C08K 9/04 — компоненты, обработанные органическими веществами
410037
Номер патента: 410037
Опубликовано: 05.01.1974
МПК: C08K 5/32, C08K 9/04, C08L 9/00 ...
Метки: 410037
...на вальцах в течение 5 мин при температуре 40 - 50 С, затем загружают остальные ингредиенты. Концентрация ПЭД-К 4,8 вес. ч. на 100 вес. ч, каучука, МОХА н ПЛА берут 0,4 и 0,08 вес. ч. соответственно.Модифицирующие добавки вводят в резиновую смесь следующего состава, взятую в качестве эталона взамен обычно применяемых мягчнтелей (в вес. и.):ДССК 100Стеарин 2Окись цинка 3Масло ПН15Сажа ТМ65Сантокюр М 1,2Сера 1,6Резиновые смеси после введения модификаторов прн дальнейшей переработке имеют хорошие технологические свойства.П р и м е р 2. Блокированный фенолом полиэфирдиизоцианат (ПЭД-Ф) на основе политетраметиленгликоля (мол. вес 1400) МОХА и ПЛА вводят в ДССК по режиму, описанному в примере 1, при концентрации ПЭД-Ф 18,0 вес. ч. ца...
Способ модификации минерального светлого наполнителя для резиновой смеси
Номер патента: 612937
Опубликовано: 30.06.1978
Авторы: Алесковский, Борисов, Ковальков, Кольцов, Копылов, Кухарская, Мещанинов, Смирнов
МПК: C08K 9/04
Метки: минерального, модификации, наполнителя, резиновой, светлого, смеси
...свойства резин на основе каучука СКТВ с наполнителем по предложенному ц известному способам. Таблица 1 Тепловое Ф Ш 4 А о х Оч Юо а"х хо эн хх(а Наполиталь По поеллоисеииомг спо. собу (пример 4)104 570 По известному спо:обу 520 1 О за) по сравнению со смазками, загущеннымиисходным или модифицированными по прототипу аэросилами,Результаты испытания загустителей по 15 предложенному и известному спосооам представлены:в табл, 3, (Используют масло14 С-,20),Таблица 3 Нагрузка предшествуоща заелаио,кг% ЗагустительПо известному способу20 0,8 По претон:ено,1 сио. собу 180 0,7 хлористый тионил и обрабатывают смесью метана и четыреххлористого углерода (СН, - 20 сО об. %, СС 14 - 10 об. %) в течение 1 ч при450 С, После обработки током инертного...
Комбинированный слоистый пластик
Номер патента: 697531
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Артеменко, Вилкова, Роговин, Тюганова, Халтуринский
МПК: C08K 9/04
Метки: комбинированный, пластик, слоистый
...причем в верхних слоях находится модифициро-ванный материал. Образец прессуют при 90 С и давлении 10 кгс/смв течение .15 мин с дальнейшей термообработкой при 100 С в течение 4 ч при атмосферном давлении.П р и м е р 2, Модификация органического материала проводится, как в примере 1. Описанньм способом готовят пресс-композицию, содержащую 60 вес.В смолы с отвердителем,5 слоев модифицированной ткани (20 вес,%) и 2 слоя стеклоткани (20 вес.3) .Прессование проводят в тех же условиях.П р и м е р 3 . Готовят композицию, содержащую 50 вес.Ъ смолы с отвердителем,25 вес.Ъ модифицированного материала и 25 вес.В стеклоткани.Прессование проводят в тех же условиях,Все полученные образцы испытывают на удельную ударную вязкость, определяют...
Модификатор на основе резотропина для резин
Номер патента: 697532
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Анисимов, Овчинников, Потапов, Противень, Туторский, Ушаков, Фроликова, Хлыбов, Шварц
МПК: C08K 5/16, C08K 9/04, C08L 9/00 ...
Метки: модификатор, основе, резин, резотропина
...из ингредиентов увеличивает ,выделение .аммиака. Так, напРимер ЗО модификатор, содержащий 15 воска ЗВ, вЫделяет 1,2 аммиака, модификатор, содержащий 5 масла ПЯ, выделяет 0,6 аммиака, а одновременное присутствие в модификаторе воска (15) и масла (2) снижает выделение аммиака до 0,18 .Введение в состав. модификатора таких воскообразных добавок, как стеариновая кислота, синтетические жирные кислоты, сорбитан С, а также 40 таких углеводородных восков, как паоаАины В, В , В, значительно" увеличивает вйделение аммиака. При этсм. выделение аммиака не снижается и при дополнительном введении 45 в модификатор минерального масла.При увеличении содержания в модификаторе углеводородного воска выше 10 наблюдается увеличени выделения аммиака и...
