C03C — Химический состав стекла, глазурей или эмалей; обработка поверхности стекла; обработка поверхности волокон или нитей из стекла, минералов или шлака; соединение стекла со стеклом или с другими материалами

Номер патента: 1359262

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Крымов, Пашинская, Соколов

МПК: C03C 17/28

Метки: защитное, покрытие, стекла

...и может быть использовано в различных отраслях промышленности,. особенно в химической, пищевой и микробиологической для повышения механической прочности стекла.Целью изобретения является повышение адгезии и прочности покрытия.В качестве компонентов в защитном покрытии используют полиэтилен сред- . него давления ПЭСД, полиэтилен высокого давления (ПЭВД), ГОСТ 16337-77, полиэтилен низкого давления (ПЭНД, ГОСТ 16338-77), фенол и егопроизводные - фенол (Ф), резорцин (Р), гидрохинон (ГХ), пирокатехин (П), оксигидрохинон (ОГХ), пирагаллол (ПГ) и дициандиамид (ДД).Одновременно с указанными ингредиентами в состав покрытия можно включать и другие известные целевые добавки: пигменты, инициаторы, наполнители, стабилизаторы, антистатики и...

Номер патента: 1359263

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Беряк, Жеплинский, Мусянович, Скорик, Ящишин

МПК: C03C 23/00

Метки: повышения, стеклянных, устойчивости, химической

...и поли 3 винилового спирта; сушку стеклодрота; формовку из него ампул и отжиг4 отформованных ампул. После окончания . процесса мойки на поверхности стек лодрота остается слой водного раство ра реагентов. В ходе сушки влага испаряется и на поверхности стекла остается равномерный слой сульфата ам 1 мония и некоторое количество поливи нилового спирта. Термохимическая обработка поверхности ампул происходит в процессе формования и отжига ампул. 3П р и м е р. Производят термохимическую обработку медицинских стек лянных ампул продуктами пиролизасульфата аммония. Для этого стекло дротиспользуемый для производства ампул, подвергают мойке в водном 6 растворе, включающем 1-6 Е сульфа та аммония и 01-05 Е поливинилового 1 спирта. В результате...

Номер патента: 1361120

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Максимов, Савоничев

МПК: B44C 1/16, C03C 17/38

Метки: деколей, печати

...и может быть использовано в производстве сортовой посуды.Цель изобретения - повышение качества деколей за счет исключения органических включений,В качестве подложки в предлагаемом способе используют стеклянную пластину, т,е. материал, инертный к соста-. вам связующего паст и защитного лака.П р и м е р. На сухую, обезжиренную чистую поверхность плоского стекла поочередно через трафарет выполняют наложение паст, подсушивают, а затем наносят защитный лак специаль" ного состава, причем защитный лак наносят только на поле рисунка.Лак и паста рисунка обладают хоро шей сцепляемостью между собой и непрочно связываются с поверхностью стекла. После полимеризации защитного лака деколь готова для переноса на стеклоизделие. Плоское стекло с...

Номер патента: 1362720

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Герасимов, Гладушко, Горбачев, Данелян, Петраков, Спирина

МПК: C03C 8/04

Метки: глазурь

...без трещин игазовых включений.10Формула из обретения В качестве сырьевых материалов для получения данной глазури использова лись песоккварцевый нли молотый кварц по ГОСТ 22551-71 марок С-1, борная кислота по ГОСТ 18704-73, сода кальцинированная ГОСТ 83-73, циркон, - МРТУ 6-09-5079-68, алюминия окись .:. 20 ИРТК 6-09-2046-64 ч, барий азотнокислый ГОСТ 3777-69, цинкозит ГОСТ 4174-69.Композицию глазури готовят путем измельчения исходных компонентов, 25 их просеиэания и дозировки. ФриттоваТаблица 1 СосСодержание компонентов мас.7 1 т т"-1 Яаго Вао 5 ф 1.1 емп бжи тура начальногоо(оплавление), Са оптимальногоадкое растека 807 810 Температуробжига (глние), С 83 3 3 турный кго расшиад Темплине10 ициентя, (ТКЛР 4,9 4,0 37,8 870 2840...

