Состав для модифицирования гранулированного хлористого калия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
, Я живающширения ли амм ь а цианамид. оотношеНитрат илисульфат, илфосфат, или 10-20 20 "40 тальное ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗ АВТОРСКОМУ СВИДЕТ(54)(57) СОСТАВ ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯГРАНУЛИРОВАННОГО ХЛОРИСТОГО КАЛИЯ,содержащий соль аммония, карбамид иводу, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью получения несл ся калийных удобрений и рас сырьевой базы, в качестве с ния он содержит нитрат или или фосфат, или хлорид, или или их смесь при следующем нии компонентов, мас.Х: хлорид, илицианамид аммония, илих смесьКарбамидВода1263689 Остаточная Прочностные свойства Слеживаемость, кПа влажность, 7 Прочностсухихгранул,7 Относи тельно снижеПроч- ность Соль аммония Карбамид привлажние ности17. прочности 7Известный способ 0,6 94 89 5 Предлагаемый способ Нитрат10 91 3 92 3 90 4 1 О 0,03 20 12 0,02 30 94 0,02 20 40 Изобретение относится к улучшениюкачества туков и может быть использовано при производстве гранулированного хлористого калия.Цель изобретения - получение неслеживающихся калийных удобрений ирасширение сырьевой базы.Состав готовят следующим образом.Берут 10-20 мас.ч. солей аммонияи 20-40 мас.ч. карбамида и растворяютпри перемешивании в воде с температурой 80-100 С,При температуре менее 80 С растворбыстро охлаждается и происходит кристаллизация солей.Приготовленный состав равномерноподают на слой нагретого до 80-120 Сгранулированного хлористого калияпри перемешивании продукта, Эффективность состава оценивают по содержанию остаточной влаги, влагостойкостигранул (относительному снижению прочности при увлажнении) и слеживаемостиобработанного продукта.Остаточное содержание влаги определяют весовым методом, прочностьсухих и увлажненных гранул - по ГОСТ215603-83, слеживаемость - методомразрыва образцов,Варианты состава, остаточная влажцость, влагостойкость и слеживаемостьобработанного им гранулированногохЛористого калия приведены в таблице,Пример Состав, содержание компонентов, 7 При уменьшении содержания солейаммония в составе ниже 107, а карбамида ниже 207 не обеспечивается заметное увеличение влагостойкостигранул КС 1 и уменьшение слеживаемости хлористого калия из-за недостаточного количества, а повышение содержания солей аммония выше 207 и карбамида выше 40% не приводит к дополО нительному повышению эффективностисостава и экономично невыгодно.Соотношение компонентов в предлагаемом составе обеспечивает возможность получения влагостойких и не 1 слеживающихся калийных удобрений,применение известных композиций состава не обеспечивает достижениятакого эффекта,Предлагаемый состав значительно20 улучшает транспортно-технологическиепоказатели гранулированного хлористого калия, что в конечном итогеснижает расходы при погрузочно-разгрузочных работах и внесении удобре 25 ния в почву. Обработка хлористого калия предлагаемым составом позволяетв 5-6 раз уменьшить слеживаемостьи получить неслеживающиеся удобрения(гранулированный КС 1 считается не 30 слеживающимся, если 6 не превышает20-25 кПа), расширить сырьевую базу,а также вырабатывать продукцию практически без остаточной влажности.1263689 буриме таточн вкност аиваемос кПа роч ость т Карбам ни осХ ос Х льфат 02 0 10 5 О 94 4 фосфа 0 9 0,02 0,03 9 0 40 10 ри 9 2 0 0 9
СмотретьЗаявка
3890800, 29.04.1985
УРАЛЬСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО И ПРОЕКТНОГО ИНСТИТУТА ГАЛУРГИИ
КУЗНЕЦОВ ФЕДОР МИХАЙЛОВИЧ, ВОЛКОВ ВАЛЕРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, СОКОЛОВ ИГОРЬ ДМИТРИЕВИЧ, ПОВАР ФРИДЕЛЬ ВОЛЬФОВИЧ
МПК / Метки
Метки: гранулированного, калия, модифицирования, состав, хлористого
Опубликовано: 15.10.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1263689-sostav-dlya-modificirovaniya-granulirovannogo-khloristogo-kaliya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для модифицирования гранулированного хлористого калия</a>
Предыдущий патент: Способ получения свободносыпучего карбамида
Следующий патент: Устройство для автоматического управления реактором дегидрирования углеводородного сырья
Случайный патент: Способ очистки внутренней поверхности трубопровода