C22B 1/10 — в псевдоожиженном слое
Способ обжига сульфидных материалов
Номер патента: 311972
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Бессер, Гришанов, Кашин, Клушин, Мызенков, Решетников, Таланов, Ушаков
МПК: C22B 1/10
Метки: обжига, сульфидных
...ангидрида в газах и снижает пыле- вынос. 2 ССпособ заключается в следующем.В надслоевое пространство печи кипящего слоя вдуваются через турбулентные сопла потоки воздуха, обогащенного кислородом, или кислорода. При этом находящаяся в выноси мой из кипящего слоя пыли сера взаимодействует с кислородом, вследствие чего образуются факелы с высокой температурой, в которых протекают реакции взаимодействия между компонентами шихты и происходи г 30 оплавление (офлюсование) частиц. Эти укрупненные частицы увлекаются потоками вдуваемого кислорода и достигают поверхности слоя, снижая пылевынос. За счет введения в надслоевое пространство дополнительного количества кислорода (сверх того, что поступает с основным дутьем в кипящий слой) и...
Способ контроля размера частиц в псевдоожиженном слое
Номер патента: 317714
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Буровой, Каневский, Штеренберг
МПК: C22B 1/10
Метки: псевдоожиженном, размера, слое, частиц
...указацного среднего квадратического отберг и В. Л. Каневскийюро Цветметавтоматика клоцеция и находят отношение этого интегралак среднему зцачецшо теплового потока, Затемпо заранее найденной зависимости между полученным отношением и эффективным размером частиц определяют размер частиц в псевдоож иженном слое.С целью повышения надежности контроля вслучае агрессивности и высокой температурыпсевдоожижеццого слоя в качестве термозондз10 можно использовать теплообменник, например виток трубчатого змеевика, и тепловой поток между теплообменнпком и псевдоожиженным слоем определять путем непрерывного измереггия рас.сода теплоносителя и разности его15 температур на всоде и вы.соде теплообменника,В случае, если расход псевдоожижающегоагента...
Устройство для отбора проб пыли и газа из высокотемпературного пылегазовогопотока
Номер патента: 345214
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: C22B 1/10
Метки: высокотемпературного, газа, отбора, проб, пылегазовогопотока, пыли
...капсулу с жидким теплоносителем, снабженную секциое 1 ировян 1 О руояцкой Охлаждения.На фиг. 1 представлена схема предложенного устройства; на фиг. 2 - то же, продольный разрез.Устройство содержит заборный патрубок 1, рабочий (отсасываОщий) капал 2, герметичную капсулу 3, штуцера для подачи слива охлаждающеи воды 4, сскциоцироваццую водоохлаждаемую руояшку 5, манометр 6, штуцер для заливки теплоносителя 7, механизм подъема 8, направляющие 9 и фильтр 10 для 5 улавливания пыли.Отбор проб пыли и газа осуп 1 ествляют следующим образом.Трубчатую капсулу заполняют наполовинуОбъема жидким теплоносителем и Герзетизи руют. Подают воду в рубашку водяного охлаждения. Заборную трубку через отверстие, уплотняемое сальником, вводят в газоход...
Самоприспосабливающаяся система
Номер патента: 386016
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22B 1/10, G05D 23/00
Метки: самоприспосабливающаяся
...дозировки шихты обжига.На чертеже показана блок-схема системы управления температурным режимом обжига сульфидных материалов в кипящем слое.Вход объекта управления 1 подключен на входы блока сравнения 2 устройства самонастройки 3 и на вход блока 4 дискретного определения среднего значения производной температуры. Выход блока 4 подключен к входам блоков б и б определения знака производной и сравнения.Входы блоков 2, 5 и б подключены к входу блока 7 выбора закона управления. Выход последнего подключен к входу блока 8 выбора уровня управления управляющего устройства 9. Выходы блока 8 подсоединены к регулирующему органу 10, который, в свою очередь, подключен к входу объекта управления 1.В случае, если запаздывание объекта управления...
