C08F 114/06 — винилхлорид
Способ получения поливинилхлорида
Номер патента: 539898
Опубликовано: 25.12.1976
МПК: C08F 114/06
Метки: поливинилхлорида
...бы прозрачные изделия.Целью изобретения является повышение агрегативной устойчивости получаемого при эмульсионной полимеризации винилхлорида латекса и прозрачности изделий на его основе.Эта цель достигается тем, что в качестве неионогенного поверхностно-активного вещества используют 0,05 - 0,15 О/э от веса воды эфира сахарозы и высшей жирной кислоты с 8 - 20 атомами углерода в алкильном радикале. Эмульсионную полимеризацию винилхлорида осуществляют в присутствии водорастворимого инициатора, например персульфата аммония (0,1 е/в от веса мономера), при рН 8,0 - 8,5 и температуре 40 - 60 С. Количество эмульгатора в водной фазе составляет 5 0,1 - 0,5/, алкилмоносульфоната натрия и0,05 - 0,15 О/э неполных эфиров сахарозы и высших...
Способ получения пленочного материала
Номер патента: 462911
Опубликовано: 05.07.1977
Авторы: Ильин, Клячко, Купчинский, Наринская, Околеснова, Хатунцев, Щербакова
МПК: C08F 114/06
Метки: пленочного
...20 ных поверхностно-активных вешеств, главным образом по стойкости к многократныьдеформациям при изгибе (практически в10-30 раз),П р и м е р 1, На капандаре цопучают25 ленку по следующей рецептуре, вес. ч,:.Ъ1,:-й-вЗаказ 2189/224 Тираж 610 ПодписноеБНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий11 ЗОЗ 5,Москва, Ж, Раушская набд, 4/5. Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная. 4 Смола поливинилхлориднаясуспензионная 100Диоктилфталат 55Хлорпарафин/Мел сепарированный 60Двуокись титана 40Нафтенат магния 2Диспергирование наполнителей в пластификаторах в присутствии поверхностно-активного вещества производят по одному изОбщепринятых методов - в шаровой меяьнице или на краскотерке. Полученную...
Способ получения поливинилхлорида
Номер патента: 589927
Опубликовано: 25.01.1978
МПК: C08F 114/06
Метки: поливинилхлорида
...5 гоксипрэпцнеллОрОзыр 3 г моцолаурата сэр"бцтяца,.) 2 г перекиси; дцлаурэцг)я и 5 гдццетипперэксцдцкарбэната. Нагревают до55 С при числе эбэрэтэв мешалки от200 эб/лИц полилерцзуют В течение 6 часов до степени превращения 90%, Затемполцмеризуют еще трц исхэдцыс смеси безп)едварительцэй очистки автоклава. Послечетвертого цикла полимеризацци удаляютэгложеция эт стенок автоклава, сушатц Взвешивают их. При этэм различают отложения ца стенках и на мешалке. Тот жесамый эпыт проводят, добавляя добавки,указанные В табл. 1Добавление 1 1 0 ) совершенно неожиданным образом приводит к значительномуумецьшецшо отложений ца стенках и ца мешалке в пРепелах От 11000 до 1 100%. Прецмушествэ дэбавлецця перекиси Вод эрода при эдц эвремецн ом...
Способ получения пастообразующего поливинилхлорида
Номер патента: 608811
Опубликовано: 30.05.1978
Авторы: Карташова, Кириллов, Мацина, Платэ, Ужинова
МПК: C08F 114/06
Метки: пастообразующего, поливинилхлорида
...достаточной стабильности пасты поливинилхлорида при хранении.Цель изобретения - повышение стабильности пасты при хранении,Это достигается тем, что в качестве олово- органического соединения используют 0,3 - 1,0% от веса воды р-(три-трет-бутилолово)- пропионат аммония.Способ по изобретению осуществляют по непрерывной схеме. Р- (Три-трет-бутилолово)- пропионат аммония вводят на стадии приготовления водной фазы путем растворения ее при нагревании в растворе ионогенного эмульгатора, В качестве ионогенного эмульгатора используют моноалкилсульфонат в количестве 0,5 - 1,5 вес, %, Эмульсионную полимеризацию проводят в присутствии обычных водорастворимых инициаторов. П р и м ер 2. Полимеризацию проводят по примеру 1. Водная фаза...
