ZIP архив

Текст

)М. Кл, С 08 К 9/О С 08 1. 61/ аударсткннын комнт СССР о делам изобретенийОпубликовано 15,06.82, Бюллетень 22 Дата опубликования описания 18. 06. 82(71) Заявнтел 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО НАПОЛНИТЕЛЯ ности (пылящая способность керэластасоставляет 3-51) 13Однако применение керэласта в качестве наполнителя (в основном впроизводстве эбонитов) заведомо ограничено в связи с тем, что он содержит в большом количестве каучук определенного класса (карбоцепной).Введение керэласта в полиэтилен низ" окого давления (ПЭНД) резко снижаетего прочностные свойства по сравнению с полиэтиленом, наполненным чистым керогеном (см. табл. 1).В табл. 1 приведены свойства полиэтилена, наполненного керэластомили керогеном,Известный керэласт характеризуется образованием значительного статического электричества (потенциал 202-3 кВ) при его переработке за счетэлектризации каучука и керогена, не-достаточно низкой пылящей способностью, обусловленной тем, что присовмещении керогена с латексами имеИзобретение относится к химической технологии, а именно к технологии получения гранулированных наполнителей полимеров, обладающих специальными свойствами.Тенденцией развития химической промышленности является исключение из номенклатуры наполнителей пылящих, порошкообразных, пожаро- и взрыво" опасных продуктов. Наиболее экономичным путем улучшения свойств наполнителей является их гранулирование. Известен способ получения гранулоподобного наполнителя для. поли- мерных материалов (керэласта) на основе керогена путем обработки последнего модификатором - латексом, содержащим карбоцепной каучук в количестве 15-60 мас.4 по сухому остатку в штыревом грануляторе, Введение каучука в латексной форме в кероген приводит к резкому снижению пыления материала, уменьшению его взрывоопасов, В.И, ЯковлевИ. Белян(н;.:В.Ф Чуприк, Сахар, Е.Н." Ополмейнаяз 93551ет место непрочная адсорбция каучука на керогене и, как следствие этого недостаточной механической прочностью гранул.Цель изобретения - уменьшение пы 5лящей способности и исключение взрывоопасности, а также повышение антистатических свойств наполнителядля полимерных материалов на основекерогена сланца, 1 ЮПоставленная цель достигается тем,что согласно способу получения гранулированного наполнителя для полимерных материалов на основе керогенасланца путем обработки последнегомодификатором в штыревом грануляторе, используют 60-70-ную водную суспензию керогена (кек), а в качествемодификатора - смесь поверхностноактивного вещества (ПАВ) и неозона Ди обработку проводят при 20-80 Спри следующем соотношении компонентов, мас.3:60-70-ная Воднаясуспензия керогена 96,5-99,0 25Поверхностно-актив-ное вещество 0,5-2,5Неозон Д 0,5-1,0Кек представляет собой водную суспензию концентрата сланца, содержащую 30-40/ воды и 60-70 керсгена.Получение гранулируемой пасты из высушенного керогена нецелесообразно,так как это требует двойного расходана сушку.В качестве ПАВ используют, напри 35мер, стеарокс или димерокс, а в качестве антипирена, например, неозон Д.Димерокс - неионогенное ПАВ, продукт оксиэтилирования фракции кубовоюго остатка синтеза изопрена, содержащий 10-15 групп окиси этилена.Неозон Д - фенилнафтиламин,П р и м е р ы 1-3. Гранулированиенаполнителя из кека и модификаторов(ПАВ и антипирена) осуществляют из 45вестным методом окатывания в штыревомгрануляторе, работающим по принципусмещения компонентов. Температуру впроцессе грануляции наполнителя изкека и модификаторов поддерживают вдиапазоне от 20 до 80 С (см.табл.2)Полученные гранулы наполнителясушат при 80-100 ОС,В результате грануляции указанных композиций при скорости вращения 55вала гранулятора 60 об/с получаютгранулы наполнителя диаметром от0,4 до 5 мм, Гр-:нулы наполнителя 3 4практически не пылят, невзрывоопасны и обладают антистатическими свойст" вами при достаточной их механической прочности и хорошей диспергируемости (табл. 3).Пылящая способность исходного порошкообразного керогена и гранул определяется по классическому методу Андреазена, согласно которому пылящая способность материала характеризуется количеством пыли (в процентах к взятой навеске), осевшей после падения навески порошка или гранул с высоты 2,5 м в вертикальной стеклянной трубе диаметром 45 мм. Пылящая способность материала в процентах оценивается по количеству осевшей пыли через 6 с.В табл, 3 приведены свойствапредлагаемого наполнителя.Как видно из табл. 3, пылящая способность предложенного гранулированного керогена уменьшается по сравнению с исходным керогеном через 6 св 100 раз,Физико-механические характеристики гранул полученного наполнителя наоснове керогена (разрушаемость, поверхностное разрушение, сопротивление истиранию), определение по ГОСТ7885-77, свидетельствуют о том, чтопо механической прочности он соответствует требованиям, предьявляемымк гранулированным наполнителям.