Способ извлечения вольфрама из труднообогатимого вольфрамсодержащего сырья
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(71) Заявител ЬФРАИА ИЗ ТРУДРЖАЩЕГО СЫРЬЯ АТИИОГО Целью изобрет аение степени из удешевление и исЦель достигае стве реакционной магниевые соли, ту гранулируют. ения я влечен яется повывольфрама, потерь.что в каче используют обжигом ших чен тся тем добавк а передИзобретение относится к металлургии редких металлов, а именно вольф-. рама.Известны способы извлечения вольфрама из труднообогатимого вольфрам- содержащего сырья, предусматривающИе :обжиг сырья с различными реагентами с последующим выщелачиванием обожженных продуктов.Наиболее близок к предлагаемому способ извлечения вольфрама из труднообогатимого вольфрамсодержащего . сырья, включающий шихтовку исходного сырья с содой и обжиг с последующим выщелачиванием полученных огарков водой 1.Недостатками известного способа являются использование дорогого реагента - соды и образование содой с компонентами перерабатываемого сырья легкоплавких смесей, что приводит к оплавлению шихты и появлению в печах настылей, а также к снижению степени извлечения вольфрама иэ-эа потерь. Способ заключается в следующем.Перерабатываемое сырье шихтуют с магниевыми солями, в том числе с наиболее распространенным природным соединением магния - доломитом. Полученную шихту гранулируют и обжигают в шахтной печи при 800 С в течение 3,5-4,0 ч. При шахтном обжиге резко сокращается пылевынос, улучшаются технико-экономические показатели и условия труда. Грануляция интенсифицирует взаимодействие компонентов шихты. Использование магниевых солей содействует эффективному вскрытию глинистой фракции, в частности монтм риллонита.72 4Для сравнения проведены аналогичныеопыты с использованием соды. Степень извлечения вольфрама в раствор 90,5 При этом"наблюдаются оплавление ших ты, а также переход значительной частикремнезема, алюминия и железа в раствор, что осложняет последующую переработку раствора. Формула изобретения Р о натра концент 0 С. Время выщеоИсточники информации,=5:1. Скорость принятые во внимание при экспертизекруг поперечной 1. Зеликман А.Н,Иеерсон Г.А,Степень извлече- Иеталлургия редких металлов, И.,"Иеталлургия", 1973.Ъ Редактор О. Персиянцева Техред А, Бабинец Корректор С. Шекмар в т ттев т тттт т т Заказ 3869/10 Тираж 660 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушскэя наб д, 4/5Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, улПроектная,3 9337П р и м е р 1. Руду следующего состава, вес.Ф: ЧО 0,56; 10 д 46,0; АффОф 10 89 Реф О ф 13 96 СаО 17 47 и прочие измельчают до класса 0,16 мм и смешивают с карбонатом магния в весовом соотношении 1:1. Смесь гранулируют, Крупность гранул бт 9 мм. Гранулы высушивают и обжигают при 800 С в течение 3,5 ч. Затемоогарок выщелачивают в автоклаве раст ф вором едкого натра концентрацией 120 г/л при 120 С. Время выщелачива" ния 2 ч при Ж;Т=5:1,. Скорость вращения автоклава вокруг поперечной оси около 50 об/мин. При этих усло виях степень извлечения вольфрама 97,5 ФП р и м е р 2. Руду по примеру 1 измельчают до класса 0,16 мм и смешивают, с доломитом в весовом соотноше- Ю нии 1:1. Смесь гранулируют. Крупность гранул 6-9 мм. Гранулы высушивают и обжигают при 800 С в течение 4 ч. Затем огарок выщелачивают в авто- клаве раствором едкограцией 160 г/л при 16лачивания 2 ч при Ж:ТвраЩения автоклава вооси около 50 об/мин.ния вольфрама 933. Способ извлечения вольфрама из труднообогатимого вольфрамсодержащего сырья, включающий шихтовку исходного сырья с реакционной добавкой и обжиг с последующим выщелачиванием, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени извлечения вольфрама, удешевления и исключения .потерь, в качестве реакционной добавки используют магниевые соли, а перед обжигом шихту гранулируют
СмотретьЗаявка
2514140, 01.08.1977
ХИМИКО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ АН КАЗССР
АБИШЕВ ДЖАНТОРЕ НУРЛАНОВИЧ, ОРАЛОВ ТУРАБАЙ АБДРАХМАНОВИЧ, ШКОДИН ВЛАДИСЛАВ ГРИГОРЬЕВИЧ, ЗАХАРОВА ТАТЬЯНА НИКОЛАЕВНА, АЛИПЧЕНКО ЕЛЕНА СЕРГЕЕВНА, КОЗОРИН ЛЕОНАРД ГЕОРГИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22B 34/36
Метки: вольфрама, вольфрамсодержащего, извлечения, сырья, труднообогатимого
Опубликовано: 07.06.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-933772-sposob-izvlecheniya-volframa-iz-trudnoobogatimogo-volframsoderzhashhego-syrya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ извлечения вольфрама из труднообогатимого вольфрамсодержащего сырья</a>
Способ извлечения меди из труднообогатимого рудного сырья
Номер патента: 990842
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Левченко, Любавина, Растопшина, Соложенкин
МПК: C22B 15/00
Метки: извлечения, меди, рудного, сырья, труднообогатимого
...при выщелачивании служила полнота окисления двух 990842валентного железа, входящего в состав питательной среды бактерий.П р и м е р 1, Навески руды (10 г ) проходили стадию стерилизации путем 2-часового кипячения, после стерилизации помещались в коничес кие колбы, заливались бактериальными или контрольными растворами (с добавкой фосфолипидов и без добавки ), заполненные колбы закрывались ватными пробками и фиксировались на аппарате для встряхивания с 200 колебаниями в минуту, температура поддерживалась 26-28 С, рН = 2, 3-2,5,(Т:Ж= =1:50 ), время выщелачивания - 21 день,Влияние фосфолипидных добавок на 15 бактериальное выщелачивание меди из труднообогатимой руды (Т:Ж=1:50 ) приведено в табл, 1.Иэ приведенных в табл, 1 данных видно, .что...
