C03C — Химический состав стекла, глазурей или эмалей; обработка поверхности стекла; обработка поверхности волокон или нитей из стекла, минералов или шлака; соединение стекла со стеклом или с другими материалами
Глазурь
Номер патента: 1544734
Опубликовано: 23.02.1990
Автор: Попова
МПК: C03C 8/04
Метки: глазурь
...мельничной добавки вводят глину, каолин. Плотность рабочего шпикера глазури 1,60- 1,69 г/см ляется сокр енияти об жига, снижениеолучение матовоется хранении выс и температурь свойств прив ань глазуреи итаблице.оуп е ня указуют слн;ующиемс(зь кнарпеныйононый конСоы нои глазурирьевые матея использри.лы,11 ег.Цир 9,3-12 7,7-10, 3,2-4,0 32,7-34.енратслила цинковые Борня ки лота Готовую глазурь наносят на издеие методом полина. Расход глазури нОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР показ обжиг следу 31-33 6-7; Иа О ность мость 350-3 88-90 по р я при сохр ателей белизны и а, для этого глаз ющие компоненты,А 1010-12 В; ВаО 3,5-4,5; 2 гО 3-5; 2 пО 4,5-5,5.обжига глазури сырья нат ш 8 руб.; блеск 3 7; температура1...
Стекловидное покрытие для алюминиевых сплавов
Номер патента: 1544735
Опубликовано: 23.02.1990
Авторы: Амельченко, Головчак, Журавлев, Кудрявцева
Метки: алюминиевых, покрытие, сплавов, стекловидное
...6 Компоненты 24 40,513,6 161,7 15,2 616 1433 20)526,5 40,5161,06,01420,5 28,3 39 245 15 13,62,7 2,0 1,75,5 3,5 5,225 15 1631 22 337.,5 6,53,5 ВгОз ЕпО ЬО НаО к о ЧОуБаВР 2,0 термообработке н течение 1 ч в интервале температур 340-420 С; имеет Т 295 С, Растекаемость при 500 Со Ф 52 мм, 1 яв интервале 350-450 С находится в пределах 2,5-3,5.Тонкоиэмельченный порошок стекла, просеянный через сито 0063, в ниде 20 Х-ной водной суспензии наносят на заготовку иэ алюминиевого сплава Д,10 высушивают. В процессе термообработки порошок растекается, обеспечивая заполнение рельефа поверхности сплава и удовлетворительное сцепление, а затем образует сплошное стекловидное 15 покрытие в виде тонкой пленки толщиной не более 100 мк.Составы стекловидного...
Стекло для биосовместимого стеклокристаллического материала
Номер патента: 1544736
Опубликовано: 23.02.1990
МПК: C03C 10/06
Метки: биосовместимого, стекло, стеклокристаллического
...к защитеогнеупорных сосудов и варочных пространств печи, его можно производитьна заводах медицинского приборостроения ца существуощем оборудовании.Предлагаемое техническое решениеисключает стадио измельчения стеклаперед его кристаллизацией, что значительно снижает трудоемкость производства коцечцс гс продукта,Благодаря досгкеию ТКЛР(65 - 87)с 10 град повышается адгезия(сцепление) закристаллиэованных стекол к металлам платиновой группы ититану, широко применяемьм в зубопротезировации. ТКЛР металлов платиновой группы (иридий, родий, платинаи рутений) находится в интервале(65-91) с 1 О града ТКЛР титана равен 8810 7 град с что позволяет ис -пользовать предлд деые составы для)покрытия каркасов, сделдн,х цэ ддн -ных металлов, У...
Способ получения пористого стекла
Номер патента: 1544737
Опубликовано: 23.02.1990
Авторы: Анфимова, Мазурин, Роскова, Цехомская
МПК: C03C 23/00
...иэменени относительной объемной деформации ПС за первые 30 мин пребывания образцов на воздухе (т.е. непосредственно во время измерений),В первые минуты сушки образ терпевают максимальное изменен ема но все меньшее и меньшее с увеличением длительности пребывания их в воде (4, 24, 120, 140 и 160 ч.). При выдержке в воде около 160 ч объемные изменения уменьшаются в 1 О раз+ 12013з Структурные характеристики ПС ади- Время с се- промыення ванна Времявыперяки в Объемные изВыходгодныхизделийиз ПС(в 2) Рас- четтТолщи на ис ное менения в а ходных образцовмм а ркаа то,см в воде ч времявыдеряки в примере ч Удельная поУдельныйобъем пор Удельныйобъем Ради- УдельРадиус пор ная поА верхиость,см /гг ус пор Аее рхиость см /гг воде, ч пор 0,18 о,в...