Способ получения поливинилхлорида
Номер патента: 635878
Опубликовано: 30.11.1978
Авторы: Вольф-Дитер, Казимир, Карл-Хайнц, Кристоф, Рольф, Хайнер
МПК: C08F 114/06
Метки: поливинилхлорида
...60 лгин центрифугируют с центробежным ускорением на дне перфорированной насадки, равным 25000 - 26000 лг/сек. Насадку обтирают снаружи фильтровальной 15 бумагой и взвешивают все содержимое (вес пг;). Поглощение пластификатора, служащее в том числе и как мера пористости зерен полимеризата, вычисляют по формуле:20 100 вес. о,.пг., - пг,Определение распределения размеров зерен производят ситовым анализом в токе 40 воздуха по проекту стандарта Р 1 Ы 53731.Изготовление спеченных пластин. Изготовление спеченных пластин гпроизводят иа ленточной машине для спекания непрерыьного действия. При этом порошок поливи нилхлорида наносят с определенной толщиной слоя на оесконечную стальную ленту и для спекания пропускают через печь, электрический...
Способ автоматического регулирования процесса эмульсионной полимеризации винилхлорида
Номер патента: 660981
Опубликовано: 05.05.1979
Авторы: Абдуллаев, Костыря, Мамедов, Рахберли, Рустамов, Фархадов
МПК: C08F 114/06
Метки: винилхлорида, полимеризации, процесса, эмульсионной
...1, С целью увеличения интенсивности протека 5 ния реакции и ее эффективности, реакционную смесь перемешивают при помощи мешалки, установленной на верхней части каждого полимеризатора. Чем выше интенсивность перемешивания, 10 тем больше скорость полимеризации. Кроме скорости перемешивания, на ход полимеризации влияют давление и температура реакционной смеси в каждом полимеризаторе. Температуру в по лимеризаторе стабилизируют при помощи охлажденной воды, подаваемой в рубашки полимеризаторов.Из каждого полимеризатора 1, 2,3 реакционная смесь поступает в смеси- тель 4, где частично происходит перераспределение плотностей, усреднения молекулярно-весового распределения продукта и показателя качества латекса - коэффициента фикент 25...
Способ получения поливинилхлорида
Номер патента: 676173
Опубликовано: 25.07.1979
МПК: C08F 114/06
Метки: поливинилхлорида
...ул, Проектная,4 тор, г: 2512 зинилхлорила (мономер)5,0 персульФата аммония; 362,5 лауоилсульФата натоия (10 Ъ-ный раствор); 4250 дистиллированной воды.,Смесь име т рН около 4,5. Температура поддерживается на уровне приблизительно 55 С, перемешивание осуществляется приблизительно 2 чв течене которых рН падает до 2,1,Реакция заканчивается, реакторудают возможность охладиться, и наперегородках, пропеллере, боковых)Остенках и днище реактора отмечают налет полимера в виде мелких песчинокП р и м е р 2, Другой полимеризациОнный реактор загружают следующимиреагентами, г: 2350 винилхлорида; 154,5 персульфата аммония; 400 натриевого полуэфира сульфосукцинат-изодеканола - эмульгатора (5 Ъ-ный раствор); 3200 дистиллированной воды;5,0 бората натрия,...
Способ получения поливинилхлорида
Номер патента: 698533
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Бела, Габор, Имре, Ласло, Миклош, Эрвин, Янош
МПК: C08F 114/06
Метки: поливинилхлорида
...67,0 55,0 49,0 42,5 55,0 23,0 19,0 28,0 35,0 39,0 16,5 1 а 30 1 б 15 1 в . 1,0 1 г 3,0 1 д 3,51 е 1,5 Для сравнения 2,5 9,0 6,5 8,0 5,5 9,5 7,0 1,5 0,5 14,0 56,5 8,0 частиц, полидисперсность лежит в узких границах, продукт может поглощать большое количество пластификатора, имеет высокий объем.ный вес,Пример 1, а) Полимеризацию проводят вкислотостойком автоклаве емкостью 5 л, снабженном пропеллерной мешалкой. В автоклав за.гружают 2880 г деиониэированной воды, 1,2 гРксиметилцеллюлозы, 1,5 г поливинилацетата состепенью гидролиза 53,3 мол.%, (такой поливи- онилацетат образует гели с бифункциональнымиальдегидами) и 1,5 мл 30%-ного раствора изопропилпероксидикарбоната в ксилоле.После этого в автоклав под вакуумом черезвентиль с помощью...
