C13G 1/00 — C13G 1/00

Номер патента: 327251

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гулый, Попов, Шевандин

МПК: B01B 1/00, C13G 1/00

Метки: 327251

...Внизу аппарат имеет турникетное выгрузочное устройство 17 известной конструкции с патрубками 18 для отвода готового утфеля. Питательный раствор подается в каждую секцию через патрубки 19.Работает вакуум-аппарат следующим образом,В концентраторе 1, кристаллогенераторе 2 и кристаллизаторе 3 создают необходимое разрежение, например в концентраторе 400 мм рт. ст., а в кристаллогенераторе и кристаллизаторе 600 мм рт. ст, Затем в концентратор подают сироп, включают пар и при кипении сгущают сироп до насыщенного состояния, Перегретый насыщенный сироп из концентратора поступает в кристаллогенератор, где происходит образование кристаллов, Из кристаллогенератора молодой утфель поступает в первую (верхнюю) секцию кристаллизатора. В эту же...

Номер патента: 415020

Опубликовано: 15.02.1974

МПК: B01B 1/00, C13G 1/00

Метки: 415020

...В боковой степке короба ицеетс щель 19 дл рдспредслсии иодкдчск рдиомсрио по всей ширине секции и подачи сс под СЛОЙ уфсЛ 51, 5Щель 20 служит дл распределения у)феля ПО ВСИ И 1 ИРИИС СЕКЦ 1 И, Д ИО ООКД)1 П)СЛС;1 ИЕ)1 имеются сегм с и И 1)с кап ял 1,1 21 д,1;1 01 Ода вторичного цдра.Вакуум-аппарат работает следуощим образом.Суспензия мелких кристаллов из кристдллоГСПСРс)ТОРЯ Гнс) сСРТС)КС ИС ПОКс 1:3 ЯИ) ИОД Ис)- пором непрерывно поступяеГ через иярубок 1 О в короб 9 и через щель 1 ряциоцсрио распределяется по ширине первой секиП 1 диии)д 7, и под действием собстцсииого цссд стекает ВдОль исс, здтсц по кяидлу И Ос у 1 яс 1 13 следу)ощую секцию и через щель 20 распределяется по всей сс ишриис. Такиц образом суспеизил проходит Все...

Номер патента: 547474

Опубликовано: 25.02.1977

Автор: Гулый

МПК: C13G 1/00

Метки: вакуум-аппарат, веществ, действия, кристаллизации, непрерывного

...следующим образом.Через патрубок 3 1 в аппарате создается требуемое раэряжение, а с помощью поворотной при помощи маховика 32 заслонки20 устанавливается заданный уровень вовсех секциях емкости 1,Через патрубок 33 в верхнее кольцевоеространство камеры 5 йабирают сироп первого потока, а через патрубок 22 подаютреющийпар, уваривак 1 т его до пробы" иаводят кристаЛл,Полученный молодой утфель самотеком пбанапу 16 поступает в кольцевую секциюижней поэтажной камеры, где предваритель.но также устанавливается требуемый уровеньувариваемой массы,После заполнения этой секции до зады)ого уровня включают греющий пар и черезпатрубок 11, распределительную трубу 10коллекторы 8 вводится свежий сироп втоого потока, Уввриваемая масса перемерается по...

Номер патента: 590339

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Белостоцкий, Жигалов, Кондаков, Кот, Савич, Сущенко

МПК: C13G 1/00

Метки: вакуум-аппарат

...противоположнойстороны корпуса 1. Трубогал снабжен па(рубком 10 для подвода пара внутрь лопастей 6.Корпус спабжеп патрубками 11 для ггодкачки исходного раствора и устройством дляОтвода утфеля, состощим из заслонки 12 длярегулирования уровня массы в аппардте, перемещаемой вверх или шшз с помогцыс маховика 13, и обогреваемой барометрич(скойтрубы 14,Для удаления вторичного пара к верхнейчасти корпуса 1 прикреплен цилиндрическийсборник 15 пара с патрубком 1 б для удаленияпара в конденсатор.В секциях 2 имеются окна 17 для уд;лсниявторичного пара в сборпик 15, при этом В окнах установлены в нссколько рядов в шаххгатпом порядке пористые мсталлокерамичсскиструбки 18, в которые подводится пар пз коллекторов 19.Корпус 1 установлен с наклоном 3 - 8...

