C04B 15/02 — C04B 15/02

Номер патента: 952805

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Евтушенко, Ильичев, Паус, Филимонов, Юрина

МПК: C04B 15/02

Метки: слоя, смесь, сырьевая, уплотненного, ячеистобетонных

...вибросмеситель загружают следующие компоненты сырьевой смеси: Из" весть быстрогасящаяся, активность 92, портландцемент марки 400 песчаный шпам (62,5 Ъ песка, удельная поверхность 1700 см /г); гидрофобный мел 5 (2 синтетических жирных кислот фракции С- С,0).Смесь перемешивают в течение 1 мин а затем выливают в горизонтально установленную форму для изготовления 1 О стеновых панелей, выравнивают на вибростоле и выдерживают до схватывания (30-45 мин) . После указанной Т а б л и ц а 1 Содержание, вес.Ф, по составам 1 Компоненты Известный 1 11 111 1 Ч Ч 6,8 6,8 6,8 6,0 8 0 Известь (акт.80)Песок кварцевый 7,0 81,0 82,2 80,2 78,2 80,0 80,0 Портландцементмарки 400 7,0 7,0 7,0 7,0 8,0 6,0 6,0 4,0 6,0 8,0 6,0 Гидрофобный мелБитум молотый 5,0...

Номер патента: 958379

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Волков, Воробьева, Дюкова, Попов, Тимашев, Убеев

МПК: C04B 15/02

Метки: силикатных, смесь, сырьевая

...силикатных изделий, а также интенсификации процесса изготовления изделий.Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготов.ления. силикатных иэделий, включающая известь, песок, воду и перлитсодер- . жащий компонент, содержит в качестве перлитсодержащего компонента перлитовую породу при следующем соотношении компонентов, вес.%:Известь 6-12 ПесокТехнология изготоизделий, в частностичается в следующем.Готовят вяжущее ппомола извести, пескпороды в шаровой мелверхности.3000-5000лученное вяжущее смезатворяют водой и Фоющей автоклавной обрму 2-4-2 ч,Химический составроды: М 01 71,74; А 1958379 Таблица 1 Смесь,% Компонента Известь 10 Перлитовая порода 10 20 Вода. Песок 10 20 79 Та блица 2 Бремя помоласмеси до уд, поверхности4000...

Номер патента: 958380

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Гармуте, Жилинскас, Яницкас

МПК: C04B 15/02

Метки: керамзитобетона, смесь, сырьевая

...вваества до окиси кальция, обладаюшей высокой активностью. Для составлений данных керамэитобетонных смесей используют известковые отходы, активи" . рованные прокаливанием до 950 С; ак-тивности 81%, удельной поверхности 500 м/кг, Используют также керамзит размером зерен фракций 0-5 и 5-10 мм с объемной насыпной масой соответ ственно 750 и 569 кг/м при соотноше"Я нии между Фракциями 11 и песок кварцевый химического соСтава, мас.я: ИОя 91,76 ю Б.203 Зг 68; СаО 1,06;п.п.п. 2,60 ИдО 0,38; примеси.Вначале кремнеземистые отходы Фтористого алюминия в виде шлама в течение 10-15 мин перемешивают с известковым компонентом - активированными известковыми отходами сахарного производства. Затем вводят песок, пере 1 мешивают до однородной...

Номер патента: 960140

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Гладков, Ефимов, Короленко, Семененко, Скирда

МПК: C04B 15/02

Метки: приготовления, смеси, ячеистобетонной

...вибрации в течение 3-20 мин.П р и м е р. Готовят газобетонную смесь, включающую портландцемент И 400, молотый кварцевый песок и воду. В качестве газообразователя применяют алюминиевую пудру ПАП.3 960140 4 СоотношениецементаЦементПесок компонентов по массееТехнология Плотностьуй кг/лРс, МПа 10 р 33 Алюминиевая пудра 0,002 питьевая . - "- 1,28Из приготовленной смеси готовят.кубы 10 х 10 х 10 см. Твердение произ" Вакуумная (иэаойат а пропароцмой камере по режиму еестмае) 1,48 2+5+2 ч при 90-95 С. Отношение в/тварьируют в пределах 0,2-0,6, 1 з Вибрационная 2,19Для сравнительных результатов газо.бетонные смеси приготавливают по ли- Вибровакуумтьевой технологии, вибротехнологии ная. 0,3-0,4 мм, длительность вибрирования 3 мин),...

