C03C — Химический состав стекла, глазурей или эмалей; обработка поверхности стекла; обработка поверхности волокон или нитей из стекла, минералов или шлака; соединение стекла со стеклом или с другими материалами

Номер патента: 698210

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Ниношвили, Почхуа, Слонимский, Шапиро

МПК: B05B 5/02, C03C 17/22

Метки: лаков, нанесения, поле, электростатическом, эмульсий

...доза жидкости поступает из дозатора в распылитель. Но поскольку втягивание пузырька воздуха в -образный паз наконечника ослабляет силу сцепления его с трубкой, то и требуемая для отрыва пузырька величина гидростатического давления жидкости также уменьшается, что обуславливает уменьшение в 2-3 раза по срав. нению с известным понижения уровняжидкости в распылителе.в момент, пред-.шествующий ее дозированному поступлению туда, т.е. значительно сокращается разность уровней Ь в распылителев промежутках между дозированным поступлением жидкости из дазатора враспылитель. 206982Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий на заготовки, в частности печатные платы,полупроводниковые пластины при производстве интегральных...

Номер патента: 780420

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Ниношвили, Почхуа, Слонимский, Шапиро

МПК: C03C 17/22

Метки: лаков, нанесения, поле, электростатическом, эмульсий

...что устройство для нанесения эмульсий и лаков в электростатическом поле, содержащее распылитель, соединенныи трубопроводом с дозаторомвыполненным в виде сосуда с жидкостью, внутри которого размещена трубка таким образом, что один ее конец сообщен с атмосферой, а другой, конец установлен на одном уровне с уровнем жидкости в распыпителе, снабжено присоединенным к трубопроводу,соединяющему распылитель с доэатором, компенсатором давления, При этом целесообразно компенсатор давления вывыполнить в виде сообщающегося с атмосферой сосуда.На чертеже показана схема предлагаемого устройства.Устройство состоит из распылителя 1,дозатора 2, трубопровода 3, соединяющего распылитель 1 с дозатором 2, и источника 4 высокого напряжения. Над...

Номер патента: 1240741

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Исматов, Тураев, Юнусов

МПК: C03C 3/062, C03C 4/14

Метки: стекло, электротехническое

...30-40 мин, приготовленную однородную шихту засы пают в корундовые тигли вместимостью 200 мл. Варку стекол осуществляют ъ электрической печи сопротивления при 1290-1350 ОС, с выдержкой при максимальной температуре 60 мин, 20 отжиг образцов с целью снятия внутТ а б л и ц а 1 Состав стекла Содержание компонентов, вес.7.с МпО СеО Ял.ОСаО 44,0 5,0 29,0 10,0 22,5 34,0 28,0 28,0 23,0 29,0 20,0 Т а б л и ц а 2 Состав стекла Показ ателисвойств Предлагаемый Известный Температураоварки, С 350 3 1310 2 1400 63 Термический коэффициент ного рас 1 цир х 10 град линеи ения1 84 9 92. ф-"мпсратураразмягчения, С 64й ренних напряжений произнодится при 550 С.Для изучения физических свойств расплав сливают в металлическую форму с последующей шлифовкой до...

Номер патента: 1240742

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Белоусов, Жерновая, Минько, Фесенко

МПК: C03C 3/087, C03C 4/02

Метки: стекло, черное

...5,5; МпО 0,05; МО 3;6; СаО 0,4; Иа О 0,3; К 0 Колебания химического состава основных компонентов сланцев не превышают 5%, Все компоненты в сланцахравномерно распределены, что важнодля получения однородного по химическому составу стекла. Варку стекол проводят в газовойпечи при 1573.1623 К с выдержкой 1 чв слабо восстановительных условиях для поддержания соотношения оксидов,5 железа ГеО:ГеО, равного 3:1, Стекло хорошо проваривается и осветляется. Рабочий интервал выработки 14431523 К. Выработку иэделий из стеклапроводят методами литья, прессова 10 ния, проката. Температура отжига873-903 К.Свойства полученных стекол представлены в табл. 2.Из табл. 2 видно, что предлагаемые составы стекол обладают повышенной химической устойчивостью.инизкой...

