C22B 1/10 — в псевдоожиженном слое

Номер патента: 164121

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Плт, Пусько, Рибл, Снурников, Фишман

МПК: C22B 1/06, C22B 1/10, C22B 13/02 ...

Метки: кеков, свинцовых, сульфатизации

...с целью упрощения технологической схе мы и более полного перевода металлов в раствор, исходный свинцовый влажный кек с фильтров репульпируют отработанным электролитом или раствором серной кислоты и в зависимости от содержания мышьяка в кеках 0 сульфатизируют в печах кипящего слоя притемпературе 150 - 400 С. писная группа1 В настона перерабнец.Предложен способ сульфатизации свинцовых кеков в печах кипящего слоя, позволяющий извлекать из кеков и другие металлы.Сущность способа. Свинцовый кек репульпируют отработанным электролитом или раствором серной кислоты (Т: %=2,5: 1), добавляемыми из расчета, чтобы количество серной кислоты составляло 130 - 150% от теоретически необходимого для сульфатизации цинка и меди, содержащихся в исходном...

Номер патента: 165305

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C22B 1/06, C22B 1/10, C22B 19/30 ...

Метки: 165305

...ечп кипящего сл лы прокаливают запри 650 в 6 С. ггисния грига Л 5 В настоящее время цинковые кеки перерабатывают вельцевацием.Предложенный способ отличается от известного тем, что исходные кеки репульпируют серной кислотой и полученную пульпу сульфатизируот в печах кипящего слоя. Это обеспечивает перевод нерастворимых соединений цветных металлов в растворимую форму и позволяет повысить извлечение в раствор цинка и кадмия.Сущность способа заключается в следующем, Исходные кеки репульпируют слабой серной кислотой или отработанным электролитом, после чего производят упарцваццс пульпы и грапуляцао твердого и печи кцц 1. щего слоя прц 130 - 200"С; полученные грацуПредмет изобретен и я5 Способ сульфатизациц цинковых кеков впечи кипящего слоя,...

Номер патента: 165540

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Всесоюзный, Пусько, Снурников, Юренко

МПК: C22B 1/06, C22B 1/10

Метки: концентратов, переработки, полиметаллических, руд

...путем сульфатизирующего обжига в печах кипящего слоя.Предложенный способ переработки полиметаллических руд и концентратов отличается от известных тем, что исходные полиметаллические руды и концентраты обжигают до полного удаления серы, репульпируют отработанным электролитом и подвергают двухстадийной обработке в печах кипящего слоя: вначалс при 130 - 200 С упаривают воду и производят сушку и грануляцию, а затем полученные гранулы при 650 в 7 С прокаливают,При работе по предложенному способу повышается извлечение цинка и серы, отработанный электролит используется для сульфатизации обожженных продуктов и сокращает расход марганцевой руды, применявшейся ранее для окисления железа в растворе.Сущность способа заключается в...

Номер патента: 166495

Опубликовано: 01.01.1964

Автор: Ильин

МПК: C22B 1/10, F27B 7/36

Метки: вращающаяся, горизонтальная, печь

...барабана 3 со щелью для загрузки, воздушной камеры 4, разгрузочного устройства - шнека-холодильника б, транспортеоа б, пыльника 7, котла-утилизатора 8, Для подогрева и подвода воздуха служит коллектор 9, воздушный коллектор 10 и форсунки 11, Воду в форсунки подводят через годяную подвижную магистраль 12, сальниковые устройства 13 и 14 для воды и воздуха. Температуру регулируют терморегулятором 15. Печь вращается с помощью шестерни 1 б на роликах и опорных бандажах 17.Обжиг проводят следующим образом. Колчедан или другой материал подают в печь че рез бункеры 3 и 4. Воздух из форсунок в видесильных струй переводит обжиговую массу во взвешенное состояние. В печи материал высушивается и поступает в зону обжига. Для высокотемпературного...

