Смазка для резьбовых соединений
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сеез СоветскихСециалистическихРеспублик, Госуаарствепныя комятет СССР по ледам язобретепп 1 и открыткйДата опубликования описания 071232"Р - Ф: . ".",;-.Ы , Всесоюзный дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнический научно-исследовательский ЙйаййТуФ;им, Ф.Э. Дзержинского(54) СМАЗКА ДЛЯ РЕЗЬВОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ Изобретение относится к смазочным материалам, в частности к смазкам для резьбозых соединений, арматуры паровых котлов и турбин.Известны смазки для резьбовых соединений на основе нефтяной дисперсионной среды с добавлением различных порошкообразных наполнителей, 11,Наиболее близкой к предлагаемой является смазка для резьбовых соединений, содержащая глицерин и дисуль" фид молибдена 2).Однако известная смазка неудовлетворительно работает в резьбовых соединениях в условиях высоких температур, так как иэ-эа низкой температуры окисления дисульфида молибдена происходит схватывание и задирание контактирующих поверхностей. Цель изобретения - повышения срокаслужбы реэьбовых соединений прИ высоких температурах.Поставленная цель достигается тем, что смазка для резьбовых соединений, содержащая глицерин и сернистое соединение,дополнительно содержит фтористый кальций и в качестве сернистого сое динения - сернистую медь при следующем содержании компонентов, вес.Ф: Фтористый кальций 40-50Сернистая медь 5-10Глицерин ОстальноеПри нанесении предлагаемой смазки на поверхности резьбовых соединений в процессе их эксплуатации образуется разделительная пленка, препятствующая схватыванию и задиранию поверхностей.Фтористый кальций и сернистая медь, входящие в состав разделительной пленки, не окисляются при высо- . ких температурах, обладают высокой смазочной способностью и значительно понижают силы трения в резьбе при сборке и разборке соединений.Фтористый кальций представляет собой белый мелкозернистый порошок с кубической кристаллической решеткой, имеющей расщепление по плоскостям скольжения. Температура плавления его 1360 оС, твердость по шкале Мооса 4, плотность 3,20 г/см В при 3 роде встречается в виде минерала флюорита (плавиковый шпат), практически нерастворим в воде, химически устойчив. Фтористый кальций обладает высокой адгеэионной способностью к металлическим поверхностям. Обраэова979495 Таблица 1 Компоненты, вес.% 50 50 фтористый кальцийСернистая медьГлицеринГрафит 10 10 50 40 50 55 50 Дисульфид молибдена 50 50 Результаты испытаний представлены в табл. 2.Сй Таблица 2 Момент отвинчивания гайки, кгс м Момент эавинчи Состав смазки вания гайки, кгс м После выдержки при520 С 100 ч После выдержки при 20 дС100 ч 13 10 13 10 1 ние смазочной пленки иэ фтористогокальция описывается алгезионно-шаржирующим механизмом, работа которогозаключается в дроблении и механическом закреплении отдельных кристалловфтористого кальция, ориентированныхплоскостями спайности параллельноплоскости трения. Образовавшиеся,таким образом участки смаэки создаюткак бы новую поверхность трения, которая обладает меньшей способностью. 1 Ок схватыванию и задиранию, чем металлическая. Наличие в смазке небольшого количества сернистой медипозволяет соз дать на поверхности резьбы специфическую матрицу, которая способствует закреплению основного смазочного слоя иэ фтористого кальция без заметного увеличения коэФФициента трения, При 20 Испытания смазок проводят на резь- бовых соединениях М 16-М 32 в воздушной среде при температуре до 560 С с многократным (до 200 раэ) нагревом и охлаждением, Реэьбовые соединения выполнены из 4-х пар материалов (сталей):12 Х 1 МФ-ЗИ 723, 1 Х 18 Н 12 ТХ 18 Н 12 Т,12 Х 1 МФХ 18 Н 12 Т, 1 Х 18 Н 12 Т-ЭИ 723.Испытано по 12 реэьбовых соединений из каждой пары материалов - по 4 соединения,цля каждой смазки. большем содержании сернистой медисилы трения возрастают.