C03C — Химический состав стекла, глазурей или эмалей; обработка поверхности стекла; обработка поверхности волокон или нитей из стекла, минералов или шлака; соединение стекла со стеклом или с другими материалами

Номер патента: 1805100

Опубликовано: 30.03.1993

Автор: Щепочкина

МПК: C03C 3/108

Метки: стекло, электротехническое

...силикатов, в частности к составам стекол со свойствами полупроводников.Целью изобретения является повышение электропроводности стекла,Для достижения цели в состав стекла дополнительно вводят УгОз и МпО при следующем соотношении ингредиентов, мас. : 3 Ог 40,0-50,0; РегОз 15,0-24,5: Чг 05 3;0-7,0 уВгОз 0,1 - 10,0 КгО 0,1-3,0; РЬО 0,1- 5,0; УгОз 1,0-5,0; МпО 13,2-23,0,В таблице приведены примерные соста; вы стеколОжидается, что, электропроводность стекла составит, Ом,см; 1 состав 14; 2 состав 15; 3 состав 15 (отклонение значений +1),Добавки УгОз и МпО вводятся в состав стекла на стадии смешивания ингредиентов.Изобретение расширяет область использования электротехнического стекла в(57) Сущность изобретения: электр ческое стекло...

Номер патента: 1805101

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Зубехин, Манышева, Ратькова, Яценко

МПК: C03C 8/02

Метки: жаростойкого, покрытия, стеклокристаллическая, эмаль

...покрытия 900-, температурной коррозии (до 1180-1200 ОС) 1000 кг/ммг, жаростойкость (привес при 3. электронагревателей эмальобжиговых пе С после 1000 ч) (0,012 - 0,015)10 чей. Сущность изобретения: стеклокристал- кг/м ч, термостойкость 100-125 теплоличеекая эмаль содержит; мас.: оксид . смен(1000-20 С). 1 та 1 зл.37,90 27,602,00 11,10 2,002,5 8,0 1,00 7,90 1370 С в течение двух часов в алундовых тиглях. Для синтеза использовали сырьевые материалы марки "хч", Шихту перемешивали в барабанах на шаровой мельнице,,Эмаль в исходном и термообработанном состояниях подвергали исследованиям физико-химических свойств (таблица) по известным методикам;Эмали составов 2, 3; 4, 5 получали аналогичный образом.Состав;.:2:, мас, :,5102 , " " 34,63 А...

Номер патента: 1805102

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Гутор, Михайлов, Яланская

МПК: C03C 8/10

Метки: композиции, наполнитель, повреждений, покрытия, ремонта, силикатной, стеклоэмалевого

...при температуре 20 С.Для исследования защитных свойств был использован метод переменнотокового импеданса, обработка данных производилась по методике описанной в "Лакокрасочные покрытия и их применение", 1980, М 1 с. 33 - 34. За условный срок службы (т) принимается промежуток времени, в течение которого электрическое сопротивление покрытия становилось равным сопротивлению образца, имеющего искусственный (в виде укола иглой) дефект. В указанной методике электрическое сопротивление (В) и условный срок службы (т) характеризуют скорость подвода электролита через покрытие и поверхности металла, а следовательно, защитные свойства, При этом представляет собой время образования в покрытии мелкого сквозного дефекта определенных размеров,...

Номер патента: 1805103

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Мирова, Перминов, Уральский

МПК: C03C 8/14

Метки: масса, покрытия, стеклокерамического, эмалевого

...керамического покрытия обеспечивает его матовость(отсутствие бликов) при прямом и ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(71) Уральский научинститут черных мета(56) Патент СРР )ч. 7 : 1.982.Авторское сеиде М 533559, кл. С 03 С (54) МАССА ДЛЯ ПО РАМИЧЕСКОГО ЭМА Изобретение относится к области химических составов стеклокерамических эмалевых покрытий для стали. преимущественнодля стального листа, и используется в производстве, например, облицовочных строительных элементов, школьных классныхдосок,Целью изобретения является получениематового эмалевого покрытия.Укаэанная цель достигается тем, чтостеклокерамическое эмалевое покрытие, содержащее фритту, включающую ЯЮ 2 46-52,йа 20 12-18, К 20 1 - 3. ВгОз 10-16, А 120 з 7-11,СаР 2 6-12, СаО 1 -...