Способ соединения оптических деталей
Номер патента: 1544738
Опубликовано: 23.02.1990
Авторы: Варенцов, Вовк, Галанин, Маслов, Портнова
МПК: C03C 27/06
Метки: оптических, соединения
...КУ;стекло К 8;стекло КУ,вс о котс.мц Рр т ситалл СО алл СО 1 кнарцево стекло Лх Использу атурных о а рцевое екло КУ кварцевоеборки иэРских мас5 чен сируют прохождес то 10-30 мин,меняют элок циал на контактах сбо ии потен обработ че ти К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ;)ле к трон а техсер.6, вып.10 (1Кузнецов С.М,вочник технолога-оптика, - строение, 1983, с. 362-36 54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХДЕТАЛЕИ 57) Изобретение относится к опти ескому приборостроению Изобретение относитсяму ноиборостроению, в частносттехнологии соединения одеталей, и может быть ив оптико-механической промЦелью изобретения является ие прочности соединения Готовят образцы диаме 0 мм, высотой 25 мм с о1544738 ку электрическим током повторяют, после чего отключают...
Эмаль для стали
Номер патента: 1546444
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Бразговская, Минкевич, Ходский
МПК: C03C 8/06
...имеют термостойкость 250-290 С, щелочестойкость (4 г 11 аОН) 0,46-0,601, растекаемость 37,9-45,2 мм. 3 табл. щей грануляцией расплава на воду. Из полученной Фритты готовят шликер с применением следуюцих мельничных добавок, мас.ц.: глина 5,0; молибденовокислыи аммонии (или К СО 0,3 или др.) 1,0; вода 45.Полученный шликер наносят на предварительно загрунтованную стальную поверхность методом полива, окунанияо или пульверизации, сушат при 25-30 и обжигают при 830-850 С.Изобретение поясняется примерами конкретных составов эмалей, приведенных в табл, 1. Примеры шихты, соответствующириведенным составам эмалей, претавлены в табл. 2.1546444 4 Оксиды редкоземельныхэлементов 1,42-1,51 Таблица 1 Содержание компонентов,мас.3, в составахКомпонент 1...
Состав для снятия оксидных пленок гафния и циркония
Номер патента: 1546445
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Власов, Еременко, Иудина, Косова, Мачикина, Сметанина, Фурман, Хентов
МПК: C03C 17/22, C09K 13/08
Метки: гафния, оксидных, пленок, снятия, состав, циркония
...пленок гафния и циркония стоконепроводящих поверхностей содержит следующие компоненты, мас.3: кислый фторид аммония 6-8; нитрат аммония 1-3; вода остальное. Время обработки 6-8 мин, коэффициент отражения4,1-4,2. 1 табл. Для приготовления состава используют кристаллические соли кислогофторида аммония, нитрата натрия идистиллированную воду. Обработкуизделий ведут при 20-25 С,В конкретных примерах многослойная пленка (8-44 сл) оксидов гафнияи циркония нанесена на оптическиестекла марки К, Размер обрабатываемой поверхности 2-4 см 2. Качествообработки определялось посредствомнаблюдений в микроскопе МИМв отраженном свете при увеличении в 20раэ и в проходящих поляризованныхлучах темного и светлого слоя,Конкретные составы растворов и...
