Жаропрочный сплав на основе никеля
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Формула
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ, содержащий углерод, хром, молибден, алюминий, ниобий, бор, отличающийся тем, что, с целью повышения характеристик прочности и пластичности, снижения плотности и улучшения свариваемости, он дополнительно содержит цирконий, титан, ванадий, иттрий, магний при следующем соотношении компонентов, мас.
Углерод 0,04 0,10
Хром 14 22
Алюминий 0,7 2,2
Молибден 3 8
Титан 0,7 2,0
Ванадий 0,3 1,2
Цирконий 2 4
Ниобий 1 3
Магний 0,003 0,06
Бор 0,0003 0,008
Итррий 0,003 0,08
Никель Остальное
Описание
Цель изобретения повышение характеристик прочности и снижение плотности, что имеет следствием повышение удельной прочности, исключение низких значений пластических свойств в интервале температур 650-800оС, а также улучшение характеристик свариваемости. Это достигается тем, что в жаропрочный сплав на основе никеля введены Zr, Тi, V, Y, Мg при следующем соотношении компонентов, мас.
Углерод 0,04-0,10
Хром 14-22
Молибден 3-8
Алюминий 0,7-2,2
Титан 0,7-2
Ванадий 0,3-1,2
Цирконий 2-4
Ниобий 1-3
Магний 0,003-0,06
Бор 0,0003-0,008
Иттрий 0,003-0,08
Никель Остальное
Введение в сплав циркония позволяет образовать в структуре сплава большое количество мелкодисперсных монокарбидов, обеспечивающих образование мелкозернистой структуры (8-10 балл по шкале 1). Такая структура позволяет получить высокие характеристики свариваемости и обеспечивает повышение значения прочности и пластичности, способствует нивелированию эффекта провала пластичности в среднем районе температур.
Помимо этого, цирконий входит в состав
l -фазы, сообщая сплаву повышенную прочность за счет увеличения количества l-фазы и рассогласования параметров кристаллических решеток и l и l фаз.Титан также входит в основном в состав
l-фазы и действует при этом аналогично цирконию, способствуя увеличению прочностных характеристик, однако эффективность его влияния в этом направлении выше, чем у других l -образующих элементов (Аl, Nb, Zr).Ванадий, входя в состав
l -твердого раствора, способствует повышению его жаропрочных характеристик и стойкости против образования горячих трещин при сварке.Иттрий, вводимый в сплав в указанном выше количестве, располагается в основном по границам зерен, обеспечивая их упрочнение, что способствует повышению характеристик длительной прочности и исключению провала пластичности в среднем районе температур.
Было выплавлено несколько плавок предлагаемого сплава. Выплавка проводилась в печах ВИАМ 16-35 с разливкой в слитки 10 кг. Слитки ковались на сутунки, которые прокатывались на горячекатанный лист толщиной 1,8-2 мм. Термическая обработка листовых заготовок под образцы производилась при температуре 1100оС, выдержке 15 мин, охлаждении на воздухе и двойном старении при 800оС 10 ч, воздух +720оС 10 ч, воздух.
Химический состав плавок 1, 2, 3 предлагаемого сплава и прототипа 4 приведен в табл.1.
Основными свойствами, определяющими служебные характеристики сплавов, применяемых в авиационном двигателестроении являются кратковременная и длительная прочность, пластичность, свариваемость (критическая скорость деформации в сварном шве) и плотность.
Механические свойства отдельных плавок предлагаемого состава приведены в табл.2, а технологические свойства и плотность в табл.3.
Использование: при изготовления методом деформации и сварки корпусных деталей газотурбинных двигателей, работающих до температур 850°С. Жаропрочный дисперсионно твердеющий сплав содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,04 - 0,10; хром 14 - 22; молибден 3 - 8; алюминий 0,7 - 2,2; титан 0,7 - 2,0; ванадий 0,3 - 1,2; цирконий 2 - 4; ниобий 1 - 3; магний 0,003 - 0,06; бор 0,0003 - 0,008; иттрий 0,003 - 0,08, никель остальное. 3 табл.
Рисунки
Заявка
4945439/02, 13.06.1991
Научно-производственное объединение "Всесоюзный институт авиационных материалов"
Латышев В. Б, Блюмкина О. В, Моисеев С. А, Булавина Л. С, Каблов Е. Н, Тюренков А. Д, Николаев Н. Н, Сисев А. А, Сорокин Л. И, Тупикин В. И, Аксенов Б. Н, Мелькумов И. Н
МПК / Метки
МПК: C22C 19/05
Метки: жаропрочный, никеля, основе, сплав
Опубликовано: 09.06.1995
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1827120-zharoprochnyjj-splav-na-osnove-nikelya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Жаропрочный сплав на основе никеля</a>
Способ дуговой сварки сплавов циркония с титаном
Номер патента: 1440643
Опубликовано: 30.11.1988
Авторы: Гаврилов, Гончаров, Капелюх, Кирилюк, Нероденко, Оболонский, Стовняга
МПК: B23K 9/16
Метки: дуговой, сварки, сплавов, титаном, циркония
...со стороны более агрессивной среды, действующей затем на шов.Экспериментально установлено, что формирование шва 4 (фиг. 2) происходит следующим образом: с лицевой стороны шва на глубину от 0,5 до 0,8 мм титан сплавляется с цирконием, образуя типичный сварной шов. Ширина оплавляемой кромки циркония при этом составляет от 2 до 3 мм. По мере удаления от поверхности ширина расплавленной кромки циркония снижается и со стороны корня шва соединение формируется сваркой-пайкой, без заметного расплавления циркония.В таком комбинированном сварном шве высокую коррозионную стойкость оболочковой конструкции обеспечивает корень шва, так как цирконий и титан обладают более высокой коррозионной стойкостью, чем сплав циркония с титаном. Это же позволяет...