Номер патента: 1240743

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Квятковская, Ларионова, Павлова, Шеина

МПК: C03C 8/04

Метки: глазурь

...РегО 6,10 8,65 1,02 1,04 Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении плиток для внутренней облицовки стен, обжигаемых по однократной и двукратной технологии при скоростных режимах на поточно-конвейерных линиях.Цель изобретения - снижение расхода керамических пигментов при полу чении окрашенных покрытий и повыше ние коэффициента термического расширения,Состав глазури представлен в табл. 1. 15 Глазури имеют следующий шихтовойсостав, представленный в табл. 2. 43 2Поташ 1,0-2,6Мел 6,8-З,ЗОкись цинка 2,5-4,9Цирков 10,6-13,0Глинозем . 2,0-4,0Глазурь получают путем совместного:помола указанных материалов в шаровой мельнице до .остатка на сите 10000 отв/см 0,05-0,17Глаэуруют плитки...

Номер патента: 1240744

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Бакулин, Казявина, Каныгин, Лукин, Мирошкин, Павлушкин, Соболев, Тихомирова, Чернякова, Шеханов, Штительман, Щеглова

МПК: C03C 21/00

Метки: стекла, упрочнения

...переносят во второй солевой расплав стемпературой 400-420 С, охлаждаютдо 340-350 С со скоростью 0,51,1 град/мин, после чего изделия извлекают и охлаждают на воздухе соскоростью 15-30 град/мин.1240744 Изобретение относится к способам упрочнения изделий из стекла методом ионного обмена и может быть использоваио для упрочнения стеклоиэделий различного назначения. Параметры ионообменной обработки 1-я стадия обработки в расплаве, мас.Х КБО 94 КИО 74 КИО 80 КБО 67 КЯО 85 К БО 6 К БО 10 КС 1 20 КС 1 33 К, СО 15 К,с го 16 17 10 12 20 Температура расплава, С 500 500 520 520 520 0,9 1,3 1,6 1,8 2-я стадия обработки в расплаве, мас,7,: К 110 К БО 2 Температура расплава, С 400 400 400 420 420 0,5 О,б 0,7 0,9 Конечная температура расплава, С...

Номер патента: 1243619

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Кеннет, Питер

МПК: C03C 13/00

Метки: армирования, бетона, стекловолокно

...что-.обы разница между рабочей температурой вытяжки ТР 1 и температурой ликви О дуса Т составляла (40-80) С, в про-. тивном случае вытяжка непрерывного волокна невозможна 1 Пряди волокон, изготовленные иэ составов по изобретению, после аппретирования и высу шивания помещают в блок из цементного теста. Образцы после выдержки в течение одного дня при относительной влажности 1003 помещают под воду и вйдерживаютодну серию при 50 С, а 2 О другую при 80 С в течение соответственно шести месяцев и четырнадцати,дней, Затем производят измерения сопротив,пения разрыву. Установлено, чтосопротивление 1 разрыву не уменьшаетсянйже ЬЗО+50 МН/м через 2 мес при50 С и ниже 700+50 МН/и через 3дня при 80 С. Конкретные примеры составов приве. цены в....

Номер патента: 1244117

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Григорянц, Зеленина, Мелконян, Очигава

МПК: C03B 31/00, C03C 10/00

Метки: декоративно, композиция, облицовочного, основного, слоя

...образом: в керамическиеформы, размещенные на вагонетке, засыпают нижний слой толщиной 15-25 ммиз смеси стеклобоя, песка и измельченного керамзита.Затем засыпают верхний декоративный слой из стеклогранулята толщиной 5-10 мм. Вагонетки с загруженными керамическими формами поступают 40в туннельную печь, где происходитпостепенный нагрев компонентов до880-940 С, обеспечивающей плавлениеверхнего слоя. После этого температуру снижают до 650-700 С и выдерживают 1 ч для частичной кристаллизации стеклофазы.При 250-200 С вагонетки выходятиэ печи и плиты постепенно охлаждаются до комнатной температуры,Б таблице приведены состав исвойства материала.Как видно из таблицы, повьппениеударной прочности и уменьшение истираемости достигается при...