Способ извлечения меди из труднообогатимого рудного сырья
Номер патента: 1117328
Опубликовано: 07.10.1984
Авторы: Аширов, Левченко, Любавина, Соложенкин
МПК: C22B 15/00
Метки: извлечения, меди, рудного, сырья, труднообогатимого
...полученноймуки обезжиренного продукта хлопковыхсемян входит, 7: общий азот ,5-8,в том числе азот белка 0,2-1,аминный азот 2,5-3; углеводы 6-10;органические кислоты 2,5-3; минеральные вещества 2,5.П р и м е р, Навески руды проходятстадию стерилизации путем 2-часовогокипячения после стерилизации их помешают в конические колбы и заливаютбактериальными растворами с добавкоймуки обезжиренного продукта хлопковыхсемян (ОПХ) в количестве 0,1-0,2 г/л.Одновременно производят опыты с добавкой фосфолипидов микробного жира.Заполненные колбы закрывают ватнымипробками и фиксируют на аппаратедля перемешивания при 200 колебанияхв минуту, температуре 26-28 С и рН2,3-2.5 (Т:Ж 1:50). Время выщелачи -вания 18 дн.Полученные данные представленыв табл. 1.Из...
Способ извлечения меди из труднообогатимых руд
Номер патента: 1420050
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Малахова, Мухамедова, Фролова
МПК: C22B 15/00
Метки: извлечения, меди, руд, труднообогатимых
...+ бактерии ф Дифференцированная руда + + отход + бактерии + Дифференцированная руда + + отход + бактерии +ф фференцированная рудтход + бактерии ф + Дифференцированная ру тход + бактерии+" в 1 мл. Выщелачивание вели в режиме: 3 дня орошение и 4 дня просушка. Смену растворов производили еженедельно с внесением в раствор бактериальной культуры 5-103 от объема выщелачиваемой жидкости.Руду периодически промывали 0,1 н, раствором серной кислоты для смыва с кусков руды осевших окислов и гидро- окислов выщелачиваемого металла.Извлечение составило 50,8% эа год.Удельный расход кислоты составил 28,8 кг/кг Сц.П р и м е р 2. Труднообогатимую забалансовую руду с содержанием 0,23 меди отсыпали дифференцировано по крупности: снизу крупную...
Устройство для определения степени обжига вспучивающихся материалов во вращающейся печи с приводом
Номер патента: 879233
Опубликовано: 07.11.1981
Авторы: Бойков, Дуров, Лифшиц, Теренев
МПК: F27D 19/00
Метки: вращающейся, вспучивающихся, обжига, печи, приводом, степени
...также как и других вспучивающихся материалов, является то, что обжиг ведут на гра. ни слипания материала, чему соответствует подъем гранул по футеровке печи на определенную высоту, Изменение высоты подъема гранул зависит от физико-химических свойств материала и от степени его нагрева, что изменяет момент сопротивления привода печи.Изменение момента, пропорциональное высоте подъема гранул по футеровке печи, фиксирует предлагаемое устройство.Устройство работает следующим образом. Начальной точкой отсчета индикатора 8 является момент сопротивления печи 1, соответствующий работе механизма привода 2, без материала во всем диапазоне скоростей вращения печи 1, что достигают настройкой преобразователя 6 и градуировкой индикатора 8.При...
Способ извлечения висмута из труднообогатимых руд, содержащих железо
Номер патента: 1386670
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Антипина, Козловская
МПК: C22B 30/06
Метки: висмута, железо, извлечения, руд, содержащих, труднообогатимых
...сжигания органики. Далее добавляют в пробу 1 О мл соляной кислотыИ=1,19) и упаривают досуха. Этуоперацию повторяют дважды, Еслираствор мутный, фильтруют, промывают небольшим количеством (не более10 мл) 6 н. НС 1. Раствор переводятв делительную воронку, экстрагируютжелезо эфиром и далее определяют вис"мут, относящийся к самородному, ко"личество которого составляет 0,005%.Нерастворившийся остаток вместес Фильтром обрабатывают 50 мл 7 н,НС 1 10 мин при комнатной температуре. Отфильтровывают нерастворивший"ся остаток, промывают, фильтрат упаривают досуха, сжигают органику, обрабатывают НС 1 экстрагируют железоэфиром и определяют содержание Вд,относящегося к сульфидным минералам,количество которого равно 0,040%.Для извлечения и определения...
Предыдущий патент: Способ извлечения цветных металлов из сульфатных растворов
Следующий патент: Способ обжига селенсодержащих электролитных шламов
Случайный патент: Способ получения белка из шрота