Связующее для бумажных слоистых материалов

Номер патента: 1779083

Опубликовано: 27.03.1995

Авторы: Акулина, Васильева, Вашкевич, Гельмонт, Иванова, Левит, Носова, Поддубный, Поздняков, Спегальская, Чебанюк

МПК: D21H 27/12

Метки: бумажный, используемый, качестве, композитов, конструкционного, материал, назначения, основы, слоистых, электротехнического

БУМАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ В КАЧЕСТВЕ ОСНОВЫ СЛОИСТЫХ КОМПОЗИТОВ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО И КОНСТРУКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, содержащий фибриды из полиметафениленизофталамида и резаное арамидное волокно, отличающийся тем, что, с целью снижения горючести, повышения термостабильности и прочности на разрыв материала при сохранении его удлинения при растяжении, материал в качестве резаного арамидного волокна содержит волокно из гетероароматического полиамида формулыгде a + c = b и a : c = 3 : 7 - 7 : 3,при следующем соотношении компонентов, мас.%:Фибриды из полиметафениленизофталамида - 5 - 90Резаное волокно из гетероароматического полиамида - 10 - 95

Номер патента: 1089549

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Баженов, Барабаш, Гринько, Заболотный, Кувшинский, Находкин, Соколов, Теологов, Чуприн

МПК: G03H 1/18

Метки: голографический, исследования, основе, полимерных, полупроводников, свойств, фототермопластических, фотоэлектретных

...модуляции интенсивности света, экспонирующего фототермопласти"ческий материал, при З 0 перемещении вдоль поверхности пленки; к - пространственная час- тота плоского волнового фронта, экспони" Руюшего голограммуЕо = 885 10 кф/м, . по которым судят о фотоэлектретных свойствах фототермопластических материалов.При осуществлении способа снача ла проводят зарядку поверхности пленки с помощью зарядного. устройства, экспонируют интерфференционной картиной, образованной опорным и предметными пучками. :, 45После разрядки поэерхности пленки .до потенциала подложки на поверхности остается заряд, экранируюший объемный, величина которого .:.определяется величиной и характером распределения объемного заряда по толщине пленки полимерного...

Номер патента: 1779082

Опубликовано: 27.03.1995

Авторы: Акулина, Васильева, Гельмонт, Иванова, Левит, Поддубный, Поздняков, Спегальская, Чебанюк

МПК: D21H 27/12

Метки: бумажный, используемый, качестве, композитов, конструкционных, материал, основы, электроизоляции

БУМАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ В КАЧЕСТВЕ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИИ И ОСНОВЫ КОНСТРУКЦИОННЫХ КОМПОЗИТОВ, содержащий фибриды и резаное волокно из полиметафениленизофталамида, отличающийся тем, что, с целью снижения горючести и повышения термостабильности материала при сохранении его прочности на разрыв, материал дополнительно содержит резаное волокно из гетероароматического полиамида формулыгде a + c = b и a : c = 3 : 7 - 7 : 3,при следующем соотношении компонентов, мас.%:Фибриды из полиметафениленизофталамида - 10 - 90Резаное волокно из полиметафениленизофталамида - 5 - 85Резаное волокно из гетероароматического полиамида - 5 - 85

Номер патента: 729205

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Акинина, Белинков, Горбунов, Зинин, Лазутина, Продувалова, Чичеткин

МПК: C08G 12/40

Метки: меламиноформальдегидной, модифицированной, основе, связующего, смолы, стеклопластиков

...доводят рН до9-9,5, нагревают до 60 С и при перемешивании загружают 400 г (1 моль) медамина и поднимают температуру до 8085 С и конденсируют в течение 100 -150 мин до совместимости смолы с водой 1:0,8 до 1:1,2, смолу охлаждают,Стабильность при 20 С - 45-60 днейО . 40П р и м е р 5,В 634 г (2,5 моля)37,5%-ного раствора формалина добавляют 160 г воды и триэтанодвмином доводят рН до 9-9,5, нагревают до 60 С ипри перемешивании загружают 400 г(1 моль) меламина и поднимают температуру до 80-85 С, конденсируют в тече 6ние 60-90 миндо совместимости с во 054дой 1:0,8 до 1:1,2, затем вводят 10 г(2,5 вес,% от веса медаминв) моноэтилового эфира этиленгдиколя и охлаждают,П р и м е р 6,В 762 г (3,0 моля)37,5%-ного раствора формалина...

Номер патента: 730756

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Арсеньева, Белинков, Бобылев, Доронина, Зинин, Колесников, Левин, Раскатова

МПК: C08L 63/04

Метки: основе, связующего, смол, стеклопластиков, фенолоформальдегидной, эпоксидной

...и феqолформальдегидной смолы (температура 55 -60 С). Перемешивание продолжают в течение 30 мин. Полученный раствор охлаждают до 20 С и фильтруют.Связующее имеет следующие характеристики:Время гелеобразованияпри 160 С, мин 3 - 5Вязкость по вискози метруВЗпри 20 С, с 15 - 17Жизнеспособность при 20 -30 С, месяцев Свыше 2Пример 3. В трехгорлую колбу емкостью 250 мл, снабженную мешалкой термометром и обратным холодильником, загружают 55 вес. ч, этилцеллозольва и 3,8 вес. ч,смол СФ. Поднимают температуру до115 - 120 С и при постоянном перемешивании выдерживают смесь примерно 20 мппдо полного растворения смолы. После этоготремя порциями по 2,1 вес. ч. через каждые20 мин вводят расчетное количество дпциапдиамида (ДЦДЛ) - 6,3 вес. ч....