Способ получения поливинилхлорида
Номер патента: 702032
Опубликовано: 05.12.1979
Авторы: Зильберман, Панфилов, Тительман
МПК: C08F 114/06
Метки: поливинилхлорида
...р и м е р 3, То же, что в примере 1, но загружают 1400 г воднойфазы, содержащей 7,0 г пасты приви-того сополимера на основе оксипропилметилцеллюлозы и винилхлорида (врасчете на сухой привитой сополимер0,12 вес. от водной Фазы, рН,6),Продолжительность полимериэации,4,5 ч выход полимера - 92, средний размер частиц - 260 мк, температура разложения - 133 С, термостабильность - 70 с время поглощения ДБФ - 14 мин, Фракция ПВХ с кажущейся плотностью менее 1,15 г/см78 весПри загрузке водной фазы, содержащей 1,68 г порошка только оксипропилметилцеллюлозы и 10 г 1-ногораствора ЙНОН) также 0,12 вес.от водной фазы, рН,5), продолжительность полимеризации составила5,0 ч выход полимера - 78, средний размер частиц .- 140 мк темпераотура разложения -...
Способ получения поливинилхлорида
Номер патента: 712414
Опубликовано: 30.01.1980
Авторы: Зильберман, Квартальнов, Кудиров, Панфилов, Рассохин, Тительман
МПК: C08F 114/06
Метки: поливинилхлорида
...165 С 1241 сПример 3. То же, что в примере 1, но при падении давления до 5 кг/см в авто клав вводят 3 г анилина (0,15% от веса суспензии). Полученный при этом поливинилхлорид имеет температуру разложения 165 С и термостабильность при 165 С 458 с. Полученный при тех же условиях, но с вве дением при падении давления до 5 кг/см в автоклав 3 г а-нафтиламина (0,15% от веса суспензии), полимер имеет температуру разложения 146 С и термостабильность при 165 С 250 с, 15П р и м е р 4. В промышленный автоклав емкостью 14 мз, снабженный импеллерной мешалкоп с волнорезами (183 об/мин) и автоматически регулируемой системой охлаждения - обогрева, загружают 7200 кг 20 обессоленной воды, содержащей 1,8 кг стабилизатора суспензии (метоцел), 2,5 кг...
Способ автоматического регулирования процесса эмульсионной полимеризации винилхлорида
Номер патента: 722923
Опубликовано: 25.03.1980
Автор: Рустамов
МПК: C08F 114/06
Метки: винилхлорида, полимеризации, процесса, эмульсионной
...представлена блок-схема системы регулирования, поясняющая данный способ.Процесс полимеризации винилхлорида осушествляется в полых полимеризаторах с мешалкой, установленной на верхней части аппарата, Условно полимеризатор можно разделить на две зоны: эона идеального смешения и зона идеального вытеснения. Верхняя часть, где установлена мешалка, является зоной идеального смешения. Основная честь реакции полимериэации происходит в ней, приблизительно до конверсии 70". По мере движения реакционной массы вниз по полимеризато3 72292 ру увеличивается конверсия и полимер становится более однородным, Качество полимера и его экономические показаели зависят от качества полимера и условия ведения реакции в зоне идеального смещения. Поэтому имеет...
Способ автоматического регулирования процесса эмульсионной полимеризации винилхлорида
Номер патента: 726109
Опубликовано: 05.04.1980
Авторы: Мамедов, Рахберли, Рустамов
МПК: C08F 114/06
Метки: винилхлорида, полимеризации, процесса, эмульсионной
...рубашку охлаждения полимериэатораНа чертеже представлена блок-схемасистемы регулирования, реализующейописываемый способ,Способ автоматического регулирования процесса эмульсионной полимеризации винилхлорида осуществляют следующим образом.Иинилхлорид и эмульсионную водуподают сверху в полый полимеризатор 1Температуру в полом полимеризаторе 1 по его высоте измеряютдатчиками 2, 3, 4, 5 температуры и регулируют с помощью регуляторов 6, 7,; 8, 9, воздействующих на клапаны 10,11, 12, 13, изменяющих расход воды всоответствующие рубашки охлаждения полого полимеризатора 1.Циркуляция охлаждающей воды осуществляется с помощью насоса 14.Датчиками 15 и 16 температуры измеряют температуру воды, отходящей отполого полимеризатора 1 и...