Глазурь
Номер патента: 1548164
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Артемова, Банковская, Белыи, Герзмава, Езерницкая, Литвинова, Максимович, Михальчонок, Сардак
МПК: C03C 8/08
Метки: глазурь
...ТхО 0,22-0,25 РО 0,51- 0,57 СаО 9,65-10,21, 21 яО 9,27-10,04, НаО 0,71-0,74; Р 0,53-0,65, ВО 19,53-19,81; КО 2,26"2,57, ИпО 0,05 0,07, РеО 1,95-2,23; 80 О, 180,2. Температура варки фритты 1250 С.3 табл.3 Глазурь готовят совмест лом фритты с добавками. Со ри, мас. 7,: фритта 90; гли 1 ИЦ 0,2 (сверх 100.) .Помол глазури осуществл татка на сите 0063 0,1-0,2 ность шликера 45-482, пккн кая плотность глазури 1,48Глазурь наносят на плит полива или распыления, Гла плитки обжигают по скорост му в заводских условиях пр1548164 получения покрытия серых тонов, она дополнительно содержит КО, МпО, РеО, 30, при следувщем соотношении компонентов, мас. Х:БдО 40,55-41,14 А 1 чОз 11,81-11,89 Ре 0,1, 15-1, 47 Т 10 0,22-0,25 Р Оу 0,51 0,5 . 10 СаОЯа 0К...
Раствор для окрашивания поверхности стеклоблоков
Номер патента: 1548165
Опубликовано: 07.03.1990
МПК: C03C 17/02
Метки: окрашивания, поверхности, раствор, стеклоблоков
...раствора сокращаетсятельность его напыленияБО 154816 2(57) Изобретение относится к стеклоделию, в час тиос ти к произ водс твустеклянных блоков. С целью сокращения продолжительности напыления,улучшения качества стеклоизделия иснижения температуры термообработкираствор для окрашивания стеклоблоковимеет следующий состав, мас.Ж:РЬ(ЮО ) 16,5-27; НЗВОз 2,7-8,1; одинкраситель из группы: Со(ИО ) 1,9 Зь 8 ю Сг(ИОь )3 3,8 8; Си(МОз )а 3,8 8 юглицерин 13,9-40,3; НО остальное.Продолжительность напыления раствора20-80 с, температура термообработки630-640 С. 1 табл,улучшается качество стеклоизделия ижается температура термообработкио р м у л а изобретенияРаствор для окрашивания поверхнос ти блоков, включающий РЬ(Юз ) Н,В аситель и НО, о т л и ч аю щ...
Стекло для усилителей изображения
Номер патента: 653881
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Гречаник, Кутепова, Русан, Саттаров, Терпогосова, Шемчук
МПК: C03C 3/07, C03C 3/105
Метки: изображения, стекло, усилителей
...Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 горшках, титлях и в электропечах прн 1250-1450 С в слабоокислительной атмосфере в печи. Стекла вырабатывают в виде блоков и трубок диаметром 10-25 мм и толщиной стенки 1-3 мм. Температура размягчения стекол 450- 550 С, КЛТР (70-90) 1 О град , удельное электрическое сопротивление восстановленного слоя ( ) 10з 10 10 ом на квадрат, коэффициент электронной эмиссии б, 3-3,2.В табл. приведены конкретные примеры составов. 810РЬОВ,ОБаОА 10ВаОом наквадрат печивает свойства, усиливающие электронный поток.Вторично-эмиссионное стекло может применяться в паре с растворимым стеклом Пример состава стекла, мас.7:в,оЯ ОуА 10 зКО в том числеСаО...
Способ декорирования стеклянных изделий
Номер патента: 1549934
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Дамбит, Пустовойт, Федина
МПК: C03C 17/02
Метки: декорирования, стеклянных
...хорошим качеством изображ ния, блестящей, оплавленной поверх, ностью и обладает высокой механической прочностью и химической стойкостью. ктеристики способа деедены ниже:1549934 Скорость нагрева до251-350 С, С/мин щее время прохождения изделия через печь 40 мин.Послеобжига красочного рисунка в укаэанном режиме. изделия не имеют деформации, краска имеет хороший блеск, расплавление и прочносцеплена с поверхностью стекла, В соответствии с техническими условиями на изделия из стекла качество закрепления красок проверяют сильным потиранйем в двух противоположных направлениях тампоном, увлажненным водой с усилием, не превышающим прочность изделия, После чего должен сохраниться первоначальный вид рисунка,Использование предлагаемого способа...