“поливинилхлоридный пластизоль
Номер патента: 794034
Опубликовано: 07.01.1981
Авторы: Березов, Гузеев, Лытова, Мозжухин, Хома
МПК: C08K 9/04
Метки: пластизоль, поливинилхлоридный
...пластизоля и покрытия приведены в таблице,шение вязкк начальноля;шение вязкк начальноля;ушающее нании;сительное уайт-спирита, 35 вес.ч. 80-ного рас твора 4 М-триметакрилат-бис- (пентаэрит)адипината в толуоле, 3 вес.ч, гидроперекиси кумола, 100 вес.ч, пастообразующего поливинилхлорида, 15 вес.ч. АДЭГ, 85 вес.ч. каолина и 0,5 вес.ч. графита перемешивают в планетарном смесителе до получения 0 однородной массы. После полученияпластизоль фильтруют через латунную сеткуП р и м е р 5. Получаютзоль по примеру 4, но для и 5 ления берут 20 вес,ч. АДЭГ..794034 Формула иЗобретения Составитель Л.Чижова Редактор О.Кузнецова Техред М,Табакович Корректор И.Муска,Заказ 9564/2 Тираж 539 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам...
Поливинилхлоридный пластизоль
Номер патента: 804671
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Гаврилов, Горелик, Грачева, Григорьева, Гузеев, Козина, Мозжухин, Смирнова, Сорокина, Щелкунов
МПК: C08K 5/103, C08K 9/04, C08L 27/06 ...
Метки: пластизоль, поливинилхлоридный
...ПВХ, 41,3 вес.В диоктиладипината, 2,6 вес.Ъ ДОФТС, 3,5 вес.Ъ бентонита и 10 вес.Ъ.олеокса.П р и м е р 3Получают пластизоль аналогично примеру 1, только применяют 31 вес.Ъ ПВХ, 40 вес.% диоктилсебацината, 20 вес.В эпоксидной смолы,. 3 вес.В трехосновного сте 150 об/мин. Приготовленная паста перетирается на пастотерке до дисперсности 40-50 мк. Полученную пасту загружают в смеситель, добавляют54,7 вес.Ъ пастообразующего ПВХ, 1 вес.% олеокса и перемешивают.в течение 30 мин при с = 26 С и скорости перемешивания 150 об/мин. Пластизоль пропускают через пастотерку до дисперсности 70-80 мк и вакуумируют в течение 1,5 ч.Жизнеспособность пластизоля характеризовали коэффициентами старения пластиэоля в течение 60 (К 60) и 90 (К) сут.т.е.отношением...
Гранулированная композиция на основегидроокиси кальция и способ ееполучения
Номер патента: 806701
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Дудин, Езриелев, Марченко, Овчинников, Уткина, Хлыбов
МПК: C08K 3/22, C08K 5/053, C08K 9/04 ...
Метки: гранулированная, ееполучения, кальция, композиция, основегидроокиси
...обработкиобразовавшуюся крошку и пыль отсеивают от гранул на сите с сеткой 09 Ки определяют количество отсева. Истираемость гранул характеризуют количеством отсева н процента. Получают 0,01-0,03 г отсева или 0,0050,015 Ъ от массы загруженных гранул.Аналогичному испытанию подвергают также 200 г гранул известнойкомпозиции, содержащей на 100 масс.ч.гидроокиси кальция 5,6 масс,ч, синтетических жирных кислот С 11,9 масс.ч.триэтаноламина,2,5 масс.ч.вазелинового масла и имеющей прочность гранул на сжатие 1,5-2,5.Получают 35 г очень тонкой пылиили 17,5 от массы загруженных гранул,Таким образом, истираемость гранул предлагаемой композиции присвободном их пересыпании на 2-3 порядка ниже истираемости гранул известной композиции."П р и м е р 8. Этот...
