Прессматериал

Союз Советскин Социалистических Республик(22 ЗаввлеиО 29 Л 1.7 23206 32/2 3-0 5 Кл.08 Ь 61 дисоекииением ЗаявкиВйяннтВВННИН ННВНтн Вннтн Мннннтннн И 6 Р Вн Внннв ВВВЦнтнннн нтнрмтнй аио 15,06.78.61 олл нь 2 678,027,(088.8) 45) Дата опнбликоваиии оиис 2.05. 2) Авторы изобретеии Н.В эцова, Б.А. Струпинский, Г.Л. Сажин Н.А. Сорокин Заявитель(54) ПРЕССИАТЕРИА удшаютт, короительволокнита резко у волокнита набуха ом их размеры знао тем, что ержащий ю фенок, олеикальция, ионную оволач при сл вес.н: 42-44 ноедую 0,25,25-0,Остальноной используютем конденсацииом в кислой средием надсмольной Изобретение относится к области производства фенольного прессматериала с волокнистым нанолнителем, состоящего из резольной фенолоформальдегидной смолы, хлопковой целлюлозы и целевых добавок и используемого для изготовления ответственных деталей приборо - и машиностроения, несущих значительные динамические напряжения.Широко известны прессовочййе материалы типа волокнита, содержащие в качестве связующего водно-эмульсионную фенолоформальдегидную смолу реэольного типа, а в качестве наполнителя - хлопковую целлюлозу и ряд целевых добавок (13 . Однако, эти материалы обладают недостаточной водостойкостью.Наиболее близким к изобретению является волокнит, представляющий собой прессматериал, состоящий из резольной фенолоформальдегидной смолы, хлопковой целлюлозы и различных добавок: ускорителей, отверждения, смазки, красителя 2 .Недостатками этого волокнита являет-. ся его сравнительно невысокая водостойкость, что оказывает значительное влияние на. ряд свойств прессматериала. Известно, что после пребывания в воде или во влажной атмосфере электроизоляционные свойствася, детали избятся, при зтно изменяются,5 Цель изобретения - повышенстойкости.Указанная цель достигаетсяв известый прессматериал, содхлопковую целлюлозу, резольну10 лоформальдегндную смолу, тальновую кислоту, оКись магния идополнительно вводят. змульсфенолоформальдегидную смолу нго типа с влажностью 15-20,15 щем соотношении ингредйентов,Хлопковая целлюлозаЭмульсионная новолачная фенолоформальдегидная смола20 Тальк, Олеиновая кислотаОкись магнияОкись кальцияРезольная фенолофор 25 мальдегиднаясмолач В качестве новоласмолу, полученную пу фенола с формальдеги ЗО с последующим отделе610844 Добавка новолач Показатель Текучесть в момент изго- товления, м Тепло- стойкость по Кар тенсуС Водопоглощение,мг ной смолы,Текучесть через 3 мес,Усадка,% Удельное объемное электрическое сопротив ление, Ом см Содержаниелетучих,Разру шающе напря жение при и гибе, кгс/с Удельное поверхностноеэлектрическоесопротивление, .Ом Ударнаявязкость, кгс Фм/см 1,22 106,73,10): 2,62 1010 1,61 10 90 71 68 90 ,55 84 56 140 38 12,3 918 190 83 12,2 984 190 Оф 35 5 е 8 0,32 5,5 О,ЗЗ 5,3 8,65 10" 6,7510 6,75 10 86 13,2 145 10,6 974 200 1,5"10 0,33 . 6,0 796 190 Таблица 2,24 0,4 1. Вадопоглощенив 2, Текучесть, мм 0-120 воды, содержащую 10-15 фенола, 1-3Формальдегида, 15-20 воды, и имеющуювязкость при 50 С 200 " 800 сПзП р и м е р . Для получения прессматериала готовят четыре смеси ингредиентов, содержащие каждая, вес.: 43,8хлопковой целлюлозы. 