Номер патента: 173000

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Акуиов, Блинов, Завадский

МПК: C22B 1/10, C22B 5/14

Метки: восстановительного, обжига, окисленных

...для осуществления способа.Дробленая руда подается в бункер-теплообменник 1, где подогревается и подсушивается отработанными газами. Через питатель 2 и воронку 3 подсушенная руда поступает в противоточную парогазоструйную мельницу 4 на измельчение, Измельченный продукт через осадитель 5 и приемный бункер б поступает на восстановительный обжиг в вихревой реактор 7.Обожженный материал отделяется от газа в камере 8, охлаждается при помощи теплообменника 9 и подается на магнитный сепаратор 10, Отсепарированные частицы металлического никеля, кобальта и железа из бункера 1 через разгрузчик 12 транспортируются в бункер 13 и поступают на гранулирование в вихревой реактор 14, конструкция которого аналогична конструкции реактора 7, В реакторе 14...

Номер патента: 174363

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Бородай, Гармата, Крамник, Мовсесов

МПК: C22B 1/10, C22B 3/10

Метки: двуокиси, дпi, железотитановых, концентратовltgt, плт, т1, титана, чег, э-lt

...природным газом при 800 - 1000 С вобогреваемой снаружи реторте из нержавеющей стали, Неконверсированный природныйгаз подают в слой горячего концентрата попринципу кипящего слоя. Продукты восстановления подвергают последовательному выщелачиванию слабой соляной кислотой и 20 -30%-ной - в автоклаве при температуре около 200 С и давлении 20 ать,Растворы, получаемые от выщелачивания 20слабой кислотой, после нейтрализации выбрасывают в отвал, а кислый раствор после автоклавного выщелачивания подают в голову процесса для выщелачивания железа.Расход крепкой соляной кислоты на тонну 25двуокиси титана составляет около одной тонны, а расход природного газа 200 в 2 мз натонну концентрата (с учетом того, что выходящий из кипящего слоя газ...

Номер патента: 176571

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Каракуркчи, Ливер, Насыров, Симон, Яврумов, Ямов

МПК: C22B 1/10

Метки: алунита, газа, сернистого

...ому способуодновременод кипящийунитовой поый режим вблагодаряородов. Праппарате. сернистого газа ения газообразем слое алунибу процесс воспомощью предчто усложняет извлечения цеуглево о с кис слой и н роды. О интерва окисл и оцесс в Известен способ из алунита путем ными углеводород товой породы. По становления осущ варительно нагре процесс и уменьш левого продукта,получения восстановл ами в кипящ этому спосо ствляется с ого агента, ает степень Предмет изоб нный способ отличается то одновременно с углево окислитель непосредствен алунитовой породы, Это цесс без предварительно на вливающего агента, ощает процесс и увеличи продукта. из алуными уг ды, отли ния пропродук й вводя получения сернист восстановления г ми в...

Номер патента: 186679

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: C22B 1/10, C22B 23/02, C22B 5/14 ...

Метки: 186679

...псевдоожихкени 51дит обработку, фильтруясь через слой крупных частиц, Оня улявлиВяетс 51 и подяется В переточ ное устройство печи. Туда же поступает круп нозернистый материал, сливающийся через порог из верхней камеры. Вся руда после термообработки подается переточным устройством на подину нижней камеры в основание кипящего слоя, где свежим восстановительным 3 газом идет восстановление окислов никеля. При фильтрации мелкой фракции через псевдоожиженный слой крупных частиц в ни 1 кней камере происходит туроулизацпя газа вокруг мелких частиц и снижается толщина пограничного слоя, что значительно ускоряет процесс восстановления. Восстановленные мелкие фракции улавливаются и выводятся из печи циклоном. Очищенные в циклонах газы...