Состав для поверхностногомодифицирования асбеста
Номер патента: 836027
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Балбатунова, Бахтина, Гилимьяновъфарид, Григорьева, Злобина, Золин, Кербер, Лонь, Румянцева, Сонин
МПК: C08K 9/04
Метки: асбеста, поверхностногомодифицирования, состав
...др, Модифицирующиекомпоненты вводят в виде растворов ворганических растворителях,качестве полимернои матрицы можП р и м е р ы 1-16. На асбест наносят мономер, о-аминофенол.и силан ь ниде спиртового раствора и дробят в шаровой мельнице до размеров частиц около 200 мг, Содержание компонентов 3 836027 4 красители, известные для полиолефи- модифицирующих смесей приведены в нов антиоксиданты и вспенивающие ве- табл. 1, Примеры 1,2- контрольные. щества. Композиции асбонаполненных полиолефинов готовят в смесителе Бенбери.Результаты испытаний свойств композиций полиолефинов с асбестом (содержание асбеста 30 вес.Х), модифицированными смесями, приведенными в .табл.1.,представлены в табл. 2.Формула изобретения 25 8360Во всех примерах композиции...
Способ получения модифицированного макропористого кремнезема
Номер патента: 857169
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Брыкалов, Ковальков, Кольцов, Постнов, Смышляева, Тельбух
МПК: C08K 9/04
Метки: кремнезема, макропористого, модифицированного
...набухания в органических растворителях, ие подвержен микробиологической атаке, устойчив к условиямстерилизации, отличается достаточной емкостью и многократностью его использования,формула изобретения Способ получения модифицированного макропористого кремнезема обработкой его основания аэотсодержащим органическим соединением, о т л и ч а ю-.щ и й с я тем, что, с целью получения носителя для афинной хроматографии гемица с повышенной разделител.,ной способностью, в качестве азотсодержащего органического соединения используют глутаровый альаегид и ароматическими диамин, процесс ведут в водной среде при рН 1,0-2,0 с последующим диазогированием и азосочетанием с азосоставляющей формулы ЩНЮ ф" СН-СН-СООНМ Источники информации,принятые во...
Способ получения гранулированного наполнителя
Номер патента: 935513
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Белянин, Непомнящий, Ополченная, Проскуряков, Сахар, Унеговская, Фетинг, Цинман, Чуприк, Шпильфогель, Шульман, Яковлев
МПК: C08K 9/04
Метки: гранулированного, наполнителя
...материала характеризуется количеством пыли (в процентах к взятой навеске), осевшей после падения навески порошка или гранул с высоты 2,5 м в вертикальной стеклянной трубе диаметром 45 мм. Пылящая способность материала в процентах оценивается по количеству осевшей пыли через 6 с.В табл, 3 приведены свойствапредлагаемого наполнителя.Как видно из табл. 3, пылящая способность предложенного гранулированного керогена уменьшается по сравнению с исходным керогеном через 6 св 100 раз,Физико-механические характеристики гранул полученного наполнителя наоснове керогена (разрушаемость, поверхностное разрушение, сопротивление истиранию), определение по ГОСТ7885-77, свидетельствуют о том, чтопо механической прочности он соответствует...
Способ обработки серы
Номер патента: 976854
Опубликовано: 23.11.1982
Автор: Рендолл
МПК: C08K 9/04
Метки: серы
...в колбу, которую помещают в термостат на 4 ч при 60 ОС. После этого образец извпечают из термостата, промывают серо- углеродом для удаления растворимой се Ры и определяют количество нерастворимой серы в каждом образце.Полученные результаты приведены в табл. 1.Ив табл. 1 видно, что обработка мас 20 лом оказывает дестабилизирующий эффект на серу, и что хлор не ингибирует эту дестабилизирующую тенденцию масла.И р и м е р 2. Повторяют процедуру 1 для определзния эффекта обработки мас 25 па бромом ипи йодом на тенденцию масла дестабилизировать серу.Полученные результаты приведены в табл. 2.Сера, обработанная маслом, не содер- зо жащая ни брома, ни йода, менее стабильна, чем сера, к которой не добавляли . масла. Добавдение к маслу брома...