Номер патента: 1805104

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Аронский, Канов, Максимова, Молокин, Цапалова

МПК: C03C 8/24

Метки: металлом, спаивания, стекла, стекло

...изобретением было приготовлено три состава стекол М 1 - 3, а также два состава М 4 - 5 с запредельными соотношениями компонентов. Одновременно было подготовлено стекло М 6 известного состава по патенту Японии М 61 в 47,Стекла для спаев готовились сплавлением при температуре 1200 С шихты, представляющей собой смесь сырьевых материалов. Исходные материалы для получения стекол составов М 1-6:- кварцевый песок - ТУ 2339-79, для введения в состав стекла двуокиси кремния;- окись алюминия - ГОСТ 8136-76, для введения окиси алюминия;- борная кислота - ГОСТ 9556-75, для введения борного ангидрида;- двуокись титана - ТУ 609-2166-72, для введения двуокиси титана;- кальций углекислый поташ) - ГОСТ 4221-76, для введения окиси калия; 5 10 15 20 25 30...

Номер патента: 1805105

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Василенко, Дравнина, Сродникова, Хвостова

МПК: C03C 8/24

Метки: стекло, электроизоляционное

...следующие сырьевые материалы: Песок ГОСТ 22551 - 77Борная кислота ГОСТ 9656-75Оксид титана ТУ 6 - 09-2166-77Натрий углекислый ГОСТ 83 - 79Поташ ГОСТ 10594 - 77Калий углекислый ГОСТ 4332 - 76 Литий углекислый ТУ 6 - 09 - 3728 - 78 Кадмий углекислый ГОСТ 6261-78 Оксид никеля ТУ 6 - 09. - 4125-75Сурик свинцовый ТУ 6 - 09-1568 - 77 Стекло синтезируют на полупромышленной установке с мазутным отоплением в НКТБ "Кристалл" в однолитровых кварце, вых тиглях при температуре 1000 - 1100 С в течение 40 мин и вырабатывают через водоохлаждаемые валки. Обжиг производят при температуре 360 С в течение 2 ч.Изобретение иллюстрируется следующими примерами, приведенными в табл,1 и 2, а более конкретно рассматривается пример 1.П р и м е р 1,...

Номер патента: 1805106

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Беломестнова, Верещагин, Мишунина, Петровская

МПК: C03C 10/00

Метки: декоративно-облицовочного, композиция, основного, слоя

...порода обрабатывается 20 ораствором мыла для улучшения смачивания и смешивается с измельченными стеклоотходами. Смесь засыпается в разъемную металлическую форму из жаростойкой стали. Во избежание прилипания кбмпозиции к форме, последняя обмазывается смесью глины и глинозема.(или леска) в соотношении 30:70 влажностью 30 - 40 о , просушивается, Высота слоя композиции в форме 13 мм (может быть до 8 мм) сверху наносится цветной стеклогранулят для формирования декоративного покрытия слоем 2- 3 мм.Обжиг смеси осуществляется при нагреве в муфельной печи со скоростью не более 15 град/мин в интервале температур 750 - 880 С и выдержке при максимальной температуре 20-.30 мин. Охлаждение производится по режиму: быстрое охлаждение от максимальной...

Номер патента: 1805107

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Белый, Бондарь, Круговой

МПК: C03C 10/06

Метки: декоративно-облицовочного, композиция

...строительных декоративно- облицовочных композиционных материалов на основе стеклованных шлаков и природного известняка. Сущность: декоративно-облицовочный материал содержит, мас.: остеклованный шлак 40,9-60,7; известняк 39,3-59,1, Характеристики материала: объемная масса 2,90-2,94 г/смз, морозостойкость 118-119 циклов, термостойкость 132-143 циклов, водопоглощение 1,7 - 1,90, предел прочности при изгибе 80- 83 МПа. 3 табл. редл. ро и их сравнительные физико-химические свойства приведены в табл.1; 2 и 3 соответственно.Сырьевые материалы для композиции (шлак и известняк) подвергались дроблению .и помолу до фракции не более 1 мм. Для получения декоративно-облицовочного материала варку шихты производили при температуре 1350-1400 С в...