Способ получения хлорированного поливинилхлорида
Номер патента: 323016
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Бодриков, Клрчагина, Седов, Смолян
МПК: C08F 114/06
Метки: поливинилхлорида, хлорированного
...добавляют хлор в виде раствора в хлорбензоле (26 г хлора на 0,2 л хлорбензола) и 0,2 1 г порофора. Реакция закан 2чивается через 30 с (против 50 мин при проведении процесса хлорирования газообразным хлором). Содержание хлора в полученной перхлорвиниловой смоле 62%.П р и м е р 2. В реакторе с мешалкой растворяют 30 г ПВХ при 100 С в 0,6 л хлорбензола. Температуру доводят до 120 С и в полученный раствор добавляют 11,5 г хлора в 0,18 л хлорбенэола и 0,09 г порофора, Процесс ведут под давлением 2 атм. Реакция заканчивается через 30 с. Содержание хлора в полученной перхлорвиниловой смоле 62,3%.П р и м е р 3. 30 г ПВХ в 0,6 л хлорбензола загружают в реактор с мешалкой при 100 зС. В полученйый раствар добавляют 11,5 г хлора в 0,18 л...
Способ получения поливинилхлорида
Номер патента: 804643
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Зильберман, Квартальнов, Кудиров, Лукьянов, Малышев, Панфилов, Тительман
МПК: C08F 114/06
Метки: поливинилхлорида
...калия к суспенэиям промышленного поливинилхлорида также повышают его термостабильность. В лабораторных условиях были испытаны добавки пиросульфита или тиосульфата натрия в присутствии гидроокиси калия или аммиачной воды и ионола в модельные суспензии. Модельные суспензии готовятся иэ 0,5 кг промышленного суспензионного ПВХ, промытого водой и выворителе ЛЗГМлегкая фракция бензина прямой гонки) и 1,5 л 30-ногораствора тиосульфата натрия в воде.Нри перемешивании сдувают остаточный,винилхлорид, затем суспензию направпяют на центрифугу, перед чем отбирают пробу суспензии для анализа. Результаты проведенных испытанийпредставлены в табл. 1. Показателн качества ПВХ сушенного в мягких условиях под ИК- лампой и 1,0 кг обессоленной воды. После...
Способ получения поливинилхлори-да
Номер патента: 810726
Опубликовано: 07.03.1981
Авторы: Дмитриев, Зильберман, Квартальнов, Лукьянов, Панфилов, Тительман
МПК: C08F 114/06
Метки: поливинилхлори-да
...нацентрифуге, откуда отбирают пробу,Свойства полученного полимера приведены в таблице,Пример 2, Процесс проводят по примеру 1, но загружают 4600 кг винилхлорида,который содержит аммиак в количестве0,03 вес. %, включают мешалку и проводят процесс при 51 С и давлении 7,кг/см.При падении давлсния до 5 кг/см автоклав захолаживают, сдувают остаточныйвинилхлорид (конверсия мономсра 91%),суспснзию отжимают на центрифуге, откуда отбирают пробу.Свойства полученного полимера приве.дены в таблице,Пример 3. Процесс проводят по примеру 1, но загружают 4600 кг винилхлорида,который содержит аммиак в количестве0,01 вес. %, включают мешалку и проводятпроцесс при 51 С и давлении 7,4 кг/см. Прнпадении давления до 5 кг/см автоклав захолаживают,...
