Гранулированная композиция на основегидроокиси кальция и способ ееполучения

1,5 л, обогренаемый через рубашкутеплоносителем с температурой 65 ОСи перемешивают 25-30 мин. К нагретойдо 55-60 С гидроокиси кальция приперемешивании в течение 5 мин добавляют смесь, состоящую.из 150 г расплавленного воска ЗВ(Т = 50-55 С):и.25 г стеариновой кислоты, нагретойдо 65 С, и перемешивают 20 мин, Полученную пластичную массу, имеющуютемпературу 60 С, формуют на шнековом грануляторе, обогреваемом черезрубашку теплоносителем с температурой 65 С. Сформонанные гранулы охлаждают н,течение 20-30 мин н токевоздуха ( = 20-25 С) до 20-ЗООС изатаривают,15Получают около 675 г твердых,совершенно непылящих гранул, содержащих на 100 масс.ч. гидроокиси кальция 30 масс.ч, воска ЗВи 5 масс.ч.стеариновой кислоты. 20П р и м е р 2, В условиях примера 1 из 500 г высокодисперснойгидрсркиси кальция, 125 г воскаЗВи 10 г триэтаноламина получаютоколо 635 г совершенно непылящихгранул, содержащих на 100 масс,ч.гидроокиси кальция 25 масс.ч, носкаЗВи 2 масс.ч. триэтаноламина.П р и м е р 3. В условиях примера 1 иэ 500 г нысокодисперснойгидроокиси кальция, 125 г воска ЗВ,25 г стеариновой кислоты и 10 гтриэтаноламина получают около 660 гсовершенно непылящих гранул, содержащих на 100 масс.ч, гидроокисикальция 25 масс,ч, воска ЗВ,5 масс.ч. стеариновой кислоты и2 масс.ч, тризтаноламина,25 40 П р и м е р 4. В условиях примера 1 из 500 г высокодисперсной гидроокиси кальция, 100 г носка ЗВ, 25 г стеариновой кислоты,10 г триэтаноламина и 15 г масла ПН-бш получают около 650 г совершенно непылящих гранул, содержащих на 45 100 масс,ч. гидроокиси кальция 20 масс.ч. воска ЗВ, 5 масс,ч. стеариновой кислоты,2 масс,ч. триэтанол-амина и 3 масс.ч, масла ПВ-бш.П р и м е р 5. 500 г высоко дисперсной гидроокиси кальция загружают в смеситель с Е-образными лопастями емкостью 1,5 л, обогреваемый теплоносителем с температурой 65 С, и перемешивают 25-30 мин, Конагретой до 60 С гидроокиси кальция ф в течение 5 мин при перемешивании добавляют смесь, состоящую из 200 г расплавленного парафина марки А (Тп= 54 С) и 2,5 г триэтаноламина, нагретую до 60 С, и перемешивают 0 20 мин. Полученную пластичную массу, имеющую 60 С, формуют на шнековом гранулятсре, обогреваемом через рубашку теплоносителем с температурой оО С, Гранулы охлаждают в течение 65 20-30 мин в токе воздуха (=20-25 С)одо 20-30 С и затаривают.Получают около 700 г твердых,сонершенно непылящих гранул, содержащих на 100 масс.ч. гидроокиси кальция 40 масс,ч. парафина и 0,5 масс.ч.триэтаноламина.П р и м е р б. Б смеситель с2-образными лопастями емкостью 1,5 л,обогреваемый теплоносителем стемпературой 100 С, загружают 500 гвысокодисперсной гидроокиси кальцияи перемешивают 30-35 мин, К нагретойодо 95 С гидроокиси кальция н течение5 мин добавляют при перемешиваниисмесь, состоящую иэ 100 г церезина(Тп = 80 С) и .100 г маслаПВ-бш, нагретую до 95 С, и перемешивают 20 мин. Полученную массу стемпературой 95 С формуют на шнековом грануляторе, обогреваемом черезрубашку теплоносителем с температурой 95 ОС. Сформованные гранулыохлаждают в течение 30 мин в токевоздуха до температуры 30-40 С.Получают около 700 г твердых,совершенно непыляших гранул, содержащих на 100 масс.ч. гидроокисикальция 20 масс,ч, церезинаи20 масс.ч, масла ЛЕ 1-бш,П р и м е р 7. 200 г гранул,полученных в условиях примеров 1-6и отсеянных от крошки на сите ссеткой 09 К, взвешивают с точностьюдо 0,01 г и загружают в смесительтипа пьяная бочка емкостью 1,5 л,вращающийся со скоростью 40 об/мин.При вращении смесительной камерыгранулы свободно пересыпаются н ееобъеме, После 30 мин обработкиобразовавшуюся крошку и пыль отсеивают от гранул на сите с сеткой 09 Ки определяют количество отсева. Истираемость гранул характеризуют количеством отсева н процента. Получают 0,01-0,03 г отсева или 0,0050,015 Ъ от массы загруженных гранул.Аналогичному испытанию подвергают также 200 г гранул известнойкомпозиции, содержащей на 100 масс.