Сырьевая смесь для изготовления ячеистобетонных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 990719
Авторы: Боженов, Григоренко, Григорьев, Маслова, Сердюк
Текст
(Щ М.Ка.з С 04 В 15/02 с присоединением заявки ЙоГосударственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОБЕТОНЛий си иа Изобретение относится к составам ячеистобетонных изделий и может быть использовано в промышленности строительных материалов.Известна бетонная смесь для приготовления ячеистобетонных изделий 11Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является ячеистобетонная смесь, содержащая шлакопортландцемент, известь, молотый песок, алюминиевую пудру и 0,2-1,5 вес.Ъ инденоалкилароматической смолы 2).Недостатком известных материалов. является невысокая прочность бетона. 15Цель изобретения - увеличение ;прочности ячеистого бетона.Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления ячеистобетонных изделий; включающая шлакопортландцемент, известь, молотый песок, алюминиевую пудру, добавку и воду, содержит в качестве добавки олигомер винилокса при следую" щем соотношении компонентов, мас.Ъ:Шлакопортландцемент 14-15Известь 7-8Молотый песок 39-40Алюминиеваяпудра 0,03-0,04 Олигомервинилокса 0,1-0,4Вода ОстальноеП р и м е р; Использовали шлакопортландцемент М 400, известь-кипел,ку активностью 75%, молотую до удель ной поверхности 4800 смог по ПСХ, молотый песок, алюминиевую пудру ПАП, инденоалкилоароматическую смолу, диспергированную в 5-ном вод ном растворе хозяйственного мцта, и олигомер винилокса.Добавки вводили в состав сме стадии ее формирования вместе с водой затворения. Полученные образцы после достижения необходимой пластической прочности подрезали и удаляли горбушку. Образцы подвергали гидротермальной обработке в автоклаве при избыточном давлении пара 1 МПа по режиму подъема давления - 3, изотер- мическая выдержкаи естественный сброс.Полученные образцы затем испытывались.Составы смесей приведены в табл.1В табл, 2 Ътриведены результаты испытаний составов 1-3 и известного.из результатов испытаний следует, что олигомер винилокса является по990719 лимерной добавкой, обеспечивающейаначительный прирост прочности бетона (до 40), капиллярный подсос образцов существенно не изменяется. Т а б л и ц а 1 поненты 14,ШлакопортландцеменИзвесть-кипелка 39,отый 40,0,0 Алюми я пудра игомер винилокса 0,237,8 3957 а б л очность Влажность после Капиллярный и сжатии, актоклавной об- подсос через кгс/см работки,72 ч, Ъ Об я масса Сос обав кг м 3,3,4 60 0 2 тИ 18,5 22,ны-4 тыи песминиевая 0,03-0 пудраОлигомервинилоксВода 0,1-0,4стальное 0 ники информацинимание при экое свидетельствС 04 В 13/24,ое свидетельствС 04 В 21/02,Гпертиэо СССР1978.о СССР1970. актор Г. Соста э вершенко Техрева Кор тель (. Кас Дзятк т Тираж й.О ВНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открыти 113035, Москва, Ж, Раушская н.; д. 4/5 Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 или Формула изобретенияСырьевая смесь для изготовления ячеистобетонных иэделий, включающая шлакопортландцемент, известь, молотый песок, алюминиевую пудру, добав ку и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения прочности, она содержит в качестве дЮ- бавки олигомер винилокса при следующем соотношении компонентов, мас.ЪШлакопортландцемент 14-15 Известь 7-8 Применение в качестве добавки олигомера винилокса позволяет при сохранении низкой объемной массы повысить прочность бетона. Исто инятые во1, Авторс 592782, кл 2. Авторс 34 б 273, кл Н. Антонич телевич
СмотретьЗаявка
2937969, 29.05.1980
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНЖЕНЕРНО СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ, ТЕМИРТАУСКИЙ КОМБИНАТ "ПРОМСТРОЙИНДУСТРИЯ" КАЗЖЕЛЕЗОБЕТОНА
БОЖЕНОВ ПЕТР ИВАНОВИЧ, ГРИГОРЬЕВ БОРИС АЛЕКСАНДРОВИЧ, МАСЛОВА ЕЛЕНА НИКОЛАЕВНА, СЕРДЮК ВАСИЛИЙ РОМАНОВИЧ, ГРИГОРЕНКО ВЛАДИМИР ИЛЬИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 15/02
Метки: смесь, сырьевая, ячеистобетонных
Опубликовано: 23.01.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-990719-syrevaya-smes-dlya-izgotovleniya-yacheistobetonnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сырьевая смесь для изготовления ячеистобетонных изделий</a>
Газообразующая суспензия
Номер патента: 652139
Опубликовано: 15.03.1979
Авторы: Ельчининов, Мельников, Могунов, Остроухов, Сарафанов
МПК: C04B 15/02
Метки: газообразующая, суспензия
...с активностью 70и удельной поверхностью 6800 см/г,молотый кварцевый песок с удельнойКомпонент Алюминиевая пудра 5,38 4,16 0,12 4,66 0,05 0,009 СПД 95,720 95,290 94,611 83,4 ВодаМолочная сыворотка 6,5 2 3 4 Показатель Предел прочностипри сжатии, кг/смф 70 62 Коэффициент качестваячеистого бетона 151 137 120 Формула изобретения Составитель О,МоторинаРедактор Е.Яковчик Техред О.АндрейкоКорректорЗаказ 972/23 Тираж 701 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5 О Билак Филиал ППП Патент, г.ужгород, Ул, Проектная, 4 3 . 6521 поверхностью 2400 см/г, портландцемент М, молотый гипс (Са 802 НэО) с уд 1 эльной поверхностью 2000 смд/г, алюминиева,я пудра ПА 1-1,...