Номер патента: 966069

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Богарев, Дубенецкий, Казаченко, Платонов

МПК: C04B 15/02

Метки: легкобетонная, смесь

...смеснтель подают крупный и мелкий заполнитель и 60-70 воды от потребного количества, после некоторого перемешивания загружают цемент и все смешивают до равномерного 20 распределения компонентов, затем добавляют оставшуюся часть воды и смесь перемешивают до получения однородной массы. Общее время перемешивания составляет 2-3 минВода имеет в своем составе растворенную добавку. После окончания перемешивания определяют подвижность смеси и осуществляют ук-: ладку ее в формы по ГОСТ 10181-76. Из смеси формуют образцы-кубы размером 15"15 15 см, которые после пропаривания испытывают по ГОСТ 10180-76.Составы смеси приведены в табл.1.Результаты испытаний приведенытабл 2. 35Как следует из табл. 2, предложенная сырьевая смесь позволяет изготовить...

Номер патента: 967991

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Меркин, Румянцев, Садуакасов

МПК: C04B 15/02

Метки: легкобетонных, смесей

...в смесителе со скоростью 400 об/мин. В полученную пену вводят гипс или цемент и затем массу перемешивают со967991 подвергают сушке при 60 дС до постоянной массы, а затем испытывают, Легкобетонные же смеси, изготовленные на основе цемента и керамзита, формуют и испытывают после 23 сут. твердения в естественных условиях. Результаты испытаний приведеныв таблице. При- Меры ПокаЗатели по составам Покаэатели Известный 225 1 200Расход гипса ва 1 и иэделий, кг.Расход стеклопора на 1 м иэделий,мЪ ъОбъемная масса стеклопора, кг/м 225 1 200260 Объемная Масса. порнэованного гипсового раствора, г/мз 900 140 200 Количество пенообразователя, % от массы водыВ/ГОбЪЕМНая масса матернала, КГ/мх Предел прочнести при изгибе,кгс/см Средний коэффициент...

Номер патента: 967992

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Давидов, Иноземцев, Ковалев, Пилипенко, Солод

МПК: C04B 15/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого

...из алюминиевой пудры ПАП(ГОСТ 5494-71) и мыльной эмульсии. Мыльная эмульсия применяется для удаления жировой пленки с поверхностных частиц до 10 амидов, до 50 сахара, 12 силикатов и 28 воды,Как показали испытания, содержание поташа меньше 1 может вызвать замерзания смеси, содержание поташа более 6 приводит к быстрому схватыванию смеси, снижению прочности и мороэостойкости газобетона. Содержание алюминиевой пудры в количестве меньше 0,01 не обеспечит поризацию смеси, а больше 0,06 приводит к снижению объемной массы и прочности.Содержание мелассы в количестве меньше 0,015 не проявляет замедляющего и пластифицирующего действия на бетонную смесь, а больше 0,1 - резко замедляет твердение и понижает прочность бетона.В табл. 1 представлено...

Номер патента: 967993

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Здоренко, Королев, Ленский, Малахов

МПК: C04B 15/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого

...2,5-2,8 17,0-18,5 Ваграночныйгранулированный шлак 35,5-44,2 14,9-36,3 - 1,9-6,0 1,9-16,4 1,0-11,1 Остальное Молотая земля 94,28-95,5 0,15-0,2 0,15-0,22 5,3-4,2 Из них Ре О 1,2-1,8 П р и м е ч а н и е. Выгоревшие компоненты после прбкаливания известковой пыли составляют 2,7-3,2 вес.Ъ от общей массы, а содержание дефицитных .компонентов вяжущего (портландцемента) в , всего 6-8 от общей массы смеси.В табл, 1 представлен химический состав компонентов гаэобетонной сме си.Для исследования физических свойств иэделий, изготовленных из предлагаемой газобетонной смеси, были приготовлены смеси. 10Приготовление каждой смеси проводилось по следующей технологии. В шаровой мельнице производят совместный помол известковой пыли уноса, ваграночного...

