Номер патента: 996370

Авторы: Бабков, Кандинский, Рашитова

ZIP архив

Текст

(22) Заявлено 15,05,81 (21) 3293108/29-33 3 М.Кл.з с присоединением заявки Нов С 04 В 15/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытийОпубликовано 15,02, 83 Бюллетень М б Дата опубликования описания 1502. 83 В.Д.Кандинский, В.В.Бабков и Г.Е.РашитоваИзобретение ртносится к составам бетонных смесей и может использовать ся пр изготовлении бетонных и железобетонных конструкций и изделий, ра ботающих в условиях переменных темпе ратур и воздействия растворов хлористых солей. Известны мелкозернистные (песча- ; 10 ные) .бетонные смеси на основе цементного вяжущего, Фракционированного квар- цевого песка и воды. В этих бетонных смесях используетсяфракционированный пе-. Вок, что обеспечивает получение мелкозернистого бетона заданной прочнос ти при минимальном расходе цемента 11,Однако такие мелкозернистые бетоны имеют низкую солеморозостойкость.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигае-, Мому результату является бетонная смесь 2, включающая, весЛ:ЦементКварцевый песокФракций 0-5 ммКерамзитовыйпесок Фракций.0-5 ммВода Недостатком известной бетоннойсмеси является ее низкая морозостойкость и солеморозостойкость.Цель изобретения - повышение морозостойкости и солеморозостойкостибетона,Поставленная цель достигается тем,что бетонная смесь, включающая цемент, кварцевый песок, керамзитовыйпесок и воду, содержит. кварцевый песок Фракций 0,3-5,0 мм и керамзитовыйпесок фракций 0,3-1,2 мм при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Цемент 23-26Кварцевый песокфракций 0,3-5,0 мм 37-50Керамзитовыйпесок Фракций0,3-1,2 мм 15-23Вода ОстальноеИспользование кварцевого пескафракций 0,3-5,0 мм обеспечивает получение мелкозернистого бетона заданнойпрочности при минимальном расходе цемента. Введение в зту смесь Фракционированного керамзитового песка ( 0,3-1,2 мм)объемной массой 700-900 кг/с 3 в количестве 15-23 от массы бетоннойсмеси обеспечивает плотную укладкуи равномерное распределение в объеме996370 3 Керамзитовый песок объемной массой 900 кг/м З получен дроблением керамзитового гравия объемной массой550-650 кг/м з и прочностью при сдавливании в цилиндре 2,5-3,0 МПа поГОСТУ 9759-76. Расход воды корректив руют с учетом водопоглощения керамзитового песка.В табл.1 приведены известный ипредлагаемые составы бетонной смеси.Т а б л и ц а 1 Расход материалов, кг/м3 Вбдоцементноотношение Составы Песок квар- Песок керамцевый фрак- эитовый Фрак- Водаций 0,3- ций 0,3-1,2 мм.5,0 мм Цемент 239 ТТ0,54 Иэ каждого состава бетонных смесей35 Формуют по 30 образцов-кубов,размером 10 10 10 см с последующим их уплотнением на виброплощадке (частота 2900 колеб/мин, амплитуда 0,4 мм). .Подготовка образцов перед испытанием 4 О на солеморозостойкость включает выдержку их на воздухе при 18+2 ОС в течение 6 ч, пропаривание по режиму 2+4+2 ч, твердение в течение 7 сут в нормальных условиях и последующее 45 насыщение в насыщенном растворе сильвинита при 18+2 С (насыщенный раствор сильвинита при указанной температуре содержит 10 хлористого калия и 20 хлористого натрия). Далее образцы под-о Таблица Модуль упругости, Ебхх 10-ф,МПа,ГОСТ Марки морозостойкости,Мрз, ГОСТ10060-76 Плотностьбетона,кг/м,ГОСТ12730-78 Марки солемороэостойкости, Мрз, ГОСТ 10060-76 Составы 24452-80Э Известный2 2030 10 2,2 Предлагаемые1 400 2,05 1940.заполнителей, снижает начальные усадочные напряжения в структуре бетона, увеличивает сцепление заполнителей с цементным камнем, улучшает структуру цементного камня за счет поглощения. воды пористым заполнителем в период гидратации цемента, повышает демпфирующие свойства бетона. Эти явления обуславливают повыаение морозостойкости и солеморозостойкости бетона.