Номер патента: 1362721

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Волков, Журба, Цветков, Шумский

МПК: C03C 25/16

Метки: стекловолокнистых

...с волокном под давлением0,3-1,0 кгс/см . Затем .волокно промывают дистиллированной водой с темпеоратурой 60 С. Сушку полученного волокна осуществляют в отдельной сушильной камере.з 13627Параметры обработки, химическийсостав и вид волокна представлены в табл., 3, 4.Из полученных данных видно, что да же при меньшей массе обрабатываемого материала содержание оксидов щелочных металлов в 1,5-2 раза вьппе, чем в волокне, полученном по изобретению.Кроме того, в волокне, располагав шемся у торцов в местах уплотнений, были видны невооруженным глазом солевые участки в виде комочков, Температура спекания этих участков 500- 600 С, в то время как у чистого воолокна 1450 С. При повьппении давления под действием которого подается раствор кислоты,...

Номер патента: 1362722

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Войцехович, Звездина, Савин, Шеянова

МПК: C03C 25/34

Метки: волокна, состав, стеклянного

...повышение прочности к истиранию в петле и снижение коэффициента трения.П ри ме р 1, 1200 г декстринизированного крахмала (ТУ 18-8-42-83) суспендируют при перемешивании в 10 л дистиллированной воды. Затем в реакционную емкость при постоянном перемешивании загружают 240 г ПВС 5/9 (ГОСТ 10779-78) и включают обогрев. Отдельно готовят эмуЛьсию, Для этого расплавляют 840 г саломаса (ОСТ 18- 373-81) при 60 С, затем при перемешивании вливают Твин 80 (ТУ 6- 14-938- 78) и 3-4 л горячей дистиллированной воды. Перемешивание продолжают в течение 15 мин.Когда температура в реакционнойоемкости достигает 92 С, содержимоеЭмульгатор Твин0,3Вода До 100П р и м е р 3. Состав готовитсяаналогично примеру 1 при следующемсоотношении компонентов,...

Номер патента: 1364609

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Зарецкая, Ильин, Пронкин

МПК: C03C 3/16

Метки: стекло, твердого, электролита

...и химической стойкости стекла к расплавам серы.Конкретные составы стекол приведены в табл. 1. Продолжение табл,2 1 1,0 10 0,12 230 2 1,98 10 0,1010 3 3,30 1 О0,14 242 242 4 1,00 100,09 Т а б л и ц а 1 248Ба О Р О БаЯ 49,75 49,75 0,5 48,70. 48,70 48,2048,20 48,00 48,00 2;6 3,6254,00 Стекла синтезируют из Н 1 РО)ф 11 а 8 ф квалиФикация "хч" и 11 11чда , взятых в соответствующих соотношенияхСинтез проводится в слабо" восстановительной среде в стеклоуглеродных тиглях при 900 С в течение 30 мин . Свойства полученных стекол представлены в табл . 2 .35Таблица 2. 48-49 48-49 ,5-4,Известный 6,44 изгон оставитель Т.Тр ова ехред И. Ходанич Корректор В. Гирняк дактор Н.Бобков аэ 6528/18 Тираж 425 ВНИИПИ Государственного по делам...

Номер патента: 1366486

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Бобкова, Егорова, Рачковская, Скрипко

МПК: C03C 3/091, C03C 8/02

Метки: стекло, электроизоляционное

...подложках, используемых вэлектронных приборах,Цель изобретения - снижение коэффициента линейного расширения, повышение влагоустойчивости и удельногообъемного электросопротивления,10Изобретение поясняется конкретнымисоставами электроизоляционного стекла, приведенными в табл. 1.Сырьевые материалы - кварцевыйпесок, глинозем, углекислый барий,углекислый кальций, борная кислота,оксид марганца, взвешивают на технических весах и тщательно перемешивают. Готовую шихту засыпают в корундизовые тигли емкостью 0,1 л ипомещают в газовую печь. Время выдержки при максимальной температуреварки 1380+20 С 1 ч.Сваренную стекломассу выливаютна воду для получения гранулята,который затем высушивают и размалывают в планетарной мельнице.Нанесение покрытий...

