C09G — Полировальные составы, кроме политуры; лыжные мази
Притирочная суспензия
Номер патента: 1763468
Опубликовано: 23.09.1992
МПК: C09G 1/02
Метки: притирочная, суспензия
...притертых за 4дополнительно измельчают. Применять ч работы притирочного устройства,раствор ПАА без предварительного химиче- Проведены дополнительные испытанияского анализа на его содержание недопу- . суспензии с разлйчным содержанием,стимо, 5 мас, ь, триэтаноламина, Триэтаноламин доНеобходимую для приготовления наве- бавлен в качестве противокоррозионногоску тринатрийфосфэта растворяют отдель- компонента. Одновременно он улучшаетно в горячей воде и после растворейиясмазочные свойства притирочной суспенвливают в приготовляемую суспензию, зии.Температура воды для приготовления 10 Результаты дополйительных испытасуспензии 70-90 С, Количество воды со- нийставляет приблизительно две трети расчет- Содержание триэтаноламина, мас.оного по...
Паста для полирования изделий из цветных и благородных металлов
Номер патента: 1763469
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Дубинина, Мусаева, Оспанов, Стрюк
МПК: C09G 1/02
Метки: благородных, металлов, паста, полирования, цветных
...что облегчает их извлечение,зив, вазелин, стеариновую кислоту, Мыло Уротропин введен в состав пасты в це. хозяйственное и воду, дополнительно вве лях использования его консервантныхденыунитиол й уротропин при следующем свойств и создает на поверхности устойчисоотнбшении компойентов, мас,7,: : ".: вую тонкуо прозрачную пленку, предохраАбразив60,0-65,0 . няющую обработанну 1 о поверхность отВазелин ; " "1;О - 2,0 .: коррозии; кроме того, в сочетаний с унитиоСтеариновая кислота 9,0-12,0 45 лом уротропйнобеспечивает стабилизациюМыло хозяйственное 8,5 - 11,0 состава пасты и ее свойств во времени, чтоУнитиол "- . : . 4,0-6,0 ":Имеет первостепенное значение при ис Уротропин" "2,5 - 4,0" польэованйи предлагаемой пасты для чистВода :,-....
Обувной крем
Номер патента: 1778126
Опубликовано: 30.11.1992
Авторы: Гендельман, Назаров, Седач, Солдатенко, Фадеев, Юрша
МПК: C09G 1/10
...для мыла и моющих средств ТУ . 18"1 6-121-77 0,1 0,2 0,3 0,4 0,4 Краситель 0.5 0,4 0,3 0,2 0,1 Канифоль сосновая ГОСТ 4770-77о 100 о 100 о 100 о 100 о 100 Примечание: Масло ПОД отогнанное - отогнано - 7 летучей ф ракции до вязкости,определяемой по ВЗпри температуре 60 С не ниже 30 с,дится в качестве пастообразующего компонента масло ПОД, представляющее собой смесь продуктов окисления циклогексанона в кубовом остатке ректификации при производстве капролактама, предварительно отогнанное до вязкости, определяемой по ВЗпри температуре 60 С не ниже 30 с при следующем соотношении компонентов, мас,:Масло ПОД отогнанное 5 - 25 Церезин м 100 44,5 - 24,9 Канифоль сосновая 0,1 - 10 Краситель 0,1 - 0,4 Отдушка 0,1 - 0,4 Органический растворитель...
Состав для химико-механического полирования кремниевых пластин
Номер патента: 1781270
Опубликовано: 15.12.1992
МПК: C09G 1/02
Метки: кремниевых, пластин, полирования, состав, химико-механического
...мас,% пирогенной двуокиси кремния, 0,6 мас.% водного раствора аммиака, 0,6 мас,ф гидроокиси калия, 2,1 мас.% этиленгликоля и перемешивают в течение 10 мин, Затем добавляют 91,5 мас,% деионизированной воды и перемешивают в течение 15 мин. В приготовленную суспензию перед употреблением добавляют 0,2 мас,% кремнийорганической добавки, перемешивают в течение 5 мин и применяют для полировки кремниевых пластин,.П р и м е р 3. В реактор, снабженный высокооборотной мешалкой, подают 7,0 мас.% пирогенной двуокиси кремния, 0,5 мас.% водного раствора аммиака,.0,5 мас.% гидро- окиси калия, 1,2 мас,% этиленгликоля и перемешивают в течение 15 мин, Затем добавляют 90,2 мас,% деионизированной воды и перемешивают в течение 15 минут, В приготовленную...