Черное стекло
Номер патента: 1551667
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Голиус, Ключник, Минаков, Николаева, Полищук, Сас, Цуркан, Чоловский
МПК: C03C 3/087, C03C 4/02
...РеОеСаОМяоЮа 90К 20МпО Таблица Содерцанне компонентоа, мас,2 Состаа ЯгОг А 1 гО ТеО СаО НКО МагО КеО ТгОг 2 пО АДЬО 8 Г СоО ИоО 3 4940 2310 2,50 800 2156 2,40 746 21,20 2,30 7,30 7,20 0,12 12,43 О, 11 13,9 0,10 Т аблица 2 Показатели для состава гЗаказ 305 Тираж 400 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 Температура варки,С Время выдержки при температуре варки, ч Температура начала выработки,оСТемпература верхнего предела кристаллизации, СПлотностье г/см Кислотоустойчивость в 963-ной Н,РО, Х Щелочеустойчивость в 363-ной ЯаОН, Х Микротвердость,...
Фритта для эмалевого покрытия
Номер патента: 1551668
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Глазнева, Охрименко, Согомонян
МПК: C03C 8/12
Метки: покрытия, фритта, эмалевого
...содержит следующие компоненты, мас.Е: ЯдО 30-40, В О 10-20, А 10 з 5-16, Иа 105-25, КО 5-14, ЬО 1-4, ТдО2-5, РЬО 1-7. Защитная способность покрытия 90-95 Х, Температурный интервал оплавления 400-700 С. 2 табл. товлении шликела для получения прочности сцепления покрытия с металлом (до оплавления покрытия) добавляют огнеупорную глину 4,0 Х и натрийкарбоксиметилцеллюлоэу 0,53.Полученный шпикер толщиной 0,5- 0,6 им наносят кистью, окунанием или пульвериэацией на холодную обезжиренную заготовку и затеи высушивают. Нагрев заготовок осуществляют по общепринятому на заводах режиму. например (изделие из ст. 15 Х 2 НМФА) загрузка в печь при 300 С, нагрев до 650 С со скоростью 100 град/ч, выдержка при 650 С 7 ч, охлаждение с печью до 300 С,...
Композиция для эмалевого покрытия на стали
Номер патента: 1551669
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Гнатковский, Иоффе, Карабыло, Кобущан, Ковнер, Паукш
МПК: C03C 8/22
Метки: композиция, покрытия, стали, эмалевого
...1,74-1,78 кг/дм 1. Шликер накосят на место дефекта эмалевого покрытия и после сушки оплавляют способом местного нагрева высокотемпературной точечной спецгорелкой с подачей кислорода, воздуха и пропана. Составы композиций приведены втабл. 1; составы эмалевых фритт втабл. 2.1551669 40-445-822-247-94-65-84-61-41-2 20 25 Таблица 1 Компоненты Содержание, мас.Х всоставе 30 1 2 3 60313 50 55 35 30 2 6 фритта 1Фритта 11ПесокПлавиковый шлатГлина 35 7 6 6 3 Т аблица 2 Содержание, мас.7, в фритте 234 Оксиды 1 1 8405,596 74447523442 54268822 12387101221431,50,5 1134614102,517221,5 1 О37101193,5152,511 РгОБдОгТдОгА 1 гОзМяОИа 10КгОСаОЕгОгСоО 24 511,5 Составы шихты для получения фритты 1 (состав 2) и фритты 11 (состав 5) из расчета на 100 кг...
Композиция для получения основного слоя декоративно облицовочного материала
Номер патента: 1551670
Опубликовано: 23.03.1990
Автор: Ахмедзянов
МПК: C03C 10/00
Метки: декоративно, композиция, облицовочного, основного, слоя
...смолу получают следующим образом. афический ХроматоЛегкиеБензолТолуолЭтилбенСтиролИзопропЫ-МетилБутилбеКокс + остав, ма1,535,765,41,42,8 илбензол тирол золы 0,52 1,32 81,42 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНЯТИЯМПРИ ГКНТ СССР пропан-бутановой пиролиза при 800 С зов (пирогаз) и егкая и тяжелая). при 50 С из пирокую и тяжелую смовывозят В отвале клобоя (стекляных т бой оконного,а также бой хрус1551670 Смешение компонентов осуществляют с использованием мешалки барабаннбго типа при нормальном атмосферном давлении и комнатной температуре. Затем смесью заполняют герметичную прессформу и переносят ее в печь туннельного типа с несколькими зонами, температура в которых равномерно нарастает по мере удаления от входа пе чи и...
