Способ получения модифицированной карбамиднойсмоль
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВйДЕТЕЛЬСТВУ Сова Советских Социалистических РеспубликЗависимс т авт. свидетельстваЗаявлено 14.11.1967 ( 1133554/23с присоединением заявкиГриоритет Комитет по делам изобретений и открыти при Сосете Мииистров СССР,8) та опубликования описания 28 Х .1968 Авторыизобретения И. овская, Л. И, Миль, А. Н. Пуховицкая и Т, Д. Евтютци Заявитель СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ КАРБАМИДНОЙСМОЛЫ Анализ смол 7,95 вязкость по ВЗ при 20 С, сексодержание свободногоформальдегида,содержание метплольныхгрупп, %содержание сухихвеществ, % 16,Известны способы получения модифицированных карбамидных смол при помощи многоатомных спиртов, фенолов, каучуковых латексов и других соединений,Для расширения ассортимента смол с улучшенными свойствами предлагается совмест,ная конденсация мочевины, формальдегида иокисленной полиэтиленовой эмульсии, которую вводят как модифицирующий агент,Новый способ заключается в том, что вначале в щелочной среде (рН 8,0 - 8,5) при нагревании получают начальные продукты взаимодействия мочевины и формальдегида, удаляют определенное количество воды, а затемконденсацию продолжают в кислой среде при 15рН 5,0 - 5,3 в присутствии окисленной полиэтиленовой эмульсии. По достижении определенной вязкости проводят нейтрализацию истабилизацию смолы.Получаемые смолы стабильны при хранении. Они отверждаются любыми кислотнымикатализаторами, а в отвержденном состоянииобладают повышенной прочностью (не растрескиваются при нагревании и хранении).П р и м с р 1. В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, обратным холодильником итермометром загружают 546 г 36,7%-ногоформалина, нейтрализуют его 4%-ным раствором едкого патра до рН 8,3. Затем добавляют 200 г мочевины, рН смеси, после раство- Зп рснпя мочсвины 8,45. Далее поднимают температуру до 96 - 98 С и ведут конденсацию 1 час; рН конденсационного раствора 6,4. Отгоняют воду при 70 - 75 С при разрежении до К.Р. 1,498.К полученному продукту при 60-"С добавляют 300 г окисленной полиэтиленовой эмульсии. рН среды 7,2 и вязкость по ВЗпри 20 С 13 сек.Снижают рН ковдснсационного раствора до 5,2 введением 4%-ного раствора серной кислоты, нагревают до 95 - 98 С и при этой температуре конденсируют до вязкости 40 сек (по вискозиметру ВЗпри 20 С), Далее смолу нейтрализуют 4 д/,-ным раствором едкого натра до рН 7 и стабилизируют аммиачной водой. Воду отгоняют при 70 - 75 С и разрежении.219179 90 15,3 10 10 30 15,2 42,0 17,2 Предмет изобретения Составитель Г, ПоповТскред Л. Я. Левина Корректор И. Л. Кириллова Редактор С. Лазарева Заказ 21392 Тираж 530 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 время отверждения послевведения 1% ХНС 1(при 100 С), сек 42,0 жизнеспособность с 1%ХН,С 1 при комнатнойтемпературе, час 4Пр им ер 2. В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, обратным холодильником и термометром загружают 546 г 36 э,-ного формалина, нейтрализуют его 4%-ным раствором едкого натра до рН 8,05. Затем добавляют 200 г мочевины; рН смеси 8,35. Поднимают температуру до 96 - 98 С и ведут конденсацию 1 час. рН конденсационного раствора 6,5, Отгоняют воду (до К.Р. 1,452) при 70 - 75 С при,разрежении. К полученному продукту при температуре 60 С добавляют 200 г окисленной полиэтиленовой эмульсии. рН продукта 7,4, вязкость по вискозиметру ВЗпри 20 С 18 сек.рН конденсационного раствора снижают до 5,35 при помощи 4% -ного раствора серной кислоты, нагревают до 96 - 98 С и при этой температуре выдерживают 30 мин; вязкость по вискозиметру ВЗпри 20 оС 44 сек.Далее добавляют 4%-ный раствор едкого натра до рН 7,2 и стабилизируют смолу аммиачной водой.Анализ смолы;фН 7,8вязкость по ВЗ при 20 С, сексодержание свободного,формальдегида, % 1,31содержание метилольныхгрупп, %содержание сухихвеществ, % 65,0 время отверждения с 1%ХН 4 С 1 при 100 С, сек 39,0 жизнеспособность с 1%КН 4 С 1 при комнатнойтемпературе, час 2,0П р и м е р 3. В круглодонную колбу с мешалкой загружают 500 г карбамидной смолы, добавляют 150 г окисленной полиэтиленовой эмульсии, перемешивают при комнатной температуре 30 лин, Затем отгоняют воду до К.Р,1,477 при 70 - 75 С и разрежении.Анализ смолы;рН 8,1 5 вязкость по ВЗ при 20 С, сексодержание свободногоформальдегида, % 1,1содержание метилольныхгрупп %содержание сухихвеществ, % 68,5жизнеспособность с 1%ХН,С 1 при комнатной15 температуре, часвремя отверждения с 1%ИН 4 С 1 при 100 С, сек 70П р и м е р 4, В круглодонную колбу загружают 500 г карбамидной смолы, добавляют 20 100 г окисленной полиэтиленовой эмульсии иперемешивают 0,5 час.Анализ смолы;рн 8,3вязкость по ВЗ 25 при 20 оС, сексодержание свободногоформальдегида, % 1,2содержание метилольныхгрупп, %30 содержание сухихвеществ, % 60,0жизнеспособность с 1%КН 4 С 1 при комнатнойтемпературе, час 10 35 время отверждения с 1%1 МН 4 С 1 при 100 С, сек 80 40 Способ получения модифицированной карбамидной смолы на основе мочевины, формальдегида и модифицирующего агента путем конденсации их, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента смол с 45 улучшенными свойствами, в конденсируемуюсмесь в качестве модифицирующего агента вводят окисленную полиэтиленовую эмульсию.
СмотретьЗаявка
1133554
И. Л. ДерковскаЛ. иль, А. Н. Пуховицка, Т. Д. Евтюшина
МПК / Метки
МПК: C08G 12/40
Метки: карбамиднойсмоль, модифицированной
Опубликовано: 01.01.1968
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-219179-sposob-polucheniya-modificirovannojj-karbamidnojjsmol.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения модифицированной карбамиднойсмоль</a>
Предыдущий патент: Способ получения эпоксидной смолы
Следующий патент: Способ получения линейных полиоксазолидонов
Случайный патент: Устройство для определения углов наклона подвижных объектов