402565
Номер патента: 402565
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22B 1/10
Метки: 402565
...и Изобретение отцоситс металлургии и предцаз цо-хлорирующсго обжиг тратов.Известен аппарат для щего обжига, вклоча печь, корпус с кольцев ненными в виде обрат цую трубу с коцусцым ное и разгрузочное устр во 9, разгрузочное устройство 10 ц гдзопроВод 11 ни цдт 1)убок 1 .Работа аппарата осуществляется следующим образом.Шихта цодастс через загрузочное устройство внутрь корцтса 2, в котором последовательно пересыпдегся по тдрслям 3, 5 под воздействием вцброколсбдццй, создаваемых вибратором 8. Тдрслц 3, 5 установлены таким образом, что мд 1 ое основание каждой тарелц 3 заходит в промежуток между коцуснымц тарелямц 5.Шихта, опускаясь вниз, по тарслям 3, 5 поступает в зону нагрева нагревательной печи 1 ц с помощью разгрузочного устройства 10...
Теплообменное устройство печи кипящего слоя
Номер патента: 405009
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Воронцова, Гринберг, Грицук, Использованию, Кабанов, Лымарь, Пилипчук, Проектный, Сапегин, Сточных, Тульчинский, Холопов, Цыпккн
МПК: C22B 1/10, F27B 15/16
Метки: кипящего, печи, слоя, теплообменное
...включает теплообменнцк 1, уплотнение 2, механизм поворота 3, подводящий патрубок 4 и отводящий патрубок 5.Работает устройство следующим образом.Охлаждающая вода поступает по подводящему патрубку 4 в теплообменник 1, погруженный в кипящий слой и, нагреваясь, отбирает тепло, выделяющееся при обжиге концентрата, Нагретая вода (или цар) выходит из теплообменника через отводящий патрубок 5 и направляется в установки для утилизации тепла. зто Предлагаемое устройство обеспечивает регулируемый отъем тепла в печи кипящего слоя, что позволяет увеличить ее производительность и стабилизировать содержание серцокислого ангидрида в отходящих газах независимо от колебаний состава концентрата. А это имеет большое значение для нормальной раооты...
Способ обжига в кипящем слое мелкозернистых материалов
Номер патента: 457748
Опубликовано: 25.01.1975
Авторы: Буровой, Каштанов, Кропп, Невский, Попов, Ребров, Рыжов
МПК: C22B 1/10
Метки: кипящем, мелкозернистых, обжига, слое
...Увелйчение на 20;4 Расход концентратаРасход воздухаТемпература обжигаПолучено продуктов Огарка 18 т/час21 тнм/час1150 С15,8 т/час 15 т/час 21,0 тнм/час 1050 С 8,0 т/часУвеличение на 100 С Выход огарка увеличился приблизительно в 2 раза ПылиСодержание серы в продуктахобжига (средневзвешенное)Содержание ЯО в обжиговыхгазах (за печью) 5,5 т/час 0,8;ГдЗаказ 439/3 Изд.309 Тираж 740 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 3П р и и е р. Способ опробовался на печи для обжига никелевых концентратов в кипящем слое. Обжигаемый никелевый концентрат смешивают с частью выносимых из кипящего слоя мелких фракций (пылей), улавливаемый в...
Способ автоматического регулирования технологических параметров обжиговой печи кипящего слоя
Номер патента: 476324
Опубликовано: 05.07.1975
Авторы: Айдаров, Громов, Ивановский, Науменко, Пахомов, Туленков, Царев
МПК: C22B 1/10
Метки: кипящего, обжиговой, параметров, печи, слоя, технологических
...способу одновременно регулируют температуру в слое печи кипящего слоя путем изменения расхода теплоносителя через теплообменные поверхности, установленные непосредственно в кипящем слое.Способ поясняется чертежом.Система состоит из обжиговой печи 1 кипящего слоя, газоанализатора 2, преобразователя 3, регулятора загрузки 4, преобразователя тока 5, электропривода б, датчика температуры 7, регулятора температуры 8, исполнительного органа 9, регулятора расхода воздуха 10 и теплообменника 11.Система работает следующим образом,Концентрация отходящего газа из печи 1 измеряется газоанализатором 2, сигнал с которого передается в преобразователь 3 и далее на регулятор загрузки 4. Шихта загружается электроприводом 6 в зависимости от сигнала,...