Способ получения непылящего ускорителя вулканизации резиновой смеси
Номер патента: 1010081
Опубликовано: 07.04.1983
Авторы: Давитулиани, Коваленко, Овчинников, Рапопорт, Старовойтов, Хлыбов, Чудина
МПК: C08K 9/04
Метки: вулканизации, непылящего, резиновой, смеси, ускорителя
...в которыйпредварительно загружен раствоо,10100 3состоящий из 120 л воды и 0,12 кгнатриевэй соли карбоксиметилцеллюлозы. Полученную суспензию Фильтруютна барабанном вакуум-фильтре, пастус влажностью 30-35 формуют в гранулы на роторном грануляторе и сушатв ленгочной сушилке при 110- 115 С,При репульпации натриевая солькарбоксиметилцеллюлозы полностьюсорбируется на кристаллах 2-меркапто- ибензтиазола ( анализ показывает практически полное отсутствие соли карбоксиметилцеллюлозы в фильтрате ),Получают 12 кг цилиндрическихгранул 2-меркдптобензтиазола, содержащих 33 стеарина и 13 натриевойсоли карбоксиметилцеллюлозы. Прочность гранул составляет 1,5-2/отсева. Прочность гранул 2-меркаптобензтиазола, содержащих 34 стеарина,но не содержащих...
Наполненная электроизоляционная композиция на основе поливинилхлорида
Номер патента: 1165694
Опубликовано: 07.07.1985
Авторы: Бромберг, Быстрова, Гузеев, Деревянко, Ефимов, Котенков, Малышева, Манушин, Мартынова, Нестерова, Никитин, Орлова, Попляков, Соболев, Уртминцева
МПК: C08K 9/04, C08L 27/06
Метки: композиция, наполненная, основе, поливинилхлорида, электроизоляционная
...солью кальция жирньк кислот и дифенилолпропана, последний растворяют при 60-80 С в расплаве жирньк кислот фракции С, -С с последующей обработкой этим расплавом карбоната кальция.П р и м е р 1. В предварительно разогретый до 80-,100 С смеситель загружают 100 мас,ч. ПВХ и 30 мас.ч. гидрофобного карбоната кальция, модифицированного 3,5 мас.З соли кальция синтетических жирньк кислотС -С и 0,1 мас,З дифенилолпропана, и перемешивают 8-10 мин.Затем через форсунку за 8-10 минвводят подогретую до 70 С суспензию 5 мас.ч. ТОСС в 70 мас.ч. ДАФ,температуру поднимают до 100-120 Си перемешивают в течение 10-30 мин. 30Смесь охлаждают при перемешиваниии гранулируют при температуре рас. плава 150-180 С.П р и и е р ы 2-10. Готовяти испытывают...
Способ приготовления резиновой смеси
Номер патента: 1213042
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Глазов, Гуреев, Ивченкова, Колеганова, Колесников, Пучков
МПК: C08K 9/04, C08L 9/00
Метки: приготовления, резиновой, смеси
...смеси вулканизируют вэлектропрессе при 155 С в течение15 мин,В табл,2 приведены свойства смесей и вулканизатов предлагаемого иизвестного способов.П р и м е р 2, В отличие от примера 1 температура ПНШ до выгруэ"ки в него расплава КО 135 С, Смешениеокомпозиции КО ПНШ ведут при 170 С50 в течение 30 мин при массовом соотношении соответственно 2:1.Состав резиновой смеси отличается только тем, что мйсла ПНШ4,0 мас.ч.; композиции КО ПНШ 6,0.55 В контрольной смеси: масла ПНШ 6,0;КО 4 О.Свойства .смесей и вулканиэатовприведены в табл.3.1213042 10 20 Композиция КО-стабилойл- 4,0,В составе контрольной смеси, изготовленной по известному способу стабнлойла5,0; КО 2,0, Вулканизациюсмесей осуществляют в электропрессе25 при 143 С в...
Полиуретановая композиция
Номер патента: 1219620
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Гриневич, Мандзюк, Марцонь, Намашкалова
МПК: C08K 9/04, C08L 75/06
Метки: композиция, полиуретановая
...показали высокую эффективностьразработанного состава композиции,позволившего исключить утечки маслаиз гидроцилиндров (табл. 2).Таким образом, изготовленные иэ 2 О предлагаемой композиции на основетермопластичного полиуретана уплотнительные элементы пневмо- и гидромашин обеспечивают высокую степеньгерметизации и длительную работо способность оборудования. Таблица 1 компоненты и содержание, мас.ч,Пример МПа.э % Изменениевеса в водном30%-ном растворе аммиака,% 1 Полиуретан 100 Полиуретан 100;обработанный тальк 60," ТДИ 1,8Полиуретан 100; обработанный тальк 10; ТДИ 0,1Полиуретан 100; обработанный тальк 100; ТДИ 3Полиуретан 100; обработанный тальк 6;ТДИ 0,08Полиуретан 100; обработанный тальк 120; ТДИ 4,5 31,8 1060 3,7 4,2 3,3 28,4 1020 4,5...