Алмазная абразивная суспензия
Номер патента: 1781271
Опубликовано: 15.12.1992
Авторы: Захаров, Редькин, Ставер
МПК: C09G 1/02
Метки: абразивная, алмазная, суспензия
...120 А происходит переход от активационного взаимодействия абразива с поверхностью обрабатываемого вещества и ударному (абразивному) характеру, что приводит к возникновению нарушенного приповерхностного слоя в обрабатываемом материале и снижение качества обработки поверхности, Использование абразива с размерами частицменее 40 А делает невозможным наличие мантирования стабилиэирующим ПАВ абразива, что приводит к Рассмотренный механизм стабилизации обеспечивается при линейных размерах графитового порошка, близких алмазным. При увеличении размеров графитовых зерен уменьшается вероятность касания обрабатываемой поверхности алмазным абразивом, что снижает скорости съема материала, а уменьшение размеров графитового порошка ниже размеров...
Состав для полирования металлических поверхностей
Номер патента: 1787163
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Агеев, Безродных, Назаров, Рубан
МПК: C09G 1/02
Метки: металлических, поверхностей, полирования, состав
...поверхности вызывает их пластическую деформацию в отличие от известных абразивных материалов, оказывающих режуще-царапающее 35 воздействие, Эффект микрокатков сказывается в первую очередь на микронеровностях, которые вследствие пластической деформации выглаживаются. При этом с уменьшением диаметра микрокатков (окси да алюминия) выглаживаются и более мелкие неровности, т,е. уменьшается шероховатость поверхности. Используемый оксид алюминия с диаметром сфер до 1,0 мкм позволяет выглаживать поверхность до вели чины микронерсвностей порядка 0,005 мкм, что приводит к уменьшению шаржирования и улучшению обрабатываемой поверхности.Введение в состав азотнокислого алюминия ведет к пассивации обрабатываемой поверхности - замедлению образования...
“нефтеполимер “асмол” в качестве защитного крема для изделий из натуральной и искусственной кожи”
Номер патента: 1788960
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Доломатов, Пестриков, Садыков, Юсупов
МПК: C09G 1/18
Метки: асмол, защитного, искусственной, качестве, кожи, крема, натуральной, нефтеполимер
...1540-50 С, представляющего собой продукт обработки асфальта пропановойдеасфальтизации гудрона кубовыми остатками производства изопрена нэ стадии регенерации диметилформамида и 20в присутствии серной кислоты, Ранееуказанный продукт был рекомендовандля использования в качестве тепло- излектроизоляторов,Нефтеполимер "АСМОЛ" получают 25следующим образом,Приме уральной ной (обрэ МОЛ" с те Кий). Пол на образец из ожи и искусстнефтеполимер мягчения 50 С ие результаты: р 2. Наносятобразец Кг 1)ец М 2) кожимперэтурой рацены следующ на ве "А 0 о покрытиес темпеКиш); Недостатком данного состава является его многокомпонентность, недостаточно высокая укрывистость и адгезия к полипропиленовой пленке покрытия на его основе. Балансовое количество...
Полировальная смесь
Номер патента: 1799392
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Баранов, Голоднов, Голоднова, Сокульский
МПК: C09G 1/02
Метки: полировальная, смесь
...при производстве синтетического каучука в качестве абразивного компонента и неонола впредлагаемом соотношении является существенным отличием заявляемого технического решения.Для получения полировальной смесинеонол и 50-ный водный раствор нитританатрия предварительно нагревали до 7080 С, смешивали с наполнителем - водой, а 45затем в полученную эмульсию добавлялипыль электрофильтров блока дегидрирования парафиновых углеводородов при производстве синтетического каучука,Готовили полировальную смесь следующих составов, мас.,;Состав 1.Пыль электрофильтровблока дегидрирования парафиновых углеводородов при производствесинтетического каучука(далее - пыль электрофильтров) 10Неонол 750;4-ный водный растворнитрита натрияВодаСостав 2.Пыль...