Состав для изготовления основного слоя декоративно облицовочного материала
Номер патента: 1551671
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Андреасян, Бабаян, Мурадханов, Яралова
МПК: C03C 10/00, C04B 30/00
Метки: декоративно, облицовочного, основного, слоя, состав
...стекла.засыпают верхний декоративный толщиной 10-15 мм.иготовленные таким образом форобрвэцаии поиещают в камеру пеподвергают термообработке. Скоподъеив температуры 9-10 С/иин рвтура термообрвботки 850-880 Свыдераки при этой температурее образцы постепеннокомнатной теипературы2-2,5 ЭС/ты и физико-механичесполученного декоратив1551671 Таблица 1 Состав Содержание компонентов, мас,7А 1 О РеО СаО МеО МаО КО 8102 тТгОг п.п.п+влага 1 59,57 16,90 7,62 4,88 2,78 4,60 1,9 1,37 0,38 2 57,51 17,44 7,47 5,85 2,78 4,23 2,00 1,04 1,68 Т а б л и ц а 2 Состав стекла Содержание компонентов, мас.ХА 10 э РегОЗ СаО МеО МагО КгО БгОг р 3,03,22, 123,01 1 68 95 12 3 0 552 66 5 11 8 О 53 67185 13,26 0,704 69, 15 14,00 0,7 1,351,30,300,28 0,150,10,570,66...
Состав основного слоя декоративно-облицовочного материала
Номер патента: 1551672
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Андреасян, Бабаян, Мурадханов, Яралова
МПК: C03C 10/00, C04B 28/26
Метки: декоративно-облицовочного, основного, слоя, состав
...3,7 Х, прочностью при изгибе 13, 1- 13,8 ИПа. Режимные параметры получения материала: температура термообработки 850-880 С, продолжительность термообработки 30 мин, скорость охлаждения 2-2,5 С/мин. 4 табл. В качестве декоративного используют отходы цветных с глушеный стеклогранулят фр 6 мм составов, представлены табл. 2.Технология получения декоративно- облицовочного материала заключается в следующем.В керамические формы засыпают нижний слой из туфового порошка толщиной 2-3 мм, далее засыпают основной слой толщиной 20-25 мм из смеси туфа, кремнефтористого натрия и соды кальцинированной, затем верхний декоративный слой толщиной 10-15 мм. Приготовленные таким образом формы помещают в камеру печи и подвергают термообработке. Скорость...
Композиция для изготовления основного слоя декоративно облицовочного материала
Номер патента: 1551673
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Григорьян, Игитханян, Мелконян, Элиазян
МПК: C03C 10/00, C04B 28/26
Метки: декоративно, композиция, облицовочного, основного, слоя
...осадок - щелоч1551673 1 О 15 Т а б л и ц а 1 Состав Содержание компонентов, мас.71 1 11 11 БдО А 10 З ГегОз М 80 ИагО КгО ВОЗ СаО п.п.п 25,00 16,27 0,88 0,88 26,00 0,6 Следы 6,44 23,93 34,91 18,76 0,72 0,25 23,13 0,6 -"- 0,70 20,93 Таблица 2 Содержание компонентов, мас.7 Состав ЯдОг А 1.гО 3 Ре гО 3 СаО М 80 Иа ОФК.дО БО 3 ТдОг п. п.и. 6,71 2,14 1,80 7,91 1,50 0,85 0,37 3,99 5,08 0,73 7,59 -- 0,27 1 62,55 16, 17 2 64,80 17,54 ные алюмосиликаты сушат и размалывают до крупности частиц 0,14 мм,В табл. 1 представлен химическийсостав щелочных алюмосиликатов.В качестве кремнеземсодержащихвулканических горных пород используют тонкодисперсные (до 0,14 мм) отходы камнеобработки туфа и фракции,не идущие на вспучивание перлита.Химический состав...