Способ автоматического управления процессом обжига в кипящем слое
Номер патента: 507660
Опубликовано: 25.03.1976
Авторы: Буровой, Каштанов, Кропп, Невский, Попов, Ребров, Рыжов
МПК: C22B 1/10
Метки: кипящем, обжига, процессом, слое
...(пылей), выносимых из кипящего слоя и улав).иваемых в стояках, циклоне и электрофидьтре. Измерение запаса мелких фракций (пылей) в бункерах 9 и 10 прогзводят при ломоши датчиков 11 и 12, а оценку расхода мелких фракций (пылей) и расхода лерервбвтываемого материала, подаваемых в сгуститель 1, - лри помоши датчиков 13 и 14. Температуру клпяшеГо слоя измеряОт д, г 1 пком 15. ГидроЮ М 30 35 46 45 5 О 55 60 динамическое состояние кипящего слоя оценивают датчиком 16, а содержание жидкой (расплавленной) фазы - датчиком 17 иди устройством 18 для оценки содержания жидкой (рпспдавленной) фазы по косвенным величинам, например по концентрации О, измеряемой датчиком 19, пульсациям давления дутья 20, расходу дутья, измеряемому датчиком 21.Гитатели...
Способ зажигания агломерационной шихты
Номер патента: 546657
Опубликовано: 15.02.1977
Авторы: Готовцев, Жилякова, Кривоносов, Мищенко, Фролов
МПК: C22B 1/10
Метки: агломерационной, зажигания, шихты
...увеличивающейся в первой зоне от 400 - 900 до 1250 - 1330 С, к доменному газу дооавляют 5 - 10% богатого газа, что обеспечивает теплоту сгорания смеси 1000 - 1800 ккал/м.Во второй и третьей зонах нагрева, когда температуру продуктов сгорания, соответственно, поддерживают максимальной (1250 - 1330 С) и снижают до 600 - 800 С, для сжигания твердого топлива шпхты используют высококалорпйные топлива или нх смеси с ннзкокалорпйнымп с содержанием богатого газа в смеси не менее 30%, что обеспечивает получение теплоты сгорания топлива 2000 в 86 ккал/м.Подачу газов с различной теплотой сгорания осуществляют ступенчато - по зонам или плавно - по каждому ряду горелок. Заданное распределение температур по зонам поддерживают соответствующим...
Система регулирования температурного режима упарки свинцовой пульпы в кипящем слое
Номер патента: 556189
Опубликовано: 30.04.1977
Авторы: Карцев, Огиенко, Огородничук, Салихов
МПК: C22B 1/10
Метки: кипящем, пульпы, режима, свинцовой, слое, температурного, упарки
...газа и блок коммутации сигналов 14.Система регулирования температурного режима упарки свинцовой пульпы в кипящем слое работает следующим образом.В нижней части реактора или в топке, подачей газа устанавливают температуру, которая обеспечивает наилучшие технологические показатели процесса упарки и соответствует требованиям жаропрочности элементов самой топки, и при помощи блока 13, датчика 7, блока суммирования 8, регулятора 10, и исполнительного механизма 11 стабилизируют это значение температуры. Затем подачей пульпы в верхнюю часть реактора устанавливают необходимую температуру материала в кипящем слое, который образуется в средней зоне реактора. Величина расхода пульпы, при которой установилась необходимая температура материала в...
