Наполнитель на основе каолина

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Институт коллоидной химии ихимии воды имени А,В.Думанского(50 4 С 09 С 1/42 С 08 К 9/04 тем, что, с целью повышения прочности полиолефиновой композиции с его использованием, он дополнительно содеркит низший амин с длиной цепи С,-С при следующем соотношении компонейтов, мас,7.:Алкиламмониевое соединение 0,5-5,0Низший амин с длинойцепи С,-С 0,05-0,5Каолин Остальное2, Наполнитель по п.1, о т л и-а ю щ и й с я тем, что он содержит алкиламмониевое соединение из группы, включающей алкиламмоний хлорид, ацетат сульфат и алкилсульфат.Изобретение относится к технологии получения активных наполнителей полимеров и может быть использовано в химической и строительной промыш 5 ленности для изготовления наполненных полимерных композиционных материалов типа порпластов и компоноров на основе аморфных и кристаллических полимеров. 10Цель изобретения - повышение прочности полиолефиновой композиции с использованием наполнителя на основекаолина.Содержанием изобретения является 15наполнитель на основе каолина, содержащий аклкиламмониевое соединение инизший амин с длиной углеводороднойцепи С -С в количестве 0,5-5,0 и0,05-0,5 мас.7 соответственно,20Наполнитель содержит в качествеамкиламмониевых соединений катионоактивные ПАВ из группы, включающей алкиламмоний хлорид, ацетат, сульфати алкилсульфат и низшие амины, такие 25как, например, бутиламин, диэтиламин,метилбутиламин, изобутиламин,Необходимость и достаточность укаэанного содержания составляющих наполнителя определяется воэможностью 1придания повышенной прочности полиолефиновым композициям с использованием данного наполнителя, как показано в таблице,Технология получения наполнителя35по данному изобретению заключается всмешивании водной суспензии каолинас раствором алкиламмониевого соединения, содержащим низший амин, при20-80 С с последующим выдерживаниемсмеси 0,5-1 ч при этой же температуре, Сфлокулированный осадок при этомотделяют, высушивают до постоянноговеса при 50-150 С,П р и м е р. 100 г каолина, предварительно диспергированного в 2 лдистилированной воды, смешивают с2 л 27.-ного водного раствора диалкилбензиламмоний хлорида, содержащегоО1,5 г бутиламина, при 50 С, Полученную смесь выдерживают при перемешиванин 0,5 ч при этой же температуре.Сфлокулированный осадок отделяют нафильтре и высушивают до постоянноговеса при 110 С, Полученный продуктсодержит 98,97. каолина, 1,07. диалкилбензиламмоний хлорида и 0,17 бутиламина. Продукт используют как готовыйнаполнитель,Данный наполнитель используют вполиолефиновых композициях, например, в полиэтилене высокой плотности(ПЭВП) или полипропилене Б (ПП-Б),Наполненные полиолефиновые композиции изготавливали на смесителе"Вцзз" образцы отливали на типовойлитьевоч машине марки ДБ. Дляиспытаний образцы готовили в соответствии с ГОСТ 12019-66.физико-механические характеристики композиций определяли по следую"щим методикам. Разрушающее напряжение при растяжении по ГОСТ 11262-80,испытание на двухопорный ударопрочный изгиб по ГОСТ 4647-80 показательтекучести расплава - по ГОСТ 1164573.Композиция на основе ПЭВПсодержащая 40 мас.7. указанного наполнителя, имеет следующие характеристики:показатель текучести расплава 4,6 г//10 мин, разрушающее напряжение прирастяжении 33,3 ИПа, удельная ударная вязкость 710 кДж/мВ таблице представлены данные попрочностным показателям наполненныхполиолефиновых композиций, содержащих 407 наполнителя на основе каолина по изобретению при различном содержании в нем алкиламмониевого соединения и низшего амина.Наполнитель по изобретению значительно повышает прочность полиолефиновых композиций, например, разру-, шающее напряжение при растяжении увеличивается на 30-507., а удельная ударная вязкость в 2-2,5 раза. Кроме этого, улучшается перерабатываемость композиций - показатель текучести расплава увеличивается в 1,2-1,5 раза.э 1348360 Состав наполнителя, мас.Е Каолин позиции УдельРазрушаю-. щее напря кение при растяжении, МПа ная ударнаявязкостькЛ;кмф Октадециламмоний ацетат 99,67 99,45 97,80 23,2 30,8 24,2 36,7 25,0 39,0 94,50 25,1 39,4 93,40 24,9 39,1 Октадециламмоний хлорид 99,45 24,2 38,1 94,50 24,8 39,6 99,45 24,0 Алкамон ДС 37,9 24,9 38,8 23,4 36,9 28,6 47,7 32,8 67,9 31,4 62,1 61,8 31,0 Октадециламмоний хлорид 99,45 29,1 94,50 31,7 49,0 61,3 Октадециламмоний ацетат 99,45 29,0 94,50 31,5 49,2 60,9 99,67 23,5 99,45 25,8 98,35 26,3 29,2 0,3 0,03 0,5 0,05 34,0 40,4 0,15 1,5 Алкиламмониевоесоединение Диалкилбенэиламмоний хлорид Амин с длиной алкильного радикала 0,3 0,03 0,5 0,05 2,0 0,20 5,0 0,50 6,0 0,60 0,5 0,055,0 0,50 0,5 0,05 5,0 0,50 0,3 - 0,03 0,5 - 0,05 2,5 - 0,25 5,0 - 0,50 бъО - Оэ 60 0,5 - 0,05 5,0 - 0,50 0,5 - 0,05 5,0 - 0,50 94,50 99,67 99,45 97,25 94,50 93,40 Характеристикинаполненной ком13483 ЬО Продолжение таблицы Состав наполнителя, мас.7 Характеристикинаполненной комКаолин Амин с длиной алкильного радикала позиции Алкиламмониевоесоединение С, С С Диалкилбенэиламмоний хлорид 0,50 94,50 26,2 0,60 93,40 26,2 0,05 99,45 25,2 0,50 94,50 25,7 41,2 40,9 33,7 Алкамон ДС 38,8 Октадециламмоний ацетат 99,45 25,Ь ,34,2 0,05 0,5 0,50 94,50 26,0 39,6 5,0 Составитель Л.РоманцеваТехред Л. Олийнык Редактор М.Товтин Корректор Л.Пилипенко Заказ 5165/25 Тираж 633ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная,4 5,0 6,0 0,5 5,0 Разрушающее напря жение прн растяжении, МПа удельнаяударна вязкость кДамф