Номер патента: 177609

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Бочкарев, Быховский, Парецкий, Шейнкман

МПК: C22B 1/10, C22B 5/08

Метки: плавки, сульфидных

...нее 9 - 17 лья/сек.ки заканчивается гот устья горелок,высокие шахты ипроцесс. Практически процесс плав а расстоянии одного метр что позволяет исключит резко интенсифицироват ен едмет изо Известен способ плавки сульфидных материалов во взвешенном состоянии в горизонтальном шихтово-кислородном факеле,Отличие предложенного способа в том, что шихтово-кислородный факел направляется перпендикулярно или под углом к зеркалу ванны расплава при поддержании уровня расплава, обеспечивающего сохранение кинетической энергии факела.Способ заключается в следующем, Шихта инжектируется кислородом в печь посредством горелок, установленных в своде печи. Высота расположения горелок над уровнем жидкой ванны определяется энергетической длиной...

Номер патента: 178990

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: C22B 1/10

Метки: 178990

...или сульфатов известен. При 1 яенение этих добавок дает положительный эффект, если процесс обжига ведется при температуре, превышающей температуру плавления самих добавок,Описываемый способ переработки мелкозернистых материалов обеспечивает снижение температуры спекания материала, уменьшешге пылевьшоса и, тем самым, повьннение производительности процесса. Сущность способа заключается в том, что при обжиге мелкозернистых материалов в кипящем слое к них предварительно добавляют вещества в эвтектическом соотношении, причем образующиеся нз этих веществ при обжиге легкоплавкие соеднпения обеспечивают снижение температ спекдння зерен обжигаемых хдтерндлов 550 - 600 С.В ачесе та,Ои дооав 1 и прн Оожнге медных концентратов хОжет Оыть...

Номер патента: 197952

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Васина, Курмангалиев, Резников

МПК: C22B 1/10, F27B 15/02

Метки: 197952

...п олненная в женных циль и камерой д ки, от,тачаю чения стаби. тй цилиндр в ально распол азов. лавки виде ндров я отирая ся ьного сред- ожсня цикпечей части отвер стаби- созда- аправКольцевая камера для циклонной плавки мелкозернистых руд обычно выполняется в виде полого цилиндра, в котором смонтированы различные устройства для подачи топлива и газов, вывода продуктов реакции как 5 газообразных, так и жидких. Существенным недостатком циклонных печей для плавки мелкозернистых руд является сложность и неустойчивость газодинамичсского режима, что приводит к неполадкам в работе псчси. 10В предлагаемой кольцевой камере в значительной мере устранены эти недостатки, Камера выполнена в виде двух коаксиальпо расположенных цилиндров, имеющих...

Номер патента: 197963

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Богданов, Клеандров, Мишин, Тильга, Цыгалов

МПК: C22B 1/10, C22B 43/00

Метки: извлечения, концентратов, ртути, ртутно-сурьмяных, сульфидных

...элементарную серу, соляровое масло или другие восстановнтелн. Загружаемый в печь кипящего слоя исхоД- ный концентрат должен содержать не более 100/0 влаги, а крупность его частиц (комков) не должна превышать 10 - 15 лю в поперечнике. Обжиг производится в печи переменного (по высоте) сечения, куда непрерывно непосредственно на поверхность кипящего слоя подается исходный концентрат.Количество вдуваемого в печь воздуха должно быть минимальным, но достаточным длн поддержания слоя обжигаемого материала и псевдоожиженном состоянии, для чего требуется примерно 300 - 350 нл 4 воздуха в час на л 2 сечения кипящего слоя в верхней его части,Температуру в слое поддерживают на урог,. нс 450 - 560 С и регулируют изменением скорости подачи...

Номер патента: 198299

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Малец

МПК: C01B 17/52, C22B 1/10

Метки: измельченныхматериалов, серусодержащих, сжигания

...слоя. При этом происходит утилизация тепла обжиговых газов.Сущность способа заключается в том, то серусодержащее сырье сжигается в печи с кипящими слоями,Сырье загружают в нижний кипящий слой, где процесс горения ведут при температуре 800 - 850 С в восходящем прямотоке между газом и твердым веществом, а охлаждение обжиговых газов до 350 - 500 С проводят во втором кипящем слое, создаваемом из частиц огарка, выносимых. обжиговым газом из никнего слоя. Указанные температуры в нижнем и верхнем кипящих слоях поддерживаются тепловоспринимающими поверхностями, составляющими единый агрегат с печью. Чертеж поясняет предложенный способ,Измельчешый колчедан загрукают в нижшоо часть печи-котла 1, куда вентилятором 2 подают через провальную...