Липкая лента
Номер патента: 1257082
Опубликовано: 15.09.1986
Авторы: Волков, Головков, Заболотский, Каплун, Королева, Огурцова, Стихина, Ширанков, Штрейс
МПК: C08K 9/04, C09J 3/14, C09J 7/02 ...
...чего добавляют 2 г50 .-ного водного раствора фенолформальдегидной смолы СФЖи перемешивают в течение 60 мин. Нанесениеклеевого слоя на бумажную подложкуосуществляют на лабораторной поливочной установке,П р и м е р 2, Липкую ленту изготовляют по вышеописанной технологии,нанося на бумажную подложку массой80 г/м клеевой слой следующего состава, мас,ч.:Сополимер бутилакрилата,винилацетата и метакриловой кислоты 100ФенолформальдегиднаясмолаМодифицированныйаэросил 2,1В процессе модифицирования используют 0,1 ч. исходного пирогенногодиоксида кремния - аэросила марки1А, имеющего удельную поверхность380 м/г и 20 ч. 107-ного раствораПВС. Модифицированный диоксид кремниясодержит 0,053 г/м поливиниловогоспирта. В состав покровной композиции...
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука
Номер патента: 1265203
Опубликовано: 23.10.1986
Авторы: Блох, Носников, Романюк, Щербатюк
МПК: C08K 9/04, C08L 11/00
Метки: каучука, основе, резиновая, смесь, хлоропренового
...парами четыреххлористого кремния с этиленбисдитиокарбама том аммония при 50-55 С и имеет фор- мулу Азросил АМ имеет следующие харак 30 теристики:Удельная гео- метрическая 203 1поверхность,м /г 140-1 б 0рН водной суспензииНасыпная плотность, кг/м 50-60Содержание влаги, 7. 1,5-2,0п.п.п., 7, 10-14Состав предложенных и известныхрезиновых смесей приведен в табл. 1.Свойства предложенных и известныхрезиновых смесей приведены в табл.2,Формула изобретения Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включающая вулканизующий агент, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения химической стойкости и сопротивления раэдиру и многократному растяжению резины из данной смеси, в качестве вулканиэующего агента она содержит аэросил,...
Резиновая смесь
Номер патента: 1288187
Опубликовано: 07.02.1987
Авторы: Демченко, Денисенко, Захаров, Кутовая, Овчинников, Петрова, Сандул, Свешников, Синельниченко, Чебунин, Чеканова
МПК: C08K 3/22, C08K 9/04, C08L 9/00 ...
...АМ) проводят вводно-спиртовом растворе (вода иизопропиловый спирт в соотношении30:1), а термообработку - при 140 -160 С в течение 2 - 3 ч. В случаеприменения триэтаноламина (ТЭА) об, работку проводят в водном растворе,а термообработку - при 260 - 270 Св течение 2 ч.Фиэйко-химические свойства исследуемых наполнителей представлены в табл. 1.Изготовление резиновых смесейпроводят на вальцах по известнойтехнологии. Вулканизацию резиновыхсмесей проводят в вулканизационныхпрессах,П р и м е р 1. На вальцах изготавливают резиновые смеси на ос 88187 2нове бутадиенметилстирольного каучука СКМС-ЗОАРКПН.Составы и свойства известных,контрольной и предлагаемых резиновых5 смесей приведены в табл.2,Результаты Физико-механическихиспытаний...
Клей для приклеивания бетонных призм при их испытании
Номер патента: 1294813
Опубликовано: 07.03.1987
МПК: C08K 9/04, C09J 3/16
Метки: бетонных, испытании, клей, призм, приклеивания
...47-487,Клей готовят следующим образом.Предварительно приготавливают гранулы цемента НЦ, для чего цемент затворяют водой по получения теста нормальной густоты (0,24-0,28), раскатывают тесто слоями толщиной до1-3 мм и орошают их эмульсией латекса, выдерживают в течение 40-70 мин до схватывания цемента и приобретения начальной прочности (2-4 кгс/см ),2 а также подсыхания латекса и образования пленки, после чего разрезают ножом на зерна размером до 3 мм, соответствующим толщине слоев, и окатывают (гранулируют) зерна во вращающемся барабане, Затем эпоксидную смолу, полиэтиленполиамин и гранулы це 13мента перемешивают до получения однородной массы, Толщина клеевого швав плитках соответствует максимальномуразмеру гранул - 3 мм.Дпя испытания на...