Номер патента: 967994

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Багров, Балашова, Васильева

МПК: C04B 15/02

Метки: добавка, комплексная, смеси, ячеистобетонной

...Молтый3 влан реми ган еска юяти Битум- ииый нонолн ораси мерная чат эмуль- кидтрия сия костэгик-з гкк и. Извес 04 О 14,95 43 ооР Бреля агеева 5 0,05 0,35 5 5 0,05 0,35 5 35 50 40 53 12 1,25 60 1 46 4,6,б 25 0 670 . 61 14,95 0,05 и ц кской цо орбци" ннаяр лакость, ес.Ъ Объем кая масса, кг/см Состав оставляюврнки, вес Процен добавки ло массе сухих компот кентов вяэЭще бетона, % по лоереноние ость олотнйесок нолотцйалак ГКК 11 Ц кэвест клелк 70-95% скатии, кгс/см евятн Бнтумноолный полимерметаси ная эмул цниат сня.атрий ЭГИК,Приготовление гаэобетонной смеси с добавкой проводили в вибросмесителе СМСБ.Последовательность и продолжительность операций при изготовлении газо- бетона была следующей: песок молотый 5 с известью + шлак + часть...

Номер патента: 967995

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Багров, Булко, Васильева

МПК: C04B 15/02

Метки: добавка, комплексная, смеси, ячеистобетонной

...пудры, а также недоста- евую пудру ПАПотвечающую треб точно высокие физико-механические по- ниям ГОСТ 5494-73,соду кальционир казатели получаемого ячеистбго бета ную ГОСТ 5100-73; стекловату ГОС10499-74; машийное масло ГОСТ 5.я является павы- . 70; перманганат калия ГОСТ 5777она. Приготовление газобетонной смь достигается проводили в вибросмесителе СМС я добавка для 25 Кальцинированную соду и стеклси, включающая ту в предварительно распущенномдополнитель- вводят с водой эатворения, машинату, машинное мас- масло и перманганат калия - иия при следующем готовлении водно-алюминиевойнтов, вес.: 30 эии.967995 зообразования и нарастания пластичес,кой прочности, способствующей формированию качественной макропористой структуры ячеистого...

Номер патента: 967996

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Бурьянов, Власенко, Гончар, Иваницкий, Мартынов

МПК: C04B 15/02

Метки: пеногипсовой, пенообразователь, смеси

...осадоксульфата натрия при низких темпера 30 турах, что особенно важно при транс967996 товление пены, приготовление гипсово го раствора (смесь гипсового вяжущего и води) и перемешивание пены с гип совым раствором.Таким образом, пена, полученная из пенообразователя согласно изобретению, характеризуется кратностью в 1,5-3,0 раза большей. Стойкость пены в 3-3,5 раза превышает стойкость пены известного преобразователя, о чем свидетельствует коэффициент выхода неногипсовой смеси, который равняется 0,90-0,95 (против 0,46-0,52). Кроме того, из предлагаемого пенообразователя можно получать мелкодисперсную пену (размер воздушных ячеек 50-120,мкм), что способствует улучшению структуры пеногипса и увеличению его прочности на 25-40. В этом...

Номер патента: 969694

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Герасимчук, Глуховский, Коваленко, Румына

МПК: C04B 15/02

Метки: бетонов, легких, смесь, сырьевая

...шлак подвергают помолу в шаровой мельнице969694 до удельной поверхности 30003500 см /г. Затем в смесь добавляютФщелочной компонент, который вводят с водой затворения. Смесь перемешивают 2-3 мин.формование иэделий иэ сырьевой5 смеси осуществляют путем вибрирова ния. Отформованные иэделия твердеютв процессе пропаривания или в естест 1венных условиях. Примеры составов предлагаемой . ,сырьевой смеси и свойства представслены в таблице. Состав смеси При мер омпонен 0 1000 на К 25 амзитовый грави 50 7 ко 30 ерамзитовый гравий 3 м -1чете Жидкое стек, =1,25 в пе на ВО Продукт дроб низкопрочног ника енияракушеч 3 мзнтоный гравий 0-100 По протот рочнениюзывает раси в зерне ьно, у что ук вердос ти 0 егпредел эаполнТакроконг 5 целочн дность мик х зон...

Номер патента: 973502

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Алиев, Гаджилы, Залецкая, Имиль, Меркин

МПК: C04B 15/02

Метки: пористого, смесь, строительного, сырьевая

...пудра, а в качестве щелочного комЦель изобретения10 ной массы материала.Поставленная цель достигаетстем, что сырьевая смесь для изгления пористого строительного мтериала, включающая цемент, глищелочной. компонент и порообраэотель, содержит в качестве пороозователя мыпонафт, машинное маси каустическую соду при следующсоотношении компонентов, вес. ВЦемент 86-93,3Щелочнойкомпонент 0,1-0,3Мылонафт 0,02-0,15МашинноемаслоКаустическ 0,001-0,03 Остальное вьхие способом изготавлипористого строительного испытывают.973502 Составы композиций и результатыиспытаний приведены в таблице. Как видно из примеров, использование комплексной добавки в композиции, содержащей цемент, глину и щелочной 5 компонент, при предлагаемом соотношении...