Материал для защиты стекла
Номер патента: 1551674
Опубликовано: 23.03.1990
МПК: C03C 17/28
Метки: защиты, материал, стекла
...поливинилбутираль, полиэтилен низкого давления, амины - феннлендиамин (ФД), меламин (МА), трифениламин (ТА), бенэидин (БЗ), дифениламин (ДА) и гексаметилендиамин(ГМД) и изофталевую кислоту.Компоненты материала б ичествах, указанных в табл.801551674 ремешивают в смесителе при комнатной температуре в течение 15 мин. Иэ приготовленного материала формируют образцы.Физико-механические свойства определяют на образцах, выполненных в виде двухсторонних лопаточек с разме рами 10 х 2 х 0, 15 ми. АСгезию (адгезионную прочност 1 ь) оценивают методом отслаивания материала (покрытия) от подложки (стекла) при комнатной температуре. Поверхность стекла перед нанесением композиционного материала обеэжиривают спиртом. Эластичность определяют по...
Способ получения защитного покрытия на поверхности оптического стекла
Номер патента: 1551675
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Буркат, Добычин, Копылов, Пальтиель
МПК: C03C 17/42
Метки: защитного, оптического, поверхности, покрытия, стекла
...равномернымраспределением Гидроксильных Группи практически полное равномерное покрытие поверхности алкилсилильнымслоем, который обеспечивает ее надежную гидрофобизацию,П р и и е р 1, Защитное покрытиеполучают на дисках оптического кварцевого стекла, Диски помещают в вакуумную камеру и прогревают при 400 Св вакууме Р = 10-3 торр в течение15 мин, после чего, при перекрытойсистеме откачки, в камеру подаютчетыреххлористый углерод (Рсу 100 торр), Затем камеру вакуумиру 0ют, температуру понижают до 200 С и,перекрыв систему откачки, в камеруподают попеременно пары воды (РН 0 10 торр), цетыреххлористого титана(Р . - 1 торр), вновь воды и тримет и -тилхлорсилана (Р ,1 5= 200 торр)с промежуточным удалением избытка реагентов и...
Состав для обработки оптического волокна
Номер патента: 1551676
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Веретнов, Воронкова, Гончаров, Диденко, Молев, Сафонова, Черных
МПК: C03C 25/30
Метки: волокна, оптического, состав
...инический институт и Производстобъединение "Рубин"(56) Заявка Японии Г 62-4344,кл. с оз с 25/о 2, 1987.Авторское свидетГ 1097576, кл, с 03 ение относится к производеского волокна и может быт но для упрочнения волокна его выработки.обретения - покна на разрыв.(54) СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОПТИЧЕСКОГОВОЛОКНА(57) Изобретение относится к производству оптического волокна и мобыть использовано для упрочнениялокна в процессе его выработки. Сцелью повышения прочности волокна наразрыв, состав для обработки оптического волокна включает, мас.ь; церезин0,2-0,8, перхлорэтилен остальное.Среднее значение прочности волокнана разрыв 660-677 МПа. 1 табл. для обработки оптического включающий пленкообразующее и перхлорэтилен, о т л ий с я тем, что, с целью...
Эмалевый шликер
Номер патента: 1555307
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Волошина, Иоффе, Ковнер, Ушаков
МПК: C03C 8/16
...предварительного перемевтивания шихту загружают в производственную плавильную печь емкостью на250 кг фритты. Плавку производят при1555307 Т а б л и ц а 1 Содержание компонентов, мас,ч в составе1 Компоненты 3 4 Кварцевый молотый песокфриттаГлинаХлорид калияВодаПлавиковый шлат 2 1,5 1 3 2,5 2100 100 100 100 100 1005,5 5 б 4 4 50,05 0,02 0,01 0,1 0,03 0,0540 40 35 45 45 402 1,5 1 0,5 . 4 3 1200-1250"С в течение 110-120 мин, апо достижении готовности фритту гранулируют на воду. Эмалевые шликерыготовят мокрым помолом в шаровой мельнице до тонины, определяемой осадком1.-1,2 см па сосуду Лисенко. Ипикернаносят пульверизациец на предварительно обезжиренные и протравленныеобразцы р стали 08 КП толщиной 1,2 мм.После сушки образцы обжигают в...
