Дозирующийся полимерный прессматериал

РОПИСАНИЕ 7ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Се 44 иалистичесаих Республик(51)М. Кл. С 08 Ь 61/32 Государственный комнтет СССР по делам нзобретеннй н открытийОпубликовано 15.01.80. Бюллетень Йо 2 Дата опубликования описания 150 1.80Изобретение относится к области получения стеклонаполненных пресс- материалов, которые нашли широкое применение в качестве конструкционных материалов в различных отраслях техники. Эти материалы легко дозируются при производстве иэ них различных изделий.Наиболее распространенным доэирующимся пресс-материалом является материал содержащий стеклонить и термоактивную синтетическую смолу (1).Изделия, получаемые из этого материала, обладают достаточно высокими физико-механическими свойствами.Однако из-эа содержания фенола и анилина этот материал не используют для изготовления товаров культурно-бытового назначения.Целью изобретения является повышение прочности при растяжении и ударной вязкости и улучшение условий труда.Поставленная цель достигается тем, что полимерный пресс-материал в качестве термореактивной смолы содержит смесь мочевиномеламиновой смолы и водорастворимой алкиднойсмолы, модифицированной винной или -молочной кислотой при следующемсоотношении компонентов, вес.Ъ:Стеклонить 50-62Мочевиномеламиноваясмола 37-48Водорастворимаяалкидная смола,модифицированнаявинной или молочной кислотой 0,4-10Материал получают следующимобразом.В сосуд, снабженный мешалкой,загружают 37-48 вес,В мочевиномеламиновой смолы (например мочевиномеламиноформальдегидной смолы, содержащей моноуреид фталевой кислоты) и при постоянном перемешиваниидобавляют 0,4-10 вес.Ъ водорастворимой алкидной смолы, модифицированной оксикислотой (молочной, винной).Смесь нагревают до 50-60 С и приоинтенсивном перемешивании выдерживают при этой температуре 15-30 мин.25 Через ученную смесь протягиваютстеклонить, исходя из соотношениясвязующего стеклонити 38-50:50-62вес,Ъ, а затем ее пропускают черезсушильную камеру с температурой30 95-105 С.709641 вают в пропиточную ванну и черезнее протягивают стеклонить, исходя иэ соотношения связующего и стеклонити 46,3:53,7 вес,%. После пропиточной ванны стеклонить пропускают через сушильную камеру с температурой 100 + 5 С и рубят на отрезки длиной 10 - 15 мм,П р и м е р 3. Материал получаютспособом,описанным в примере 2,только берут 2,5 вес.Ъ водорастворимойалкидной смолы, модифицированнойвинной кислотой.П р и м е р 4. В реакционныйсосуд, снабженный мешалкой, загружают 40 вес.% мочевиномеламиновой15 смолы и при постоянном перемешивании добавляют 10 вес.% водорастворимой алкидной смолы, модифицированнойвинной кислотой. Смесь нагреваютдо 55 + 5 С и при постоянном переЩ мешивании выдерживают при температуре 25 мин. Полученную смесь сливают в пропиточную ванну и черезнее протягивают стеклонить, исходяиэ соотношения связующего и стеклонити 50 : 50 вес,%,После пропиточной ванны стеклонитьпропускают через сушильную камерус температурой 100 + 5 С и рубятна отрезки длиной 10 - 15 мм.Получаемый материал дает воэможность изготавливать прочные иэделия,промышленного и, что особенно важно,культурно-бытового назначения.Себестоимость 1000 штук подносовиз предлагаемого материала 930,21 руб. Содержание,Ъ: растворимой части 68,6 62,6 61,3 47,9 5,2 б50 3,13 46,3 2,86 38,9 4,11 46,3 влаги и летучихсвязующего 2561 1641 2517 1859 680 886 при сжатиипри растяжении 2355 2113 Ударная вязкость, кгс/см133 114-122 93,8-101 87,4 Формула изобретения Доэирующийся полимерный пресс-материал, содержащий стеклонить и термореактивную синтетическую смолу, о т я После этого нить рубят на отрезки длиной 10-15 мм, Из полученногоо материала при температуре 1255 С и давлении 55-65 кгс/см в тече 2 ние 3-5 мин/мм толщины прессуют изделия.Свойства материала в соотношении с примерами приведены в табл . П р и м е р 1. В реакционный сосуд, снабженный мешалкой, загружают 38,5 вес.В мочевиномеламиновой смолы и при перемешивании добавляют 0,4 вес.Ъ водорастворимой алкидной смолы, модифицированной молочной кислотой. Смесь нагревают до 55 + 2 ОС и при интенсивном перемешивании выдерживают при этой температуре 15 мин. Полученную смесь сливают в пропиточную ванну и через нее протягивают первичную стеклонить, исходя иэ соотношения связующего и стеклонити 38,9 ; 61,1 вес.Ф.После пропиточной ванны стеклонить пропускают через сушильную камеру с температурой 972 С и рубят на отрезки длиной 10-15 мм.П р и и е р 2, В реакционный сосуд, снабженный мешалкой, загружают 43,8 вес.З мочевиномеламиновой смолы и при перемешивании добавляют 2,5 вес,% водорастворимой алкидной смолы, модифицированной молочной кислотой.оСмесь нагревают до 55+5 С и при интенсивном перемешивании выдерживают 20 мин, Полученную смесь слигПредел прочности, кгс/смпри статическомизгибе л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения прочности при растяжении и ударной вязкости, улучшения условий труда, он содержит в качестве термореактивной смолы смесь мочевиноме709641 алкидная смола,модифицированнаявинной или молочной кислотой 0,4-10 ламиновой смолы и водорастворимойалкидной смолы, модифицированнойвинной или молочной кислотойа приследуюцем соотношении компонентов,вес.Ъ:Стеклонить 50-62Мочевиномеламиноваясмола 37-48Водорастворимая Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Производство стеклопластиков. Донецк. донбасс, 1969, с. 119.Составитель Г. СтепановаРедактор Е. Хорина Техред Н,Бабурка Ко енто Н. ЗадерновскаяЗаказ 8700/31 Тираж 549 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва ХРаушская нас. д. 4 5Филиал ППП Патент, гужгород, ул, Проектная, 4