Номер патента: 975647

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Бесчасный, Давшан, Жучков, Чернокунец

МПК: C04B 15/02

Метки: пенообразователь

...содержать,вес,В:Смоляных и жирныхкислот и неомыляемых Не менее 45Влаги Не более 50Золы Не более 8 5Средний состав сульфатного мйласледующий, вес.В:Смоляные кислоты,Жирные кислотыНейтральные вещества 4,5-7,7Фенолы 1,0-2,3Инкрусты 0,2-3,0Карбонат натрия 0,1-0,3Сульфат натрия 0,1-0,8 15Едкий катр 0,1-2,0Связанная .щелочьв пересчете назакись натрия 4,4-5,4Сера 0,1-0,3Вода ОстальноеП р и м е р. Пенообразовательприготавливается в мешалках механическим или. иным способом перемешивания следующим методом. 25В мешалку вводится вода и сульФатное мыло, перемешивается в течение 3-4 мин, затем вводится лигносульфонатное связующее и перемешивание производится в течение 2-3 мин,после чего пенообразователь готовк использованию. Свойства...

Номер патента: 975648

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Могунов, Танченко

МПК: C04B 15/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого

...периода достаточно для того, чтобы предотвратить 10 расслоение смеси в период формования и набора структурной прочности массы.Применяют известь, активность которого 70, удельная поверхность 6500 см/г. Известь измельчают в вибромельнице с предварительной ее гидратацией перед помолом на 35. Применяют кварцевый песок. Содержание несвязанного кварца 60. Содержание глинистых, илистых, пылевид ных частиц в песке 7. Помол песка осуществляют мокрым способом в шаровой мельнице. Удельная поверхность молотого песка 3200 см/г на ПСХ.Помолдвуводного гипса производят 25 до удельной поверхности 2000 см/г.В качестве тяжелой фракции применяют отсев при дроблении диабаэового щебня.Фракционный состав заполнителя Зо Размер сита, Частые остаткина ситах,10...

Номер патента: 975649

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Гладких, Громов, Добашина, Лифшиц, Россовский, Штейн

МПК: C04B 15/02

Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая

...СДБ, ОП, триэтаноламина и извести н количествах,меньших их приведенных минимальныхзначений, ухудшаются физико-механические показатели бетона, снижаетсяего морозостойкость и стойкость к деструктивным процессам при эксплуатации н условиях пониженной относительной влажности воздуха, а также неудается значительно снизить объемнуЮмассу бетона при сохранении его прочности. Использование этих компонентов в количествах, больших приведенных максимальных значений, нецелесо-.образно, поскольку не принодит к дальнейшему улучшению каких-либо показателей бетонной смеси и бетона на ее 45основе, В этом случае также возможно ухудшение некоторых свойств; ухудшение удобообрабатываемости бетоннойсмеси из-за возможности ее расслоения, снижение...

Номер патента: 981283

Опубликовано: 15.12.1982

Автор: Саканян

МПК: C04B 15/02

Метки: легкобетонной, приготовления, смеси

...одинаковой удобоукладываемостью, однако, имеют различную интенсивность нарастания пластической прочности. Пласти ческую прочность смесей определяют при помощи универсального конического пластометра.Результаты определения пластической прочности поризованных легкобе Технологические параметры 1. Расход исходных компонентов: а) цемент марки 400, кг/мэ б) вода, л/мЭв) сжатый воздух, ат г) пористые заполнителишлак, в мэ/м бетона- песок (Фракция 0-5 мм) щебень (Фракция 5-40 мм) 2. Время проведения процесса, с а) получение цементного песка тонных смесей через 2,5, 30, 60, 90,120 150 и 180 мин выдерживания приведены в табл. 2.Из табл2 видно, что пластическая прочность пориэованной легкобетонной смеси, изготовленной по .изобретению, растет во...