Способ подготовки шихты керамических пигментов
Номер патента: 1557113
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Белостоцкая, Бибилашвили, Горемыкин, Грум-Гржимайло
МПК: C03C 1/04
Метки: керамических, пигментов, подготовки, шихты
...и м е р 3. Пигмент.ВКсветло-синий, Состав шихты, Х: оксид цынка 30,5 закись-окись кобальта 9,2; глинозем. технический 56,8; бор" ная кислота 3,5.Дозированные компоненты шихты влажностью не более 0,1 Ж загружают в сухую мельницу и добавляют мелющие тела (из расчета 753 от массы шихты), в том числе ЗОХ конической и 453 цилиндрической формы, диамет: ром 7 - 20 мм и высотой -.О мм. Необходимость такого соотношения мелющих тел вызвана тем, что при приготовлении шихты пигментов шпинельного ряда должен произво" 45 .диться помол-смешение, в связи с 3 4чем начальная частота вращения мельницы составляет 0,45 с . На этом этапе работы мельницы активнее. идет помол. Через 1,5-2 ч частоту враще" нию уменьшают до 0,36 сс помощью специального...
Фритта для эмалевого покрытия
Номер патента: 1557114
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Бакалин, Вебер, Федорова, Черкесова
МПК: C03C 8/06
Метки: покрытия, фритта, эмалевого
...С целью повьпления щелоче- стойкости и мик ротве рд ости бритта для эмалевого покрытия содержит, мас.Х: 8,0-12,0 Бао; 2,0-5,8 Ь 1 О;2,0-4,4 К 0; 1, 5-3, О В О р О, 1-1, 6 2,5-4,2 Его, 0,4-2,0 Ге 20 э, 1,0 5,0 Мпо; 0,1-3,0 Мдо; 0,1-1,0 Со О 10,0 ТО, 2,0-3,0 Бео; 1,5-2,0 БЬ 8 и Яьо остальное, Кислотоустойчивост эмалевого покрытия 0,05 мг/см , щелочестойкость 0,30 - 0,35 мг/см, износ но времени: 20 мин 0 0102уО, 011 мг/см; 40 мин О, 020- 0,022 мг/см , микротвердость 880-2960 кг/мм . 2 табл. торождения, Варку ритты производят при 1300-1350 С. Фритту размальвают в шаровых мельницах, добавляя, мас.Е: вода цо 45; Часовъярская глина 5;оксид хрома 2,0; бура 0,3; песок 6,0; цирконовый концентрат 8, Полученный шликер наносят на очищенную стальную...
Эмаль
Номер патента: 1557115
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Веретенников, Веретенникова, Загуральский, Ушаков
МПК: C03C 8/08
Метки: эмаль
...СССР В 1433922, кл. С 03 С 8/02, 198.Авторское свидетельство СССР В 1102774, кл. С 03 С 8/08, 1983. (54) ЭМАЛЬ Изобретение относится к бесфтористым составам транспарантных эмалей, окрашиваемых пигментами, и можетбыть использовано для нанесения покрытий на иэделия торгового и электробытового назначения.Цель изобретения - повышение растекаемостн, чистоты цвета и коэффициента зеркального отражения транспарантной эмали.Изобретение поясняется конкретными составами, приведенными в табл.Для приготовления шихты используют шихтные материалы:.песок кварцевый, буру. техническую, тринатриЩюсфат, кальций углекислый, литий углекислый, натрия нитрат, магния окись,цинка окись, титана двуокись,Указанные компоненты шихты послеперемешивания...
Эмалевый шликер для получения покрытия на стали
Номер патента: 1557116
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Белый, Гладуш, Козлова, Маркина
МПК: C03C 8/16
Метки: покрытия, стали, шликер, эмалевый
...максиоличество Флагопитового та и наоборот, Флагопитовый т является отходом при обопатитовых руд и представляпорошок с размером частиц 15 мм следующего химическогосумас. .:37,610,20;11,945,98 )3,91О, 68,21,271,603,396,68;1557116 11-17 0,3-1, О Таблица 1 Состав эмалевого влнкера, мас.ч. рнтта (марка) Песок Флаголина Бура Аммоний Вода,3 ЭСГ 0 ЭСГ 0 Юа О 1,35аО 0 55;.п.п.п.4,84 .Для приготовления эмалевого шликера в емкость для размола добавляют расчетное количество компонентов,воду и уралитовые шары различныхразмеров в соотношении к массе 1::1,2. Размол производят до тониныпомола, определяемой осадком 1,3,1,5 смпо Лисенко (ОСТ 22528 77).Полученный. шликер, представляющийсобой суспензию, наносят на. изделиеокунанием, обливом, заливом,...