Готовят образ:цы-кубы из равноподвижных мелкозернистых бетонных смесей жесткостью 30 с с водоцементным отношением 0,4-0,54 на портландцементе марки 400, Фракционированном(0,3-50 мм), кварцевом песке и Фракционированном 0,3-1,2 мм ) керамзитовом песке. вергают периодическому замораживанию в морозильной камере при температуре от -15 до -20 С и оттаиванию Ъ насыщенном растворе сильвинита в соответствии с основным испытанием по ГОСТУ 10060-73,Эа марку солемороэостойкости Мрэ принято число циклических замораживаний и оттаиваний в насыщенном растворе сильвинита, при котором образцы теряли не более 15 прочности при сжатии.В табл.2 приведены строительные технические свойства мелкозернистых бетонов996370 Продолжение табл. 2 Выше400Выше400 1240 1, 851,8 35 1730 Формула изобретения Составитель Н,АнтоничеваРедактор О.Персиянцева ТехредЛ,Пекарь Корректорй.Коста Заказ 830/33 Тираж 620 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Иосква, Ж, Рушская наб., д. д. 4/5 Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Как видно из табл.2, солемороэо стойкость бетона из мелкозернистой смеси с фракционированным керамзитовым песком (15-23) выше солеморозостой-. кости контрольного состава в 2,5- 3,7 раза. 15Для солемороэостойких мелкозернистых бетонов содерЖание фракционированного керамзитового песка 15-23 является наиболее экономичным. Дальнейшее увеличение керамзитового песка в бетонной сМеси хотя и повышает солеморозостойкость, однако приводит к резкому снижению прочности бетона.Из предлагаемых мелкозернистых бетонов возможно изготовлять Монолитные и сборные железобетонные конструкции без изменения проектных сечений элементов и их площадей армирования. Наиболее рационально такие бетоны применять в железобетонных конструкциях, работающих при воздействии солевых 30 сред и попеременном замораживании и оттаивании. Это - здания и сооружения калийных комбчнатов, склады солей и минеральных удобрений, северные морские причалы, сульфатостойкие железо- З 5 бетонные конструкции.Срок службЫ бетонных и железобетонных конструкций из солеморозостойкого бетона в сильноагрессивных средах калийных комбинатов в 3 раза вы О ше, чем из обычного бетона, При этом годовой экономический эффект при внедрении 1000 мЗ солеморозостойкого мел- .козернистого бетона составляет29,6 тыс. руб. Бетонная смесь, включающая цемент,кварцевый песок, керамзитовый песоки воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения морозостойкости и солеморозостойкости, она содержит кварцевый песок фракций 0,35,0 мм и керамзитовый песок фракций0,3-1,2 мм при следующем соо-ношениикомпонентов, мас.Ъ:Цемент 23-26Кварцевый песокфракций 0,3-0,5 мм . 37-50Керамзитовыйпесок фракций0,3-1,2 мм 15-23Вода ОстальноеИсточники информации;принятые во внимание при экспертизе1. Бурангулов Р.И.,Физико-механи- .ческие свойства мелкозернистого бетона на классифицированных песках.Труды НИИЖБ, вып.35, 1978, с.15,2. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2792609/29-33,кл. С 04 В 15/02, 1979.

Смотреть

Заявка

3293108, 15.05.1981

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПРОМЫШЛЕННОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

КАНДИНСКИЙ ВИТАЛИЙ ДМИТРИЕВИЧ, БАБКОВ ВАДИМ ВАСИЛЬЕВИЧ, РАШИТОВА ГАЛИНА ЕФИМОВНА

МПК / Метки

МПК: C04B 15/02

Метки: бетонная, смесь

Опубликовано: 15.02.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-996370-betonnaya-smes.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Бетонная смесь</a>

Похожие патенты