Номер патента: 983109

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Бастрыкина, Громакова, Казов, Сергейкина, Сердюк

МПК: C04B 15/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого

...мере увеличения количества добавки со-кращается расход воды затворения,Примеры составов ячеистобетонной смесипредставлены в табл, 1.Отформованные образцы выдерживаютсядо обработки в автоклаве 7 - 8 ч и послеПредложенная смесь быстрее набирает плас.тнческую.прочность до обработки в автокла.ве и характеризуется пониженной влажностью.Экономический эффект от использованияте изобретения - 33 - 39 тыс. руб, в год. Таблица 1 Примеси смеси с добавкой, % Компоненты Вяжущее Кремнеземистыйкомпонент 39,5 0,06 0,055 0,05 Алюминиевая пудра 0,5 0,3 0,1 Добавка 35,645 35,85 Вода Таблица 2 Смесь Характеристика смеси Известная Предлагаемая Объемная масса, кг/м 610 585; 610; 595 Влажность после автоклавнойобработки, мас.% 30,4 26,3; 26,4, 25,2...

Номер патента: 988790

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Грановская, Нагевич, Писанко, Рояк

МПК: C04B 15/02

Метки: легкобетонная, смесь

...уменьшает трудозатраты при производстве работ. 5Введение латекса обеспечивает повышение эластичности материала, содержащего весьма хрупкие гранулы стеклопоры, в результате образования эластичной каучуководоподобной пленки вокруг зерен стеклопора, Затвердев О шая стеклопорбетонная смесь с добавкой латекса выдерживает нагрузки, которые при. водят к полному разрушению материала, не содержащего латекс, при этом наблюдаются лишь деформации в пределах до 10%,4П р и м е р, Для получения стеклопорбе тонной смеси вначале приготавливают цементно. " латексную суспенэию, Последнюю проливают на гранулы стеклопора и путем встряхивания перемешивают в пределах нескольких секунд. Затем избыток суспензии отделяют на вибросите, Оставшиеся гранулы...

Номер патента: 990719

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Боженов, Григоренко, Григорьев, Маслова, Сердюк

МПК: C04B 15/02

Метки: смесь, сырьевая, ячеистобетонных

...смолу, диспергированную в 5-ном вод ном растворе хозяйственного мцта, и олигомер винилокса.Добавки вводили в состав сме стадии ее формирования вместе с водой затворения. Полученные образцы после достижения необходимой пластической прочности подрезали и удаляли горбушку. Образцы подвергали гидротермальной обработке в автоклаве при избыточном давлении пара 1 МПа по режиму подъема давления - 3, изотер- мическая выдержкаи естественный сброс.Полученные образцы затем испытывались.Составы смесей приведены в табл.1В табл, 2 Ътриведены результаты испытаний составов 1-3 и известного.из результатов испытаний следует, что олигомер винилокса является по990719 лимерной добавкой, обеспечивающейаначительный прирост прочности бетона...

Номер патента: 990720

Опубликовано: 23.01.1983

Автор: Яворский

МПК: C04B 15/02

Метки: легкобетонная, смесь

...м и изменение после числа сы образцов от нач рочности образцов иклов попеременног+8,1 В силу этого в зоне контакта должныуменьшаться термические напряжения,а следовательно, и деформации,Кроме того, в процессе испытаниякарбонатсодержащего бетона на мороэостойкость образуются гидрокарбоалюминаты кальция. Эта фаза образуется при относительно низких температурах и наличии влаги. Именно такиеусловия создаются для бетона при нахождении в воде при оттаивании обраэцов между циклами замораживания.Приготовление бетонных смесейобоих видов производили в смесителес дозированием в него вяжущего повесу, заполнителей - по объему сконтролем веса, воды - по объему,Время смешивания принято единым, равным 6 мин.Формование образцов осуществля-лось на...

Номер патента: 990721

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Грушевский, Пензев, Печерский, Погорелов

МПК: C04B 15/02

Метки: бетона, легкого, приготовления, смесь, сырьевая

...Для получения легкого бетона изготовлены три сырьевые смеси, составы которых приведены в т;.бл. 1."Мокрые" отходы асбестоцементных предприятий асбестит ) вводились в 25 смесь в виде шлама объемной массы 1120 кг/м с содержанием сухого вещества 209 г/л. Химический состав асбеста, исполь- Зоэуемого при испытании: ЬОд 18,76;;1 Оэ 3, 94; ГеО 3, 46; СаО 54,68; И 90 Таблица 2 Прочность на Объемная мас- Мороэостойсжатие Р,к, са в сухом сос- кость, кгс/смтоянии,кг/см циклы Состав 926 25 53 77 25"Мокрые" отходы асбестоцементных предприятий в настоящее время скапливаются в отвалах, не находя применения, их объемы весьма значительны.В районах страны, располагающих такими сырьевыми ресурсами, исполь.зование "мокрых" отходов для приготовления легких...