Состав для обработки стекловолокна
Номер патента: 1557117
Опубликовано: 15.04.1990
МПК: C03C 25/30, C03C 25/42
Метки: состав, стекловолокна
...крахмал 6,0Надсернокислый калий 0,18Вторичное пленкообразующее ПВС 5/9 07Мягчитель (карбоэолин ОТ) 0,22Гидрогенизированноерастительное масло1557117 1,8-2,2 0,20-0,240,20-0,24 89,91-91,46 Состав для обработки стеклянпого волокна, мас.З эвестннй 5 8 Услохнена технология получения крахмапопродухта, Со" дернит болъное количество компонентов, имеет низкую хизнеспособиость, невьсокая компактность получаемой стек лонтн Услоннена технология получения крахмалопродухта. Лолученная стеклонить имеет низкие физико-нехаиические итехнологические свойства ер урузпнй Краям непос п рига Лолуч завод ство тела прото нехан лояит лопродукт получается едственио в процессе овлення эамасливателя.ние его на специалънон ,ие требуется, Количеонпонентов...
Форма для соединения стекла с металлом
Номер патента: 1557118
Опубликовано: 15.04.1990
МПК: C03C 27/02
Метки: металлом, соединения, стекла, форма
...ввод собирают в формах, которые затем вводят в зону действия светового луча, для получения соеди некий. Световой луч получают стра" жением излучения дуговой,ксеноновой лампы металлическим эллипсоидньм отражателем.30.ВП р и м е р. 1. Верхнюю частьформы с крышкой изготавливают изматериала ХН 70 Ю, имеющего рабочуютемпературу 1 200 С. Нижнюю часть иэ.оготавливают из материала Д 16,== 0,45 кал/см сС (коэффициенттеплопроводности). Режим работы лампы: 1 = 40 А, время облучения 5 с,что обеспечивает получение качественных спаев. Масса верхней части 16 г,нижней части 35 г. Площадь контактирования верхней и нижней частей составляет 3 мм . Диаметр плоскости пойглощения Р = 12 мм (А = 6 мм, О =48 ), Максимальная температура нагре 45йва верхней...
Способ соединения элементов оптической системы
Номер патента: 1557119
Опубликовано: 15.04.1990
МПК: C03C 27/06
Метки: оптической, системы, соединения, элементов
...до 180 С и выдерживали 15опри Непрерывном вакуумировании до остаточного давления 10 мм рт. ст, Вимя выдержки составляло 30 мин. Полученное соединение было высокого качества, так как отсутствовали 20 микропустоты и пузырьки газа в объеме оптической среды. КТР элемента стекла состава РБе и оптической среды оказались равными 4, Оф 0град Твердость оптической среды составля ла 65 кгс/ммП р и м е р 4. В качестве оптической среды было взято халькогенидное стекло состава Ое Б Вг жидкое при комнатных температурах, которое помещали между соединяемыми элементами. Нагрев не проводили, температура составляла 20 С, выдержкупроводили при непрерывном вакуумировании в течение 1 ч, Полученное соединение было высокого качества, таккак...
Способ склеивания оптических деталей
Номер патента: 1558948
Опубликовано: 23.04.1990
Авторы: Елизабет, Рольф, Стеффи, Ханс-Хейнрих, Ханс-Юрген, Хорст
МПК: C03C 27/10, C09J 133/04, C09J 5/02 ...
Метки: оптических, склеивания
...диарилйодониевыми солями катионной полимеризации с раскрытием цикла эпоксида, 3К эквимолярным смесям из дитиола и диенового соединения можно добавлять гидроксиакрилаты, благодаря чему достигается быстрая фотофиксация, аЕсли при примении фотоотверждающей тиольно-енрвой аддитивной системы необходимо ступенчатое фотоотверждение вместо гидроксиакрилатов (метакрилатов) дополнительно добав ляют эпоксиды с минимально двумя эпоксидными группами и 0,5-5 мас.Ф фотоинициаторов, диарилйодониевых солей относительно использованного количества эпоксидов. В этом случае 5 клеевую смесь как обычно подают между склеиваемыми оптическими деталя.ми и точно юстируют в оптическом отношении. В этом состоянии ее облучают отфильтрованным светом ртутной...