7,25 талька, 2,0олеиновой кислоты, 0,5,окиси магния,0,25 окиси кальция и отличающиеся другот друвв содержанием эмульсионной новолач)(ой Фенолоформальдегидной смолы,ааНьи в каждой смеси последовательно,,6 и 9 вес., а также содержанием резольной Фенолоформальдегидной смолы,свставляющим дополнительную до.100част в каждой смеси,Р качестве эмульсионной новолачнойорлы Используют смолу, полученнуюЗРИ дбпрерывной поликонденсации Фенолас форивльдегидом при их весовом соотнощении (вес.ч,) 100,:25 в присутствиикиадого катализатора с последующим отделеннем смолы от надсмольной воды,Эмульдионная новолачная смола содержит13 ФЕНола, 2 формальдегида, 17 воды и Имеет вязкость при 50 фС - 500 сПз.В качестве резольной смолы используют аирлу К-б, содержащую 6 фенола,3 ФОрМальдегида, 20 воды и имеющуювязкоСТЬ при 20 С - 1050 сПз. В смеситель бегуныф дозируютсмолы резольного и новолачного типа,олеиновую кислоту и хлопковую целлюло,зу. После пропитки хлопковой целлюлозысмолой производят опудривачие смесьюминеральных добавок (тальк, окись магния и кальция),Сырой волокнит сушат в ленточнойосушилке при температуре 80,С, затемстандартизируют и упаковывают. Свойства полученных прессматериаловприведены в табл. 1.В табл. 2 приведены сравнительные 5данные по свойствам предлагаеМых и известных прессматериалов.Как видно из таблиц, предлагаемыйпрессматериал характеризуется болеевысокой водостойкостью (более низкимводопоглощением) по сравнению с известным при сохранении всех остальных. свойств. При длительном хранении зтисвойства остаются неизменньки, в товремя, как у серийно выпускаемого волокнита текучесть, например резко па дает со временем.Оптимальная добавка новолака находится в пределах 3-6 и при дальнейшем увеличении ее количества величинаводопоглощения изменяется мало.30 Таблица 1.610844 Продолжение табл. 2 Известный прессмате риал Добавка новолачной смолы,% Показатель РР пп 1 1 Ъ 0 З.Текучесть через 3 месяца, мм 110 136 129 98 4, Ударная вязкость, кгс всм/см 14,9 15,2 13,6 11,0 14,2 15 5.Разрушающее напряже 2ние при изгибе, кгс/см 900 850 1019 926 1009 820 б. Теплостойкость, С 200 186 199 180 190 7.удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом 10, Н Н 11 104,4810 4,0810 6,42 10 5,0 10 8,2 10 1 О110 8.удельное объемное электрическое сопротивление, см Ом. Хлопковая целлюлозаТальк Олеиновая кислота Составитель А. РожковКорректор М. Демчик Редактор Н. Потапова Техред 3. Фанта Тираж 641 ПодписноеЗаказ 3092/20тета Совета Министров СССРЦНИИПИ Государственного комитета овеп о делам изобретений и открытий4 5113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. / П ектная, 4Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Про Прессматериал, содержащий резольную фенолоформальдегидную смолу, хлопковую целлюлозу, тальк,олеиновую кислоту, окись магния и окись кальция, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с40 целью повышения водостойкости материала, прессматериал дополнительно содержит эмульсионную новолачную фенолоформальде.гидную смолу с влажностью 15-20 при следующем соотношении компонентов, (вес.В): 4 Окись магния 0)25-0,5Окись кальция 0,25-0,5Эмульсионная новолачнаяфенолоформальдегиднаясмола 2-9Резольная фенолоформальдегиднаясмола Остальное.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Технология пластических масс, под ред. В.В. Коршака, М., 1972, с.309.2. Николаев А .Ф. Синтетические полимеры и пластические массы на их основе, Химияф, М.-Л., 1966, с. 459-460.