Номер патента: 990722

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Гусак, Маркан

МПК: C04B 15/02

Метки: пенообразователь

...воду, содержит кремнефтористый натрий, при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ: Для получения пенообразователяподготовлены составы, включающие указанные ингредиенты. Смесь предвари,тельно подогревалась до 60 фС дляравномерного растворения жирных кислот.В таблице указаны составы пенообразователя и их свойства.990722 Примечание Состав, вес,Ф 5 Известный о одисперсная пена кислоты 0,25натрий 0,1 Жнрн Едки Иелкодисперспена,Карбо атрия 0,0 фтористый натри мн 0 4 о рпые кислоты О, кий натрий 0,15 8 Карбонат на Кре нат ефтористыйй 20 да 79,4 2 То ж 8 5 да 79.,4 ирные кисл 0,3 ий натрий 0 ий 30 емнефтористый 3-3,5 8,1 Вода и й жи онат Жирные кислоты 0,3Едкий натрий 0,20 арбонат натрия О,нефтористый натрий 20 арбонат натрия 0,08 К колич...

Номер патента: 992463

Опубликовано: 30.01.1983

Автор: Манасян

МПК: C04B 15/02

Метки: легкобетонная, смесь

...асыпная 00. кг/м цилиндре 7 ная насып- Источники информации,объемная принятые во внимание при экг/м . 1. Инструкция по иэготовле3пособом рукций и изделий из бетонов, ио оборудо- ляемых на пористых заподнителраэцы под- СН-76, Мс. 4-5.2. Авторское свидетельствоняется % 587121, кл. С 048 15/00ового пес- (прототип).Заказ 360/26 Тираж 60 Подписное ная массанасыпнаяСмесьс использванин, Повергали иПовыш сне ртизению консьриготовях СССР 97тс П фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная,4 илиал Керамэитовыйгравий фракции 10-20 мм 5;4 - 8,7 Кварцевый песок 35,0 - 37,2 Вода . ОстальноеВ таблице приведены варианты соста. вов легкобетонных смееей м е ч а н и е. Прочность тотица 199-201 кгс/см,2 тавах бьши использованы матеследуюшими...

Номер патента: 992464

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Григорьева, Мосейкова, Шилова

МПК: C04B 15/02

Метки: бетонной, пенообразователь, поризации, смеси

...компонентов, вес.%.Паста алкилсульфатов 0,10-0,15Жидкое стекло0,25-0,75Вода ОстальноеП аста алкилсульфатов синтетическихжирных спиртов (ТУ 38 10755-75)получается сульфатированием ситггетических жирных спиртов фракции С 10 - С 1.Соотношение компонентов пасты следукапее, вес. %;3 992464 4Алкилсульфаты, не менее 21,0 резко увеличивает кратность пены ееНесупьфированные сое- стойкость и повышает кратность вспенидинения, не более19,0 вания бетона и его прочность.Вода Остальное до 100%Пеногипсобетон с предлагаемым пеноПаста алкилсульфатов является поверх образователем готовят следующим обраностно-активным веществом, которое при зом.перемешивании с водой дает пену. Водный раствор пенообразователя вПена характеризуется следующими пара...

Номер патента: 992465

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Воробьева, Маревич, Позднякова, Сорокин, Тамарьянский, Устинов, Хейфец, Шахов

МПК: C04B 15/02

Метки: легкобетонная, смесь

...оземистыйцементЛегковесный шамот3 М 2Вермикулитовыйпесок с обьемноймассой 4 200 кг/м 17-203Увеличение содержания цемента приведет к большой усадке слоя футеровки, а уменьшение (при заданном соотношении других компонентов) - к потере прочностй. Увеличение содержания вермикулижвого песка приведет к снижению прочности, а увеличение содержания заполнителя из шамотного легковеса к ухудшению теплоизоляционных свойств Таблица 2 1100-1200 ПрототипПредлагае 900 П р и м е р . В смеситель принуди тельного перемешивания загружают шамотный легковес, далее вермикулит и пемент. Продолжительность перемешивания определяется достижением равномерного распределения всех компонентов по обьему и составляет 2-2,5 мин. Смачивание водой производится в...