“абразивная суспензия “дии-20″ для шлифования пластин из монокристаллов кремния”
Номер патента: 1806157
Опубликовано: 30.03.1993
Авторы: Кононов, Лашицкий, Липинская, Мельников, Педан, Ревенко, Стрелкова, Чечера, Яцук
МПК: C09G 1/02
Метки: абразивная, дии-20, кремния, монокристаллов, пластин, суспензия, шлифования
...пластин в опытной партии, шлифованной с использованием абразивной суспенэии ДИ Инаблюдалосьдополнительное повышение выхода годныхизделий за счет уменьшения скрытого бракапосле шлифования,Предложенная абразивная суспензияДИИ - 20 бактерицидная, не вызывает раздражения кожи рук рабочего персонала, неимеет неприятного запаха, не корродируетоборудования, легко удаляется с обработанных пластин кремния,Порядок приготовления абразивнойсуспенэии ДИИ.Состав абразивной суспензии готовятследующим образом:1. Сначала в течение 1 - 2 ч выдерживаютв небольшом объеме питьевой воды (1 л)комнатной температуры желатин технический до набухания. Затем разбавляют и растворяют его горячей водой (70-80 С) вобъеме 2 - 3 л. Полученный раствор заливают в...
Абразивная паста
Номер патента: 1812201
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Дейнега, Жигоцкий, Левандовский, Мальцева, Мошковский, Семений
МПК: C09G 1/02
Метки: абразивная, паста
...эталонных образцов стали ШХ 15 (ГОСТ 802-78) Н РС 55- 58 по методике ТУ-273-80 нз установке УАСУ при удельном давлении 30 кПа, при времени обработки 15 мин, частоте врзщения 60 мин и использовании в качестве притирз чугуна СЧ 18-36,5 10 15 20 25 30 35 40 45 При этом абразивная способность определялась посредством взвешивания образцов до и после истирания. Полирующаяспособность оценивалась по величине шероховатости поверхности образцов.Как следует из табл,2, пасты предлагаемого состава обладают более высокой полирующей способностью 1,2-1,6 разапревосходящей прототип,Полученный эффект уменьшения величины йа шероховатости поверхности, обработанной пастой заявляемого состава посравнению с прототипом можно объяснитьследующим...
Обувной крем азгро-3
Номер патента: 1812202
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Гендельман, Назаров, Седач, Солдатенко, Фадеев, Юрша
МПК: C09G 1/10
...при 50-55 С. Характеристики крема: блеск пленки 19 - 22 ед. шкалы блескомера, пыленакопление пленки 1,5 мг/см, водо- стойкость 100 баллов, 2 табл. Состав готовят следующим образом.В реактор с мешалкой рамного типа загружают церезин синтетический марки ",ОО и нагревают до температуры 100 - 110 С, После полного расплавления церезина включают мешалку и загружают необходимое количество хлорпарафина ХП, канифоль, Процесс расплавления продолжают до тех пор, пока смесь не станет однородной. Одновременно в реактор для приготовления красителя заливают растворитель, краситель и бутиловый спирт, нагревают при перемешивании до температуры 50- 55 С. После того как краситель растворится смесь готова к употреблению,В однородную смесь...
Полировальный состав
Номер патента: 1813093
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Гурьянов, Наумов, Плешко
МПК: C09G 1/02
Метки: полировальный, состав
...приводит к уменьшению стабильности эмульсии и ухудшению очищающей способности, На-я против, увеличение этих компонентов приводит к повышению вязкости состава и ухудшению условий его нанесения.аюй образом, по мнению авторов, д ыми отличиями предлагаемого ия являются использование в едлагаемой полировочной комсмеси восков парафина и О ой кислоты, являющихся неде- Ы компонентами, сочетание полиоксановых жидкостей и кулярного силиконового каучу-р еского растворителя - уайт-спиила, триэтаноламина (последние ся стабилизаторами эмульсии), . аэросил в качестве "мягкого" величивает очищающую способозиции. Все вместе взятое поТакимсуцественнизобретенсоставе прпозициистеариновфицитнымиорга носилвысокомалека. органичрита. аэросдва являюткроме...