Номер патента: 1366487

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Баринова, Белый, Козлова, Пономарчук, Сердюк

МПК: C03C 8/08

Метки: покрытие, эмалевое

...глазурей,эмалей, .которые могут быть использованы в качестве покрытий при эмалиро 5вании стальной посуды, газовой аппаратуры, сантехники и др, видов изделий.Цель изобретения - расширение интервалаобжига, повышение белизныи блеска и улучшение оптическойплотности.Изобретение поясняется конкретными составами эмалевого покрытия,приведенными в табл. 1,Шихту каждой эмали составляют изследующих сырьевых материалов: квар"цевого песка, борной кислоты, селитры калиевой и натриевой, технического глинозема, оксида магния, диокси Ода титана и тринатрий фосфата, отвечающих требованиям стандартов..Титановые эмали плавят при 1300 Св течение 1-1,5 ч. Готовность определяют по нити и лепешке, грануляцию 25осуществляют на воду.Синтезированные эмали...

Номер патента: 1366488

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Бреева, Мейтин, Мурашова, Орлов, Федорова, Чуваева

МПК: C03C 13/02, C03C 3/097

Метки: стекло

...ЯгО, МпО в количестве 0,1-2,0 мас,%3. Стекло по пп. 1 и 2, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что оно дополнительно содержит по крайней мере один компонент иэ группы редкоземель" ных элементов в количестве 0,1- 5,0 мас.7,Таблнца 1 Содернанне коинонентон, нас.Х, а состаааа зла 58,0 53,0 6 6,8,0 52,0 5 2,0 4,0 2,15, 0 3,0 3,0 11,0,1 Изобретение относится к составамщелочеустойчивых цирконийсодержащихстекол, которые могут быть использованы для изготовления непрерывногостекловолокна.Цель изобретения - снижение температуры ликвидуса и кристаллизационной способности стекла.В качестве сырьевых материалов 10для получения стекла использоваликварцевый песок, соду, поташ, пирохлор, лопарит, концентраты: сфенцирконовый, эвдиалитовый, полирит.Стекло...

Номер патента: 1366489

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Жагиро, Живнов, Сватенко

МПК: C03C 15/00

Метки: раствор, стекла, травления

...И. Верес Корректор М,Демчик Редактор Н.Киштулинец Заказ 6764/22 Тираж 425 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграФическое предприятие, г,ужгород, ул,Проектная,4 Изобретение относится к технологии оптоэлектронных приборов и может быть использовано для селективного травления стекла по отношению к про зрачным проводящим пленкам типа 1 п О и 1 п 0 :ЯпО.Цель изобретения - повышение селективности по отношению к пленке 1 п О .ЯпО 10Для составления растворов используют деиониэованную воду марки "А", фтористый аммоний и ортофосфорную кислоту марки х.ч., Пленки 1 п 0:ЯпО на кремниевой подложке получают рас пылением в среде кислорода низкого...

Номер патента: 1366490

Опубликовано: 15.01.1988

Автор: Забирник

МПК: C03C 17/00

Метки: нанесения, покрытий, растворов

...конуса,К основанию крьппки 2 примыкает пористый материал 3 (например, пенополиуретан). В корпусе 1 установленшпиндель 4 для крепления подложки 5,Устройство работает следующим образом.Подложка 5 устанавливается в неподвижный шпинцель 4 через отверстие 5 10 1 Г 20 25 30 35 в крьпдке 2, размер которого большеодного, но меньше двух диаметров подложки, что позволяет легко выполнятьустановку - съем подложки в шпинделеи вести подготовку подложки беэ съема крышки. После установки на шпиндель 4 с подложкой 5 от электродвигателя передается вращательное движениеи выполняется подготовка подложки,затем на подложку через отверстие вкрьппке наносится раствор. При попадании на вращающуюся подложку растворпод действием центробежных сил расстекается...

Номер патента: 1368264

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Баландина, Беляева, Каткова, Крылова, Серегина, Смирнов

МПК: C03C 3/087

Метки: стекло

...изделий методом выдувания и прессовыдувания.Цель изобретения - повышение выхо да годных изделий за счет улучшения вязкостньж характеристик.Для составления шихт используют кварцевый пасок, доломит, кальцинированную соду, нефелиновый концентрат, марганецсодержащий шлак. Для ввода Ь 0 используют отход в виде слюдитового продукта. Стекла варят при 1440-1475 С, Режим варки - слабоокислительный. Выдержка при максимальной температуре варки - 3 ч. Все стекла хорошо провариваются и оеветляются. Из сваренных стекол вырабатывают бутылки и банки методом выдувания и прессовыдувания. 25 Компоненты составов стекла, мас.% и его свойства 1 2 3 4 5(1, ) 1,7 1,9 1,8 1,9 2,0 Скорость твердениястекла при 600 С(183 тв ) 9,8 9,6 8,9 9,6 9,8 Градиент...