ч.гидроокиси кальция 5,6 масс,ч, синтетических жирных кислот С 11,9 масс.ч.триэтаноламина,2,5 масс.ч.вазелинового масла и имеющей прочность гранул на сжатие 1,5-2,5.Получают 35 г очень тонкой пылиили 17,5 от массы загруженных гранул,Таким образом, истираемость гранул предлагаемой композиции присвободном их пересыпании на 2-3 порядка ниже истираемости гранул известной композиции."П р и м е р 8. Этот пример показывает эффективность предлагаемой гранулированной композициив качестне агента солевой нулканизации каучуков с легкоомыляемымисложноэфирными группами.Резиновые смеси готовят на основекаучука БЭФИ, партия 364-578,по рецепту, масс.ч.: каучук,стеариновая кислота 2, гипс 5, технический углерод ПМ30, гранулированная композиция на основегидроокиси кальция (в пересчетена гидроокись кальция) 10.Смеси готовят при 50-60 С, пласотины толщиной 2 мм вулканизуютв прессе при 160 С,Физико-механические свойства вулканизатов показаны в таблице.Для сравнения показаны свойства вулканизатов, полученных с технической гидроокисью кальция, известной композицией и композицией, не содержащей пластификатор,Прсдлагаемая композиция легко вводится в резиновые смеси, не образует агломератов, характерных для технической гидроокиси кальция. При использовании в качестве обеспыливающего агента только высокомолекулярного углеводорода эффективностькомпозиции выше эффективности порошкообразной гидроокис кальция, нонесколько ниже эффективности известной композиции, Модификация поверхности гидроокиси кальция монокарбоновой кислотой, полигидроксилсодержащим соединением, минеральныммаслом или их смесью повышает ско- О рость солевой вулканизации резиновыхсмесей. Предлагаемая композицияне уступает по эффективности известной композиции.Таким образом, предлагаемое 15 изобретение позволяет получить композицию с высокой реакционной способностью, упростить технологиюприготовления композиции, улучшитьсанитарно-гигиенические условиятруда при приготовлении и применениикомпозиции.В 06701 г сп О ОГЧ .Ч оО ГО сО Гсо ам л л сг м л сО Ъ о о л ГЧ л ГЧ л 1 г ь о сО сО Ю л 4Осч1 1 Ов в Ю м с ЯО СОм сс о с гщФ мс сО сО сч Ю СО л л м ( ь а Г с)ф О) л м м сО х Ю ГЧ гс сО,1 ФХ1.1 Реа НР;Р М1 О1 О, ОХ1 Х ЦХР ОВ Йя хи хх хВ хк е э ф с ф с хх хх ах ах 6 9 Юе жх жх с 1 г 1.Э 1Х 1,х 1ХеОХО,ХХ 1 1 Э х е И 1 о Ц о а о С 63 Е Э й Р Ь з е а С; 9 1 с а аа С С Е 63 нЦ Э Эф 11111111м 1 л 11111 1 1 1 1 1 1 1 сгЧ л 1 1(5 х о,Я дЦхеке нххдх ХхеР % Ео цф саохххх хахР О.ХХо д,аееКХе)х х х со о с Ю м х л ц а, о х ею оГОдР 19 Оххэ охЮю сО м сЧ О сЧЗаказ 172/41 Тираж 541 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП " фПатентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Формула изобретения1. Гранулированная композиция на основе гидроокнси кальция для резиновых смесей, включающая обеспыливающий агент и пластификатор, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения устойчивости гранул к истиранию и упрощения технологии приготовления, композиция в качестве обеспыливающего агента содержит твердые высокомолекулярные углеводороды с температурой плавления 50-80 С, в качестве пластификатора вещество, выбранное иэ группы: монокарбоновая кислота С - С , минеральное масло, полигидрокснлсодержащее соединение и их смеси, при следующем соотношении компонентов, масс.ч.:Высокодисперснаягидроокись кальция . 100 Высокомолекулярныйуглеводород 20-40Пластификатор 0,5-20,2. Способ получения гранулированной композиции по п. , о т л и ч ею щ и й с я тем, что высокоднсперсную гидроокись кальция смешиваютс пластификатором и расплавом высокомолекулярного углеводорода с последующим формованием полученной смеси О в гранулы при температуре на 5-15 ОСвыше температуры плавления углеводорода и охлаждением их воздухом до20-40 С. Источники информации,15 принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 9 б 42951, кл, С 08 К 3/22,01.04,.7 б (прототип) .