Номер патента: 560512

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Беостоцкий, Виноградов, Кока, Кот, Мусихин, Полторак, Сущенко

МПК: C13G 1/00

Метки: аппарат, концентрации, кристаллизации, растворов

...1 и отводаобработанного раствора,Пространство емкости 1 над раство Ором соединено патрубком .16 с вакуумсистемой (на чертежах не показана), приэгом в нем осуществляется отделение,паров растворителя от брызг раствора.В качестве материала для иэготовления пористого экрана могут быть использованы пористые спеченные прокатные листы иэ титана, стойкого к водяномупару и выдерживающего длительный цикл пропускания водяного пара без ухудшенияпропускной способности.В случае подачи в емкость 1 другихпаров (не водяных) материал пористогоэкрана должен быть коррозионностойким.Аппарат работает следующим образом,Нижнюю часть аппарата через натрубок 14 заполняют подлежащим обработкераствором, а в нагревательные трубки 7через полую цапфу 9 по...

Номер патента: 256668

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Вдовенко, Супрунчук, Чернегова, Щеголев

МПК: C02F 5/10, C13G 1/00

Метки: аппарата, выпарного, нагрева, накипи, поверхности

...и определяют 15толщину слоя накипи. Накинеобразование,как правило, происходит неравномернопо отдельным корпусам выпарной станции: на трубах 1-го корпуса отлагагтсякарбонат кальция, на Н-сульфиты исульфаты, а и ц ц х, корпусах - оксалаты и кремнекислоты. Поэтому концентрацию раствора соляной кислотыследует повышать от 1-го корпуса кпоследнему соогветствюпю от Э по 7 Ъ.,256668 Составитель Р, СтанинаРедактор Л. Письман Текред Л, Алферова Корректор М, П 1 ароши Заказ 8552/59 Тираж 399 Подписное Ш 1 111 Г 1 И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектцч, 4 Длйго . рпуса в мешалке сч подогре (60 ) готовится раствор кислоть к которому...

Номер патента: 715619

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Довгопол, Зозуля, Ланцман, Маркитан, Сагань, Стомахин, Усыченко

МПК: C13G 1/00

Метки: аппарат, жидкости, нагрева

...2 жестко связана с верхним концом стойки 5 и имеет в выпускной части, расположенной в корпусе, две тарелки 12 и 13, укрепленные с зазором между ними. Нижний торец стойки имеет отверстие для прохода пара к щели для подвода его в верхнюю часть аппарата. Над распределителем 7 для пара установлены тарелка 14 и обтекатель 15 пара, выполненные в виде усеченных конусов, жестко связанных большими основаниями. Переливная тарелка 4 укреплена вокруг распределителя пара и имеет цилиндроконическую форму. Внутри патрубка 10 укреплены направляющие полки 16. Аппарат работает сле дующим образом.Нагреваемая жидкость по патрубку 8 подается в улиткоооразную камеру 2, где приобретает вращательное движение и сливается через зазор между тарелками 12 и 13 на...

Номер патента: 722947

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Кравчук, Сущенко, Точковой

МПК: C13G 1/00

Метки: вакуум-кристаллизатор, действия, непрерывного

...элемент,Устройство для подвода пара и отвода кон.денсата состоит из плоскопараллельных коллекторов 8 и конденсатоотводящих трубок 9, которые сходятся в общий конденсатный коллектор 10. Аммиачная оттяжка 11 установлена наодной из верхних труб 7. Подвод греющегопара к поверхностям нагрева 3 осуществляетсяиз двух паровых коммуникаций 12 через штуцера 13, которые: одновременно служат крепежными элементами поверхности нагрева ваппарате. В нижней цилиндрической части вакуум-кристаллизатора закреплена паровая рубашка 14, которая является дополнительнойповерхностью нагрева.Вертикальные подвижные перегородки 2(фиг, 1 и 3) выполнены в виде усеченногоплоского круга незначительной толщины,диаметр которого равен внутреннему...

