Способ приготовления ячеистобетонной смеси

ОП ИСАН И Е (п 96014 ОИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сфез СоветсимнСфцивлиетичвеиинРеспублик(23) ПриоритетС 04 В 15/02 9 вреуаю ныЯ неынтнт ИВР. в дваеы нмбрнтвннЯ н втнрытнЯ.6 (088.8)м Опубликовано 23. 09. 82. Бюллетень35 Дата опубликования описания 2,09, 82 Н.И. Гладков, А.Ф. Семененко, А,И, ЕФимов, Н.Г, Короленко и Т.В. Скирда(72) Авторы изобретения 1Изобретение относится к строитель-.ным материалам, а именно к способамприготовления газобетонной смеси, иможет быть использовано при изготов-лении изделий из газобетона.Известен способ изготовления газо".бетонных изделий по литьевой и.вибра-.ционной технологии 11.Однако этому способу присуща большая продолжительность производствен"ного цикла вследствие длительной предварительной выдержки изделий до авто"клавной обработки, невысокая структурная.однородность и прочность получае"мого материала, Кроме того, повышенная влажность изделий после автоклавной обработки требует последующей ихсушки.Наиболее близким к предлагаемомуявляется способ приготовления ячеисто гобетонной смеси, заключающийся в том,что смесь подвергают воздействию ва"куума от 100 до 700 мм рт.ст. в те"чение 5-20 мин 23,Недостатком известного способа яв" ляется то, что вакуумирование не интенсиФицирует процесс газообразования и не влияет на .вязкость вспучиваемой массы. Поэтому оптимальное в/т отношение вспучиваемой массы равно или больше 0,34, т.е. сравнительно большое, что не дает возможности получать материал с высокими Физико- механическими свойствами.Цель изобретения - повышение проц.ности изделий.Нля достижения указанной цели со" гласно способу приготовления яцеистобетонной смеси путем ее вакуумирования, смесь подвергают воздействию вакуума от 0,01 до 0,09 ИПа и одновременному воздействию вибрации в течение 3-20 мин.П р и м е р. Готовят газобетонную смесь, включающую портландцемент И 400, молотый кварцевый песок и воду. В качестве газообразователя применяют алюминиевую пудру ПАП.3 960140 4 СоотношениецементаЦементПесок компонентов по массееТехнология Плотностьуй кг/лРс, МПа 10 р 33 Алюминиевая пудра 0,002 питьевая . - "- 1,28Из приготовленной смеси готовят.кубы 10 х 10 х 10 см. Твердение произ" Вакуумная (иэаойат а пропароцмой камере по режиму еестмае) 1,48 2+5+2 ч при 90-95 С. Отношение в/тварьируют в пределах 0,2-0,6, 1 з Вибрационная 2,19Для сравнительных результатов газо.бетонные смеси приготавливают по ли- Вибровакуумтьевой технологии, вибротехнологии ная. 0,3-0,4 мм, длительность вибрирования 3 мин), вакуумной технологии (ва- Литьевая куум 0,08 МПа, длительность вакуумирования 3 мин ) и вибровакуумной техно- Вакуумная 1 р 42 логии (вакуум 0,01-0,09 МПа, вибриро"вание(3-20 мин). з Вибрационная 2,19 1,02 1,04 1,05 4,60 1,05 1,23 1,02 1,04 105 Вибровакуумная . 4 63 1 05 Формула изобретения Составитель О. Моторина Редактор Н. Егорова Техреду С,Мигунова Корректор В. Бутяга Заказ 7133/25 Тираж 641 Подписное ВНИИПИ. Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 ДО 5 Москва Ж-ЯРаушская наб 8. 4/ Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4Из результатов, приведенных в таб-лице, видно, что при применении вибровакуумной технологии прочность газо.бетона повышается3,6 раза по срав" 2нению с литрвейой тЪхнологией, в 3, 1раза по сравиени 10 с вакуумной, в2,1 раза по сравнвнию с вибрационной,Результаты экспериментов показали,что максимальная для данных опытов по"ристость газобетонной смеси (45-50)достигается при изготовления образцов:по литьевой технологии при .в/т, равном0,52; по вакуумной технологии прив/т0,45; по вибрационной технологии при в/т = 0,375; а по вибровакуум Зфной технологии при в/т = 0,23,Предлагаемый способ приготовлениягазобетонной смеси может быть применендля изготовления гаэобетонных изделийна заводах ЖБИ.49 Способ приготовления ячеистобетонной смеси .путем ее вакуумирования, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности изделий, смесь подвергают воздействию вакуума от 0,01 до 0,09 МПа и одновременному воздействию вибрации в течение 3-20 мин.Источники инФормации принятые во внимание при экспертизе1. Лемуров К.Ф. и др. Кассетный способ производства гаэобетонных панелей, М., Стройиздат, 1977.2. Авторское свидетельство СССР И 511306, кл. С 04 В 15/02, 1970 (прототип).