Номер патента: 1368273

Опубликовано: 23.01.1988

Автор: Федорова

МПК: C03B 5/02, C03C 4/02

Метки: пурпурного, стекла, цвета

...стекол и на 100 кг стекломассыв шихту первоначально вводят 40 мг35металлического селена. Осуществляютзасыпку шихты и варку стекла.Принимают изменение концентрации, равное 1/10 первоначальноговвода. Тогда Т, = 5 сут.В первый день(С,) ввод селена вшихту составляет 36 г; во второйС = 32 г; в седьмой С,= 28 г; в десятый С, = 40 г и т.д.П Р и м е Р 2. Для получения стекла темного пурпурного цвета в шихтупервоначально вводят окрашивающуюсмесь, содержащую на 100 кг стекло-массы 1 кг окиси неодима и 60 г металлического селена.Осуществляютзасыпку шихты и варку стекла. В первый день изменяют ввод селена до54 г, 1 кг окиси неодима остается,т.е, уменьшают ввод селена на 1/10часть и осуществляют варку,во 2-й55день при стабильном вводе окиси...

Номер патента: 1368281

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Камушадзе, Напетваридзе, Хартишвили

МПК: C03C 3/078

Метки: глушеное, стекло

...Юнга точный БьО Ва ОЭ телень лушения имическая стойкость,%, в 1 и,нсе г/мм интерЯ 0 14 Полностью 1460 30глушеное 0 80 66,5 Полностью 1480 1250глушеное 0 00 99,48 6,5 4,5 То ке 00 1280 00 8 99,Составитель Г,Мурашедактор Н.Егорова Техред М,Дидык ректор С. Черни О/21 Тираж 425 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д.4/ ак Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектна 1 13682Изобретение относится к составам глушеных стекол, предназначенных для получения белых и цветных марблитовых изделий строительного назначения без применения традиционных видов глушителей.Цель изобретения - увеличение температурного интервала выработки.Глушеное стекло получают по...

Номер патента: 1368282

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Белостоцкая, Варлахина, Грум-Гржимайло, Исакова, Романов

МПК: C03C 8/04

Метки: глазурь

...к составам глазурей, используемых в производстве керамических санитарных иэделий. Целью изобре; тения является расширение интервала обжига и повышение термостойкости." Для этого глазурь содержит, мас.Ж:, ЫО 59,19-63,10; А 0 12,16-12,85; УО 0,16-0,24; СаО 7,16-8,21; МяО 0,59-0,79; КО 2,19-2,49; БаО 2,01- 2,25; ВаО 4,88-544; ЕпО 2,43-3,70; ЕгО 4,84-5,34. Интервал обжига глазури составляет 80 С, термостойкость более 10 теплосмен. 3 табл.1368282 Таблица 3 Показатели свойств глазури состава Свойстваглазури Интервалобжига, С 1200-1280 1200- 12001280 1280 Тип глазуриЧастично Частичнофриттован- фриттоная ванная Час- тичванная 5,25 5,35)10 65 65 80 78 Сильное Сильное 1300-1350 Составитель Т.НикульниковаРедактор Н.Егорова Техред Л.Олийнык...

Номер патента: 1368283

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Белый, Бондарь, Питкевич, Солярский, Шевченко

МПК: C03C 8/06

Метки: покрытия, фритта, цветного, эмалевого

...покрытий и обеспечение цветового тона 481- 483 нм.Составы фритт приведены в табл.1. 15Шихту составляют из следующих сырьевых материалов: песок кварцевый борная кислота, глинозем, мел, натриевая селитра, сода, криолит, натрий кремнефтористый, барий углекис лый, оксид цинка, оксид титана, оксид меди, оксид сурьмы.Фритты плавят при 1200-1250 С в течение 60-80 мин, готовность определяют по лепешке.Синтезированные эмали размалывают в фарфоровых барабанах до тонины 5-.7 ед, (по Лисенко) по следующему рецепту, мас.%: фритта 100, глина -часовъярская 4-6, калий хлористый 0,2, вода 40.Полученные шликеры наносят на предварительно загрунтованные металлические образцывысушивают в су-, шильном шкафу при 110-140 С и обжи- З 5 гают в муфельной печи в...