Номер патента: 996370

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Бабков, Кандинский, Рашитова

МПК: C04B 15/02

Метки: бетонная, смесь

...температуре содержит 10 хлористого калия и 20 хлористого натрия). Далее образцы под-о Таблица Модуль упругости, Ебхх 10-ф,МПа,ГОСТ Марки морозостойкости,Мрз, ГОСТ10060-76 Плотностьбетона,кг/м,ГОСТ12730-78 Марки солемороэостойкости, Мрз, ГОСТ 10060-76 Составы 24452-80Э Известный2 2030 10 2,2 Предлагаемые1 400 2,05 1940.заполнителей, снижает начальные усадочные напряжения в структуре бетона, увеличивает сцепление заполнителей с цементным камнем, улучшает структуру цементного камня за счет поглощения. воды пористым заполнителем в период гидратации цемента, повышает демпфирующие свойства бетона. Эти явления обуславливают повыаение морозостойкости и солеморозостойкости бетона.Готовят образ:цы-кубы из равноподвижных мелкозернистых...

Номер патента: 998413

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Акимова, Гопиенко, Дичанская, Миронов, Плахотникова, Резникова, Чехний

МПК: C04B 15/02

Метки: газообразователь

...концентрации выше 1 приводит к трудностям приготовления паст, снижение концентрации ниже 0,3 - к уменьшению стабильности пасты на основе пудры из вторичного алюминия.В предлагаемом гаэообразователе добавки, вхоцящие в его состав, стабилизируют в воде не только пудру из первичного алюминия ПАП, но и пудру из вторичного металла. Это позволяет заменить дефицитную пигментную пудру ПАПна пудру из вторичного металла АПВБ(при использовании ее в качестве пастообразного газообраэователя для поризации ячеистобетоных смесей ). Компоненты газообразователя и их содержание,вес.ч. Предлагаемый газообразовательвзрыво- и пожаробезопасен, нетоксичен, сыпуч, но не пылит что обеспечивает возможность его автоматического доэирования, проявляет высокую...

Номер патента: 1004297

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Аникина, Баженов, Виноградов, Высоцкая, Гладких, Данилович

МПК: C04B 15/02

Метки: бетонная, смесь

...гравия Фракций 5-10 и 1020 ммс гипсоцементнопуццолановымвяжущимГЦПВ) и водой. Полученнуюбетонную смесь укладывают в формуи 1-2 ч выдерживают в естественныхусловиях относительная влажностьвоздуха 60 и температура 18-23 С)Испытания осуществляют в соответстс требованиями ТУ-1-63-72.Зольныйгравий ОБЗГ 7 готовятследующим образом.Золу смешивают с цементом в шарвой мельнице (в зависимости от первоначальной удельной поверхности1004297 Коэффициенттеплопроводности Объемнамассабетона ерамзит б 00 3 5 1,12 5 0,1 О 17 3 15 2 0,11 0,1 59 0,1 7 530 0 10 28 155 20 4 0,1 0,1 0 1 0 1 0,121 15 15 20 4 ице реэул что бето и с предл ет пониже ффициент ретения ая ущее,-10ь, включаюановое вяжь фракциио т л и чс цельюи уменьшен 35-43 таль но иже- тепБд)...

Номер патента: 1004298

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Невский, Петров, Ткаченко, Шурыгин

МПК: C04B 15/02

Метки: бетонная, смесь

...иэделий.Изменение объемной насыпной мас сы вводимого в бетонную смесь термозита в пределах 1100-1300 кг/м 3 неч значительно влияет на изменение физико-механических свойств бетона. Однако использование термозита с насыпной объемной массой, выходящей за указанные пределы, неэффективно для цвнтрифугированного бетона, по,:скольку при объемной массе меньшей чем 1300 кг/м 3 происходит плохое разделение плотного щебня и термоэита в бетонной смеси при центрифугировании. При объемной массе меньшей чем 1100 кг/м наблюдается эфФект выброса термозита на внутреннюю поверхность кольца.П р и м е р ы. Изготавливают бетонные смеси с осадкой конуса 2,4 см, содержащие в качестве пористого заполнителя термоэит 1 Т) и для сравнения керамэит К).Смесь...