Номер патента: 198300

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Коренберг, Малец, Терновска

МПК: C01B 17/52, C22B 1/10

Метки: серусодержащего, сжигания, сырья

...элементы 5, в которых циркулирует вода и пароводяная эмульсия. Серусодержащее сырье 3 сгорает в основном в кипящем слое и в надслойном объеме б нижней зоны печи. Крупные частицы огарков по мере накапливания удаляются из нижнего кипящего слоя по течке 7 через затвор 8.Мелкие твердые частицы восходящим газогым потоком выносятся из нижнего кипящего слоя и, пройдя через провальную решетку 9, образуют верхний кипящий слой 10, что обеспечивается падением скорости газов в верхней части печи за счет ее раси.прения н мгновенного охлаждения газов до температургя 470 - 500=С, а также за счет возврата пыли нз выносного циклона 11. В верхнем кипящем слое газы охлаждаются, огдавая свое тепло тенлонспользующнм элементам 12.При сжигании...

Номер патента: 198653

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бочкарев, Быховский, Купр, Куур, Макаров, Парецкий, Шейнкман

МПК: C22B 1/10, F27D 3/18

Метки: мелкозернистых, переработки, печь

...соответственно шихтовыми и пиритными горелками, отли кающаяся тем, что, с целью повышения технико-экономических показателей, горелки вмонтированы в свод печи вертикально или наклонно при расположении аптейка в торцовой части печи. Известна печь для переработки мелкозернистых полиметаллических материалов в шихтово-кислородном факеле, разделенная вертикальной охлаждаемой перегородкой на зоны плавления и обеднения шлака, снабженные соответственно шихтовыми и пиритными горелками, установленными горизонтально в торцах печи при расположении аптейка в своде печи. Рабочее пространство такой печи имеет большую длину. Это снижает ее удельную производительность. Кроме того, переработка материалов в печи сопровождается значительным выносом...

Номер патента: 203235

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Кошкаров, Куликова, Лебедь, Проектный, Савин, Среднеуральский, Тисов, Уральский

МПК: C22B 1/10, C22B 1/14

Метки: гранул, термопрочных

...конценслоя, основанный на добавок сульфатов, шихту, Однако дошихту в виде индифатов, что затрудняетего продолжительвают и подают на грануляцию, а затем - в печь кипящего слоя, минуя стадию сушки.Влажность гранул 8 - 10%, крупность от - 2,5 до +0,5 ля. Обжиг производится при 5 720 760 С. обретения Предмет Способ получения печи кипящего слоя 10 сульфатов, отличающ упрощения технологи увеличения прочности ный концентрат (до сплавленной смесью 15 рия 1 Взятых в отнош обжигу при 720 - 760позволяющии упрочшихты, что устраняет Шихту, которая идет щего слоя, смешивают ленными солями суль, взятых в отношении тщательно перемешиАвторыизобретения Б Заявители Уральский промыИзвестен способ полугранул для обжига медтрата в печи...

Номер патента: 203245

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Алексеев, Захаров

МПК: C22B 1/10, C22B 23/02

Метки: никелевого, переработки, штейна

...способ переработки никелевого штейна отличается тем, что доводку файнштейна в конверторе ведут при 1100 - 1150 С, после чего охлажденный файнштейн подвергают мокрому измельчению с классификацией и последующему одностадийному обжигу при температуре 1100 - 1250 С,Способ обеспечивает повышение содержания серы в файнштейне и снижение ее содержания в закиси никеля,Существо способа заключается в следующем.При доводке файнштейна в конверторе поддерживают температуру 1100 - 1150 С, что обеспечивает получение файнштейна с повышенным содержанием серы и минимальным содержанием металлических частиц.Измельчение файнштейна осуществляется в шаровых мельницах мокрого помола с классификацией пульпы, что обеспечивает получение тонкоизмельченного...