Прибор для определения структурной прочности и тиксотропии пластично-вязких материалов
Номер патента: 78183
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Михайлов
МПК: E02D 1/00, G01N 11/14
Метки: пластично-вязких, прибор, прочности, структурной, тиксотропии
...показаны) для присоединения динамометра в любой точке рычага.Испытуемый материал подвергается температурному режиму в пределах от +15 до +100 С.Изотермическая камера 7 прибора выполнена в виде металлического ящика, стенки которого с внутренней стороны покрыты термоизолирующим слоем из асбестового картона д. В центре камеры установлен нагревательный элемент - лампа накаливания (на чертеже не показана), которая .окружена защитным экраном, препятствующим нагреванию цилиндров с испытуемым материалом теплотой лучеиспускания нитиМ 78183 П род мст изобр етепия 1. Прибор для определения структурной прочности и тиксотропии, пластично-вязких материалов, основанный на тормозном действии ис. пытуемой среды на вращение помещенного внутрь последней...
Способ соединения ниобия и его сплавов с ванадием
Номер патента: 179855
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Гонсеровский, Шерман
МПК: B23K 35/32
Метки: ванадием, ниобия, соединения, сплавов
...от авт, свидетельствал, 211 т, 29 аявлено 22,17.1964 ( 896428/25-2присоединением заявки1 ПК ритет Комитет по делам изобретений и открыти при Совете Мииистрое СССРАвторыизобретет Г. Гоисеровский и В. ерман Заявител ОСОБ СОЕДИНЕНИЯ НИОБИЯ И ЕГОС ВАНАДИЕМ АВОВ ы непосредственнои сваравов с ванадием позволятвенные сварные соединерке чистых металлов.особ сварки ннобня и его с использованием в каче- материала титана позвокопластичное сварное соее металлов, загрязненных1 ретенн едмет и пт при помощи йся тем, что, астичности с анадиемтлпчпющысокой цельюрного терна качестве присадочного титан Известные способ ки ниобия и его спл ют получить качес я только при сва Предложенный сп сплавов с ванадием стве присадочного ляет получить высо динение при...
Способ термомеханической обработки сплавов на основе циркония
Номер патента: 424912
Опубликовано: 25.04.1974
Авторы: Амбарцум, Ионова, Лупаков, Парфенов, Плышевский, Тюрин, Шевелев
МПК: C22F 1/18
Метки: основе, сплавов, термомеханической, циркония
...циркония, включающий предварительный отжиг в (а+р)-области при температуре выше 640 С, холодную деформацию со степенью деформации 50 - 60 ото и окончательный отжиг в а-области прн температуре 520 в 5 С, причем нагрев проводится в защитных средах, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозцоццой стойкости сварных соединений в па,роводяной смеси пол давлением, зоны сварного шва и термического влияния подвергают поверхностному леформи рова нию со степеттью обжатия 10 ЗОВ Изобретение относится к цветной метал лургии и касается способов улучшения коррозиоццой стойкости циркоциевых сплавов путем их термической обработки с применением пластической деформации.5Известен способ термомехацической обработки полуфабрикатов из сплавов циркония,...
Способ выплавки сплавов с ванадием
Номер патента: 1770435
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Беляев, Губайдуллин, Мусатов, Серегин, Шашин
МПК: C22C 33/04
Метки: ванадием, выплавки, сплавов
...алвпвия кстехиометриче скому отношению к пятиокиси ванадия1,4, порошок извести 1.5. крупка (порошок) железа (или никеля)2, Состав металла Ю) 2.1. ванадий2.2, алюминий2.3, марганец2,4, кислород2.5. кремний 1000 1 СОО 1 СОО 1000 1000 1 СОО 514,8 415 . 422 445 470 476 83,850 104 288 85,057 90,0 95,0320 950 96,11050 150 141 144 137 , 133 142 75,0 0,2 0,3 0,65 0,1 71,35,50,610,10,5 75,0 0,35 О,э 0,45 О,1 76,О 0,5 О,35 0,15 0,1 76,0 1 э 9 0,4 0,1 О,1 75,0 21 0,5 0,1 0,2 С целью устранения указанных недостатков предложен способ, включающий иэмельчение, смешение и распыление шихты, содержащей пятиокись ванадия, алюминий, известь и металлокомпонент (железо, ни кель), внепечным алюминотермическим процессом, выплавку металла и шлака в...
Предыдущий патент: Способ чистки каналов индукционных печей с отъемными единицами
Следующий патент: Планетарная мельница
Случайный патент: Фотографический материал проявляемый оптически