Технологическая смазка

Номер патента: 924975

Опубликовано: 30.12.1994

Авторы: Аникин, Болгов, Скрипко

МПК: B03B 5/52

Метки: винтового, дистрибутору, качества, концентрата, регулятор, сепаратора

РЕГУЛЯТОР КАЧЕСТВА КОНЦЕНТРАТА К ДИСТРИБУТОРУ ВИНТОВОГО СЕПАРАТОРА, включающий раму с отсекателями, выполненными в форме лотков, и приемник концентрата с выводящим патрубком, отличающийся тем, что, с целью повышения оперативности управления процессом обогащения и облегчения обслуживания сепаратора, отсекатели установлены с возможностью их поворота вокруг вертикальной оси, совпадающей с осью сепаратора, а их вертикальные стенки выполнены в форме цилиндрической поверхности, при этом направляющие поверхностей внутренних стенок образуют окружность, а направляющие поверхностей внешних стенок установлены по спирали.2. Регулятор по п.1, отличающийся тем, что рама регулятора снабжена рукояткой, а отсекатели жестко соединены между собой.

Номер патента: 1666523

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Гудзь, Колосова, Марков, Никольская, Носарь, Соловьев

МПК: C10M 169/04

Метки: вытяжки, глубокой, коррозионно-стойких, смазка, сплавов, сталей

...по ВЗ36 с, по = 1,4445, кислот 25ное число 35-4.0 мг КОН/г.Полученный полипропиленгликолевый эфир ОПСК смешивают с аспарагиновой кислотой или ее производными и с хлоридом меди. Включают обогрев и при 80 С выдерживают в течение 30 мин.Готовую смазку охлаждают до 30-40 С, сливают в подготовленные емкости и подают на станы,Составы смазок, полученные по описанной технологии, и прототипа приведены в табл,1.Для сравнения был приготовлен состав известной смазки по прототипу состав 16),.%:Хлорид меди 1,5Гидрохинон 0,55Аминопарафин 125Полиоксиэтилированныйалкилфенол 5,5Продукт обработки триэтаноламином ОПСК 79,95Для испытаний составы смазок 1 - 16 наносят на чистук 1 поверхность полосы из стали 12 Х 18 Н 10 Т (ше роховатость поверхности 0,1 мкм,...

Номер патента: 1806178

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Гудзь, Колосова, Носарь, Соловьев

МПК: C10M 169/04

Метки: вытяжки, глубокой, коррозионно-стойких, смазка, сплавов, сталей

...6-09-08-2028-91),Жирнокислые отходы производства олеиновой кислоты, вероятно, содержат полимеры различной молекулярной массы, образующиеся при ее перегонке эа счет наличия в молекуле двойной связи. Это позволяет получать довольно объемные граничные слои, препятствующие непосредственному контакту поверхности металла и инструмента в зоне деформации. Вместе с тем имеющиеся в молекуле длинные цепи иэ атомов углерода, обладающие высокой степенью скольжения друг относительно друга, способствуют снижению усилия деформации.В сравнении с прототипом заявляемая смазка обладает меньшим коэффициентом трения, снижает усилие деформации и обеспечивает хорошее качество изделий (отсутствие налипания на инструмент),Для получения смазочной композиции...

Номер патента: 605844

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Бычихин, Гутнов, Диомидов, Козлов, Концевая, Пановко, Попов, Разумов, Сокол, Соколов

МПК: C21D 7/00

Метки: высоколегированных, дисперсионнотвердеющих, листов, сплавов, сталей

...течение Ы 05-30 мин при скорости дроби 10-80 м/с. Диаметр дроби выше 0,5 мм.Предлагаемый способ включает ковку сутунок, сплошную абразивную зачистку до полного удаления дефектов, дробеструйную обработку по режиму, укаэанному выше, в результате которой создается благоприятное распределение напряжений в поверхностном слое (растягивающие напряжения сменяются сжимающими) нагрев под горячую прокатку и горячую прокатку листа.Способ был проверен при обработке одной стороны сутунок с крупнозернистой (2-4 балла) структурой дробью под давлением 6 атм со скоростью 45-50 м/с в течение 1 мин.После горячей прокатки и травления трещины были обнаружены лишь на той стороне листа, которая не подвергалась дробеструйной обработке.Применение изобретения...

Номер патента: 733828

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Бурмистров, Левин, Мкртычян, Немайзер, Павлов, Савинов, Чивиксин, Шоболов

МПК: B21J 5/00

Метки: жаропрочных, сплавов, сталей, штампованных

...для различных температур и степеней деформации. Таким образом, новый положительный эффект, создаваемый за счет введения указанныхвременных интервалов, связан с обеспечениемполучения заданного размера аустенитного зерна при штамповке заготовок из жаропрочныхсталей и сплавов на молотах за несколькоударов,Ввиду того, что при штамповке изделий намолотах в оптимальном интервале температуриз всех жаропрочных сплавов и сталей рекристаллизация металла штампуемых заготовок неуспевает протекать во время деформации, металл заготовок упрочняется в процессе деформации, и поэтому сопротивление заготовокдеформированию существенно возрастает с увеличением относительной деформации. В связис этим, для обеспечения возможности штамповки заготовок...