Номер патента: 747891

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Бажал, Бирюков, Гулый, Потапенко, Штангеев, Шубин

МПК: C13G 1/00

Метки: действия, кристаллогенератор, непрерывного

...за счет подавае.Ф 35мого через барботер 20 сиропа.Получению однородности и соответствующей дисцерсцости кристаллов способствуеттакже и то, что с увеличением количествапара через лотки его потенциал снижается.40Через патрубки 5 и 16 поступаетпар извторого корпуса выпарной станции сахарногоэавопа удод давлением Р=1,5 - 1,8 ати, а через 9 фпатрубок 7 поступает пар цз третьего корпусавыпарной станции под давлением Р=1,3 - 1,5 ати,Количество пара, подаваемого под лотки,может регулироваться с помощью вентилей,установленных на паропроводах,Полученный "молодой" утфсль с однород.ными кристаллами и повыгцснной дисперс.постыл стекает через борт лотка 6 и уда.ляется иэ кристаллогенератора.Ожидаемый годовой зкономический эффект от применения...

Номер патента: 765361

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Артюхов, Бажал, Белик, Белобородов, Белостоцкий, Бирюков, Гаряжа, Гулый, Дидушко, Зозуля, Зубченко, Кравчук, Кулинченко, Макаренко, Олешко, Попов, Требин, Тройно, Усатый, Штангеев, Шубин

МПК: C13G 1/00

Метки: вакуум-аппарат, веществ, действия, кристаллизации, непрерывного

...каналы 45, барботер 46 с патрубками 47 для подвода и распределениявдуваемого пара. По оси аппаратаустановлена труба 48 с окнами 49для отвода вторичного пара. Через патрубок 50 вторичный пар отводится из аппарата.Вакуум-аппарат работает следующим образом.При установившемся режиме сахарный сироп, расхОдуемый на уваривание утфеля, разделяется на два потока ф и с), Первый поток ф через патрубок б непрерывно поступает в камеру концентрирования, где сироп циркулирует, поднимаясь в вертикальных трубах поверхностей 7 нагрева,обогреваемых паром, поступающим 40 через патрубок 9 в межтрубное пространство 10 и, опускаясь по циркуляционным каналам 8. При этом сиропнагревается до температуры кипения и сгущается до определенной плотности.10 25 СО...

Номер патента: 806762

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Меткин, Петров, Сапронов, Тужилкин

МПК: C13G 1/00

Метки: вакуум-аппарат, кристаллизациисахарсодержащего, сиропа

...- высота.обечайки;о - угол при вершине конуса.Вакуум-аппарат работает .следующим образом.Аппарат заполняют увариваещюм си-,ропом до верхнего уровня кипятйльныхтруб греющей камеры 2, в которую через патрубок 6 подают пар, а конденсат отводят через патрубок 8. При нагревании и кипении сиропа в греющейкамере 2 образуется парожидкостнаясмесь и возникает движение увариваемого сиропа в циркуляционном контуре. "кипятильные трубы греющей камеры 2 - окна 11 в стенках обечайки10 - циркуляционный канал 3.По мере повышения утфеля в аппара-те после подкачек сиропа и оттвковчерез патрубок 5) циркуляция его происходит через вышерасположенные окна 11 обечайки 10 и, в конечном итоге, утФель циркулирует, переливаясьчерез верхнюю кромку обечайки...