Способ получения пыли, кондиционной по содержанию серы
Номер патента: 559976
Опубликовано: 30.05.1977
Авторы: Завьялов, Кашин, Кошелева, Лебедь, Мызенков, Решетников, Таланов, Халемский, Харитиди, Яценко
МПК: C22B 1/10
Метки: кондиционной, пыли, серы, содержанию
...обжигав кипящем слое.Недостатком известного способа являетсято, что при интенсивном обжиге в кипящемслое при скорости дутья до 0,5 м/сек и регулировании температуры слоя изменением загрузки происходит вынос из печи кипящегослоя пыли, содержащей серу в количестве,превышающем заданное, что приводит к потере серы.Целью изобретения является снижение потерь серы и повышение концентрации отходящего газа по содержанию в нем сернистогоангидрида.Это достигается тем, что по предлагаемспособу в охлажденный пылегазовый повводят кислородсодержащий агент со скстью, превышающей скорость пылегазовпотока, причем ввод кислородсодержаагента осуществляют под углом 0 - 90 кправлению движения потока,Способ осуществляется следующим обра ения показателен...
Циклонная плавильная камера
Номер патента: 582310
Опубликовано: 30.11.1977
Авторы: Балфанбаев, Вышенский, Кожахметов, Курмангалиев, Максимов, Омаров, Панарин, Толмачев, Цой
МПК: C22B 1/10
Метки: камера, плавильная, циклонная
...на стенку; на фиг, 2 -предлагаемая конструкция камеры; на фиг,3 - конструкции шипов,Шипы 1 выполняются полыми триметично изолированным внутре об 0 и монтируются в отверстия стенки 2 циклонной камеры так, чтобы один конец их находился в рабочем объеме камеры, а другой - в среде хладагента (см. фиг. 2), Внутренний объем шипа заполнен пористым материалом 3, пропитанным легкоиспаряющимся теплоносителем. Пористая масса прорезана каналом 4.Теплопередача таким шипом осуществляется следующим образом,В горячем конце шипа происходит испарение теплоносителя, пары которого по каналу 4 поступают в холодную часть шипа, кондснсируются и по капиллярам пористой массы теплоноситель вновь поступает к горячему концу.Предложенную конструкцию ошипованноО...
Циклонно-электротермический агрегат для переработки полиметаллических концентратов
Номер патента: 582311
Опубликовано: 30.11.1977
Авторы: Балфанбаев, Вышенский, Дурново, Кожахметов, Курмангалиев, Омаров, Панарин, Толмачев, Цыгода
МПК: C22B 1/10
Метки: агрегат, концентратов, переработки, полиметаллических, циклонно-электротермический
...переработки рудных концентратов и других видов сырья.Известен циклонно-электротермический агрегат для переработки полиметаллических концентратов, содержащий плавильную циклонную камеру с леткой для выпуска расплава в электропечь и электропечь для дальнейшей переработки расплава 1.Недостатком такой конструкции является то, что вместе с расплавом в электропечь поступает часть дымовых газов, которые окисляют материал электродов и, таким образом, увеличивают расход последних. 6 в гидрозатворе для выпуска расплава напериод остановок.Предлагаемый циклонно-электротермический агрегат работает следующим образом.5 Расплав, получаемый в циклонной камере,через летку 3 и гидрозатвор 5, выполненный ввиде сифона, поступает в электропечь 2....
Способ регулируемого отвода из кипящего слоя обжиговых печей
Номер патента: 329786
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Берлин, Васильченко, Ивановский, Масловский, Серков, Царев, Якимович
МПК: C22B 1/10
Метки: кипящего, обжиговых, отвода, печей, регулируемого, слоя
...в слое, фиксируемой термопарой 4, импульс от последнейвоздействует на исполнительный механизм вентиля 5 н. он открывается в соответствии свеличиной импульса. При этом расход параувеличивается н повышается, следовательно,тепловоспрнятие поверхностей теплообменника,увеличивается, отнимая из слоя излишек теп 15 ла, При исчерпании возможности дальнейшего увеличения тепловоснриятия путем увеличе.ния расхода пара (вентиль полностью открыт)включается автомат, регулирующий клапаномб давление охлаждающей воды в барабаие, охладнтеле, которое снижается и становитсяменьше, чем давление циркулирующего в барабане-холодильнике бара. Часть пара конденсируется, пронскодит дальнейшее увеличение теп.ловосприятнн теплообменных поверхностей идополнительное...
