Способ получения высших алкиламинов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
М 133890 Класс 12 ч 1 о СССР ТЕНИЯЬСТВУ ПИСАНИЕ ИЗОБР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ одписная грг 7 пг я 5 р Н. Башкиров, Ю, Б ган и Г. иг СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСШИХ АЛК ИНО в Комитет по делам изобретений иМинистров СССР явлено 16 марта 1960 г, за659067/ открытий при СоветОпубликован Бюллетене из ретений20 за 1960 г. Известны способы получения алкиламинов из окиси углерода, водорода и аммиака при повышенных давлениях и температуре с применением железно-медных катализаторов, промотированных окислами щелочных металлов,Недостатками этих способов являются: низкое содержание алифатических аминов в жидких продуктах синтеза (17 - 20% при общей конверсии не более 60%) и невысокая производительность катализатора.Предлагается способ получения алифатических аминов, заключающийся во взаимодействии окиси углерода, водорода и аммиака при температуре 160 в 1 и давлении 100 в 2 ат в присутствии катализатора, состоящего из плавленной окиси - закиси железа, промотированной окислами кислого или амфотерного характера, а также окислами щелочноземельных металлов.Конечный продукт содержит около 50% алкиламинов с различнои длиной углеродной цепи, Используемый катализатор отличается большой производительностью и стабильностью (500 час)Преимущество предлагаемого способа в сравнении с известными заклгочается в следующем: более высокий выход целевого продукта; более высокая производительность катализатора и возможность работы с газовыми смесями, содержащими малое количество окиси углерода (10 - 15% по объему),Пример. 100 вес. ч. тонкоизмельченной магнитной окиси железа (ГезО,) смешивают с 5 вес. ч. окиси алюминия и 7,5 вес. ч. окиси бария. Полученную шихту плавят в электрической печи сопротивления. Сплав дробят и фракцию зерен размером 3 - 4 лгм восстанавливают водородом под давлением 50 ат и при температуре 430 в 4 Процесс синтеза проводят в трубчатом реакторе со стационарным слоем катализатора под давлением 120 пт и при температуре 185 в 2,М 133890 Предмет изобретения Способ получения высших алкиламинов из окиси углерода, аммиака и водорода при повышенных давлениях и температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода продукции, снижения объема побочных продуктов и повышения стабильности катализатора, в качестве последнего используют плавленную окись - закись железа, промотированную окислами кислого или амфотерного характера и окислами щелочно земельного металла. Редактор С. А. Барсуков Техрсд А А. Камышникова Корректор В, Фолинь Формат бум, 70 Х 108/ы Объем 0,17 п. л.Тираж 650 Цена 26 коп.; с 1.1-61 г. - 8 копЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытийпри Совете Министров СССРМосква, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6. Поди, к печ. З.Х 1-60 г Зак. 9404 Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретсний и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14, Исходный газ содержит 30% 1 хНз (по обьему) при соотношении окиси углерода к водороду 1: 4. Объемная скорость по газу указанного, состава 1000 час - ,В этих условиях осуществляют стабильный технологический процесс в течение 500 час, Производительность катализатора соответствует полному превращению исходного газа, поступающего с объемной скоростью 120 час,- Выход жидких продуктов в среднем составляет 80 - 90 г на.1 л 1 з превращенного газа, Около 50% получаемых жидких продуктов составляют амины, главным образом, первичные алкиламины нормального строения с числом углеродных атомов в молекуле до С 2 в и выше.Распределение аминов, содержащихся в жидком продукте, следующее (в весовых процентах) .До С= 3,0; С 4 = 7,1; С 5=-102; Св = 12,2; Ст = 132; Си=8 б; Сз==б,5; Св=5,3; С ы = и выше 33,9.Из них выделены и идентифицированы:Н-бутиламин, Н-амиламин, Н-гексиламин, Н-гсптиламин и Н-октиламин и др.
СмотретьЗаявка
659067, 16.03.1960
Башкиров А. Н, Каган Ю. Б, Клигер Г. А
МПК / Метки
МПК: C07C 85/06, C07C 87/123
Метки: алкиламинов, высших
Опубликовано: 01.01.1960
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-133890-sposob-polucheniya-vysshikh-alkilaminov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения высших алкиламинов</a>
Способ получения катализатора для восстановления окиси азота
Номер патента: 886965
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Алексеева, Зуев, Корнеев, Ластовка, Манохин, Овчинников, Полякова, Рабинович, Родионов, Сокольский, Хисамиева, Шишханов
МПК: B01J 25/02
Метки: азота, восстановления, катализатора, окиси
...мас.Ъ никеля и 53 мас.Ъ алюминия, чистотой не менее 99,5, расплавляют в индукционной печи под шлаком, состоящим иэ 80 мас.Ъ СаО,12 мас.Ъ СаГ 2 и 8 мас, И 90,Температуру расплава доводят до1540 С и подвергают его распылениюструей аргона. Порошок сплава просеивают, отбирают фракцию менее 160 мкми засыпают в тигель, который помещают в реторту из жаропрочной стали.Нагрев реторты осуществляют вшахтной электропечи сопротивления.Спекание порошка проводят в присутствии жидкой фазы при 830 С и времени выдержки 1 ч, Пористость спеченного тела при этом 15, Нагрев и спекание порошка проводят в атмосфереочищенного от кислорода и влаги водорода.По окончании спекания температуруреторты снижают до 600 ОС и подают внее увлажненный водород с...