Способ изготовления изделий из ячеистого бетона
Номер патента: 1454699
Опубликовано: 30.01.1989
Авторы: Алексеев, Жигалкович, Сивенков, Суровцев
МПК: B28B 1/50
...плотности толщиной 220 мм.Состав бетонной смеси: портландцемент 15М 400 - 1 О кг, известь строительная - 100 кг, песок - 330 кг, алюминиевая пудра - 0,39 кг, водотвердоеотношение - 0,40. Время начала схватывания бетонной смеси 9 мин. 20Бетонную смесь заливают в форму,выдерживают до вспучивания и послеобразования горубшки высотой 20-25 ммповерхность смеси прокатывавт валкомФ 100 мм. Налипший слой смеси снимают другим Валком, установленным нарасстоянии 1 мм от прокатывавщего,При вращении с частотой 11,7 с налипшув смесь снимают с прокатывавщего валка и под воздействием центробежных сил торкретирувт на поверхностьпанели. Затем поверхность панелизаглаживают рейкой, После уплотнения поверхности панели запаривавт в автоклаве по...
Ячеистобетонная смесь
Номер патента: 568614
Опубликовано: 15.08.1977
Авторы: Зуев, Коноплин, Крохин, Федин, Чернышов
МПК: C04B 21/02
Метки: смесь, ячеистобетонная
...объемной массы 50 кг/.нз может применяться известь 3-го сорта, лля ячеистого бетона с объемной массой 100 кг/,и и ниже - только 2-го пли 1-го сорта, Удельная поверхность песка и шла ка лолжна быть в прелелах 4000 - 5000 с,яраг.П р и м е р. Теплопзоляционный ячепстыи бетон объемной массы 75 - 150 кгЪз был получен путем смешения тонкомолотых компонентов, воды, алюминиевой пудры с последующим формованием и автоклавным твердением. Соотношение компонентоз ячепстобетонной смеси и свойства полученного материала представлены в таблице.Козффициент теплопроводностп полученного ячеистого бетона при 23 С равен 0,04 - 0,05 ккал л ч град.568614 3 кроме того, ее применение дает возможностьзначительно сократить расход материалов, атакже расширить...
Ячеистобетонная смесь и способ ее приготовления
Номер патента: 1219575
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Манжелевская, Пономарев, Супрун, Федынин, Хорькова
МПК: C04B 38/02
Метки: приготовления, смесь, ячеистобетонная
...ным содержанием добавок для подтверждения оптимальности составов смеси, Кроме того, готовят две предлагаемых смеси, но без добавки жидкого стекла. Готовят также две смеси по известному способу.Способ приготовления ячеистобетонной смеси заключается в перемеши. вании портландцемента, извести, золы, алкилсульфата, карбоксиметилцеллюлозы, латекса СБ, мела, жидкого стекла и воды и турбулентном смесителе типа Св течение 210-270 с и поризации смеси до требуемого объема, последующем введении алюминиевой пудры и хлористого кальция и окончательном перемешивании в течение 20-30 с. Из смесей формуют плиты размером 100 400 600 мм, которыеО подвергают пропариванию при 100 С и автоклавизации при 174 С (8 ати) по режиму 3+6+3 ч и последующей сушке при...
Ячеистобетонная смесь
Номер патента: 649677
Опубликовано: 28.02.1979
МПК: C04B 15/02
Метки: смесь, ячеистобетонная
...в сырьевуюгипса и хлористого натрия стенсификации твердения ячв частности соответствиюмаксимально возможной егменту окончания стабильноводности, а сочетание добанатрия с анионактивным везанных соотношениях позвоболее низких значений объеделий путем повышения газспособности смеси. получения теплоизоляционногоо золобетона подготовили пятьсоответственно от 3 до 9, от 0 до 1,5 и от 0 до 0,4%.Полученные способом электродногоэлектропрогрева при 90 - 100 С теплоизо ляцнонные газ озолобетоны с расчетнымобъемным весом 300 кг/мз имеют следующие характеристики (см. таблицу),Достигнутаяминимальная объемная масса, кг/аз Прочность па сжатие,кг/слР при у = ЗОО кг/лхг при длительности электропрогрева,чЯчеистый золооетон пз известной смеси с...
Предыдущий патент: Способ приготовления бетонной смеси
Следующий патент: Легкобетонная смесь
Случайный патент: 241646