Номер патента: 1805108

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Коврижных, Колмогорова

МПК: C03C 10/16

Метки: слюдокерамического

...При охлаждении происходят процессыкристаллизации с образованием фторсо-.держащей слюды.Сопоставительный анализ заявляемогорешения с прототипом показывает, что заявляемый способ соответствует критерию"новизна". Признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, не выявлены вдругих технических решениях и позволяетсделать вывод о его соответствии критерию"существенные отличия",П р и м е р 1, 50 г природной слюдымусковит, 30 г нефелинового концентрата,20 г фтористого кальция перемешивают, загружают в алундовый тигель и плавят в электрической печи сопротивления при Т =1250 С и выдерживают при этой температу. ре 30 мин. После охлаждения получают готовый слюдокерамический материал, .П р и м е р 2. 60 г природной слюдымусковит, 25 г...

Номер патента: 1805109

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Бабаян, Михаелян, Саакян, Саркисян, Язычьян

МПК: C03C 11/00

Метки: гранулированного, ячеистого

...воды сверх1805109 Таблица 1 олжение табл.1 100 в шихте должно удовлетворять соотношению йаОН:Н 20 = 0,5 - 0,6.После тщательного перемешиваниявсех компонентов шихту сушат при температуре 80-200 С, затем измельчают до 5удельной поверхности 3 - 5 тыс.см /г и грагнулируют водой. Высушенные при температуре 80 - 200 С сырцовые гранулы подаютна вспучивание и вспучивают при температуре 780 - 900 ОС:- 10Характеристика исходных компонентов1, Цеолисодержащая порода Ноемберянского месторождения АрмССР характеризуется химическими составами даннымив табл,1, 152. Структурообразующая добавка -азотная кислота ГОСТ 701-78.3, Флюсующая добавка - гидроксид натрия ГОСТ 2263 - 79. Соответствие предложенного способа и состава критерию 20"Существенные...

Номер патента: 1805110

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Комарова, Король, Маслов, Остафьев

МПК: C03C 17/34, G02B 5/08

Метки: зеркало, стеклокерамическое

...ситалла С 0115 М с О практически нулевым температурным коэффициентом аинейиого расщиреиие. Порошок ситалла СО 115 М получали в результате алмазного фрезерования плоской заготовки ситалла, при этом продукт абразивного износа представлял собой однородный порошок зернистость от 100 до 10 мкмПросеивая этот порошок через сито с ячейкой 40 мкм, получали две более у кие зернистости, а именно: 10040 мкм и 4010 мкм.Классификация порошка ситалла на двефракции необходима для формирования определенной толщины промежуточного слоя,Стеклоприпой с введенным порошком ситалла смешивали с "биндером - временным связующим - до сметанообразной массы и наносили на предварительно прошлифованные пластины из керамики и стекла, выдавливали излишки стеклоприпоя...

Номер патента: 1805111

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Бажинов, Благов, Лавров, Левская, Шипунов

МПК: C03C 27/10

Метки: оптических, соединения

...в естественных условиях в течение 2-х суток и 8 ч в термостате при температуре +60 С - +75 ОС,Использование описываемого способа позволит существенно повысить прочность склеенных деталей к воздействию ударных нагрузок, резких перепадов температур (термоудар), термоциклирования. С помощью описываемого способа соединения Составитель С.БелобоковаТехред М.Моргентал Корректор И.Муска Редактор Заказ 925 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при. ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 1,3, Поместить детали в оправы, протертые салфеткой, смоченной спиртом.1.4. Установить детали в вакуумную камеру (ВУА или подобный...

Номер патента: 1806105

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Золоторенко, Купреев, Мельниченко, Подденежный

МПК: C03C 11/00, C03C 6/00

Метки: стекла

...внутри пор, При дальнейшем повышении температуры связанная вода выделяется в виде перегретого водяного пара, который и вспенивает материал геля, Роль ионов Ма заключается в снижении вязкости материала геля за счет понижения температуры его размягчения, что позволяет вначале схлопнуться порам и образоваться стекловидной пленке, а затем выделяться воде в виде перегретого пара и вспенивать материал геля. В зависимости от применяемых герметичных форм можно получать заготовки сухого геля, а следовательно, и высококремнеземное пеностекло различной конфигурации, Аналогичные процессы имеют место и в случае применения вместо раствора силиката натрия раствор силиката калия.П р и м е р 1, К 150 мл тетраэтоксисиланадобавляли 50 мл 0,1 М раствора...