Номер патента: 1244120

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Баранцева, Бутаев

МПК: C03C 21/00

Метки: стекла, упрочнения

...ионнообменной обработки стекла на1 стадии Режим термообработки стекла в отсутствие ионного источ- ника Режим ионнообменной обработки стекла наП стадии Безопасная прочность стекла,МПа ТемпеВремя,ч,400 460 430 24 24 350 450 450 382 350 450 24 450 405 460 24 450 350 424 ВНИИПИ Заказ 3768/25 Тираж 457 Подписное Произв.-полигр. пр"тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1124Изобретение относится к упрочнению стекла методом низкотемпературного ионного обмена и может бытьчиспользовано в стекольной промышленности.Целью изобретения является повыше ние безопасной прочности стекла.Сущность изобретения заключается в следующем,Трехмиллиметровое листовое стеклс упрочняют в расплаве нитрата калия при 450 С в течение 24 ч, охлаждают до комнатной температуры,...

Номер патента: 1244128

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Елагина, Землянухин, Неумеечева, Федин, Филиппов, Чернецкий

МПК: C03C 10/00, C04B 28/26

Метки: декоративно-облицовочного, композиция

...1 12441Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству отделочных материалов, и может быть использовано при получении плит для облицовки 5 стен и устройства полов.Целью изобретения является повышение прочности при сжатии.Технология получения декоративно- облицовочного материала включает из мельчение исходных материалов в шаровых мельницах мокрого помола в соответствии с рецептом, обезвоживание массы до 20-25 мас.7 на фильтр-прессах,формование на гидравлических прессах при удельном давлении прессования 18-20 МПа нагрев в туннельф оных печах до 900-1000 С, термическое уплотнение на гидравлических прессах при удельном давлении 15-18 МПа и 20 500-600 С, отжиг и охлаждение изделий.Осадки абразивных...

Номер патента: 1245558

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Бондарев, Васильева, Романюк, Фролова

МПК: C03C 8/04

Метки: глазурь

...отношению к кипящей воде, % 99,78,76 82 685 кротвердость, кг 1Изобретение относится к составам глазурей для керамических изделий,а именно к составу глазури, используемой в йроизводстве фасадной плитки, глазурованных кирпичей и майоликовых изделий.Цель изобретения - снижение температуры обжига, себестоимости и повышение коэффициента термического расширения.Конкретные составы предлагаемой глазури представлены в табл.1.Исходным сырьем для получения глазури служат, мас.%: фритта 36-5 12,0-16,0; перлит 25,0-32,0; датолитовый концентрат 35,0-38,0; доломит 7,0"10,0, глина ДН3,0-5,0; отработанный катализатор ГИАП 10-2 А сос-. тава ВО, 10%; СцО 10%, ЕпО 80% - 8 0-10,0. Дисперсность, остатокна сите 0063(9428 отв./см),% О,Исходные компоненты...

Номер патента: 1245559

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Арав, Гаврилюк, Грибков

МПК: C03C 8/14

Метки: глазурное, керамических, покрытие

...0,30 0,47 2 пО 6,48 7,20 6,60 2 г 0,6,00 6,72 0,12 Ге О,О, 13 0,14 1,68 2,27 280 2,88 В,О 1570 15,96 160 Вдо 1,80 РЬО 60,00 32,00 7,00 Я 10 800 7,50 740 780 950 900 900 Кракле Кракле Кракле 0 2 0 4 Изобретение относится к составам глазурей, используемых для декорирования керамических изделий, преимущественно майоликовых и художественно-архитектурных изделий. Состав и свойства глаСостав глазури веркцего слоя композиции, мас,у: Компоненты фритты,мас.7.: 810 Состав глазурй ээижцесо сээоя комээозээцээиэ мас,7,Температура размягчения,С Опт им ал ьи а я темпера тура О обжига, СВьдержка при оптимальноитемпературе обжига, ч Вьэсокодекоративцьпй эффект Увеличение высоты рельефаФмм 50, 00 5,84 2,7615,60 1 э 44 62,5030,00 80,00 20,00 63,00...