Номер патента: 221297

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Зайцева, Зак, Лейзерович, Майский

МПК: C22B 1/08, C22B 1/10

Метки: мелкозернистых, обжига, окисленных, полиметаллических, хлорирующего

...СаС 1 з плавится при 500 С).Обжиг сырья, содержащего в основном медь, цинк, свинец, железо, золото, серебро, а также редкие и рассеянные элементы, производят при 950 в 11 С и скорости газов, не допускающих укрупнение зерен шихты выше заданных размеров и их спекание.Часть прохлорированного материала выгружается из слоя через порог, а часть б мелких зерен уносится газами из печи и у ливается в горячем циклоне при 600 в 7 С, Летучие хлориды отделяются в нем от мсанического уноса и удаляются из циклона вместе с газами, охлаждаются и улавливаются, а циклонная пыль присоединяется к огарку, выгружаемому через порог печи.Процесс можно осуществлять в одноамерной печи кипящего слоя, причем кипящий слой образуется из крупнозернистого инертного...

Номер патента: 233224

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Кормщиков, Перевозов, Резников, Соловьев, Чернецкий

МПК: C01F 5/34, C22B 1/10

Метки: карналлита, обезвоживания

...Известен способ обезвоживания карналлита в многокамерном аппарате кипящего слоя с перекрестным током газов и материала при перетекании материала из камеры в камеру через перетоки, выполненные в виде отверстий в перегородках.Предложенный способ заключается в том, что процесс осуществляют при скорости движения карналлита через переток в пределах от 2,5 10 до 15 10 а кг/м- час, предпочтительнее от 4,9 10 в до 6,5 10 а кг/лечас.Скорость движения материала через пере- токи регулируют изменением площади отверстий в перегородках.Таким образом можно без усложнения конструкции аппарата свести к минимуму обратное перемешивание материала н за счет этогоснизить гидролнз карналлита прп его обезвоживании,изобретен редм Способ обезвои камерном...

Номер патента: 236765

Опубликовано: 01.01.1969

МПК: C22B 1/10, G05D 9/00

Метки: 236765

Номер патента: 244617

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Всесоюзный, Магниевой, Мытников, Проектный, Срибнер, Тель, Электродной

МПК: C22B 1/10, C22B 21/00

Метки: кипящем, обжига, слое, тонкодисперсныхкомкующихся

...в выносных форкамерах 3 или непосредственно в слое крупнозернистого материала.Сырой или предварительно дегидратированный и нагретый во,вращающейся печи, в ци клонной печи или в кипящем слое тонкодисперсный материал засыпают в печь. Продукты горения продавливаются через слой крупнозернистого,и тонкодисперсного прокаливаемого материала, выводятся из лрокалочной печи 15 и направляются вподготовительные атспараты(теплообменники), лде,их тепло используется для термической подготовки сырья, Готовый глинозем иа прокалочной камеры поступает в холодильник, где охлаждается воздухом, на.20 правляемым,на горение.Переменное сечение печи подбирают таким,чтобы обеспечить кипение крупнозернистого и лрокаливаемого тонкодисперсного материала при...

Номер патента: 256260

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Ваулина, Вдовиченко, Кошкаров, Линков, Лутохин, Окунев, Ушакоа, Чуркин

МПК: C22B 1/10

Метки: мелкозернистых, обжига, сульфидныхматериалов

...уменьшается более чем в два раза, а введение в шихту шлама при плавке в отражательных печах снижает содержание меди вшлакс на 0,05 - 0,1%,бПредмет изобретения ает уменьшение пытзвлечение цветных 1. Способ обжгных материаловлегкоплавких веиО с целью лгеньшсного извлеченияобжига вводят лжагций сульфидкарбонат натрия5 2. Способ по пкачестве лсгкоплвводят шлам прв количестве 1 -Известны способы обжига мелкозернистых сульфидных материалов в кипящем слсе с добавкой легкоплавких веществ, заключающиеся в том, что в обжигаемый материал вводят смесь сульфатов меди, железа, цинка и патр:ия.Особенность предложенного способа заключается в том, что в шихту обжига вводят,тсгкоплавкий материал, содержащий сульфид натрия, сульфат натрия и карбонат...

