C07C 87/123 — C07C 87/123
Способ получения солянокислого диэтиламино-пропил-хлорида
Способ получения высших алкиламинов
Номер патента: 133890
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Башкиров, Каган, Клигер
МПК: C07C 85/06, C07C 87/123
Метки: алкиламинов, высших
...(10 - 15% по объему),Пример. 100 вес. ч. тонкоизмельченной магнитной окиси железа (ГезО,) смешивают с 5 вес. ч. окиси алюминия и 7,5 вес. ч. окиси бария. Полученную шихту плавят в электрической печи сопротивления. Сплав дробят и фракцию зерен размером 3 - 4 лгм восстанавливают водородом под давлением 50 ат и при температуре 430 в 4 Процесс синтеза проводят в трубчатом реакторе со стационарным слоем катализатора под давлением 120 пт и при температуре 185 в 2,М 133890 Предмет изобретения Способ получения высших алкиламинов из окиси углерода, аммиака и водорода при повышенных давлениях и температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода продукции, снижения объема побочных продуктов и повышения стабильности катализатора, в...
Способ получения первичных алифатических аминов
Номер патента: 438644
Опубликовано: 05.08.1974
Авторы: Завельский, Карлина, Комаров, Соколова, Шевченко
МПК: C07C 87/123
Метки: алифатических, аминов, первичных
...из колонны 4), содержащую (в вес. %): аммиак (свежий) 6,2; аммиак (возвратный) 45,4; н-пропанол (свежий) 22,9;20 н-пропанол (возвратный) 2,6; н-дипропиламин14,8; н-трипропиламин 3,0; вода 5,1. Из реактора выходит смесь следующего состава (в вес. %); аммиак 45,4; н-пропанол 2,6; и-дипропиламин 14,8; н-трипропиламин 3,0; и-мо нопропиламин 22,7; вода 11,3; побочные 0,2.Конверсия и-пропанола в целевой продуктблизка к 100%; без возврата и-трипропиламина конверсия составляет только 86%.П р и м е р 2. Получение н-бутиламина из 30,н-оутанола и аммиака.438644 Составитель Л. Ивановскаяедактор 3, Горбунова Техред 3. Тараненко Корректор Е. Рогайлнн Тираж 506вета Министровткрьтийао д. 4/5 каз 3597,15 Изд.ЦНИИПИ Государственн по делам Москва,...
Способ получения стереоизомеров ди-втор-бутиламина
Номер патента: 489307
Опубликовано: 25.10.1975
МПК: C07C 87/123
Метки: ди-втор-бутиламина, стереоизомеров
...с радемичесволне)м Обз 1, фор 1 с 1 О),г н аьтпвную сольК)РУ 4 м ву). оптически неактивной соли489307 Составитель А, ФрегерТехред А, Демьянова Корректор В. Микита Ред; хтор Т, Загребельная Заказ 1102 Тираж 529Подписное ЫНИИПИ Государственного комитете Совета 1 инистров СССР ф по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Реушсхая неб., д. 4/5-ди-втор-бутиламина в виде, бромис товодородиой соли загрязненного Р, Й - -ди-втор-бутиламином и следами 1 И -вторс бутнламина в виде бромистоводородных солей. После трехкратной перекристаллизеции иэ ацетона получают 109 г-ди-втор-бутиламина в виде бромлстоводороднс 1 сопи, обладающего. оптической чистотъй пр вышеюшй 95 эЪ, Испэльзуя дополнительнунэ к 1 по т;циизецинэ, получают...
Способ получения трет. -бутиламина
Номер патента: 697497
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Аникин, Ганин, Гах, Камалов
МПК: C07C 87/123
Метки: бутиламина, трет
...неорганического ования в процессе используют гидокись кальция и процесс проводят содновременной отгонкой образующегосятрет,-бутиламина, Процесс предпочтительно проводят при температуре 24080 С.П р и м е р 1, В однолитровуюкруглодонную колбу из термоустойчивого стекла помещают смесь из 116 г(1,5 моль) гидроокиси кальция, смесьзасыпают слоем гидроокиси кальция(25 г) . Колбу снабжают нисходяЮмхолодильником и нагревают на электрической плитке мощностью 400 Вт 1,5 чподдерживая температуру реакционноймассы 250-280 С, В процессе нагревания образуется трет,-бутиламин, который собирают в приемник,. сушат над5-6 г гранулированной гидроокиси натрия и перегоняют собирая фракцию сот, кип. 44- 46 С, Выход целевого продукта 56,5 г (77,5%),697497...