Номер патента: 1247359

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Зедгинидзе, Саруханишвили, Чеишвили

МПК: C03C 3/064, C03C 3/087

Метки: стекло

...бура, 15диоксид титана, оксид кобальта инйкеля,Режим получения стекол с декоративной пленкой.Варку осуществляют при 1300-1400 С 20в течение 0,5-1,5 ч, формование изделий - методами отливки, прессования.Отжиг проводят при 400-500 С с последующей механической обработкой изделий (огранка). Термообработка при200-500 С 2ВСвойства стекол приведены в табл. 2. Введенные дополнительные компоненты в зависимости от температуры термообработки придают поверхности стекла различные цветовые оттенки, обуславливая их декоративные качества. Предлагаемые стекла позволяют получить изделия с декоративным пленочным покрытием, обладающим наряду с вьппе отмеченным удовлетворительной химической устойчивостью.Способ получения декоративных изделий с радужной...

Номер патента: 1247360

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Андронова, Булацкая, Колдашов, Лемза, Морозова, Панов, Петрова, Тризна, Шутова

МПК: C03C 3/145

Метки: стекло

...сырья использовались химические реактивы марки х.ч., ч. и ч.д.а. В 0 вводился через борную кислоту (Н ВО ), остальные ингредиенты вводились через оксиды соответствующих элементов.В табл. 1 приведены конкретные составы предлагаемых стекол.Каждая смесь (шихта) сплавлялась отдельно в корундизовых тиглях емкостью 100 мл в силитовых печах при 1450-10 С. Расплав выдерживается при максимальной температуре 30 мин,Свойства полученных стекол приведены в табл; 2.На основе полученных стекол истекла-прототипа были сформированы 5 толстопленочные резисторы. С этойцелью стекла измельчались в халцедоновых барабанах до удельной поверхности не менее 6000 см Хг, смешивалис порошком аморфного бора (ТУ 6-08-347-77) в соотношении стекла к борупо массе 99:1....

Номер патента: 1247361

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Иоффе, Ковнер, Паукш, Паукша, Редала

МПК: C03C 8/16

Метки: шликер, эмалевый

...Глина 2,0 1,0 0,10 Бентонит 2, 00 О, 10 1,10 Состав шликера Показатель Фтористыйалюминий 1,0 10,0 Растекаемость,усл,ед.,при750 39,0 35,0 Вода 5,4 5,1 5,2 6,2 6,1 800 8,2 8,0 8,3 850 900 Содержание компонентов, мас,7., в составах фритт 9,0 9,0 8,8 Компоненты 13 8 О 29,0 25 О27 2 Химическая устойчивость (время появления пятна при воздействии 4 Е-нойСООН), мин б 20,0 18,2 17,0 А 1 О 15,0 17,0 16,6 В О ТхО 12,0 10,0 12,0 13,0 15,0 13,8 СаО 12,0 Белизна, % 82 Влеск, 7 65 82 81 Ма,О 05 0,2 1,0 60 ВНИИПИ Заказ 4074/23 Тираж 457 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 12473Изобретение относится к составам шликера для получения силикатного эмалевого покрытия с применением пок. ровных титанокальциевых эмалей.Цель...