Способ получения полировальной химически активной суспензии
Номер патента: 1815270
Опубликовано: 15.05.1993
МПК: C09G 1/02
Метки: активной, полировальной, суспензии, химически
...При этом важно, что химическая активность металлической поверхности обеспечивается не только ее чистотой в стадии диспергирования, но и напряженным состоянием поверхностных кристаллов за счет их наклепа, а также локального нагрева в местах взаимодействия алмазных зерен с обрабатываемой поверхностью.Оптимальное содержание алмазного микропорошка в суспензии при доводочном полировании, обычно применяемых при этом зернистостей АСМ 2/1, АСМ 1/О, находится в пределах 1-2 мас Этого содержания достаточно, чтобы постоянно поддерживать .распределение зерен на полировалънике в один слой, Увеличение содержания алмазного микропорошка не приводит к заметному повышению производительности процесса резания-царапания металлической поверхности и вместе с...
Состав для полирования изделий из меди и медных сплавов
Номер патента: 1821472
Опубликовано: 15.06.1993
Авторы: Никитин, Попова, Потапов, Скок
МПК: C09G 1/02
Метки: меди, медных, полирования, состав, сплавов
...предварительной оптической обработкй с отступлениями по плоскости(сферы) О;001-0,002 мм и с шероховатостью.фрезерованной поверхности по параметру 450Ра - = 0,08 мкм (800 А) ГОСТ 2789-73.Режим работы:Частота вращения шпинделя 20 об/мин . 50Частота двойныхходов поводка 90 дв ход/миндлина штриха 20 мм.Удельное давление 20 10/м,Полировку проводят на полировально доводочном станке ЧПД,. Контроль съема металла Ь производят путем измерения изменения толщины об 4при температуре в помещении 22 + 0,50 С, рд, Ря - рефлектометрические характеристики измеряют рефлексометрическим методом.Используют медь М 1 РО (ГОСТ 859-78) имедный сплав МБрЦр (ТУ 84-0810-105-81).В качестве полировальника используют канифольную смолу, пластифицированную проксанолом...
Состав для подложки полировального инструмента
Номер патента: 1835422
Опубликовано: 23.08.1993
МПК: C09G 1/02
Метки: инструмента, подложки, полировального, состав
...от известного введением новыхкомпонентов, а именно хлористого аммония и,частиц фрикционного материала.Применение в известных составах некоторых известных веществ, например хлористого аммония в сочетании с другими компонентами не обеспечивает составам такие свойства, которые они проявляют в заявляемом решении, а именно повышение производительности процесса полирования иобеспечение стабильности Формообразования и, как следствие возможность автоматизации процесса полирования. Таким образом данный состав компо" нентов придает подложке полировального инструмента новые свойства,П р и м е р. Компоненты состава полировальной подложки: эпоксидную диановую смолу ГОСТ 10587-78, хлорид калия ГОСТ 4234-77, оксид церия, частицы Фрикционного...
Притирочно-доводочная паста
Номер патента: 1836404
Опубликовано: 23.08.1993
МПК: C09G 1/02
Метки: паста, притирочно-доводочная
...и пигмент , керамический ферритовый или отходы механической обработки ферритовых изделий. Состав перемешивают до получения гомогенной композиции, Охлаждают до температуры каплепэдения или нэ 5-10 С выше (т,е. до жидкомаэеобрээной консистенции) и рэсфэсовывэют.В табл,1 и 2 приведены состав(рецептуры) и свойства паст.Результаты сравнительных испытаний предложенной пасты, известной и прототипа приведены в табл.2 и 3,Испытания проводились на установке УАСМ, обрабатываемый материал - сталь ШХ(НРС 58-62), нагрузка 0,5 кг, время обработки 10 мин притир - чугун СЧ 18-36, исходная шероховатость поверхности йэ 0,63 (8 класс),Как видно иэ данных табл,3 и 4, применение предложенной абразивной пасты: улучшает качество обрабатываемой поверхности нэ 1...