Глицерин вводят в смазку для связывания ее порошкообразных компонентов.Предлагаемую смазку готовят путем.тщательного перемешивания фтористогокальция, сернистой меди и глицерина,взятых в требуемых соотношениях,дополучения однородной массы. Полученную смазку наносят на поверхностьреэьбового соединения.Испытания противоэадирных свойствпредлагаемой и известной дисульфидмолибденовой смазки проводят в воздушной среде при 560 ОС с многократным (до 200 раз) нагревом и охлаждением резьбовых соединений,В табл. 1 приведены конкретныепримеры приготовления предлагаемойсмазки. После нанесения смазки и сборки с обтяжкой моментом до 40 кгм резьбовые соединения помещаются в печь, где осуществляется их нагрев и охлаждение, Через 100 нагревов и охлаждений общей продолжительностью 50 ч производят разборку соединений и осмотр резьбы шпилек и гаек.После выдержки при 20 О С100 ч После выдержки прн 520 С 100 чЗаказ 9280/9 Тираж 524 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Все реэьбовые соединения, которые при сборке покрыты смазкой на основе фтористого кальция, легко отвинчиваются беэ каких-либо признаков эаедания и повреждения, рабочая поверхность резьбы покрыта плотным смазочным слоем. Для реэьбовых соединений, особенно пар 1 Х 18 Н 12 ТХ 18 Н 12 Т и 12 Х 1 МФХ 18 Н 12 Т, в которых применяется графитовая и дисульфид-молибденовая смазка, требуются большие усилия, равные или большие первоначальных усилий при затяжке, и в 30 случаев наблюдается эаедания резьбы. Отдельные соединения с этими смазками нужно разрезать, так как разобрать их не представляется возможным,Сравнение результатов испытаний показывает (табл. 2), что усилие,необходимое для разборки фланцевого соединения, на шпильки которого нанесена смазка одного из предлагаемых 4 О составов, меньше усилия, необходимого для разборки несмазанного соединения.Таким образом, испытания показывают, что предлагаемая смазка обладает 45 более высокой смазочной способностью, чем известные смазки, практически не окисляется при многократном нагреве и охлаждении, хорошо предохраняетрезьбовые соединения от схватыванияи задирания и может использоваться наоборудовании энергоблоков действующих электростанций,Смазка для резьбовых соединений,содержащая глицерин и сернистое соединение, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повьзаения сракаслужбы резьбовых соединений при высоких температурах, смазка дополнительно содержит фтористый кальций и вкачестве сернистого соединения содер"жит сернистую медь прн следующем содержании компонентов, вес,%:Фтористый кальций 40-50Сернистая медь 5-10Глицерин ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Синицын В.В. Подбор и применение пластичных смаэок, М фХимияф,1974, с. 53-58.2. Сентюрихина Л.Н. и др. Твердые .дисульфид-молибденовые смазки, М.,фХимия", 1966, с. 29 прототип),
СмотретьЗаявка
2946834, 22.04.1980
ВСЕСОЮЗНЫЙ ДВАЖДЫ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Ф. Э. ДЗЕРЖИНСКОГО
ЗЕЛЕНСКИЙ ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ, ЧЕЛЮКАНОВ ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ТИМОФЕЕВ ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, МАКСИМОВ КОНСТАНТИН ИВАНОВИЧ, ЯКУШЕВ ЮРИЙ ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C10M 7/02
Метки: резьбовых, смазка, соединений
Опубликовано: 07.12.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-979495-smazka-dlya-rezbovykh-soedinenijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смазка для резьбовых соединений</a>
Предыдущий патент: Приработочная присадка к смазочным маслам и топливам
Следующий патент: Способ регенерации маслосодержащих производственных отходов
Случайный патент: Устройство для активации полимерной пленки в поле коронного разряда