Номер патента: 267917

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: C22B 1/10, C22B 43/00, F27B 15/00 ...

Метки: 267917

...камеры жестко смонтированы трубы, проходящие через горизонтальные решетки и сообщающиеся в верхней части камеры с загрузочными, а в нижней - с разгрузочными бункерами, снабженными вакуумными затворами и соединенными с вакуумной системой.Для равномерного прохождения руды по трубам она снабжена регулирующим устройством,На чертеже изооражена печь, общий вид.Она состоит из полой камеры 1, разделенной по высоте горизонтальными беспровальными решетками 2, и коллекторов 3. В полости камеры жестко смонтированы трубы 4, сообщающиеся в верхней части камеры с загрузочными бункерами 5, б и 7, снабженными вакуумными затворами 8 и 9, В нижней части камеры перед разгрузочными бункерами 10 и 11 для равномерного прохождения руды по тру бам установлено...

Номер патента: 269008

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Всесоюзный, Магниевой, Проектный, Резников, Соловьев, Щеголев, Электродной

МПК: C22B 1/10, F27B 15/00

Метки: аппарат, многокамерный, обезвоживаниясолей

...устройство б и сливной порог 7 для выгрузки материала, Переточные отверстия 8 между камерами размещены ца уровне слив ного порога 7, а переточные отверстия 9 в поперечных перегородках 4 размещены непосредственно цад газораспределительной решеткой 3. Такое размещение отверстий обеспечивает зигзагообразный ход материала.10 Перегородка 5 снабжена в каждой камерепереточными отверстиями 10,Суммарная площадь переточных отверстийсоставляет Оф - 4, от площади поперечного се чения камеры на уровне сливного порога, чтопредотвращает перемеш иванне материала между камерами.При работе аппарата материал, подлежащий обезвоживанию, например шестиводцый 20 карналлит, поступает через устройство б в загрузочную камеру 11 ца поверхность кипящего слоя,...

Номер патента: 273804

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Аграновский, Алиев, Завь, Индюков

МПК: B01J 8/18, C22B 1/10

Метки: ii•, а.г.г, гг, институт, исмайлов, ливер, м.м, мальцев, маркарян, насыров, нуриева, предпри, проектированию, сафонов, сидорчукгосударственный, тагиев, фарбер, ямов

...мазута, подаваемого в кипящий слой через форсунки 11,Дымовые газы верхней камеры проходят газоочистную циклонную систему 12 и выводятся из печи обжига 1, после чего, пройдя систему теплообменников и элекгрофильтров (на чертеже не показаны) выбрасываются в атмосферу.Обожженный алунит пз верхней камеры обжиговой печи через переточное устройство 13 подается в верхнюю камеру 14 печи восстановления 2.В верхней камере происходит частичное восстановление алунита в условиях кипящего слоя, который создают газы, идущие через газораспределительную решетку из нижней камеры 15, и воздух, подаваемый в переточное устройство 1 б. По этому же переточному устройству алунит перетекает из верхней камеры 14 в нижнюю камеру 15.В нижней камере алунит...

Номер патента: 291975

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Атбашь, Бобылева

МПК: C22B 1/10

Метки: 291975

...ведут при температуре 500 - 700 С. В пульпу вводят 1 - 3% едкого натра.Способ обеспечивает укрупнение огарка и меньшение пылевыноса.Сущность способа заключается в следуюнтрату 1 - 5% сернокислого был 85%сенный через порог, состоял ерсн со средним диаметром среднем диаметре исходных0,4 лслс. Размер получаерегулируется с помощью бавлении к конце натрия пылевынос Огарок, выгрузи из укрупненных з 0,8 - 0,9 лслс при материалов около мых зерен легко форсунки. При примепени ражательпой ила газами и шлакам терн шихты прп тукрупненной шихты в отвке уменьшаются потери с , а также механические поранспортировке. у добетом,й пу,ю фоля обчь пртугентра авляют раствочтобы содерж ьпе было око, рсунки подают жига. Благода и 550 - 650 С плавкие ком та...