Номер патента: 1806106

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Андронов, Журавов, Молотков, Шахов, Шумовский

МПК: C03C 8/12

Метки: защиты, преимущественно, резисторов, стекло, толстопленочных

...введении в состав стекла оксида алюминия более 5,0 мас.% резко возрастает изменение сопротивления резистора из-за повышения температуры деформации стекла и температуры оплавления порошкообразного слоя,Введение в состав стекла оксида алюминия менее 0,8 мас.% снижает устойчивость стекла к воздействию раствора серной кислоты, повышает ТКЛР стекла,При введении в состав стекла оксида хрома более 2,0 мас.% наблюдается образование в стекле посторонней кристаллической фазы, что делает его непригодным для защиты толстопленочных резисторов,Введение в состав стекла оксида хрома менее 0,5 мас.о приводит к снижению химической устойчивости по отношению к растворам гидроокиси натрия и серной кислоты,Стекло готовят следующим образом.,Исходные...

Номер патента: 1806107

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Волочек, Егорьев, Козлов, Прошин, Саденко, Соломатов

МПК: C03C 14/00

Метки: стеклокремнезит

...БФ Я 02, оксид натрия 0,5% БФ ча 20, оксид калия 1,27% БФ К 20, оксид мышьяка 0,3% БФ А 20 э. Предел прочности при сжатии, МПа 37-42, истираемость, г/см 2: 0,91-0,92, 2 табл.. Конкретные составы стеклокремнезита, приведены в табл.1.Стеклокремнезит готовят в следующейпоследовательности.В металлическую форму, покрытую антиадгезивом, засыпаюттонкий слой кварцевого песка с. модулем крупности 2,0-2,4, азатем смесь кварцевого песка с дробленымотходом оптического стекла в укаэанном(табл.1) соотношении. Используем кварцевый песок с модулем крупности 2,0-2,4, отход оптического стекла фракции 2,5-5,0 мм,Смесь подвергают термообработке в тун-нельной печи, где происходит спекание гранул при температуре 850 С в течение 1,5часа и отжиг изделий....

Номер патента: 1806108

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Горбунов, Гордеев, Изотова, Маркарян, Михайлов, Палий, Паушкин, Степанова, Хайт, Яров

МПК: C03C 15/00

Метки: полировки, стеклоизделий, электрохимической

...позволяет содержать температуру процесса в пределах 5 С вне зависимости от этапа технологического процесса, т,к, в процессе полирования, в промежутках между введением в раствор исходных компонентов, тепловые потери раствора компенсируются за счет пропускания через полирующий раствор импульсов переменной полярности (период следования 1-5 мсек и плотностью 10-13 А/дм ). Поддержание температуры раствора постоянной в пределахф 5 С позволяет сократить потери Г за счет улетучивания в виде НГ, Я Р 4, ликвидировать "рябь" на "огневой" поверхности стеклоизделий: проводить процесс при стабильной активности раствора (учитывая существенное влияние температуры на процессы массообмена).Согласно предлагаемому изобретению иэделия не перемещаются из...

Номер патента: 1806109

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Бершак, Еркин, Медведков, Музалев, Насекан, Самохвалов

МПК: C03C 17/22

Метки: декоративного, диэлектриков, изделиях, покрытия, полых

...необходимость в дополнительной операции по окислению поверхности в водном растворе солей или кислот.В зависимости от формы и конфигурации иэделия можно получить на его боковой поверхности плавный переход от золотистого к серебристому цвету.Ниже приведены конкретные примеры выполнения данного способа,1806109 Составитель Г,буровцеваТехред М,Моргентал Корректор С.Юско Редактор Т.Егорова Заказ 961 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4 И Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 ф П р и м е р 1, Получение комбинированного декоративного покрытия на вазе дляфруктов (внутренняя поверхность "под серебро", наружная -...