Суспензия для полирования оптического стекла
Номер патента: 2001934
Опубликовано: 30.10.1993
Автор: Дмитриева
МПК: C09G 1/02
Метки: оптического, полирования, стекла, суспензия
...нитрата аммония или нитрита натрия приводит к снижению полирующей способности (табл. 2).Заявленный количественный состав суспензии обусловлен тем, что при содержании нитрата аммония меньшем, чем 1,5, или нитрита натрия меньшем, чем 0,1 полирующая способность снижается.Содержание нитрата аммония больше, чем 3,0, или нитрита натрия больше, чем 1,5, также приводит к снижению полирующей способности суспензии.Повышенная полирующая способность суспензии обеспечивается при содержании абразива в количестве 5.0 - 10,0, При меньшем содержании абразива эффект не достигается (см. табл. 3). Введение большего количества абразива нецелесообразно, так как не приводит к дальнейшему повышению полирующей способности.Полировальную суспензию испытывают...
Гидроабразивный состав для обработки металлических изделий
Номер патента: 2002782
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Алешин, Корниенко, Онищенко, Скурат, Соломко
МПК: C09G 1/02
Метки: гидроабразивный, металлических, состав
...состав отличается от известнаго в испальзаоании нового компонента, а именно алака силикамарганця. Таки(л образом, заявляв(лае техничсское решение соответствует критергпа "новизна".Шлак силикамзрГянцз является ОтхаДОМ СИГИкарусРГЗНЦЯВОГО ПРОИЗВОДСТ(1 З И и 1 леет следу(аьцИЙ химический састяо, приведены ниже,Содержание оксидаомзс. 4: БО 2 52,0; СаО 16,7; УОО 14,9; У 90 5,0; И 208 5,2; (-820 з 1,0: К 202,б; ЫЯ 2 О 0.26; (Лаш 0,73; Лоц( 0,49;Примечание. Среднестатистический составРезслътсЭТЫ СГ)ЗОНИТ 8 ЛьНЫХ ИСПЫТЗН 1 Й известных и ззяоляемОГО я,)Ззионагс материала, проведенные па стандартной метаДИК 8, ПОКЗЗс)ЛИ, ЧТО (ОЛс)К СИЛИКОЬЛЗРГЗНЦЯ Облздз 8 т наибОлее приемлемы 1 ли физикомехянически 1 ли характеристиками,...
Полировальный состав
Номер патента: 1746698
Опубликовано: 15.01.1994
Авторы: Андрюшенко, Гершун, Гринев, Кахидзе, Лебедева, Никулина, Сотников, Южелевский
МПК: C09G 1/02
Метки: полировальный, состав
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ СОСТАВ, содержащий абразивный наполнитель и полировальную жидкость, отличающийся тем, что, с целью улучшения сцинтилляционных характеристик и повышения выхода работоспособных детекторов, полировальная жидкость содержит низкомолекулярный полиорганосилоксановый каучук вязкостью 0,1 - 0,3 Па с и эфир ортокремнеивой кислоты и в качестве абразивного наполнителя - -оксид алюминия при следующем соотношении компонентов, мас. % :Низкомолекулярный полиорганосилоксановый каучук вязкостью 0,1 - 0,3 Па с 40 - 50Эфир ортокремниевой...
Паста для обработки абразивного инструмента
Номер патента: 1750217
Опубликовано: 10.03.1996
Автор: Подройкин
МПК: C09G 1/02
Метки: абразивного, инструмента, паста
ПАСТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, содержащая алмазный микропорошок, стеариновую кислоту, отличающаяся тем, что, с целью повышения абазивной и полирующей способности, она содержит алмазный микропорошок зернистостью 2 - 7 мкм и дополнительно вазелин и часовое масло при следующем соотношении компонентов, мас.%:Алмазный микропорошок - 10 - 30Вазелин - 30 - 50Стеариновая кислота - 20 - 40Часовое масло - 1 - 2