Номер патента: 291976

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Абдеев, Бажин, Всесоюзный, Лимонова

МПК: C22B 1/10

Метки: плавки, процесса, режимом, тяговым

...навсасывающей трубе.С целью повышения качества управленияи подавления низкочастотных и высокочастотных помех дазления в плавильной камере, 1 чпредложено управление осуществлять путемодновременного воздействия на перемещен:1 едросселя газохода системы газопылеочцсткцагрегата в функции низкочастотной составляющей управляемой координаты и на расход дутья в функции высокочастотной состазляющей управляемой координаты.Предлагаемый способ состоит в следу 1 ощем.Низкочастотная составляющая управляемой координаты снимается с выхода объекгаи поступает на вход регулятора, Последний,формируя заданный закон управления, воздействует через исполнительный механизм на регулирующий дроссель газохода, подавляя низкочастотные помехи. Высокочастотная...

Номер патента: 299556

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Буровой, Ефимов, Лайнер, Никитиий, Нишников, Шлыкова

МПК: C22B 1/10

Метки: динамическим, фильтрующимслоел1

...фильтрующим слоем путем определения плот ности и пульсаций плотности в кипящем и фильтрующем слоях.Целью изобретения является стабилизация работы динамического фильтрующего слоя.Отличием предлагаемого способа является то, что в зависимости от изменения плотности и пульсаций плотности в кипящем и фильтрующем слоях, изменяют расход исходного продукта и скорость вывода конечного продукта.С помощью датчиков, установленных на границе осветленного и фильтрующего слоев, замеряется плотность и пульсация плотности в растворе. Управление динамическим фильтрующим слоем осуществляется путем изменения расхода исходного продукта и количества мелких частиц, выводимых из слоя. Управляющее воздействие вырабатывается за счет обработки...

Номер патента: 302382

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Агаев, Буровой, Дроб, Каневский, Невский, Попов, Ребров, Специальное, Штеренберг

МПК: C22B 1/10

...существенно улучшает качество регулирования процесса.На чертеже изображена структурная схема способа автоматического регулирования температурного режима обжига сульфидных материалов в кипящем слое.Структурная схема способа аого регулирования температур а обжига сульфидных материалов в кипящем слое состоит пз объекта 1 регулирования, со. стоящего из апериодическпх звеньев 2, 8, регулятора 4, задатчика температуры 5, исполнительного механизма 6, регулирующего органа 7, датчика концентрации ЬО, - 8, датчика температуры 9.Объект регулирования 1 (канал загрузка шихты - температура кипящего слоя, включая датчики температуры 9 и концентрации 5028), представляется в виде двух, последовательно соединенных, апериодических звеньев 2, 8 первого...

Номер патента: 309963

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Васильев, Дубовицкий, Коренберг, Куур, Пат, Терновска, Фельдман, Чередник

МПК: C01B 17/52, C22B 1/10

Метки: обжига, серусодержащего, сырья

...680 С и в верхней зоне 350 в 5 С, с подачей части 20 окисляющего газа (воздуха, кислорода) в нижнюю зону навстречу основному потоку газа.В нижней зоне происходит обжиг материала, в верхней - охлаждение обжиговых газов 25 и огарка.Перфорированная решетка обеспечивает установление необходимой разности температур между зонами, способствует более равномерному кипению слоя и лучшему контакту окис ляющего газа с обрабатываемым материалом. Встречная подача части окисляющего газа навстречу основному количеству интенсифицирует тепло- и массообмен в слое. Способ обеспечивает сокращение суммарной тепловоспринимающей поверхности по сравнению с известным способом более чем в 1,5 раза.Пр и м е р. Обжиг пиритных концентратов ведут в аппарате кипящего...