Номер патента: 859446

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Бажал, Гулый, Мирончук, Требин, Шишков, Штангеев, Штангеева

МПК: C13G 1/00

Метки: вакуум-аппарат, кристаллизации, производстве, сахарозы, свеклосахарном

...и патрубком 57 для отвода вторичного пара.Вакуум-аппарат работает следующим образом.Процесс кристаллизации происходит под разряжением, создаваемым отводом вторичных паров и воздуха через патрубок 57, причем давление в дополнительной камере 13 концентрации на 0,2-0,25 ата выше, чем в основной камере 5 и в надутфельном пространстве. Это достигается тем, что дополнительная камера 13 концентрации находится на 1,5-1,7 м ниже основной 5, изолирована по вакууму от них, и отвод вторичного пара осуществляется через регулирующий клапан 27. установка дополнительной камеры 13.концентрирования позволяет предотвратить смешивание высококонцентрированного раствора, идущего на генерацию кристаллов, со свежим раствором низкой концентрации, поступающим в...

Номер патента: 859447

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Бирюков, Герус, Гулый, Потапенко, Штангеев, Шубин

МПК: C13G 1/00

Метки: вакуум-аппарат, кристаллизации, сахарных, утфелей

...15 в камерах роста кристаллов исгущения укреплены барботеры 7 дляподвода сиропа на перегородки.Кристаллогенератор 4 размещен внутри корпуса 1 и образован концентрично расположенным в нем наклонным лоткам 18.Поверхность нагрева кристаллогенератора состоит из теплообменных элементов 19, расположенных параллельно днищу лотка и концентрично корпусу 1, Для перетока сиропа и кристалломассы из камеры в камеру имеются трубки 20, Камеры 5 и 6 роста кристаллов и сгущения снабжены25также барботерами 21 для подводасиропа второго потока на их боковыестенки. Корпус аппарата снабжен ловушкой 22 и патрубками 23 для отвода вторичного пара из аппарата. Вакуум-аппарат имеет патрубкн 24 для30подвода теплоносителя в трубноепространство, патрубки 25 для...

Номер патента: 969722

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Апасов, Меткин, Петров, Сапронов, Тужилкин, Фурсов

МПК: C13G 1/00

Метки: вакуум-аппарат, кристаллизации, сахарсодержащего, сиропа

...секции трубчатых коллекторов 15 и 16, изогнутых по форме выреза 11. Трубчатые коллекторы 15 и 16 соединены с патрубками 12 и имеют форсунки 17 для рассредоточенного впрыскивания подкачиваемого оттека. В средней и верхней части кон 10 фузора у его большего основания соосно установлены трубчатые коллекторы 18 и 19 с форсунками 17, также сообщенные с патрубками 12, форсунки 17 пространственно ориентированы так, 15 чтобы подкачиваемый оттек возможно раномернее турбулизировал увариваемую массу в зоне седиментации, так как при этом достигается максимальный эффект интенсификации массообмена 20 между межкристальным раствором и растущими кристаллами сахара, а .также ускорял ее циркуляцию. Форсунки 17 коллекторов 13, 15, 16, 18 и 19 ориентированы...

Номер патента: 1013479

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Бажал, Купчик, Олейник, Скрипко, Требин, Штангеева

МПК: C13G 1/00

Метки: непрерывного, процесса, сахарных, уваривания, утфелей

...оптимальному значению коэффициента пересыщения межкристального раствора. Затем, застабилиэировав давление греющего пара, измеряют эту температуру, В зависимости от отклонения ее от величины, соответствующей оптимальному значению коэффициента пересыщения, изменяют подкачку сиропа, увеличивая ее с ростом и уменьшая со сни, жением температуры утфеля в пограничном с поверхностью нагрева слое.На чертеже цредставлена схема автоматического регулирования, реализующая способ.Схема содержит контур регулирования количества подкачиваемого сиропа в вакуум-аппарат 1 в зависимости от температуры утфеля в пограничном с поверх постыл нагрева слое. Контур реализуется регулятором 2 величины подкачки по сигналу датчика 3 отклонения температуры...