Катализатор для очистки отходящих газов от окиси углерода, углеводородов и окислов азота
Номер патента: 1766497
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Дозморов, Пестряков, Ременников, Чухарев
МПК: B01J 23/10, B01J 23/84
Метки: азота, газов, катализатор, окиси, окислов, отходящих, углеводородов, углерода
...(И) 6,104, железа6,104, лантана 3,881, носителя 86,35, Для составов 3,1, 3,2 и 3.3 брали соответственно 3,881 г нитрата лантана, 3,705 г нитрата церия () и 4,738 г нитрата иттрия, В качестве носителя использовали пемзу, у= =АгОз, цеокар, остальную сетку с диаметром ячейки 0,9 мм и медную сетку с диаметром ячейки 0,8 мм,Образцы составов 4 и 5 готовили, как состав 1, при следующем соотношении исходных компонентов, г; для состава 4 - 9,394 нитрата никеля, 9,048 нитрата меди, 7,391 нитрата марганца, 8,47 нитрата кобальта, 12,051 нитрата хрома, 12,051 нитрата железа, 7,662 нитрата лантана, 73,05 пемзы; для состава 5 - 9,516 нитрата никеля, 9,165 нитрата меди, 8,034 нитратамарганца, 8,580 нитрата кобальта, 12,207 нитрата хрома, 12,207...
Катализатор для гидрирования ароматических углеводородов и очистки газов от кислорода и окиси углерода и способ его получения
Номер патента: 780881
Опубликовано: 23.11.1980
Авторы: Березина, Будрина, Драбанова, Кобзева, Кузнецов, Нечуева, Параскевопуло, Рудаков, Рылов, Уржунцева, Шумилкина
МПК: B01J 37/02
Метки: ароматических, газов, гидрирования, катализатор, кислорода, окиси, углеводородов, углерода
...определяемая скоростью реакции гидрироваиия окиси углерода при температуре 135 Сдавлении 1 атм,обьемной скорости 40,000 ч , составляет 35,2 см СО44,9 а его активг катализатора чность в реакции гидрирования бензола составляет 9,1-13,7гСНг катализатора ч т,е, повышается скорость гидрирования окиси углерода в метан в 1,5-1,6 раза и скорость гидрирования бенэола н циклогексан на 30-40.С уменьшением соотношения основного карбоната никеля (ОКН) СгО с (3-5): 1 до (2,2-2,8):1, на каждый килограмм никеля приходится большееколичество хрома, вследствие .его имеет место более полное связывание никеля в виде кислородных соединений никеля с хромом, что приводитк увеличению активности катализатора. П р и м е р 1, К смеси основногокарбоната никеля и...
Способ приготовления катализатора на основе никеля для очистки водородсодержащих газов от окиси и двуокиси углерода
Номер патента: 440023
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Алексеев, Дьяконов, Егеубаев, Колесова, Крейндель, Соболевский
МПК: B01J 23/78, B01J 37/03
Метки: водородсодержащих, газов, двуокиси, катализатора, никеля, окиси, основе, приготовления, углерода
...фильтруемость полученного осадка и повышает механическую прочность катализатора.При полном растворении носителя образуется труднофильтруемый гелеобразный осадок.Введение алюмината кальция предотвращает образование геля и способствует повышению механической проч440023 х ха на ой мас- улучв обьента и ичеси Известн й 0-А 1 40 2 Предл а г 15 М0-А 10с добавкой 15 алюмината 20 кальция 7 65 емаазот -темпе 0 С.перевиде Формула изобретен личество ки ия глинозем ем 15-ного В суспенэию алюмината к тщательно ы пос йтратвора нозеаль пер ия имешиа,С 0 З,шиоПолучен промыв ают, при темперБф табл, катализ ато ным и пред ый осдекантуреприве док отфильируют и пр00-400 С.ены данные испытанчготовленных иэвестм способами,т ро вы в ают, окали вают 00...
Способ приготовления катализатора для конверсии метана и диссоциации аммиака
Номер патента: 483126
Опубликовано: 05.09.1975
Авторы: Голосман, Груздева, Крейндель, Кругликова, Соболевский, Федюкин, Чистозвонов, Ягодкин
МПК: B01J 23/78, B01J 37/04
Метки: аммиака, диссоциации, катализатора, конверсии, метана, приготовления
...содервую шпигель, которая в процессе,приготовления остается;в активном состоянии. Кроме того, температура восстановлвния снижается на 100 - 150 С. П р и м е р 1. Смешивают 160 г размолотого отработанного катализатора гидрирования марки НКМ(23% И 10, 68% АгОз), 88 г основного карбоната никеля, 60 г окиси магния, 4 г окиси бария и 140 г диалюмината кальция (связующее), перемешивапот в смесителе до получения однородной массы, добавляют 480 лтл 25%-ной аммиачной воды, перемешивают до получения разжиженной пасты, сушат при 100 С, прокаливают при 400 - 450 С до поенного разложения солей до окислов металлов, смешивают с графитом и таблетируют. Перед применением катализатор восстанавливают.О При м ер 2. Получают, катализлогично примеру...
Предыдущий патент: Способ получения алкиламинов
Следующий патент: Способ получения бета-оксипропиламина
Случайный патент: Устройство для измерения и регистрации атмосферной турбулентности