Номер патента: 1368284

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Абелян, Карапетьян, Костанян, Погосян, Тер-Аракелян, Херунцян

МПК: C03C 8/12

Метки: керамических, красок, фритта

...печах косвенного нагрева при температурах 20 1100-1250 С. Сваренную фритту гранулируют путем отливки струи расплава в холодную воду. Далее гранулят фритты совместно с пигментами шести основных цветов подвергают мокрому помолу в шаровых мельницах до требуемой тонины, Затем полученную краску сушат и используют для декорирования изделий из стекла, фарфора, фаянса, эмалированной посуды любым известным способом. Промежуточные цвета получают смешиванием красок шести основных цветов. Закрепление краски на изделиях производят путем их обжига в муфельных печах при 550-800 С вза- З 5 висимости от вида изделий.Предлагаемая фритта для керамических красок обеспечивает высокую хими" ческую устойчивость, которая имеет г 1 .1 0 2 4 8,0 важное...

Номер патента: 1368285

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Акимова, Гулоян, Казаков, Коршунова, Крюкова, Миронов, Сильвестрович

МПК: C03C 21/00

Метки: стекла, упрочнения

...Л, Пилипенк тор Н.Егорова раж 425Государствелам изобросква, ЖПодписноемитета СССРоткрытийая наб., д,4 каз 180/21 ВНИИП по 13035, ого етении5, Ра Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная Изобретение относится к промьппленности строительных материалов, а именнок способам упрочнения изделий из стекла, и может быть использовано. при получении упрочненных штучных стеклоизделий массового производства.Целью изобретения является увеличение глубины сжатого слоя.П р и м е р. На поверхностьо горячего стеклоизделия при 650 С методом , азрозольного напыления в течение 5 с на 1 дм наносят слой водорастворимой химической легкоплавкой шихты следующего состава, мас.%: КБО 9,8 р ЕпИО) 6 Н О 2,01 НВОз 15,5; Н О 72,7. Затем...

Номер патента: 1368286

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Гороховский, Павленко, Поляков

МПК: C03C 23/00

Метки: газовая, смесь, стекла, термохимической

...отжига в атмосфере газовой смеси. Охлажденные порошки испытывают на водоустойчивость по изменению водородного показателя дистиллированной воды после выдержки в 20 мл при 98 С на водяной бане пробы обработанного порошка массой 1 г. Результаты испытаний приведены в табл. 2Состав Компоненты и их содержание, мас,Х стекла ЫО А 1 О СаО МцО Иа О ГеО БО, ВО 1 72,8 1,5 8,1 3,8 13,7 0,08 0,022 67 э 5 Зэ 5 Оэ 4 Оэ 1 8 эЗ Оэ 1 - 20 э 1 Таблица 2 40 50 0,30 0,40 2 30 40 30 0,25 0,50 10 50 40 0,30 0,40 40 20 40 0,25 Оэ 55 5 1 10 . 80 10 0,40 Изобретение относится к стеколь ной прощцпленности и может быть использовано при производстве листово го, технического, тарного стекла и стеклоизделий.Целью изобретения является повышение...

Номер патента: 1368844

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Потапов, Румянцев, Шевлик, Якимович, Яцевич

МПК: C03C 15/00, G02B 3/00

Метки: линзовых, растров

...оплавление до высоты профилялинз. При этом для формообразованиявыпуклых линз со сферическим профилем островки выполняют в виде круговдиаметров (0,95 - 0,5) С, где Спериод растра, а для формированиявыпуклых линз с цилиндрическим профилем островки выполняют в виде полосшириной (0,95-0,5) , где- периодрастра, Температура оплавления подби"8844 4П р и м е р 2, Все операции выполняют по примеру 1, только дискретно расположенные островки на фотошаблоне с периодом 0,5 мм выполняют ввиде полос шириной 0,475 мм (0,95периоца растра), в результате получают растр с положительным профилемлинз, Оптические характеристики растра: разрешение 280 мм-, раэнофокусность 0,1 Е, фокусное расстояние1,95 мм,П р и м е р 3, Все операции выполняют по примеру 1,...