Номер патента: 1610791

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Волков, Непокойчицкий, Сечко, Скиба

МПК: C03C 23/00

Метки: микролинзового, оптического, растра

...мощностью излучения до 60 Вт. Диаметр лазернОГО луча 6.10,-зм. Коэффициент поглощения излучения ситаллом 5 х 10 см . Для ситалда СТ 50 К ==1,45 Вт/М,К, Тс = 1,03,10 К, а = 10 м /с,Выбирали значение плОтности мощностиизлучения с = 10 Вт/м-, Пусть необходимо6, 2изготовить линзудиаметром 5 мм, Тогда ГриР/2) 3 14 РР) 1 б 0-8 110 .19,6,"10 = 19,6 ВГ Г; К п Тс/2 ас =30 =1,45.6,10,1,03. Оз/-,; 10" = -образом при пдотносппо Ощенного излучения О = О Б-/м уя пр -н В-д:ниц О-дтреки Годщиной=- б;0 ьнеобход,;,моВоздействовать излучением на .,ОБярх;:Ос 1 ьв течение Времени;-: 4,5 с,Микролинза иБГОтавиьылас Л 8 дуюЩим Образом. заготовка 1 распсдаГалась ,-аподОГреват 8 ле-подлож .8, из ни:,;едеБсЙпластинки толщиной 2 м 11. Поверхн-.;сть зэ 40...

Номер патента: 1807020

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Князева, Мирниченко, Никитенко

МПК: C03C 8/16

Метки: шликер, эмалевый

...изделиях беэ дефектов и обеспечивает достаточное сцепление со сталью и чугуном.Составы эмалевых шликероны в табл.1.В качестве фритты могут быть использованы составы, представленные в табл.2,Свойства составов и покрытий на их основе приведены в табл,З,Разработанные составы змакеров имеют зеленый цвет с ни по сттения зеле темвят по ение безгрун та на стали иы обжига. щей техноло Шихтовые материалы: кварцевый песок, техническая бура, кварц-полевошпатное сырье, кальцинированная сода, натриевая селитра, калиевый флюорит, оксид кобальта, закись никеля тщательно смешивают в лопастном смесителе в течение 15 мин, Плавку фритты производят во вращающейся печи при 1250-1270 С в течение 150 мин, затем сливают для грануляции в холодную проточную...

Номер патента: 1807021

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Грилихес, Полянский, Юдин

МПК: C03C 21/00

Метки: градиентных, слоев, стекле

...никаких дефектов,Изобретение относится к способам обработки стекла в расплавах солей и может быть использовано при изготовлении элементов градиентной и интегральной оптики,Цель изобретения - повышение качества световода.Цел ь достигается тем, что источник диффундирующих катионов наносят на поверхность стекла в виде расплава соли серебра и охлаждают до отвердевания расплава, а последующую ионообменную обработку проводят при температуре, меньшей температуры плавления соли.На фиг.1 изображена стеклянная матрица с нанесенным на ее поверхность расплаВом Соли,Способ осуществляется следующим образом. На рабочую поверхность или ее часть стеклянной матрицы 1 наносят расплав 2 соли серебра и дают ему застыть. Затем матрицу с застывшим расплавом...

Номер патента: 1807978

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Гостевский, Кузина, Курамжин

МПК: C03C 8/06

Метки: цветная, эмаль

...0,13- 021 мг/см, пороки эмалирования отсутствуют. 2 табл,Е 2,8-4.0 Изобретение поясняется конкретными составами эмалей, приведенными в табл. 1,Для приготовления эмалей используют кварцевый песок, кварцеполевошпатное сырье, борную кислоту, борат кальция,плавиковый шпат, трехокись сурьмы, окись кобальта, марганцевую руду, кальцинированную соду, криолит.Эмаль варят во вращающихся печах при температуре 1300-1320 С с последующей грануляцией на воду,Синтезированную эмаль размэлывают в шаровой мельнице до тонины помола 13 - 25 единиц (по сосуду Лисенко),В мельницу загружают следующие компоненты, мас.ч.:Фритта (или смесьфритт)Глина Вода Шликер наносят на загрутальную поверхность, высушиваают при температуре 830-860 С1807978 Таблица 1 ица 2...

Номер патента: 1807992

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Абдуллаев, Агаев, Горин, Джалалов, Джуварлы, Дмитриев, Кулахметов, Курбанов, Мамедов, Мехтизаде

МПК: C03C 25/00, C08J 5/08, H01B 3/48 ...