Способ автоматического регулированияпроцесса эмульсионной полимеризациивинилхлорида
Номер патента: 817028
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Агаметов, Мамедов, Рахберли, Рустамов, Салахов
МПК: C08F 114/06
Метки: полимеризациивинилхлорида, регулированияпроцесса, эмульсионной
...в смеситель.На чертеже представлена блок-схема системы регулирования, реализующей предлагаемый способ.На чертеже показаны полимеризаторы 1,2 и 3, смеситель 4, датчики5 и 6 конверсии, датчик 7 молекулярной массы, преобразователи 8 и 9,регулятор 10 молекулярной массы,Функциональный элемент 11, регулирующие клапаны 12, 13, 14,15.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом,При помощи датчиков 5 и б конверсии непрерывно измеряют величиныконверсии соответственно на линии",мешения полимеризаторов 1, 2 и 3 иа выходе из смесителя 4. Сигналы сдатчиков 5 и 6 поступают в преобразователи 8 и 9. Преобразованные сигналы с преобразователей 8 и 9 поступают в функциональный элемент 11.В функциональном элементе 11 определяют сумму этих...
Способ получения поливинилхлорида
Номер патента: 824895
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Акио, Виктор, Джильберт, Энтони
МПК: C08F 114/06
Метки: поливинилхлорида
...вместе с 2 г 1,1 вес.) этилен-пропиленового, ,модифицированного диеном, полимера, как описано в примере 2. Чтобы растворить этилен-проииленовый, модифицированный диеном, каучук в хлористом виниле, взятом в качестве мономера, содержимое автоклава нагревают до 40 С при давлении 5 атм. Затем содержимое автоклава охлаждают до б С, а давление спускают до 1,5 атм и, кроме того, добавляют 300 мл хлористого винила вместе с 0,15 мл перекиси ацетилциклогексансульфонила 29-ный раствор) в диметилфталате и 0,06 мл 40-ного раствора ди- 60 этилгексилпероксидикарбоната в минеральном спирте. Температуру медленно поднимают до 60 С в течение 1 ч, а затем поддерживают ее в течение 3 ч при перемешивании содержимого автоклава с помощью высокоскоростной...
Способ получения поливинилхлорида
Номер патента: 831080
Опубликовано: 15.05.1981
МПК: C08F 114/06
Метки: поливинилхлорида
...полимера.Процесс полимеризации проводится посредством нагрева реакционной смеси до 45 - 70 ОС в течение 3 - 5 ч.П р и м е р 1. Приготовление смешанного эмульгатора.ГИспользуется фосфат леуриловой кислоты (3 г такого фосфата требует 4,5 г 10-ного ИаОН для установления рН 8,0) для того, чтобы получить соль натрийлаурилфосфат посредством смешения следующих ингредиентов и нагрева их до 70 ОС, г: Деионизированная вода 2520Гидроокись натрия (97) 23,3Натрийлаурилфосфат 150Из полученного в результате раствора приготовляют серию смешанныхэмульгаторов стеариловый спирт (СС) -натрийлаурил-фосфат (НЛФ) введениемв раейвор в заданном соотношении кНЛФ для использования в следующемпримере.П р и м е р 2. Используетсясмешанный эмульгатор...
Способ получения латексов (со)полимеров винилхлорида
Номер патента: 833164
Опубликовано: 23.05.1981
Автор: Жан-Пьерр
МПК: C08F 114/06
Метки: винилхлорида, латексов, сополимеров
...1,5+Гранулометрия 0,3 мк, весовое содержание сухого вещества - 40, 45-ная степень покрытия обеспечивается алкилсульфонатом натрия (Мерсолат)После образования в автоклаве раз" реження 600"700 мм рт. ст. загружают Гранулометрия:,0,2 мк, весовоесодержание сухого вещества - 37,30-ная степень покрытия обеспечена лауратом натрия.В автоклаве давление снижают до 600-700 мм рт,ст., после этого загружают 150 г хлористого винила. Температуру автоклава повышают доо45 С. После падения давления непрерывно в течение трех часов подают 850 г хлористого винила, а также раствор 7 г натриевой соли простого сульфированного алкилдифенилового эфира (Доуфакс 2 А), растворенного в 250 г воды. Содержание твердого вещества в полученном латексе составляет 48....