Номер патента: 1370103

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Ворончихина, Кулаковский, Морозов, Павлова

МПК: C03C 17/10, C03C 25/46

Метки: волокон, минеральных, раствор, сенсибилизации, тонких

...и значительнопонижать поверхностное и межфазноенатяжение на границе раздела фаз обеспечивает одновременное обезжиривание,смачивание поверхности, 30Предлагаемый раствор применяетсядля сенсибилиэации волокон диаметромменее 10 мкм перед металлизацией.Процесс металлизации включает следующие операции.Смешивание компонентов растворадля сенсибилизации.Сенсибилиэация, 6 минСостав, мас.Е:О 2-5НС 1 1-640ПАВ 0,01-0,09НСООСН,Р(С,Н,),Х 0,01-0,09Вода ОстальноеАктивация, 3 мин, рН 1,75,Состав, мас.7РЛС 1 1,5-2,5НС 1 0,5-1Вода ОстальноеХимическое меднение, 20 мин,Состав, мас.7САВКО 5 НОСегнетова сольИа СООлеат (ПАВ) 03 2Формалин (407.-ный) 1,0-3,0ИаОН 0,8-1,0Вода ОстальноеГальваническое меднение, 1 ч,рН 9.Состав, мас.БСО 804 20-22(ИН 4), БО...

Номер патента: 1370104

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Власов, Ефанов, Опарин, Офер, Пастушков, Редчиц, Ставров

МПК: C03C 27/02

Метки: металлом, соединения, стекла

...ксеноновой лампы 3. Также возможно производить спаивание35 в потоке защитных газов, например аргона, или в камере с контролируемой газовой атмосферой. Причем источник излучения располагается вне камеры, а камера имеет иллюминатор из квар цевого стекла для прохождения светового излучения.П р и м е р. Изготавливают коаксиальные миниатюрные спаи (гермовводы) следующей конструкции. Втулка изготовлена из сплава 29 НК (ковар), капилляр - из стекла С-1, контакт - из сплава 29 НК (ковар). Изготавливают одноместные металлические из сплава ХН 70 Ю формы, Максимальное попереч 50 ное сечение изготовленных форм составляет 15 мм, Детали (втулка, контакт, капилляр) собирают в металлические формы. Поверхности металлических форм,04контактирующих со...

Номер патента: 1371499

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Отто, Рейнхард

МПК: C03C 17/23

Метки: металла, непрерывного, оксида, осаждения, покрытия

...было также закаливать в условиях, обычных для нормального стекла. Кроме того, стеклянную пластину с нанесенным 1слоем ЯпО в описанных условиях и качествах можно резать алмазом с обеихсторон без отслаивания слоя.С помощью этого устройства и в рабочих условиях, отличающихся от указанных только скоростью перемещения пластины Ч (причем эта скорость была доведена примерно до 10 м/мин), был получен слой БпО толщиной примерно 10 нм, средней проводимостью (Кп) 1,5 кОм, прозрачностью почти 100 .для видимого излучения и механическими свойствами, практически эквивалентными слоям, полученным при перемещении стеклянной пластины со скоростью 2 м/мин.Предлагаемое устройство может быть также использовано для осаждения химическим путем из газовой фазы...

Номер патента: 1373697

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Левицкий, Прокопович

МПК: C03C 1/04, C03C 3/089

Метки: керамических, красок, приготовления, флюс

...1250 1300-1350 690-930 670-910 680-920 620-690 Температура началаоразмягчения, С 660 640 650 600 Температура началаоплавления, С 680 650 675 620 136 69,7 153 71,3 147 68,8 10372,7 99,95 99,91 99,96 99,92 Температурный интервал наплавления, С Растекаемость флюса,мм, ТКЛР, к 10град Водостойкость (потери массы флюса вводе) 14,19 19,80 25 14,64 Шихтовои состав флюсов приведенв табл. 2. Содержание компонентов, мас.7, в соста- вах 4493 5100 5240 Сода кальцинированная 21,91 21,35 20,20 2569 4005 3524 Окись цинка 20,44 6,70 14,93 Указанные составы обладают свойствами, приведенными в табл. Э.1373697 Продолжение табл,3 Показатель Состав Известный Предлагаеюей Механическая прочность на истирание,г/см 0,03 0,04 0,03 0,032 Качество покрытия...