Антистатические свойства порошкообразного и гранулированного наполнителя на основе керогена оцениваютпо методу путем измерения потенциала и поверхностной плотности заряда,возникающих на поверхности материалов при их механической переработке(на вальцах). Степень электризациигранулированного керогена близка кнулю, т.е. он является антистатическим материалом,В табл. 4 показанысоставы свойства смеси, а также эбонитов из нее,Гранулированный наполнитель на основе керогенЪ может быть использован в качестве наполнителя в самых различных классах полимеров, Так, применение гранулированного керогена в эбонитах позволяет получить материал с более высокими прочностными показателями по сравнению с эбонитами, содержащими керэласт (см,табл.4).9355 Таблица 1 Наполнители Показатели Кероген Кэрэласт 20 20 30 260 250 5,5 130 125 2,6 5,9 2,5 Таблица 2 Рецепты, мас. Температура процесса,оС 96,5 60 98,0 20 80 99)0 0,5 1,0 0,7 0,5 Антипирен В табл. 5 приведены состав и свойства смесей.Использование гранулированного ке- рогена с добавками ПАВ и антипирена в фенолформальдегидных прессопорошках взамен части древесной муки приводит к некоторому улучшению физико- механических характеристик: снижение Степень наполнения полиэтилена ПЭНД 209-01,вес.4 Разрушающее напряжениепри растяжении, кгс/смТвердость по Бринелю, кгс/см Состав. композициидля гранулированияКек, содержащий,30 водыи 703 керогена Кек; содержащий 35 водыи 653 керогена Кек, содержащий ЙОЖ водыи 60 керогена Поверхностно-активноевещество (ПАВ) 13 бплотности иэделий, уменьшению водо- поглощения (см. табл, 5 ) .Как видно из представленных данных, предложенный способ позволяет получать наполнитель с меньшей пылящей способностью, меньшей вэрывоопасностью, а также с повышенными антистатическими свойствами,935513 Таблица 3 Сопро- тивлеПылящая способность через 6 с,4 РазрушаеНижений Поверх- ностное Продукт мость,0Компоненты Рецепт, мас.4 Г Компоненты СКСМ-ЗОРП (бутадиенметилстирольныйкаучук) Смола фенолформальдегидная Сф42,8 42,8 30,0 43,6 Регенерат РКТ Древесная мука Сера 1,9 1 9 Масло ПНеб 9,2 9,236,8 6,5 6,54,4 Керэласт Гранулированныйнаполнитель на основе керогена с добавками ПАВ и антипиренафизико-механические 22,9 показатели ПластичностьХрупкость, кгс/см 0,62 0,590,7 0,95 физико-механические показатели Ударная вязкостьне менее,кгсесм/см Сопротивление изгибу, кгс/см 250,0 315,0 7,0 6,0 Номеррецепта, покоторому полечены Сантокюр Известь гашенаяКаолин 32,0 10,6 0,4 13,9 32,0 10,6 0,4 Потенциална поверхности игранул,оберазующийсяпри вальцевании,В Гранулированныйнаполнитель на основе керогена с добавками ПАВ иантипирена УротропинЛитопонНигрозинИзвестьСтеарат кальция Поверхностная плотность заряда, Кл/м 1,1 1,1 0,9 0,9 0,7 0,79 93Продолжение табл. 5 10 Компоненты Предел прочностипри статическом изгибе не менее,кгс/см 750,0 700,0 Водопоглощение неболее, кгПлотность, г/см 40,0 55,0 1,26 1,4 формула изобретения Составитель В, Островский Редактор А. Гулько Техред С.Мигунова Корректор Н. ШвыдкаяТираж 514 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и. открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Заказ 4154/30 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Способ получения гранулированного наполнителя для полимерных материалов на основе керогена сланца путем 5513обработки последнего модификаторомв штыревом грануляторе, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюуменьшения пылящей способности и иск ключения взрывоопасности, а такжеповышения антистатических свойствнаполнителя, используют 60-704-нуюводную суспензию керогена, а в ка. честве модификатора - смесь поверх 10 ностноактивного вещества и неозона Ди обработку проводят при температуре 20-80 С при следующем соотношенииокомпонентов, мас.3;60-704-ная Водная5 суспензия керогена 96,5-99,0Поверхностно-активное вещество 0,5-2,5Неозон Д 0,5-1,0Источники информации,20 принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРпо заявке Н 2526070/23-05,кл. С 08 К 9/04, 1976 (прототип).1

Смотреть

Заявка

3221847, 11.12.1980

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6913

ШПИЛЬФОГЕЛЬ ПЕТР ВАСИЛЬЕВИЧ, ПРОСКУРЯКОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЯКОВЛЕВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ЦИНМАН РОМАН ЕВСЕЕВИЧ, УНЕГОВСКАЯ ИОССА МИХАЙЛОВНА, БЕЛЯНИН ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, ЧУПРИК ВАЛЕНТИН ФИЛИППОВИЧ, ФЕТИНГ НИКОЛАЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ШУЛЬМАН АРОН ИОСИФОВИЧ, САХАР ЭСФИРЬ АБРАМОВНА, ОПОЛЧЕННАЯ ЕЛЕНА НИКОЛАЕВНА, НЕПОМНЯЩИЙ ВИКТОР МОРДУХОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C08K 9/04

Метки: гранулированного, наполнителя

Опубликовано: 15.06.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-935513-sposob-polucheniya-granulirovannogo-napolnitelya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения гранулированного наполнителя</a>

Похожие патенты