Номер патента: 1071638

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Голодник, Кравчук, Сущенко, Точковой

МПК: C13G 1/00

Метки: вакуум-кристаллизатор, действия, непрерывного

...конденсата,З 0 состоящее из плоскопараллельных коллекторов 4 и конденсатоотводящих трубок 5 и устройство для выгрузки утфеля в виде турникета 6,Полые пластинчатые элементы 3имеют в поперечном сечении серповидную форму, при этом каждый последующий пластинчатый элемент от периферии к центру емкости имеет Радиусизгиба и высоту, превышающие радиусизгиба и высоту предыдущего элемен 40Весь аппарат наклонен вдоль продольной оси под углом 8 = 3 к горизонту, В верхней части емкости расположены ловушки 7 и патрубки 8 для45 подключения к вакуум-системе. Пластинчатые элементы 3 состоят из двухизогнутых пластин, каждая из которыхявляется частью цилиндрической поверхности, при этом радиус изгиба50 внутренней пластины превышает радиусизгиба...

Номер патента: 1194879

Опубликовано: 30.11.1985

Автор: Сагань

МПК: B01D 9/02, C13G 1/00

Метки: вакуум-аппарат, растворов, сахарных, уваривания

...к вакуум-аппаратам для варки утфелей из сахарных растворов.Кристаллизация сахарозы в вакуум- аппаратах значительно ускоряется при интенсивной циркуляции утфеля. При этом выравнивается растворимость и ,пересьпцение по объему и тем самым обуславливается равномерность зарождения и госта кристаллов, уменьшается содержание друз и улучшается качество, сахара.Цепь изобретения - сохранение качества и увеличение выхода продукта при переменном уровне затопления поверхности нагрева.На чертеже изображена схема предлагаемого.вакуум-аппарата для уваривания сахарных растворов.Аппарат содержит корпус 1, трубчатую поверхность 2 нагрева, трубную решетку 3, надставку 4, окно 5 с крышкой 6, отражатель 7, вводной патрубок 8, выводной патрубок 9. Аппарат...

Номер патента: 1254011

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Власенко, Кот, Савич, Шестаковский

МПК: C13F 1/02, C13G 1/00

Метки: вакуум-аппарат, действия, кристаллизации, непрерывного, сахарных, утфелей

...соответственно.Для подвода греющего пара предусмотрен патрубок 9. Концы нагревательных труб 4, прилегающие кторцовым стенкам корпуса 1, соединены с одной стороны аппарата н парораспределительную коробку 1 О, а сдругой - в коллектор 11, конденсатиз которого отводится патрубком 12.В верхней части коллектора 11 установлена аммиачная оттяжка 13. Выходвторичного пара осуществляется через патрубок 14.Вакуум-аппарат непрерывного действия работает следующим образом.В перную секцию корпуса 1 аппарата через патрубок 6 поступает кристаллосодержащая масса. Получениезаданного размера кристаллов обеспечивают подкачкой сиропа через патрубки 7. Переход утфеля осуществляют под перегородкой 2 переходом 3в последующие секции. Через патрубок 9 греющий...

Номер патента: 1330158

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Бирюков, Гулый, Кузьменко, Хиврич, Штангеев, Щербатюк

МПК: C13F 1/02, C13G 1/00

Метки: действия, кристаллогенератор, непрерывного

...сообщаются сколлекторами 17, имеющими патрубки20 и 21 для подвода и отвода горячейводы, Коллекторы 16 снабжены соответствующими патрубками для подвода иотвода пара. Для отвода конденсата,неконденсирующихся газов и вторичныхпаров предусмотрены соответственнопатрубки 22, 23 и 24. Для подвода пара в камеры 5.и 6 предусмотрены патрубки 25. К патрубкам 8 и 10 подсоединены трубопроводы 26 и 27 для подачи сиропа, Секции 1 и 2 соединенымежду собой трубопроводом 28,Кристаллогенератор работает следующим образом.При установившемся режиме растворчерез патрубок 7 непрерывно подают всекцию 1, где, перемещаясь по днищу3 между теплообменными трубками 11,интенсивно уваривается до требуемогопересыщения, при котором самопроизвольно образуется...

