Фетинг

Номер патента: 1547861

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Быков, Дементьев, Муранов, Новиков, Репин, Фетинг

МПК: B05B 17/06

Метки: жидких, пастообразных, распыления

...в химической, пищевой, микробиологической и других отраслях промышленнос ти для распыления суспензий и паст с высоким содержанием твердой фазы, на" пример, в процессе сушки пигмента в лакокрасочной промышленности.Цель изобретения - повышение производительности устройства за счет уменьшения провала материала.На фиг. 1 изображено устройство для распыления жидких и пастообраз" ных материалов, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство для распыления сод узел 1 подачи материала в зону распы ла и генератор. периодических ударных ство для распразных материобразом.мощи привода 3 приводят поратора 2 в возвратно-посту- движение. При этом в трубе ются периодические ударные осуществляется, например, ении частоты колебаний...

Номер патента: 1053864

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Доманский, Пономаренко, Ставаш, Терентьев, Фетинг, Шишкин

МПК: B01F 7/00

Метки: аппарат, красок

...достигается тем, что в аппарате для получения красок, содержащем цилиндрический корпус с рубашкой входной и. выходной патрубки, внутри которого размещенный внутри корпуса вал с жестко насаженными звездочками с дисками, между которыми шарнирно закреплены лопасти, выполнен ные в виде части цилиндрической поверхности, лопасти снабжены установленными в их внутренней полости сегментными;перегородками и подпружиненными элементами, выполненными в виде части цилиндрической поверхности, один конец которой размещен во внутренней полости предыдущей лопасти, а второй соприкасается,с наружной по верхностью последующей лопасти.На фиг. 1 представлена схема аппарата; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - схема лопасти,Аппарат состоит нз...

Номер патента: 961742

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Доманский, Кузьмин, Ставаш, Терентьев, Фетинг, Шишкин

МПК: B01F 7/00

Метки: аппарат, красок

...4 в .количестве и установлены на звездочках 5 с шагом 24/и по дуге окружности центров шарниров радиуса гКорпус 1 аппарата имеет внутренний радиус В . На одной стороне корпуса аппарата в первой его секции танген циально устанавливается входной патрубок 9, через который суспензия подается на диспергирование. Непосредственно под патрубком при вращении ротора проходят лопасти, которые 65 подхватывают суспензию и размазывают ее тонким слоем по . поверхности корпуса. С противоположной стороны корпуса радиально установлен выходной патрубок 10, через который выходит готовая краска. Выходной патрубок установлен таким образом, что над ним проходят лопасти последней секции аппарата,Аппарат работает следующим образом.В аппарат подается...

Номер патента: 935513

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Белянин, Непомнящий, Ополченная, Проскуряков, Сахар, Унеговская, Фетинг, Цинман, Чуприк, Шпильфогель, Шульман, Яковлев

МПК: C08K 9/04

Метки: гранулированного, наполнителя

...материала характеризуется количеством пыли (в процентах к взятой навеске), осевшей после падения навески порошка или гранул с высоты 2,5 м в вертикальной стеклянной трубе диаметром 45 мм. Пылящая способность материала в процентах оценивается по количеству осевшей пыли через 6 с.В табл, 3 приведены свойствапредлагаемого наполнителя.Как видно из табл. 3, пылящая способность предложенного гранулированного керогена уменьшается по сравнению с исходным керогеном через 6 св 100 раз,Физико-механические характеристики гранул полученного наполнителя наоснове керогена (разрушаемость, поверхностное разрушение, сопротивление истиранию), определение по ГОСТ7885-77, свидетельствуют о том, чтопо механической прочности он соответствует...

Номер патента: 893988

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Бондаренко, Заикин, Калашников, Мельниченко, Николаева, Пржевальская, Фетинг, Энкин

МПК: C09C 1/32

Метки: ультрамарина, шихты

...с целью повышения красящей способности ультрамарина, исходную шихту предварительноподпрессовывают при давлении 0,070,09 кг/см.2. Способ по п. 1, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что прессованиев валковом прессе проводят при дав 35ленин 1200-1600 кг/см и нулевом статической зазоре.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Беленький Е.Ф. и Рискин И.В.46Химия и технология пигментов. Л.,"Химия", 1974, с. 499-517.2. Патент США Р 2441950,кл. 106-305, опублик. 1948. при давлении 1200-1600 кгсм- и нулевом статическом зазоре, дробления прессованного продукта и его фракционного разделения.Предлагаемый способ обработки5.ультрамариновой шйхты позволяет повысить красящую способность пигментана 5-25% по сравнению с пигментом,полученным...