Способ получения модифицированного кремнеземного наполнителя
Номер патента: 1298213
Опубликовано: 23.03.1987
Авторы: Демидова, Дмитренко, Иванчев, Крупник, Меш, Полозов, Сыров, Хайкин
МПК: C08F 292/00, C08K 9/04
Метки: кремнеземного, модифицированного, наполнителя
...и сушат при 40 С под вакуумом. Выход продукта 27,5 г.Для определения стойкости модифицированного кремнийдиоксидсодержаще го соединения (аэросила) к действию органических растворителей и одновременно доли привитого полистирола в качестве эталонного растворителя выбирают кипящий бензол, легко раст- ЗО воряющий отдельно взятый полистирол различных молекулярных масс (т.е. не связанный с кремнийдиоксидсодержащей подложкой). С этой целью 1 О г получерного модифицированного кремнийдиоксидсодержащего соединения (аэросила) обрабатывают кипящим бензолом в аппарате Сокслета в течение 30 ч, Вес нерастворимого остатка (после экстракции) 9,8 г. Масса при-.40 витой части, определенная двумя методами - сжиганием органической составляющей...
Полимерная композиция
Номер патента: 1317003
Опубликовано: 15.06.1987
Авторы: Гузеев, Жильцов, Заварова, Зубов, Кабанов, Маринин, Мельникова, Попов, Потепалова, Рыбкин, Савельев, Смирнова
МПК: C08K 9/04, C08L 27/06
Метки: композиция, полимерная
...другие целевые добавки: модификаторы ударопрочности, формуемости, текучести, пигменты и др. Предлагаемая композиция содержит карбонат кальция, модифицированный 8,5 21,5 мас.7 сополимера, состоящего из 0,5-1,5 мас.7. акриловой кислоты (АК), 5-10 мас.7 бутилакрилата (БА) и 3- 10 мас,7, винилхлорида (ВХ) и полученного в процессе сополимеризации виниловых мономеров из газовой фазы.П р и м.е р 1. В смеситель загру- жают, мас.ч.: ПВХ (К = 65) 100; стеарат бария 1; стеарат кадмия 1;стеариновая кислота 0,3; карбонат кальция 30; модифицированный 8,5 мас,7.сополимера, содержащего, мас.7.; АК05, БА 5 и ВХ 3. Компоненты смешиовают при 80 С в течение 30 мин,валь цуют при 170 С 8 мин, прессуют прио175 С 12 мин,при давлении 150 кгс/см .Предел...
Наполнитель на основе каолина
Номер патента: 1348360
Опубликовано: 30.10.1987
Авторы: Качановская, Макаров, Овчаренко
МПК: C08K 9/04, C09C 1/42
Метки: каолина, наполнитель, основе
...до постоянноговеса при 110 С, Полученный продуктсодержит 98,97. каолина, 1,07. диалкилбензиламмоний хлорида и 0,17 бутиламина. Продукт используют как готовыйнаполнитель,Данный наполнитель используют вполиолефиновых композициях, например, в полиэтилене высокой плотности(ПЭВП) или полипропилене Б (ПП-Б),Наполненные полиолефиновые композиции изготавливали на смесителе"Вцзз" образцы отливали на типовойлитьевоч машине марки ДБ. Дляиспытаний образцы готовили в соответствии с ГОСТ 12019-66.физико-механические характеристики композиций определяли по следую"щим методикам. Разрушающее напряжение при растяжении по ГОСТ 11262-80,испытание на двухопорный ударопрочный изгиб по ГОСТ 4647-80 показательтекучести расплава - по ГОСТ...