Способ получения поливинилхлорида
Номер патента: 833989
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Бутаков, Горбачевская, Додонов, Ерыкалова, Колесников, Левагина, Пессина, Солдатов, Шварев
МПК: C08F 114/06
Метки: поливинилхлорида
...и достигаемому эффекту является способ получения поливинилхлорида суспензионной полимеризацией в присутствии защитных коллоидов, маслорастворимых инициаторов и передатчика цепи - алкилтиогликолята с 2-18 атомами углерода в алкиле. Добавление алкилтиогликолятов в количестве 0,01-2 вес. способствует снижению средней степени полимеризации (до 640) и улучшению пористости (8)Однако данный способ не приводит к улучшению термостабильности получаемого полимера и предлагаемый передатчик цепи не позволяет эффективно регулировать молекулярную массу полимера.Цель изобретения - эффективное регулирование молекулярной массы и повышение термостабильности полимеров при сохранении хорошей пористости.Поставленная цель достигается тем, что в способе...
Способ автоматического регулированияпроцесса эмульсионной полимеризациивинилхлорида
Номер патента: 844619
Опубликовано: 07.07.1981
МПК: C08F 114/06
Метки: полимеризациивинилхлорида, регулированияпроцесса, эмульсионной
...1-:) 1 эеасееио)цая смесь из кото- )1,х поСтупает Б смеситель 4.С Омоиью датч/ков 5-9 имеряют Величины коц/Эерсии моцомера., С номощью датч псс 10 измОриот кэ/Оку/511 энусэ массу цо/и.;/ера. Регуляторами 11-14 реГулиоуют конБ 01 эсию, рОГу 151 торОм ./ 5 молекутирнук) массу, регулятором 16 ссэне)с;О, С помоью кеапанОБ 17 ,) 0 Осиест/)/5 цот Оегу/иэуюшие е 30 здей - ст;)и па /,)опэссэ, 1 ри осуцестВ/ении епсаи)Й;д с)гпалаки с; д;чИсо/3, (3 с:э/1 зхот Вьчис/1 те/нос уст 1 эой - 1 3ЭИ ПМОИИ лЧТЧИКЭ 3 8 И 9 И 3.Е 135 ПОТ /УЭ:Ич ИПИ КСИБЕЭСИИ СООТВЕ)ТОТ 3 ЕНЦСЭ В /пппи суеИиу цоиимерпзатороВ 1-э и па В)ходс) из смси 10/я 4, ( игцсы изЭТИХ ДС 1 Т 1 ПСОВ )1 СЭСТ)ИЕ)ЮТ СООТБЕТС 3 ЕпО В ргуляторы 14 и 16 и отту/ца - Б ус- Ост)О Э Л, Г, О...
Способ демономеризации дисперсий полимеров
Номер патента: 895992
Опубликовано: 07.01.1982
Авторы: Кристоф, Ханс, Ханс-Дитер
МПК: C08F 114/06
Метки: демономеризации, дисперсий, полимеров
...имеющих различные параметры качества, достичь содержания остаточных моно-. меров менее 10 ррм в расчете на гру- . бодисперсную примесь дисперсии, дисперсия полимеров с содержанием грубодисперсной примеси 15 - 60%, преимущественно 35 - 55%, переп вводом в колонный аппа 55 рат нагревается в замкнутой системе от 10 с до 2 мин, преимущественно 0,5- 1,5 мин, при давлении 1 - 10 бар и.в 92заключение перемешивается в аппарате смешалкой,Нагревание дисперсии полимеров производится в проточном нагревателе с не-.посредственным обогревом путем подво-да пара или косвенным подводом тепласнаружи в непрерывно обтекаемой трубе.Зля отвода газоноситедя применяется присоединенный к этой трубе прямоточный:.котел, снабженный мешалкой, в качествеколонного...
Способ автоматического регулирования процесса эмульсионной полимеризации винилхлорида
Номер патента: 937465
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Абдуллаев, Ленга, Мамедов, Позднев, Рахберли, Рустамов
МПК: C08F 114/06
Метки: винилхлорида, полимеризации, процесса, эмульсионной
...кислота и обессоленная вода аПолимернзация винилхлорнда является сложной химической реакцией, 20 протекающей в коллоидной среде. Одним из параметров, влияющим на качество полимера является температура в зоне рЕакции, Поэтому точность регулирования температуры реакцион ной смеси прйобретает особое значение н тесно связана с интенсивностью теплосъема.Интенсивность теплосъема непосредственно зависит от толщины полимерной 0.-а 3 корки, образовавшийся на стенках полимериэатора 1, т.е. увеличение тол-, щины полимерной корки способствует ухудшению теплосъема и соответственно повышению температуры в реакционной зоне.В процессе работы толщина полимерной корки начинает расти и теплосъем настолько ухудшается, что регулирование температуры в...