Метки: стеклопластиковых, электроизоляционных

...1 р=2 мА. Опр=32,5 кВ,П р и м е р 3. Контрольные образцы:. стержень диаметром 10 мм, ч=240 мм/мин. Опр=18,7 кВ, Обработанные образцы: те же условия, обработка ровинга факельным и затем барьерным разрядами. Факельный разряд при Ор=35 кВ, 1 р=2,1 мА. Барьерный при Ор=9 кВ, 1 р=2,8 мА, О пр=33,2 кВП р и м е р 4. Полиэфиримидное связующее. Контрольные образцы: стержень диаметром 8 мм, ч=240 мм/мин, Опр=22 кВ. Обработанные образцы; те же условия, обработка факельным (Ор=35 кВ, 1 р=2,1 мА) и барьерным (Ор=9 кВ, 1 р=2,8 мА) разрядами. Опр=34 кВ,Из примеров следует, что воздействие электрическими разрядами на ровинг.из стекловолокон перед его пропиткой связующим приводит к заметному увеличению электрической прочности вдоль волокон по сравнению...

Номер патента: 1809823

Опубликовано: 15.04.1993

Автор: Карл

МПК: C03C 27/04, C03C 8/24

Метки: кинескопов, колб, композиция, пайки, порошковая, телевизионных

...тщательноперемешивают с цинко-циркониевым силикатом в количестве 0,3 мас.от массы стек. ла со средним размером частиц около 5 мкми с силикатом циркония в количестве 0,3мас,7 ь от массы стекла со средним размером частиц около 20 - 30 мкм, Полученнаякомпозиция стеклянного припоя в порошковой форме имеет средний размер частиц от20 до 25 мкм,Часть порошка этого припоя была нагрета до 440 С, а часть - до 460 С, для исследования ранних этапов кристаллизации,поскольку известно, что для припоев, используемых для пайки колб кинескопов необходима задержанная, но быстраякристаллизация,Под 63-кратном увеличением ранниеэтапы кристаллизации были аналогичны девитрифицирующему стеклу по настоящемуизобретению при 440 и 460 С, где имеютсякрупные...

Номер патента: 1809824

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Витторе, Кармина

МПК: C03C 27/04

Метки: лист, металлических, преимущественно, приклеивания, стекла, элементов

...механические упоры 34, Боковые упоры 35 совместно с другой парой механических упоров сзади (не показаны) удерживают лист стекла между собой и устанавливают лист, который может скользить на колодках 31 (две из которых не показаны), в точное и окончательное положение для проведения последующей Операции приклеивания оснований,Как показано на фиг.4, на свободном конце штока поршня 45 закреплена головка 43, в которую вставляются приклеиваемые основания 42, Головка 43 поддерживается при соответствующей температуре с помощью электрического сопротивления 44. Рядом с головкой 43 расположен нагретый желоб 41, по которому основания 42 движутся под действием вибрации, создаваемой электромагнитным вибратором (не показан), Приклеиваемые основания...

Номер патента: 1811510

Опубликовано: 23.04.1993

Автор: Стек

МПК: C03C 8/02

Метки: глазури, прозрачной

...помовводят остальные шихтового состава про С в течение 7,5-8 ч, озрачной глазури имеет 38,0 - 40,0; А 20 з 5,6 - 5,4;6,2-6,6; В 20 з 32,2-32,2,Продолжитель.ность варки, мин Время хранения шихтово- ГО СОСтдва,с ки рату" ки С 99,7 99.7 99,8 99,9-9970 .79 97,8 97.8 97,9 5-88,.6 1,6 16 1200-1280 1200-1280 1200-1280 1250-1280 зо 480 468 450 365 365 365 ооо 020 озо з 1,57 50-104 и Спустив воду иэ бассейна (после выдержки - 50-60 мин), производят расфасовку шихтового состава - фритты в целлофановые мешки.Промышленными исследованиями и анализом было установлено уменьшение продолжительности варки для состава 1,2 и 3 соответственно сопровождается разрывом горячей нити при сливе, т. е, не обеспечивается постоянный слив струйкой, "0 который...

Номер патента: 1811511

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Войтович, Макеев

МПК: C03C 8/16

Метки: стекла, теплопроводной, шликер, эмали

...компонентов, за исключением порошка металла, вшаровую мельницу, размола твердых компонентов, К полученной суспензии добавляют расчетное количество порошка металлаи перемешивают,Седиментационную устойчивость шликера для теплопроводной эмали и стекла 35определяют следующим методом.Приготовленный вцшеойисанным методом шликер выливают в цилиндр и даютотстоять в течение 24 ч, Затем замеряютобщую высоту жидкости в цилиндре и толщину слоя отстоявшейся воды, Седиментационную устойчивость рассчитывают поформуле;У = А 100 ,45где Ус - седиментационная устойчивость впроцентах,А - общая высота столба шликера в цилиндре,а - толщина слоя воды,Для получения теплопроводной эмалиприготовленный шликер наносят путем напыления на подготовленную...

