Способ получения гранулированного суперфосфата

,ЯО ОРСКОМУ ТЕЛЬСТВ К гранулировани широко испол зяйстве, и п ность гранул продукта. Из путем введен перфосфат пр фосфа .Федю ый закин овикоова еси це зятых в ерфосф ого шл нии 1: ма, в сы су ганце отнош ССР81 льств1/02,РАНУЛИРОВ олученных г содержание способу.и. ф-лы ится СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕНКЬЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИНОГО СУПЕРФОСФАТА(504 С 05 В 1/02 С 05 Р 9/ я фосфорных удобрений, ьзуемых в сельском хоозволяет увеличить прочпри сохранении качества обретение осуществляют ия в порошкообразный суи тщательном перемешиваолита и марганцевого шлаколичестве 2-77 от масата, Смесь цеолита и марака берут в массовом со- (0,92-1,2), Прочность ранул составляет 43 кгс/см усвояемой Р 0 9,7 Е.1 табл.Изобретение относится к способугранулирования фосфорных удобрений,широко используемых в сельском хозяйстве,Целью изобретения является увеличение прочности гранул при сохранении качества продукта.П р и м е р 11 вес ч. неолитаизмельчают и просеивают через ситос размером ячейки 0,1 мм 1 вес.ч.марганцевого шлама также просеиваютчерез сито, добавляют к цеолиту итщательно перемешивают (соотношение1:1). Полученную смесь в количестве2 вес.ч. добавляют к 100 вес.ч. ловрошкообразного суперфосфата при тщательном перемешивании в течение 1015 мин Затем подают в барабанныйгранулятор, где увлажняют, гранулио 3 Оруют при 28-35 С, Продукт сушат прио.температуре газа 580-620 С, Темперастура выходящего продукта 90-100 С.Продукт классифицируют и охлаждаютсдо температуры ниже 45 С.25Прочность полученных гранул сосгтавляет 32 кгс/см , срдержание усвояемой Р О 20,47П р и м е р 2, Эксперимент проводится по методике примера 1, но смесьцеолита и марганца берут в количестве 5 вес.ч. на 100 вес.ч. суперфосФата,Прочность полученных гранул 43гкгс/см, содержание усвояемой РгО19,7%.35П р и м е р 3. Эксперимент проводится по методике примера 1, но смесьцеолита и марганца берут в количестве 7 вес,ч. на 100 вес.ч. суперфосфата. 4 ОПрочность полученных гранулЯ47 кгс/см, содержание усвояемойР О . 19,2%.П р и м е р 4. К 200 г суперфосфата добавляют в среднем 9 г смесицеолита и марганцевого шлама при ихсоотношении 1:(0,92-1,2) с размеромчастиц менее 0,1 мм и обеспечиваюттщательное перемешивание компонентов.Затем шихту подают в барабанный гранулятор, увлажняют, гранулируют, сушат, классифицируют и охлаждают потрадиционной технологии. При этомполучают 195 г гранулированного суперфосфата следующего состава, %:Хеханическая прочность 40 кгс/см(4 ИПа),В качестве исходного сырья применяется порошкообразный суперфосфатсостава, 7.: Р О ,д 20,0; Р О .щ 19,5;Н О 10,5, - а также цеолит следующего состава, вес.7: 810 г 60-70; А 1 гО9-12; Ре О. ГеО 1,1-1,8; МяО 1, 12,0; СаО 8,5-10,5; Яд 0 0,5-3,0;КгО 1,0-2,0; п.п.п. и другие примеси - остальное.Иарганцевый шлам - отход горнообогатительного комбината или производства электролиза двуокиси марганцаследующего состава, вес.7; МпО 28,028,88; И О, 9,0-9,62; Меа 17,0-17,02;СаО 14,0-14,19; Р 0,1-0,2; Ге О. РеО2,0-2,08; Л 1 О 2,0. 2,02; Я 0,4-0,49;ВаО 4,0-4,23; п.п.п. и другие примеси - остальное.Из приведенных примеров видно,что применение в качестве связующегокомпонента смеси цеолита и марганцевого шлама позволяет увеличить механическую прочность гранул от 2027 кгс/см до 32 - 47 кгс/смг гВ таблице приведена характеристика гранул в зависимости от количествасмеси цеолита и марганцевого шлама,добавляемой к суперфосфату,Как видно из представленных таблицы и примеров, целесообразно использовать смесь цеолита и марганца вколичестве 2-7 вес.ч. на 100 вес,ч.суперфосфата, так как при уменьшенИИуказанного количества механическаяпрочность гранул находится на уровнепрототипа, а увеличение нецелесообразно, так как соответственно уменьшается усвояемая Рг О(с 19%), чтонедопустимо,Таким образом, предлагаемый способ позволяет увеличить прочность гранул от 20-27 до 32-47 кгс/см улучшить условия их хранения и транспортировки, а также увеличить производительность цеха за счет уменьшения ретурности производства.Формула из о бр етения1. Способ получения гранулированного суперфосфата путем грануляции порошкообразного суперфосфата с добавкой связующего с последующей сушкой и классификацией продукта, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения прочности гранул при сохранении качества продукта, в к1263684 честве связующего используют смесьцеолита и марганцевого шлама, взятуюв количестве 2-7 Ж от массы суперфосфата. й, 0 св7,Суперфосфат; (цеолит + марганцевыйшлам) Механическая прочностгранул,кгс/см 20,6 26 20,4 32 20,1 36 19,7 43 19,2 47 18,9 18,6 56 18,1 Составитель И.СпиридоноваТехред Л.Сердюкова Корректор В.Синицкая Редактор Л.Веселовская Заказ 5494/24 Тираж 419 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 100(О, 5+О, 5) 100:(1,0+1,0) 100:(1,5+1,5) 100:(2,5+2,5) 100:(3,5+3,5) 100:(5,0+5,0) 100:(7,5+7,5) 100:(9,0+9,0) 42, Способ по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что смесь цеолита и марганцевого шлама берут в массовом соотношении 1:(0,92-1,2).