Номер патента: 1248968

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Бобкова, Гласова, Ржевская, Скрипко

МПК: C03C 3/064

Метки: стекло

...С. В качестве сырьевых материалов используют кварцевый песок, глинозем, углекислый стронций, углекислый барий, борную кислоту, пятиоксид ванадия, оксиды хрома и кобальта. Стекломассу гранулируют, выливая на воду, высушивают и размалывают в планетарной мельнице до величины удельной поверхности 5000- 7000 смог2 Т а б л и ц а Компоненты Содержание компонентов, мас,Ж, в составе Бг.ОА 1 ОБгО 26,85 27,43 28,42 5,18 5,36 30,99 36,94 43,73 ВаО 23,24 о 7Таблица 2 Температура варки, С 1400 1,1 ч) 1400 ( ч) 1400 (1 ч) 1420-1500(1 ч) 700-725 670 67 Г) 685 115 105 86-96 Физико-механические свойства Температура начала размягчения, С Температурный коэффициентлинейного расширения,4, 1 О град Нанесение стеклавидных покрытийна стальные пластины проводят...

Номер патента: 1248969

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Голубовская, Пищ, Романенко, Ротман

МПК: C03C 1/04

Метки: керамический, пигмент

...1065359, кл. С 03 С 1/04, 1982Авторское свидетельство СССРР 1203039, кл. С 03 С 1/04, 1984 РАМИЧЕСКИИ ПИГМЕНТ,А 1 О,. ТОг, Ре 0 и На О, о т л йтем, что, с цецью поента серо-розового цвета, чистоты тона 283 и коэфажения 34-36,4 Ж, он досодержит МпО и В 0 приг з отношении компонентов,55,00-63,415,09-17,220,06 -1,12 0,08 -О,5 0,4 -0,62 0,09 -0,13 8,75 -9,22 2,4 -2,7 7,0. -15,00,5 -2,01248969 Изобретение относится к промьппленности строительных материалов, к технологии получения керамических пигментов для приготовления цветных глазурей.Цель изобретения - получение пигмента серо-розового цвета, обеспечения чистоты тона 28% и коэФФициента отражения 34-36,4%,Составы пигментов и ипредставлены в таблице. Продолжение таблицы Компоненты и...

Номер патента: 1248970

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Мирзахождаев, Слюсарева, Сулейменов, Яровчук

МПК: C03C 3/087

Метки: глушеное, стекло

...0,90 3005 03 0,15 2,6 ФосФоритнал ру 11 а 14,100,2 Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам стекла для изготовления облицовочной декоративной плитки, предназначенной для внешней и внут ренней облицовки стен зданий и оформления интерьеров. Цель изобретения - снижение температурного коэффициента линейногорасширения и повышение морозостойкости.Составы стекол приведены в табл. 1В качестве сырьевых материалов используют местное недефицитное сырьеи промышленные отходы: кварцевыйпесок, стеклобой оконный и тарный,фосфоритную руду в виде мелочи, соду кальцинированную, соль поваренную и глинозем. Химический составсырьевых компонентов представленв табл, 2,Стекла варят в окислительной среде при 1350-1380 С,...

Номер патента: 1248971

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Авраменко, Мазо, Халилев

МПК: C03C 3/145

Метки: арсенида, галлия, защиты, основе, полупроводниковых, приборов, стекло

...СЙО,.Н ЯОэ, А 1 Г , РЬР и ВГ , Варку стекол проводят в корундовых тиглях нри 1000 о1050 С в течение 20-25 мин, Готовое стекло вырабатывают на металлическую плиту, затем его растирают и из полученного порошка приготавливают суспензию на тетраэтоксисилане, которую заливают в Ч-образные канавки на мезаструктурах арсенида галлия. Затем проводят оплавление в течение 20 - 30 мин при 580-570 С и инерциальное охлаждение. После оплавления стекло ровным тонким слоем покрывает поверхность 7-образных канавок.Оптимапьное количество вводимого в состав стекла фторида висмута нахо 8971 2дится в пределах 14,5-5,0 мас.Е, таккак при введении МГ в количестве,меньшем 5,0 мас.7 не наблюдается хорошего растекания стекла по поверхности СаАз, а введение В 1...