Способ зажигания агломерационной шихты
Номер патента: 606885
Опубликовано: 15.05.1978
Авторы: Алексеев, Боцва, Дурасов, Жуков, Кабаков, Кузнецов, Мерзляков, Фролов
МПК: C22B 1/10
Метки: агломерационной, зажигания, шихты
...расхода воздуха, .меньшем 1,1, чрезмерно повышается температура факела и возникает опасность выходафутеровки стенок и свода горна из строя, а 25 также оплавления поверхности слоя, При коэффициенте расхода воздуха, большем 1,4 падает температура газа-теплоносителя и ухудшаются условия зажигания твердого топлива в. шихте.)Бедную смесь располагают вокруг богатой с коэффициентом расхода 1;1,3 - 3,5. При коэффициенте расхода воздуха, меньшем 1,3, снова возникает опасность выхода из строя футеровки и оплавления слоя вследствие чрез.мерного увеличения температур. При коэффи. 35 цненте расхода воздуха, большем 3,5, твердое топливо в шихте воспламенить вообще не удается, что недопустимо.Описанная двойная регулировка структуры факела обеспечивает...
Способ восстановительного(магнетизирующего) обжига железных руд газами (доменным, генераторным, природным и пр. )
Номер патента: 87171
Опубликовано: 15.09.1978
Авторы: Базанов, Коновалов, Некрасов, Похвиснев, Ярхо
МПК: C22B 1/10
Метки: восстановительного(магнетизирующего, газами, генераторным, доменным, железных, обжига, пр, природным, руд
...газа в слое с избытком воздуха (б.4)и постепенном переходе к нейтральной и восстановительной атмосфере и конце процесса, а затем в случае необходимости бопее энергичного восстановителя, пропускают в течение короткого промежутка времени газ-восстановитель.Способ может быть осуществлен нрогревом руды газовоздушной смесью, сжигаемой в слое с избытком воздуха, близким к единице. При этом в шахту вводят в малых количествах (0,5-1%) и в мелких фракциях (до 0,5 мм) коксовую или каменна угольную мелочь или колошниковую пыль.На вгломераплонных лентах обжиг ведется непрерывно, причем на 2/3 ленты от места загрузки производится нагреввние руды, а на остальной 1/3 длины ленты - восстановление нагретой руды до магнитного окисла.В шахтных печах...
Способ производства малозакисного агломерата
Номер патента: 87190
Опубликовано: 15.09.1978
МПК: C22B 1/10
Метки: агломерата, малозакисного, производства
...и мартеновской плавке особенно важное значение имеют его металлургические свойства, механическая прочность, пори тость и содержание эакиси железа.Механическая прочность агломерата, 1 о получаемого обычным способом - путем спекания с коксом, находится в прямой зависимости от содержания в нем закиси железа. Считается, что удовлетворительную прочность имеет агломерат, содержащий не менее 17% закиси железа. Вствительности, с целью получения аоста ного выхода годного агломерата, агпомерационные фабрики дают, агломерат с ержанием закиси железа от 22 до ная восстановимость агломерата в доменной печи сопровождается увеличением долиепрямого восстановления железа и может привести к повышению относительного расхода горючего при невозможности...
Печь кипящего слоя
Номер патента: 648814
Опубликовано: 25.02.1979
Авторы: Ануров, Бармашин, Егоров, Епифанов, Копылов, Нечволодов, Новиков, Папушин, Рыбников, Талаев, Черкасов, Шлайн
МПК: C22B 1/10, F23C 10/00, F27B 15/00 ...
...Дляподачи псевдоожижаюшего агента, имеется патрубок 3, вваренный в камеру 4..На верхней крышке камеры 4 установленпатрубок 5, соосно с которым установлено дутьевое сопло 6, в котором имеются каналы 7 и 8 которые наклонены относительно радиальной составляюшей цилиндрических поясов, и которые переходят основания многоступенчатогоусеченного конуса, явщаошегося корпуеом сопла 6.Загрузочная камера 1 имеет в планедугообразную форму, боковые стенки 9которой выполнены в виде обратного конуса, основания которого. переходят вцилиндрические пояса 10,Устройство работает следуюшим образом,Загружаемый материал через патрубок 2 поступает в загрузочную камеру1, В загрузочной камере материалпсевдоожижается воздухом, поступаюшимчерез каналы 7 и 8 сопла...