Номер патента: 1373698

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Галушков, Кудрявцев, Якубовский

МПК: C03C 15/00, C03C 25/68

Метки: волокна, кремнеземного

...поля, А/м Покаэатель 0 мин 9 ООО 100 15000 60 мин 90 мине е Щ 0 мив 90 мин,.1 .лестящие Блестящие Блестящиесветлые Внеаний внд Блестящие,светло"коричБлестящие, свет- ло-коричневые светлые етлые ветлые евы Остаточное содеряание натрия, 2 62 О,БО 0,62, 0,65 О 61 042 0,52 0,2 Б 053 0,2 Б Раэрывнаяпрочность,кгс, при 1,20 1,6 1,2 100 109 106 6 176 1,95Заказ 533/1 9 Тираж 425ВНИИПИ Государственного компо делам изобретений и о 113035, Москва, ЖРаушска Подписнотета СССР крытии наб., д. 4/5 Производственно-полиграФическое предприятие, г. л. Проектная, 4 о Изобретение относится к теикеполучения термостойких кремнеземныхволокон и материалов на их основе. Цель изобретения - повышениеопрочности на разрыв при 500-1000 С. Готовят 157-ный раствор...

Номер патента: 1375585

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Асташин, Левин, Февронин, Фоминых

МПК: C03C 1/02

Метки: кремнеземсодержащего, непрерывного, обогащения, сырья, химического

...С. При вращении устройства обрабатываемый материал поднимается между витками шнека на максимальную высоту, равную внутреннему радиусу цилиндра, а затем под действием силы тяжести падает вниз. При этом часть обрабатываемого материала попадает в предыдущий виток и время его нахождения в устройстве возрастает, хотя длина устройства невелика и при простом транспортировании материала вдоль шнека время нахождения его в устройстве равно 45-60 мин. Поднимая разгрузочный конец реактора с помощью винтового устройства 3, увеличивают количество обрабатываемого материала, попадающего в предыдущий виток, и таким образом увеличиваютвремя нахождения материала в реактореВ результате описанного явленияпроисходит интенсивное...

Номер патента: 1375586

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Медведев, Мороз, Цилык

МПК: C03C 1/04

Метки: керамический, коричневого, пигмент, цвета

...является следствием того, что окрашивающие соединения (гидроокиси хрома, меди, железа и никеля) находятся в аморфном состоянии. Перлит является Застывшим вулканическим стеклом, которое содержит большое количество воды в дефектах структуры. При повышении температуры вода начинает интенсивно испаряться как в открытых, так и в закрытых порах, разрушая пер" воначальную структуру. Процесс деги 40 дратации перлита сопровождается значительным увеличением его удельной поверхности, а следовательно, и реакционной поверхности. Это способствует взаимодействию с продуктами дегид-" ратации шлама при низких температурах. Так как в процессе дегидратации сырьевых компонентов образуются вещества с гораздо большей удельной 86 2поверхностью, то в процессе...

Номер патента: 1375587

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Бобкова, Молочко, Раков, Соловей, Шалимо

МПК: C03C 3/074

Метки: резисторов, стекло

...для изготовления резистивных композиций по толсто- пленочной технологии.Цель изобретения - повышение кристаллизационной и химической устойчивости,Составы стекол приведены в табл.1. Свойства стекол приведены в табл.2. Из табл.2 следует, что описываемые стекла обладают повышенной кристаллизационной и химической устойчивостью.При составлении шихт используют сырьевые материалы марки ч, хч ичда. Стекла варят в силитовой печи при 1330110 С. Выработку стекломассы осуществляют в холодную воду для получения гранулята, а также в формы для изготовления образцов, необходимых для исследования физико-химических свойств. Данные стекла обеспечивают работуприборов в условиях повышенной влажности. Полученные резисторы отличаются стабильностью...

Номер патента: 1375588

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Ермоленко, Карпович, Котов, Лавринович, Мучак, Тихонов

МПК: C03C 3/14

Метки: легкоплавкое, стекло

...коэффициента линейного расширения стекла для обеспечения его согласованности с керамической подложкой.Составы стекол приведены в табл.1.физико-химические свойства стекол 15 приведены в табл.2.Шихта состоит из материалов ква" лификации ч и чда. Варку стекол осуществляют в корундизовых тиглях емкостью 0,05 дм в электрической печи с силитовыми нагревателями с выдержкой в течение 10 мин при максимальной температуре варки (1273 К) до полного удаления газообразных;продуктов и достижения гомогенизации расплава. Отливку готовой стекломассы произ водят на формовочную подложку. Стекла отжигают при 673 К в муфельной элек" трической печи в течение 60 мин..,Йспользование описываемых стекол позволяет получить стекловидные покрытия в нейтральной...