Связующее

О П И С А Н И Е 1 ц 52221 эИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 04,04,74 11456/05 присоединением заявкиосударственнын квинтеСоната Министров ССоо долам изобретенон открытий,10.7 4 б) Дата опубликования описа 2) Авторы изобретении. Дамбраускас сесоюзный научно-исследовательский институт теплоизоляционнь и акустических строительных материалов и изделий(54 СВЯЗУЮЩ свойств теп ого стекловолокни золяци т, ког общего того матери содержится связующего,230 С 3При эксплу а достиг -75% о темпера лигница личеств ра отв ации изделий, изготовленнь анические своиства не сохран тся стабиль- тимальная ми. Кроме того, указанная омпература отверждения осложняческий процесс изготовления Известно связующее, состоящее из 81- 92 вес,% нерастворимой в воде ФФС и 8- 19 вес.%нерастворимой эпоксидной смолы.Материал на основе этого связующего обладает повышенной адгезией и электрической прочностью 11Известно связующее, содержащее 30 вес.% нерастворимой в воде фенолформальдегидной смолы и 70 вес.% нерастворимой эпоксидной смолы ЭД, Материал на его основе обладает повышенной теплостойкостью (2 .Известно связующее, состоящее из 1 вес.ч. водорастворимой резольной фенолформальдегидной смолы и 0,1-9 вес. ч. щелочного сульфатного лигнина (ЩСЛ). Оптимальных. 25 ет техноизделий. ло елью из ения являетсяств и их стаби вышениеости при ой или прочностных св 5 эксплуатации из стеклянной ваты елин минераль в услови же сниже овь лажности, а так тверждения свуказанной цели темпе зующег редлаг ции доб тижениявестный.,Пля дется в 20 осгав компози ять водорастЭС) при следу вес,%:формальдери- шем ю эпок смолупоненто оотношении комВодораствори гидная смола Шелочной суль ая 20-60 15-75 игни Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов в частности к связующим для изделий изьп- неральной или стеклянной ваты.В качестве синтетического связующего для теплоизоляционных волокнистых изделий в основном применяют немодифицированные или модифицированные водорастворимые фенолформальдегидные смолы (ФФС) резольного типа. А. Бейноравичюс, Л. Э. Мажуолите и К. И. Ярушявичюс с применением указанных композиции, в у ловиях повышенной влажности их физико-м,ким те або тки осле выдержки ТОсучань ток нял водой О 225 С10 мин О 123,5 8 2 4 3 Водорастворимая эпоксиднасмола 5-25Ъи полученич связующего применяют 50%-ные водные растворы фенолформальде гидной смолы, изготовляемые промышленностью.)Яелочной сульфагный лингин получают осаждением черного щелока (огход леплю.юзной промышленности) при рН 1-2, промытого водой до рН 5-6 (содержание зол., не р более 1, 5% )П р и м е р 1. Гехнология пригсгов-. ления связующего заключается в смешении соответствующего количества водных раство- ров фенолформальдегидной смолы, щелочно го лигнина и водорастворимой эпоксидной смолы в обычных смесителях при комнатной температуре в течение 5-10 мин. Например, для получения 500 кг 15 ного рабочего раствора связующего (в производстве мине- З) рало- и сгекловагных изделий обычно применяют 10-150/о-ные водные растворы связующего) в смесигель загружают 187,5 кг 20 О ного водного раствора щелочного сульфагного лигнина, б 0 кг 50 о-ного водного раствора фенолформальдегндной смолы, 75 кг водорасгворимой эпоксидной смолы, 245 кг воды и содержимое перемешивают в течение 5-10 мин.остав связующеговес.% П р и м е р 2. Поступают аналогично примеру 1, соотношение компонентов следу- тощее, вес%:Фенолформальдегидная смола 20 Щелочной сульфатный лигнцн 15 Водорастворимая эпоксиднаясмола 5 П р и м е р 3. Поступают аналогично примеру 1, соотношение компонентов следующее вес.%:Фенолформальдегидная смола 60 (Целочной сульфат ный лигнин 75 Вадорас творимая эпоксиднаясмола 25 Приготовленный водный раствор связующего подают в камеру волокноосаждения, где связующее вещество раздувают на волокно в виде мельчайших капель. После этого производят уплотнение материала и тепловую обработку при 170-190 оС для закрепления связующего и обеспечения заданной формы минерало- или сгекловатного изделия.Для сравнительной оденки прочностных свойств связующего и его устойчивости к влаге изготовляют лабораторные образцы на основе связующего н "корольков" (отходы минерального производства) и определяют их предельную прочность на изгиб, Резульгать нриведень в таблице522213 Составитель И, ГинзбургРедактор О, Кузнецова Техред М. Ликович Корректор В. Микита Заказ 3694/320 Тираж 630 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб д.4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Таким образом, введение в фенолформальдегиднолигниновую композицию 5-25 вес.% эпоксидной смолы значительно повышает ее прочностные (связующие ) свойства и влагоустойчивость, а также снижает температуру термообработки на 40 оС. формула изобретения Связующее для минерало- или стекловагных изделий, содержащее водорастворимую фенолформальдегидную смолу и щелочной сульфагный лигнин, о т л и ч а ю щ е е - с я тем, что, с целью придания материалу повышенных прочностных свойств, влагостойкости и снижения температуры отверждения,оно дополнительно содержит водорастворимую эпоксидную смолу при следующемсоотношении компонентов, вес.%:Фенолформальдегидная смола 20-60Шелочной лигнин 1 5-75Эпоксидная смола 5-25Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Журнал Пластические массы", М 7,1969 г., стр. 1,2. Журнал Пластические массы", М 5,1963 г., стр. 67.3. Патент ФРГ % 1232054, класс80 б 9/02, 1967 г. (прототип).