Способ получения крупнозернистого обожженного продукта
Номер патента: 680658
Опубликовано: 15.08.1979
Автор: Карл
МПК: C22B 1/10
Метки: крупнозернистого, обожженного, продукта
...как болеекрупнозернистый материал выгружаютв качестве конечного продукта и направляют его на проведение возможных последующих операций его обработки по трубопроводу 17,По другому варианту осуществления способа (фиг.2) процессы обжига и отверждения проводят в печи18 с псевдоожиженным слоем. Тонкодисперсный сульфидный материал,который содержит сульфид железа, загружают в печь 18 посредством питающего бункера 19. С помощью питающего бункера 20 можно загружать тонкодисперсный гематитный материал,содержащий окись железа, которыйпредназначен для магнитного обогащения. Отходящие обжиговые газы изахваченный ими тонкодисперсныйматериал подвергают охлаждению вгазовом охладителе 21, который вданном случае представляет собойустройство для...
Печь для обжига в кипящем слое сульфидных материалов на дутье обогащенном кислороде
Номер патента: 620095
Опубликовано: 15.09.1979
Авторы: Емельянов, Кутявин, Рубцов
МПК: C22B 1/10
Метки: дутье, кипящем, кислороде, обжига, обогащенном, печь, слое, сульфидных
...кипящего слоя, для чего обеспечивают подачу кислородавдоль коллекторов под подину по линейному закону с тем, чтобы общеесодержание кислорода в дутье в концеф3 620095каждого коллектора (в зоне выгрузки ,., формула изобретения огарка) составляло 21-22, а в на"" " 9 ечь для обжига в кипящем слое чаде коллектора (в месте загрузки . . сульфидных материалов на дутье, обо" кони-;н.:рата) примерно 38 - 10, Воздух гащенном кислородом, содержащая устно ;руг.ыловоду 6 подают в дутьаную ройства загрузки исходного сырья, коробку . По линии пацают кислород выгрузки огарка, обжиговую камеру с В коллектор 8, Бытекая из сопл 9, подиной, дутьевую коробку, располокислород распоеделяется под подиной женную под подиной, трубопроводы, подпечи,...
Вихревой аппарат для термохимической обработки зернистых материалов
Номер патента: 700764
Опубликовано: 30.11.1979
Авторы: Громов, Губин, Дрожилов, Кучер, Лемберский, Приземнов, Райгородецкий, Токарева
МПК: C22B 1/10, F27B 15/00
Метки: аппарат, вихревой, зернистых, термохимической
...марганцевым или другим сырьем поступают во входной патрубок 3 в виде газовзвеси. Под действием центробежных сил частицы обрабатываемого материала отбрасываются к стенке и по спиральной траектории поднимаются вверх внутри корпуса 1. Благодаря уотановленной на пути материала . диафрагМе 2 поток материала описивает петлю и возвращается вниз на некоторую высоту корпуса 1.В результате такого движения частицы материала интенсивно перемешиваются между собой и обрабатываемым газом, неоднократно циркулируя внутри корпуса 1 аппарата в течение некоторого времени, достаточного для полного завершения реакции (восстановления, окисления, декарбонизации или других процессов) . 10Обработанный продукт через отверстйе диафрагмы 2 поступает в верх....