Номер патента: 1248972

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Горина, Чебручан

МПК: C03C 4/08

Метки: стекло

...0,02 О,К. 0 0,1 БО О,б 0,7 10,8 3,6 14,6 . Р,О,Регат 23,9 10,5 Таблица 2 Свойства стекла Состав стекла12 80 Изобретение относится к составу стекла, обладающему селективным пропусканием в области 290-1100 нм, может быть использовано при производстве стекла, предназначенного для камер искусственного климата и селекции растений, и должно обладать пропусканием в видимой области спектраи в то же время, поглощать тепло.вые лучи.Цель изобретения - повышение пропускания в видимой области спектра.Составы стекол приведены в табл. 1 Стекло варят по известной техноо логии, температура варки 1350-1400 С,Интегральное пропускание в видимой области спектра (380-210 нм), Ж Свойства стекол приведены втабл. 2,Присутствие С (3,6-14,6 мас.7)совместно с Р...

Номер патента: 1248973

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Бакалин, Сахаров, Федорова, Цацкин, Янтовский

МПК: C03C 8/02

Метки: алюминия, покрытия, сплавов, фритта, эмалевого

...узелки образуются непрореагировавшими компонентами в случае непровара.Выработку полученной фритты проводят методом грануляции в воде, Помолэмалевой фритты осуществляют в фарфоровых барабанах шаровых мельниц допрохождения мельничных добавок и дистиллированной воды из расчета,мас.ч.: фритта 100,0; метасиликатнатрия 2,5; борная кислота 2,5; ед-.кий калий 0,6; вода дистиллированная40;Ои продолжают помол до получениячастиц, проходящих через сито В 04-02.Полученный шликер выдерживают в течение 10-12 ч в состоянии покоя с целью стабилизации его свойств,Технологические параметры шликера:вязкость, определяемая по времениистечения шликера на вискозиметреВЗ, 100-120 с; тонина помола, определяемая методом Лисенко, 6-7 мм;удельный вес 1,8-2 г/см;...

Номер патента: 1248974

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Гринберга, Клявиньш, Пане, Паукш, Раман, Эйдук

МПК: C03C 8/02

Метки: белая, глазурь

...глухая Оптимальная температура (25-30 мин) ,наплавления глазури, С 940 930 920 940 Изобретение относится к составам легкоплавких глазурей, Еередназееачепным для покрытия керамических изделий различного назначения в частности облицовочных и 4 асадеЕых керамических плиток скоростного обжига на базе красно=жгущихся ггее 111.Цель изобретения "- снижение козйфициента тере 1 иескгаго расширения и , повышения качества покоь 1 тияСоставы глазури приведены в табл.Белую глазурь готовят в следующем порядке. Смесь сырьевых материалов плавят при 1250-1300 С с выдержкой при этой температуре в течение 1.,5- 2. ч, Быстрое охлаждение глазурной фритты осуецествляеот в холодной водсе, измельчение полученного материала проводят В шяровои мельни 1 те...

Номер патента: 1248975

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Голованов, Любарская, Савлов, Ходаковская, Эллерн

МПК: C03C 8/02

Метки: защиты, ниобия, эмаль

...:А 1 0. " оксид алюминия маркич; ИяО - оксид магния марки ч, ;Кг 0оксид циркония марки.ч; ВаСО- углекислый барий марки ч; БгСО - углекислый стронций марки ч; Ьа О - оксид лантана марки ч,П р и м е р. Технология получения 1эмали.Стекло состава, мас.%: Б 10 р 40,0;з2ВаО 25,0; БтО 0,1; ЬаОз 0,1, варят Температура ваРки, С Температура начала деформации, С Удельное электросопротивО ление при 400 С, Ом см:Ри 1550"С в евах любой конструкциивыдержкой пр максимальной температуре варки в течение 3 ч. Стекло грануЛируют отливкой в воду, Гранулят 5 подвергэют помолу, Из порошка стекла,измельченного дс размера частиц судельной поверхностью 300-400 м /кг,готовят шликер содержащий 100 мас,ч,стекла, 5 мас,.ч, огнеупорной глины и О 50 мас,ч, воды,...