Полимерная композиция
Номер патента: 1351952
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Антипов, Антонова, Жаров, Криваткин, Морозова, Телешов, Цогоев
МПК: C08K 9/04, C08L 23/06
Метки: композиция, полимерная
...смесителе"Мозпа", В смеситель загружают минеральный наполнитель и стеарат кальция, содержание которого составляет37. от веса наполнителя, Перемешива"ние в течение 3-5 мин при 20-40 С.Стадия Б, Наполненную полиэтиленовую композицию изготавливают на 252-шнековом экструдере фирмы "Вернери Пфляйдерер" марки ДУБК=53. Черезодин дозатор подают предварительносмешанные гранулы ПЭНП и ПЭВП, через другой - модифицированный стеара 52том кальция минеральный наполнитель.Температурный режим переработан: Т, =о170 С; Т = 175 С; Т = 185 С;Т = 185 С; Т = 190 С.В таблице приведены результатыиспытания композиции. Формула изобретения 26,5-55,0 плотностиПолиэтиленнизкой 13,0-53,020,0-40,0 0,5-2,0 плотностиКальцитили туфСтеараткальция Полимерная...
Способ получения наполнителя полимерных композиций
Номер патента: 1390231
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Гладкий, Давыденко, Дроздов, Фарберов
МПК: C08K 9/04, C09C 1/28, C09C 3/10 ...
Метки: композиций, наполнителя, полимерных
...смесителе при частоте вращения рабочего органа 6000 об./мин, Затем вводят эпоксидную смолу ЭД(20,6 г) и продолжают перемешивание 5 мин. Полученный порошок подвергают термообработке при 140 С в течение 1 ч. Наполнитель представляет собой белый порошок с насыпной плотностью 190 кг/м и удельной поверхностью5126 м/г.П р и м е р 2, Белую сажу с удельной поверхностью 333 м /г (100 г) смешивают с триэтаноламином (2 г) в течение 8 мин в высокооборотном смесителе при 3000 об/мин, Затем вводят эпоксидную смолу ЭД(11,22 г) и продолжают перемешивание 7 мин, Полученный порошок подвергают термообработке при 120 С в течение 1,5 ч. Готовый наполнитель представляет собой белый порошок с насыпной плотностью 160 кг/м и удельной поверхЬкостью 180 м...
Вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенного карбоцепного каучука для крепления к латунированному металлу
Номер патента: 1392079
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Алексеева, Балан, Гончарова, Касаткин, Ляпина, Минаева, Панкратов, Сафронова
МПК: C08K 13/02, C08K 9/04, C08L 9/00 ...
Метки: вулканизуемая, карбоцепного, каучука, крепления, латунированному, металлу, ненасыщенного, основе, резиновая, смесь
...реверсии прочности крепления после хранения смеси и повышение иэносостойкости вулканиэатов.Согласно изобретению используют аминированный технический углеродУ , содержащий 0,06-0,25 мас,% аминного , азота на его поверхности. Аминиро ванный технический углерод получают .при твердофазной обработке печного технического углерода диаминами или их производными в электромагнитном аппарате типа АВСили на стадии водной грануляции технического углерода с поспедующей сушкой.Состав резиновых смесей пред,ставлен в табл. 1.Иэ резиновой смеси вулканизуют в оптимальных режимах образцы для оценки прочности крепления к латунированному метал 7 окорду 22 ЛН-методом (ГОСТ 14863-69) через 12, ,72 и 96 ч после изготовления резиновой смеси. Образцы для оценки...
Полимерная композиция
Номер патента: 1397462
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Гул, Лобачева, Любешкина, Скиба
МПК: C08K 9/04, C08L 23/06
Метки: композиция, полимерная
...типа загружают дробленый ВПЭВП из тетрапаков и гра нулированный ВПЭНП. Затем смесь подвергают предварительному смешению в течение 5 мин. После предварительного смешения сухую смесь загружают в смеситель горячего типа и производят грануляцию. Параметры грануляции; температурный режим по зонам Т, 150 С, Т 170 С, Т 180 С, Т 4 190 С, скорость подачи прутка в режущее устройство 80 мин скорость вращения подающего шнека105 мин , разгрузочного шнека78 мин , скорость вращения ножа160 мин , время пребывания в экструдере 2 мин 30 с,Из полученного гранулята методомлитья под давлением получают образцыв виде гантелей и брусков.Режим литья: температурный режимпо зонам Т, 180 С, Т 185 С, Т 190 С,Т, 200 С, общее время цикла 64 с,время выдержки под...