Способ получения монодисперсных латексов поливинилхлорида
Номер патента: 979375
Опубликовано: 07.12.1982
МПК: C08F 114/06
Метки: латексов, монодисперсных, поливинилхлорида
...латекса.В реактор из спецстали емкостью4 л, снабженный мешалкой, загружаютводную Фазу, состоящую из 180 вес,ч.дистиллированной воды, 1 вес.ч. алкилмоносульфоната натрия СпН 2,150 Ма,где и = 15; 0,17 вес.ч. трехзамещенного Фосфорнокислого натрия и 0,1 вес.чперсульфата аммония.Водную фазу вакуумируют и загружают 100 вес.ч. вннилхлорида, Прооцесс полимеризации проводят при 50 Сдо падения давления на 2,0 атм отмаксимального. Получают затравочныйлатекс с содержанием твердой Фазы33,3 и средним диаметром частиц0,06 мкм.б) Получение монодисперсного латекса,В реактор, описанный в пункте озагружают водную фазу, состоящую из110 вес.ч. дистиллированной воды1 вес.ч. натриевой соли этиловогоэфира малеопимаровой кислоты (ККМ =1,0 ), 0,4 вес.ч....
Способ управления остановкой периодического процесса полимеризации винилхлорида
Номер патента: 988829
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Гитерман, Ольховой, Остапенко, Шлихтер
МПК: C08F 114/06
Метки: винилхлорида, остановкой, периодического, полимеризации, процесса
...приращения скорости тепловыделения становится меньшим значения приращения скорости тепловыделения, рассчитанного в предыдущий момент времени Й-Т, т.е. ай,ч (й Ч( , прекращают процесс полимериэации, для чего либо вводят ингибитор, либо начинают дегазацию винилхлорида.Для кривой 1 этот момент соответствует времени М, для кривой 2 - 1 Ч, а для кривой 3 - й.При этом мерой конверсии винилхлорида является величина, зависящая от отношения значения общего количества выделившегося тепла реакции с начала полимеризации к количеству загруженного винилхлорида и к константе, которая характеризует тепловой эффект реакции. Общее количество выделившегося тепла реакции с начала полимеризации определяется, как сумма произведений значения скорости...
Способ получения эмульсионного поливинилхлорида
Номер патента: 1060624
Опубликовано: 15.12.1983
Авторы: Брель, Костыря, Молова, Парфенов, Позднев, Рахимов, Тосхопаран, Филимонова, Харитонов
МПК: C08F 114/06
Метки: поливинилхлорида, эмульсионного
...диалкилфосфонпропионила, перекиси акрилоила и диалкилфосфонпропионата натрия при их. соотношении, вес.%: 96-97:2,5-3:0,5-1,0, получают при растворении соответствующих компонен. тов в эмульсионной воде или непосредственно синтезируют в реакторе полимеризации из диалкилфосфита, хлорангидрида акриловой кислоты и3 10606241 перекиси натрия при мольном соотношении последних: 1:1:0,5. При.непосредственном получении инициирующей смеси беэ выделения ее компонентов количественный состав, оп",ределяемый с помощью тонкослойнойхроматографии и методами анализасодержания кратных связей и активного кислорода, соответствует пределам, укаэанным в формуле изобретения.(где алкил=этил), Затем в реакторполимеризации (автоклав) вносят248 г эмульгатора Е-ЗО,...