Устройство для подогрева шихты в барабане-окомкователе
Номер патента: 703590
Опубликовано: 15.12.1979
Авторы: Алейниченко, Гамольский, Ирха, Новиков, Паламарчук, Плискановский, Смык, Фомин
МПК: C22B 1/10
Метки: барабане-окомкователе, подогрева, шихты
...к основной горелке.т 5К горелке-запальнику газ и воздух поступают по отдельным трубопроводам 8 и 9.Крепление диффузора осуществляют такимобразом, чтобы факел основной горелки былнаправлен непосредственно на слой шихты.З Диффузор с горелками расположен от загрузочного конца на расстоянии 0,1 - 0,5 длиныбарабана в зависимости от конструкции за.грузочпого устройства и устройства для увлаж.пения шихты.703590 4рабане и контакт пламени с пвхтой, устойчи.вое горение в условиях.наличия влаги, пыли и осыпающейся пгихты при окомковании, а также надежное отключение и зажигание основной горелки в автоматическом режиме при ос.тановках и пусках барабана,Устройство работает следующим образом,Газ и воздух по трубопроводам поступают к основной....
Способ получения углеродсодержащих железорудных материалов
Номер патента: 753916
Опубликовано: 07.08.1980
Авторы: Боранбаев, Воскобойников, Ефимов, Комиссаров, Михалевич, Печуро, Фуфаев
МПК: C22B 1/10
Метки: железорудных, углеродсодержащих
...материала газообразные продукты пиролиза состояли из водорода с примесью в основном метана в количестве не более 25% (рав 40 новесное содержание - 21%). При более высокой температуре науглероживаемых материалов (1200 С) скорость и глубина пиролиэа углеводородов парогазовой фазы увеличивается, концентрация остаточного метана составляет 2-3 вес.% (равновесное - 1%), а время пребывания парогазовой фазы в зоне пиролиза уменьшается ао 0,25 мин. 50После обработки жидкими углеводородами железорудный материал выдерживают при 470-530 С в течение 10-30 мин в изолированном от внешней среды объеме, Это необхоаимо для того, чтобы процессы55 конденсации прошли достаточно глубоко, образовался твердый углеродистый материал, не раэмягчающийся...
Плавильная камера
Номер патента: 819544
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Гель, Лысенко, Мамонов, Попов, Тарасов, Шурчков
МПК: C22B 1/10, F27B 15/00
Метки: камера, плавильная
...и загрузочный патрубок 6 образуют эжекционную систему, которая служит одновременно для смепения шихты и киспорода и транспорта шихтово-кислородного потока в понос ть к ам еры.Ппавильная камера работает следующим образом.При поцаче шихты загрузочный патрубок 6 и подаче кисцорода через штуцер 8 в сопло 5 в нем происходит смецение шихты с кислородом. Шихтово-кислородная смесь поступает в полость плавильной камеры, где она поджигается от постороннего источника ппамени 7, например факелом от сжигания мазута газа и т,ц, После возгорания шихтово-кислородной смеси зажигательное устройство либо выводится из полости камеры, либо проц;лжает работать в качестве дополнительногс источника телпа, особенно при обжиге-ппаь. е шихты с низкой...
Вихревой аппарат для обработки сыпучих материалов
Номер патента: 832286
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Громов, Остапенко, Петров, Рудаков, Смоляков, Хайлов
МПК: C22B 1/10, F27B 15/00
Метки: аппарат, вихревой, сыпучих
...1 питания и поступает в, камеру 2 предварительной обработки материала; Здесь происходит предвари 832286тельная обработка материала отходящими газами и утилизация их тепловой и химической энергии. Отработанные газы выходят из вихревого аппарата через отверстия 7. газоотводящей трубы 6.5Материал под действием силы тяжести поступает в рабочую камеру 3, где закручивается восходящим вихревым газовым потоком. При вихревом движении по каждой стенке рабочей камеры3 на частицы материала, кроме силы тяжести и аэродинамических сил, действует направленная вверх составляющая центробежной силы, величина которой зависит от скорости вихревого движения газа и определяется расхо дом последнего. Регулирование расхода газа осуществляют затвором 8 путем...
