевозкин, Полинец, Поляковский, Цветкова

МПК: C22C 19/05

Метки: никеля, основе, сплав

СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ, содержащий хром, ниобий, алюминий, железо, цирконий, углерод, церий, кремний, марганец, серу, фосфор, отличающийся тем, что, с целью повышения длительной прочности, трещиноустойчивости и механических свойств при 1180oС, он дополнительно содержит гафний и магний при следующем соотношении компонентов, мас.Хром 15 23Ниобий 6,5 10,0Алюминий 0,3 2,0Железо 1,0 15,0Цирконий 0,001 0,15Углерод 0,01 0,1Церий 0,005 0,2Кремний 0,05 1,0Марганец 0,1 1,0Сера 0,001 0,01Фосфор 0,001 0,015Гафний 0,001 0,1Магний 0,001 0,01Никель Остальное

Номер патента: 1827120

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Аксенов, Блюмкина, Булавина, Каблов, Латышев, Мелькумов, Моисеев, Николаев, Сисев, Сорокин, Тупикин, Тюренков

МПК: C22C 19/05

Метки: жаропрочный, никеля, основе, сплав

ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ, содержащий углерод, хром, молибден, алюминий, ниобий, бор, отличающийся тем, что, с целью повышения характеристик прочности и пластичности, снижения плотности и улучшения свариваемости, он дополнительно содержит цирконий, титан, ванадий, иттрий, магний при следующем соотношении компонентов, мас.Углерод 0,04 0,10Хром 14 22Алюминий 0,7 2,2Молибден 3 8Титан 0,7 2,0Ванадий 0,3 1,2Цирконий 2 4Ниобий 1 3Магний 0,003 0,06Бор 0,0003 0,008Итррий 0,003 0,08Никель Остальное

Номер патента: 1827121

Опубликовано: 09.07.1995

Авторы: Башашкина, Ващекина, Герасимов, Голубовский, Денисов, Качанов, Кишкин, Кулешова, Ларионов, Орехов, Панкратов, Ригин, Сидоров, Телис, Фоменко

МПК: C22C 19/05

Метки: монокристаллический, никеля, основе, сплав

МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ, содержащий хром, алюминий, титан, молибден, вольфрам, тантал, рений, кобальт, ниобий, иттрий, лантан, церий, празеодим, неодим, гадолиний и скандий, отличающийся тем, что он дополнительно содержит углерод при следующем соотношении компонентов, мас.Хром 2,5 5,5Алюминий 5,0 6,2Титан 0,7 1,5Молибден 1,0 4,0Вольфрам 10,5 13,0Тантал 0,01 4,5Рений 1,0 2,6Кобальт 5,0 9,5Ниобий 0,7 1,5Иттрий 0,002 0,075Лантан 0,001 0,05Церий 0,001 0,05Празеодим 0,0002 0,01Неодим 0,0002 0,005Гадолиний 0,0002 0,005Скандий 0,0002 0,005Углерод 0,04 0,07Никель Остальноепричем суммарное содержание иттрия, лантана,...