Способ получения аминовых и амидиновых производных глицерина или пропандиола в свободном виде или в виде соли
Номер патента: 906363
Опубликовано: 15.02.1982
Автор: Аллен
МПК: C07C 87/123
Метки: амидиновых, аминовых, виде, глицерина, производных, пропандиола, свободном, соли
...насыщенным водным растворомхлорида натрия, сушат (Иц 504,), фильтруют и упаривают в вакууме с получением маслообразного продукта, который очищают с помощью хроматографиина силикагеле (злюирование бензолом)(45 г, 7,75 ммоль) в тетрагидрофуран/воде (3:1, 120 мл), и результирующий раствор перемешивают 5 минпри комнатнсй температуре. Затем добавляют периодат натрия (9 г,42 ммоль) и реакционный раствор перемешивают 16 ц при комнатной температуре в атмосфере азота. Затем реакционный раствор разбавляют водой(150 мл) и экстрагируют диэтиловымэфиром (2 х 150 мл). Комбинированныйэфирный экстракт промывают водой(150 мл, осушают (И 950,) и упариваютв вакууме до маслообразного продукта,который очищают хроматографией насиликагеле (элюирование...
Способ очистки высших алифатических вторичных (с -с ) аминов от примеси высших алифатических третичных (с -с ) аминов или высших алифатических третичных (с -с ) аминов от примеси высших алифатических вторичных
Номер патента: 1027151
Опубликовано: 07.07.1983
Авторы: Воробьева, Лещев, Рахманько, Старобинец
МПК: C07C 87/123
Метки: алифатических, аминов, вторичных, высших, примеси, третичных
...амина. При отсутствии подкисления водного диметилформамида оба амина количественно локализуются В углеводородной Фазе: высший алифа" тический вторицный амин - на 99,53, высший алифатицеский третичный амин на 99,999/, Недостаточное подкисле" ние водного диметилформамида 1 т.е. 40 рН выше 5 5"5,8) приводит к неполно . муизвлечейию алифатического вторич-, ного амина. Так, при рН 6,8"7,0 в водный диметилформамид переходит 0044 высшего алифатического третичного амина и 704 высшего алифатического втооичного амина. В углеводородной фазе соответственно остается 99964 высшего алифатицеского третичного и 30 высшего алифатяческого вторичного амина. Подкисление до рН, меньших чем 5,5-5,8, приводит к значительному переходу...
Способ приготовления катализатора для синтеза алкиламинов
Номер патента: 1187867
Опубликовано: 30.10.1985
Авторы: Вавилов, Глебов, Клигер, Лесик, Локтев, Марчевская, Петров
МПК: B01J 23/78, C07C 87/123
Метки: алкиламинов, катализатора, приготовления, синтеза
...бария 8,8; сумма прочих ингредиентов 0,6.Навеску катализатора (стационарный слой) 77 г (40 мл) помещают в проточный трубчатый реактор высокого давления. Синтез ведут в течение 690 ч в интервале температур 170- 185 С, давление синтез-газа 120 атм, его объемная скорость 1000 ч " . Состав исходного синтез-газа СО:Н :МН =1:4:2, Выход безводного жидкого прц 25 С продукта синтеза составляет 100 г (48,07. от теории) на 1 м превращенного газа, Выделение алкиламинов проводят по методике, указанной в примере 1, Селективность по алкиламинам С 4- С, ц выше в безводном жидком продукте составляет 40 мас. ., в том числе 89 от.7 первичные алкиламины. Выход алканолов 8,0 г (8 мас. ).П р и м е р 6 (для сравнения), Катализатор готовят сплавлением...
Способ получения диметилалкиламинов
Номер патента: 1528771
Опубликовано: 15.12.1989
Авторы: Глебов, Клигер, Лебедева, Лесик, Локтев, Марчевская, Попова, Рыжиков
МПК: C07C 87/123
Метки: диметилалкиламинов
...газа (62,5 Хот суммарного продукта), из них 97 Хдиметилалкиламинов.501П р и м е р 4. Синтез диметилалкиламинов проводят на стационарномслое катализатора, приготовленного согласно методике примера 1, сплавлением 100 мас.ч. магнетитового суперкон 55центрата с промотирующими добавками:пентоксидом ванадия (1 мас,ч.) и оксидом бария (0,75 мас.ч.). Процессопроводят 44 ч при 174-182 С, давлении синтез-газа 12 МПа, его объемной скорости 1100 ч. Исходный синтезгаз содержит 7 об.Х диметиламина, соотношение Н/СО=4. Выход жидких при 20 С аминов составляет 67 г на 1 м превращенного газа (61 Х от суммарного продукта синтеза). Содержание диметилалкиламинов 96,5 Х.П р и м е р 5, Синтез 171 АА проводят на стационарном слое восстановленного плавленного...