Номер патента: 1341193

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Бирюков, Штангеев, Щербатюк

МПК: C13F 1/02, C13G 1/00

Метки: вакуум-аппарат, кристаллизации, утфеля

...кристаллов по торцам емкости 4 имеются крышки 27. Крышки 28 служат для ремонта теплообменной поверхности, набранной из греющих трубок 5.Вакуум-аппарат для кристаллизации утфелей работает следующим образом.При установившемся режиме сироп, расходуемый на уваривание утфеля,разделяется на два потока Си С .Первый поток С непрерывно поступает в концентратор 2, где уваривается до необходимой концентрации, 3 13411 и удаляется в кристаллогенератор 3. В кристаллогенераторе сгущенный сироп дополнительно уваривается до требуемого пересыщения, при котором5 самопроизвольно образуется необходимое количество кристаллов. После кристаллогенератора 3 н юлодой утфель через патрубок 22 непрерывно поступает в емкость 4 для роста крис таллов. В последней...

Номер патента: 1490159

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Гринчук, Гулый, Демчук, Кехчер, Макаренко, Потапенко, Украинец, Цюкало, Штангеев, Шубин

МПК: C13F 1/00, C13G 1/00

Метки: вакуум-аппарат, сахарных, уваривания, утфелей

...равен 607, Степень пористости элементов меньше 157 не эффективна, так как необходимо увеличивать давление вдуваемого пара для преодоления сопротивления пор материала. Увеличение степени пористости выше 602 нецелесообразно из-эа прочностных характеристик пористого материала, а также малой диспергирующей способности при вдувании пара.Концы коаксиально установленных кипятильных трубок 6 сплющиваются для уменьшения сопротивления движущемуся утфелю, изгибаются под угломодо 15 для лучшего подвода греющего пара и отвода конденсата и несконденсировавшихся газов и ввариваются в кипятильные трубки 5 паровой камеры 2, Устройства с пористыми элементами 8 расположены в днище вакуум- аппарата по концентрическим окружностям, при этом пористые...

Номер патента: 1544805

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Гринчук, Гулый, Кехчер, Кравчук, Кудрик, Макаренко, Сущенко, Штангеев

МПК: C13G 1/00

Метки: вакуум-аппарат, ввода, сиропа

...также растворениечасти кристаллов при сосредоточенномподводе сиропа. Оно .обеспечивает равномерное распределение сиропа в объеме утфеля в процессе всего периодауваривания, что создает благоприят 25 ные условия для автоматизации процесса, Вследствие этого сокращается длительность уваривания утфеля,Изобретение относится к оборудова нию сахарной промышленности и исполь жуется в вакуум-аппаратах для увариВания утфелей.Цель изобретения " предотвращение образования инкрустаций в патрубках й ускорение процесса уваривания.На фиг.1 изображен аппарат с указ йием расположения устройства для вво Да сиропа, общий вид; на фиг,2 узел 1 на фиг.1.Устройство для ввода сиропа в вакуум-аппарат включает размещенный под днищем 1 корпуса 2 вакуум-аппара а...

Номер патента: 1687290

Опубликовано: 30.10.1991

Автор: Нечистик

МПК: B01D 1/00, C13G 1/00

Метки: аппарат, выпарной

...в пищевой промышленности,Цель изобретения - повышение производительности и увеличение интенсивности испарения путем создания внутри аппарата непрерывного направленного движения паров и сдуеания пены с поверхности греющей Камеры,На фиг.1 представлен выпарной аппарат, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг,2,Выпарной аппарат состоит из корпуса 1, нагревательной камеры 2, всасывающей трубы 3 и вентилятора 4. Корпус аппарата имеет штуцеры 5 (вход жидкости), б (выход упаренного раствора), 7 (вход теплоносителя), 8 (выход теплоносителя) и 9 (выход об раэовавшегося пара), Над камерой 2 расположена нагнетательная труба 10 с прорезью 11. На всасывающей и нагнетающей трубах установлены вентили 12,Выпарной...