Печь кипящего слоя

Союз СоевтсиихСвциалистичесааРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЮТИЛЬСТВУ ц 648814 вптг 6) Дополнительное к авт. свид.ву -22) Заявлеио 10.01,77 (21) 244396529 33)М.К заявки7 В 15/00 с присоедине Государотвонный неатет СССР. ао двам нзобрвтвнн н отнрыткй(23) Приоритет Опубликовано 25,02,795 юллетень7 Дата опубликования описания 28,02,7(7) Заявитель 4) ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛО печи, а также получить равномерное псевдоожнженне, что приводит к выбросам обжигаемого материала из печи.Цель изобретения - интенсификация процесса, устранение условий образования спеков и шлакования решетки, а также предотвращение выбросов обжигаемого материала из печи.Это достигается тем, что в печи кипящего слоя, содержашей футерованный корпус с примыкающей к нему загрузочной камерой и газораспределительной решеткой с дутьевыми соплами, внутренняя поверхность загрузочной камеры выполнена в форме обратного усеченного конуса, переходящего у оснований в цилиндрические пояса, а на газораспределительной решетке в загрузочной камере установлено дутьевое сопло, выполненное в форме многоступенчатого усеченного конуса с цилиндрическими поясами у оснований, снабженными горизонтальными каналами, наклонными к радиальной составляющей поясов,Изобретение относится к технике обжига различных материалов в кипящемслое, преимущественно сульфидных руди газификации твердого топлива.Наиболее близким к изобретению по .технической сущности является печь ктпяшего слоя, содержащая футерованныйкорпус с примыкающей к нему загрузочной камерой и газораспределительнойрешеткой с дутьевыми соплами для подачи псевдоожижаюшего агента в кипящий слой 11,Однако в таком устройстве загрузкасырья осуществляется на ограниченныйучасток газораспределительной подины,в результате чего образуется зона созначительным недостатком кислорода,что приводит к снижению интенсивности процесса, образованию спеков, которые оседают на подине и шлакуют решетку,Кроме того, данное устройство непозволяет быстро распределять загружаемый продукт по всей плошади пода Егоров, В, С. Епнфанов,А, Новиков, В, А. Папушин, Черкасов и Е. М. Шлайнпричем периметр боковых стенок загрузочной камеры равен 025-05 длиныокружности, образованной радиусом зак.ругления нижнего цилиндрического пояса камеры, а отношение плошади поперечного сечения канала, образованногонижними цилиндрическими поясами загрузочной камеры и сопла, к плошади поперечного сечения канала, образованногоконусной поверхностью стенки камерыл верхним цилиндрическим поясом сопла,Составляет 0,1-0,5,На чертеже изображено загрузочноеустройство предлагаемой печи кипяшегослоя.Устройство имеет загрузочную камеру 1 и загрузочный патрубок 2. Дляподачи псевдоожижаюшего агента, имеется патрубок 3, вваренный в камеру 4..На верхней крышке камеры 4 установленпатрубок 5, соосно с которым установлено дутьевое сопло 6, в котором имеются каналы 7 и 8 которые наклонены относительно радиальной составляюшей цилиндрических поясов, и которые переходят основания многоступенчатогоусеченного конуса, явщаошегося корпуеом сопла 6.Загрузочная камера 1 имеет в планедугообразную форму, боковые стенки 9которой выполнены в виде обратного конуса, основания которого. переходят вцилиндрические пояса 10,Устройство работает следуюшим образом,Загружаемый материал через патрубок 2 поступает в загрузочную камеру1, В загрузочной камере материалпсевдоожижается воздухом, поступаюшимчерез каналы 7 и 8 сопла 6 в загрузочную камеру, и получает горизонтальное ускорение от псевдоожижаюшегоагента, смежные струи которого однонаправлены, в результате чего обрабатываемый материал выбрасывается наподину печи с одной стороны загрузочной камеры 1 и поступает в нееспротивоположной стороны, в результате создается интенсивная циркуляция материала из кипящего слоя через загрузочнуюкамеру, что устраняет возможностьобразования крупных кусков и их залегания на цодине.Вследствие того, что канал, образованный цилиндрическими поясами загрузочной камеры и сопла, сужается книзу, а псевдоожижаюший агент подаетсяпоярусно-достигается однородное псевдоожижение по всей высоте, в результате чего устраняются выбросы обрабаты ваемого материала из кипяшего слоя 11.5Предлагаемая печь позволяет проводить процессы обжига с минимальным избытком воздуха и при атом обеспечивается полное использование сырья,Формула изобретения1. Печь кипяшего слоя для обжига,преимущественно сульфидных руд и газификации твердого топлива, содержащаяфутерованный корпус с примыкающей кнему загрузочной камерой и газораспределительной решеткой с дутьевыми соплами, о т л и ч а ю ш а я с я тем,что, с целью интенсификации процесса,устранения условий образования спекови шлакования решетки, а также предотвращения выбросов обжигаемого мате риала из печи, внутренняя поверхностьзагрузочной камеры выполнена в формеобратного усеченного конуса, переходящего у оснований в цилиндрические пояса, а на гаэораспределительной решеткеЗп в загрузочной камере установлено дутьевое сопло, выполненное в форме многоступенчатого усеченного конуса с цилиндрическими поясами у оснований, снабженными горизонтальными каналами, накзз лонными к радиальной составляющейпоясов.2. Печь по п, 1, о тл и ч а юш. а я с я гем, что периметр боковыхстенок загрузочной камеры равен 0,2540 0,5 длины окружности, образованнойрадиусом закругления нижнего цилиндрического пояса камеры,3, Печь по пп, 1 и 2,о т л и ч а юш а я с я тем, что отношение плошади45 поперечного сечения канала, образованного нижними цилиндрическими поясамизагрузочной камеры и сопла, к плошадипоперечного сечения канала, образованного конусной поверхностью стенки ка меры и верхним цилиндрическим поясомсопла, составляет 0,1-0,5,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе551. Смирнов В, И., Тихонов А. И.Обжиг медных руд и концентратов.ГНТИЛ по черной и цветной металлургии, Свердловск, 1958, с, 227-229.648814 Составит ехред И. уркова акто сное Заказ ого ний иау Ужгород, ул. Проект 5/37 ЦНИИПИ Гос по делам 035, Москвалиал ППП Патент Ти дарс твен обре те Ж, Т. Крузловаталош Корректор Е. Пап 695 Подпкомитета СССРоткрытийская набд. 4/5