Номер патента: 1811512

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Бойко, Гонтарь, Горленко, Шестаков

МПК: C03C 10/04

Метки: ганита, основе, прозрачного, стекло, стеклокристаллического

...расстекловыванию, поэтому содержание оксида калия в предлагаемом составе ограничено до 3 мас. , В то же.о 50 время, как показали экспериментальные исследования, присутствие оксид калия0,1 мас. % в составе исходного стекла способствует получению тонкозернистой структуры стеклокерамики, т. е, способствует55 получению высокоп розрачного материала.Указанные выше оксиды переходных и редкоземельных элементов при содержании1 и3 мас. % соответственно не оказывают влияния на стеклообраэование системы, Введение оксидов переходных элементов 1 мас, %, а оксидов редкоземельных элементов 3 мас. % приводит к снижению светопропускания стеклокерамики в видимой и ближней ИК-областях спектра, что очевидно связано сих каталиэирующим действием, при этом...

Номер патента: 1811513

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Аткарская, Борулько, Гойхман, Дудник, Маричева, Попович, Шитц

МПК: C03C 17/00

Метки: изделия, нанесения, покрытия, стекла

...систему 5 регулирования скорости слива ПОР из рабочей камеры 1 в резервуар 2.В систему 4 входит источник 6 сжатого воздуха, рессивер 7, датчик 8 уровня на рабочей камере, клапан-регулятор 9, реле времени 10,Система 5 состоит иэ регулятора 11, датчика 12 скорости истечения раствора, клапана с исполнительным механизмом 13,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАН КРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЯ ИЗ С (57) Использование: нанесени стекло. Сущность: устройство бочую камеру, соединенную подачи и слива с резервуаро ным раствором материала пок му создания избыточного резервуаре, датчик скорости и твора из рабочей камеры, по входу регулятора с исполнит .низмом резервуара. 1 ил. Устройство работает следующим обом. В рабочую камеру 1 опускают лист стекла и закрепляют его в камере...

Номер патента: 1812163

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Вериго, Крылов, Лысенок, Макарова, Фоломеева, Янцева

МПК: C03C 3/118

Метки: глазопротезное, имитации, молочное, склеры, стекло

...до 0,2 мм) изделий.Цель изобретения - повышение биорезистентности к средам и тканям полостиглаза, увеличение термической и химической стойкости, улучшение оптических иэксплуатационных характеристик,Синтез стекла осущестляется в печи смазутным, обогревом (полупроизводственная установка для варки стекла ОКТБ "Кристалл" ЛТИ им. Ленсовета). Стекла варятсяв кварцевых однолитровых тиглях при начальной температуре. +1200 С с последующим повышением температуры до+1450 С.Время варки,5 ч, Шихтудля варки стекла 25составляли из реактивов марки "ч" и "хч".Конкретный пример синтеза 1 кг стеклаприведен в табл. 2,Тщательно перемешанные сырьевые.материалы помещались в однолитровый 30кварцевый тигель, который устанавливалсяв жаровую полость печи...

Номер патента: 1812164

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Дмитриев, Шведчикова

МПК: C03C 8/02, C21D 1/70

Метки: защиты, меди, нагреве, окисления, состав, сплавов

...постепенном нагреве от150 до 800 С. Спекание и оплавление состава совмещаются с процессом термообра-.(согласно действующей технологии:травле-"ния меди в производственных условиях) окалину пр окрытия пр с и ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) Я 2, 1812164 А 1 После травления, промывки и сушки об-разцы взвешивают на аналитических васахс точностью до 0,001 г,В качестве параметра, определяющегоэффективность состава, принимаются поте-,ри меди в окалину ( Р), т,е. изменение массымедного образца до и после нагрева и травления.Для сравнения потери в инагреве меди без защитного и инимаются эа 100%,Результаты испытаний представлены втабл,2.Угол смачивания предлагаемых составов и прототипа определяли по методике,отработанной в...