Способ получения стабилизатора
Номер патента: 1407950
Опубликовано: 07.07.1988
Авторы: Берг, Большаков, Карпицкий, Куковицкий, Маликов, Махов, Писарева, Сидоренко, Углев
МПК: C08K 9/04, C10G 21/14
Метки: стабилизатора
...нефти. Лвтоклдв герметично закрывают и при вращении нагревают до 125 С, выдерживают 10 миц, затем вращение прекращают и под имеющимся в автоклдве давлением отфильтровывают осадок концентрата высокомолекулярных соединений неФти. Весконцентрата 40 г (40,0 мдс,Е),П р и м е р 2, Кдк в примере 1,оно температура обработки ЙО С, Выходстабилизатора 15 мас7П р и м е р 3, Как в примере 1, ноо,температура обработки 90 С. Выход30 мдс.7.,П р и м е р 4, Кдк в примере 1,но температура 105 С, Выход 35 мас.7,П р и м е р 5, Кдк в примере 1,но температура 35 С. Выхода нет,так как нет раздела фаз.Л р и м е р 6, Как в примере 1,но бутана загружается 200 мл, пентанд 800 мп.Выход стабилизатора20 мас,Е,П р и м е р 7. КаК в примере 1,но бутана 800 мл, пентана...
Полимерная композиция
Номер патента: 1421750
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Жильцов, Заварова, Пичугина, Рыбкин, Савельев, Смирнова, Феськова
МПК: C08K 9/04, C08L 27/06
Метки: композиция, полимерная
...ое времени проведения полимеризации иопределяется по привесу выгружаемогоаэросила.В качестве термостабилизаторовкомпозиция содержит смесь ТОСС .и ДОСС, стеараторов бария (СтВа) и кадмия (Сто), цинка (СтЕп) и кальция (СтСа), в качестве смазки - стеарин, эфиры глицерина или полигликоля, по-. лиэтиленовый воск (ПВ).Составы и свойства композиций по примерам 1-12 (режим приготовления аналогичен режиму по примеру 1), а также полимерных композиций по приме-, рам 3-23, взятых для сравнения, при-, ведены в таблице.ф о р м у л а изобретения Полимерная композиция, содержащая1поливинилхлорид, термостабилизаторсоли металлов второй и четвертой групп, наполнитель и смазку, о т" л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения деформируемости расплава...
Активирующая группа
Номер патента: 1423558
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Антошкина, Курлюченко, Медведева, Мурогина
МПК: C08K 3/22, C08K 9/04, C08L 9/00 ...
Метки: активирующая, группа
...обратным холодильником загружают 0,1 М полиоксиметиленгликоля(например, 100 г полиоксипропиленгли-. 0коля) и 0,201 М монокарбоновой алифатической кислоты (например, 28,9 гкаприловой кислоты Св . Синтез слож ного эфира вецут при 180-220 С винертной (СО) атмосфере до кислотного числа 0,05-01 мг КО,1/г. Полученный сложный эфир охлаждают до 50 о55 С и смешивают с оксицсм цинка.Полученную пасту при этой температуре перемешивают еще 15 мп, охлаждают до комнатной температуры и исполь "зуют в качестве активирующей группыпри вулканизапии резин.Характеристика используемых слож-,ных эфиров приведена в табл, 1,; состав активирующей группы - в табл.2,Активирующую группу вводят в резиновую смесь на стадии приготовления , на оборудовании резиновотс...
Полимерная композиция
Номер патента: 1497193
Опубликовано: 30.07.1989
Авторы: Гришин, Гузеев, Зверева, Зубов, Кабанов, Палаева, Попов, Потепалова, Савельев, Тагер, Шварев, Юшкова
МПК: C08K 9/04, C08L 27/06
Метки: композиция, полимерная
...1,5 Содержание привитого сополимера,мас.%Дисперсность, мкмТермостабильность при 165 аС, с 8-11 60 120 Полимерная композиция, включающая суспензионный поливинилхлорид, термостабилизатор, смазку и наполнитель - карбонат кальция, модифицированный сополимером винилхлорида и ненасыщенной органической кислоты, о т -ол и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью сокращения времени желатинизации при увеличении текучести расплава, композиция в качестве термостабилизатора содержит стеарат бария и стеарат кадмия, а в качестве наполните- ля - карбонат кальция дисперсностью 1-5 мкм, модифицированный 5-30 мас.% сополимера винилхлорида и ненасыщенной органической кислоты или малеинового ангидрида при содержании кислоты или ангидрида в сополимере 0,5- 3,0...