Способ получения поливинилхлорида
Номер патента: 1023771
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Дьячков, Левагина, Попов, Солдатов, Шварев, Этлис
МПК: C08F 114/06
Метки: поливинилхлорида
...снижению экономических показателей производства.Известен способ уменьшения коркообразования в процессе суспензионной (со)полимеризации ВХ путем нанесения на стенки автоклава водного раствора полиэтиленимина, Однако при использовании этого метода защиты стенок автоклава от корок не исключается необходимость чистки реактора через 2-3 операции. Для этих же целейпри полимеризации ВХ обрабатываютстенки трубопроводов и дефлегматорав верхней части реактора водным рас-твором нитрита натрия. В этом случаеколичество полимерных отложений после проведения одной операции толькоуменьшается,Ближайшим по технической сущностик изобретению является известный способ получения поливинилхлорида пу Отем суспензионной полимеризации винилхлорида в присутствии...
Способ автоматического управления температурным режимом процесса суспензионной полимеризации винилхлорида
Номер патента: 729989
Опубликовано: 28.02.1985
Авторы: Гитерман, Ольховой, Остапенко, Пнев, Шлихтер
МПК: C08F 114/06, G05D 23/00
Метки: винилхлорида, полимеризации, процесса, режимом, суспензионной, температурным
...и теоретическими исследованиями установлен тотфакт, что тепловыделение в реакторе.на стадии разогрева за счет начавшейся реакции с ростом температурыпосле нагрева, например, на 1-2 Сйвозрастает далее линейно. При этомустановлено, что отношение приростатепловыделения к приросту температу.;ры в реакторе. т.е. скорость тепловыделения по температуре, однозначнохарактеризует активность загруженного количества катализатора, Меройтепловыделения является величина,зависящая от разности температур вреакторе и рубашке.На чертеже приведена принципиаль -ная схема системы автоматическогоуправления, реализующая предлагаемыйспособ,В реакторе 1, снабженным рубашкой2, установлены датчик 3 температурыреакционноймассы, датчик 4 температуры...
Способ получения суспензионного поливинилхлорида
Номер патента: 1219589
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Барамонова, Головненко, Зверева, Кривопуско, Лапин, Попов, Пупырев, Смирнов, Фомин, Шварев
МПК: C08F 114/06, C08F 4/40
Метки: поливинилхлорида, суспензионного
...в течение 40 мин при 250 об/мин, вакуумируют 10 мин и загружают винилхлорид,53, С выгружают 90 мас,ч. ПВХ. Свойства поливинилхлорида (ПВХ) приведены в таблице.Термостабильность ПВХ оцениваютколичеством необратимо поглощенногопластификатора - диоктилфталата(ДОФ) - при 25 С, Хлорформиаты наоснове Фракций жирных спиртов Сь-Сполучают взаимодействием фосгенасо спиртами С 6-С :ВОН + С(О)С 1 ВОС(О)С 2 + НСХ,где В = С-СгоНа 1 моль спиртов берут 131,5 моль Фосгена,По окончании реакции избыток фосгена и хлористый водород отдуваютпод вакуумом инертным газом (азотом). Остаток после отдувки пред 1 ставляет собой смесь хлорформиатовс содержанием основного вещества97-997 (по хлору).П р и м е р ы 2-11. Полимериэа цию проводят в условиях,...
Способ получения виниловых полимеров
Номер патента: 1235872
Опубликовано: 07.06.1986
Авторы: Александров, Лелеков, Макин
МПК: C08F 112/08, C08F 114/06, C08F 120/14 ...
...гидропероксида иэопропилбензола и 0,034 г 0,002 м/л) 2,2 6,6 -тетраметилпиперидинок"ила. Конверсия ММА при 20 за 19 ч - 97%.П р и и е р 12, Опыт проводят по примеру 1, но вместо 2,2,6,6-тетраметилпиперидиноксилавводят 1,0,06 г Леназола (0,002 м/л), Блок полимера образуется за 18 ч.П р и м е р 13. В стеклянную ампулу, содержащую 100 мл ММА, вводят 0,41 г РС 1 (0,03 м/л), 1,37 г0,09 м/л) гидропероксида иэопропилбензола и 0,06 г беназола (0,002 м/л). Конверсия Ф 1 А составляет за 18 ч при 20 С - 95%. Л р и м е р 14, Опыт проводят согласно примеру 1, но вместо 2,26,6 -тетраметилпиперидинаксина берут 0,02 г (0,002 м/л) ортофенилендиамина. Конверсия ГМА составляет 98%при 20 С эа 14 ч,оП р и м е р 15, Опыт проводятсогласно примеру 1, но...