Способ окислительного обжига пирит-содержащих материалов
Номер патента: 834163
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Василевский, Вихарев, Клюшин, Куур, Луганов, Фельдман, Шабалин
МПК: C22B 1/10
Метки: обжига, окислительного, пирит-содержащих
...при неполном окислении серы, выделяющейся при термической диссоциации пирита. Нижний предел количества подаваемого в слой кислорода определяется тепловым балансом установки идолжен обеспечить температуру слоя не ниже 680 С. В случае отсутствия тепловых потерь расход кислорода может быть снижен до 0,08 нм на килограмм пирита.При температуре выше 780 С скорость диссоциации пирита велика и время диссо циации частиц может стать значительно меньше времени пребывания частиц в слое, что приводит к частичному окислению пирротина. Таким образом, для получения пирротина, содержащего менее 4 - ,5/о окис-, ленного железа, необходимо проводить процесс при 680-780 С. Поскольку процесс может быть проведен при расходе кислорода в дутье меньшем, чем...
Способ подготовки вельци шлаковозгонов кгидрометаллургической переработке
Номер патента: 834164
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Борисенко, Кузнецов, Мешков, Одиашвили, Ходов, Хугаев
МПК: C22B 1/10
Метки: вельци, кгидрометаллургической, переработке, подготовки, шлаковозгонов
...на чащевом грануляторе с диаметром чаши 0,4 м, а влажность гранул составляет 12%. Вельц- возгоимеют следующХп 065,46; ХпСмир 0087 С5 2,64; ь, 18где к.р. - кислдорастворимый;поненты,В таблицекалки вельц.-вопредлагаемому834164 Предлагаемый 500 0,31 0,006 94,0 95,0 1,40 1,2 66,44 0,188 0,12 Известный 720 0108 0028 770 810 25 18 6257 011 043 Составитель Л, Рякина Редактор М. Митровка Техред А. Бойкас Корректор Н. Швыдкая Заказ 40 1/49 Тираж 681 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ПГ 1 П Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Как видно из таблицы, предлагаемым способом более эффективно удаляются хлор и фтор, а также обеспечивается более высокое...
Способ обжига металлсодержащихконцентратов
Номер патента: 850707
Опубликовано: 30.07.1981
Авторы: Киракосян, Окунев, Шин
МПК: C22B 1/10
Метки: металлсодержащихконцентратов, обжига
...слоя. Это в значительной мере уменьшит степень Ферритизации цинка, что обеспечит существенное повышение прямого извлечения цинка в переделе выщелачивания цинкового огарка.П р и м е р 2. Цинковыйконцентрат, состав которого приведен в Примере 1, подвергают вихревому обжигу на укрупненной установке (производительностью 5 т/сут) с верхним вводом шихты. Эксперименты проводят при расходе природного газа 20 нм/ч и коэффициентах избытка воздуха 1,4-1,5. Температура обжига вэтих условиях составляет 950-1000 оС.Переработано 200 кг цинкового концентрата и получено .165 кг огарка и 20 кг циклонной пыли с содержанием соответственно 20-24 и 0,3-0,5 серы. Это соответствует степени десульФуризации по огарку 31,9-43,3. Из огарка с целью изучения...
Система автоматического управления процессом обжига в кипящем слое серосодержащих материалов
Номер патента: 910807
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Буровой, Гаврилов, Ельцин, Емельянов, Крапухина, Крылов, Лившиц, Попович, Родин
МПК: C22B 1/10
Метки: кипящем, обжига, процессом, серосодержащих, слое
...в зависимости от соотношения ошибки, полученной оценкисодержания серы в кипящем слое изаданного верхнего и нижнего уровнейошибки оценки содержания серы в кипящем слое, определяемого блоками 11и 13. По полученным булевским переменным вычисляется булева функция,значение которой "0" и "1" указывает на то, какая из подсистем(приведения или стабилизации) должнаосуществлять управление и какими исполнительными механизмами. Еслиуровень ошибки как по температуре,так и по оценке содержания серы вванне не выходит эа заданные верхниеи нижние ограницения, осуществляетсяпереключение на работу подсистемыстабилизации, апри большом уровнеошибок по температуре и содержаниюсеры в слое, т.е. при выходе заверхнее или нижнее ограничение...