Номер патента: 1248976

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Баринов, Молчанова, Москвин, Савин

МПК: C03C 8/06

Метки: грунтовая, эмаль

...относится к химическим составам силикатных стекол, глазурей.и эмалей, которые могут бытьиспользованы в качестве антикоррозийных защитных покрытий при эмалирова. -нии изделий бытового и хозяйственного назначения, деталей газовой аппаратуры и т,д,Цель изобретения - повышение ме,ханической прочности и расширениеинтервала. наплавления.Составы грунтовой эмали приведеныв табл. 1,Варку эмалей производят во .вращающихся газовых печах при 1150-1250 Св течение 90 мин. Грануляцию расплаваосуществляют на воду. Фритту размалывают в шаровых мельницах мокрым способом при следующем соотношении,мас.7: Гранулят эмалиГлинаПесок тонкомолотыйкварцевый 25,0 5 Бура кристаллическая 0,6Нитрит натрия 0,1Вода 50,0Эмаль размалывают до толщины помола 38-20 ед в...

Номер патента: 1248977

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Бакалин, Гутов, Добрунова, Тепайкин

МПК: C03C 8/12

Метки: эмаль

...н.рб, г/см сть,костьв 21%-нойсернойкислоте,кг/м с кость 0 828,102 ь 232 10 9,7310 16 25 0,95 380 0,84 265 0,57 302 1,6,03 25 207 НИИПИ Заказ 4193/23 Ти аж 457 Подписное роиэв. полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная,Изобретение относится к химическому составу стекла, в частности,к составу антикоррозионного покрытиядля элементов энергетического оборудования.Цель изобретения - повышение кислотостойкости, ударной прочностии термостойкости,Составы эмали приведены в табл.1.Таблица Температура варки эмали составляет 1200-1250 С, время варки 4-4,5 ч,после чего расплавленную фритту выливают на водную струю, высушиваюти размалывают, Фритта имеет темноболотный цвет. Время размола 4-5 ч.Шпикер готовят следующим образомв расчете на...

Номер патента: 1248978

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Бабенкова, Гончаров, Ефимова, Зубехин, Нис, Плетнев

МПК: C03C 8/16

Метки: шликер, эмалевый

...бьггь ,использованы, приведены в табл. 2.Составы фритты флюса прйведены в табл. 3. Т а б л и ц а 1 Компоненты шликера Содержание компонентов, мас.ч., в составе3 4 100 100 100 27 23 25 Кварцевый песокГлина 6,7 6,0 6 ф 5 2,7 3,0 Хромомагнеэит 0,4 0,3 0,5 0,7 Вура 46 46 48 50 Вода 3,5 2,5 2,0 Фритта флюса Таблнцаг С одерва нне комп о не нтов, иае . 2 10 8 0 Т 1 СА 10 СаГ а О Ге 04 Со О ЯО 6 38,6 47 75 215 48 0 21,г 19,8 ЭГС, 45 7,8 0,8 6,8 8,0 20,0 О,1 О,аблица 3 Компоненты фритты флюс Содержание компонентовмас .7., в составе Юа, 0 2.0 37,39,6 810 30 7 фритта, например ЭСГ100 Приготовление шликера осуществляют мокрым помолом в шаровой мельнице. Все компоненты загружают на помол. Тонкость помола контролируют 5 сосудом Лисенко по методу...

Номер патента: 1248979

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Ключник, Коник, Лигасова, Литвинов, Орлова, Сас

МПК: C03C 10/06, C04B 18/14

Метки: композиция, стеклокристаллического

...Химстойкость, 7. 96% ной Я 804 357-ной ИаО 79,0,0 Составитель О.СгамохинаРедактор Н.Яцола Техред И, Попович Корректор А. кос 193/23 ТиНИИПИ Госудпо делам 13035, Москва,аж 457рственного комиэобретений и отЖ, Раушская Подписноеета СССРрьггийаб., д. 4/ аказ оизводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к составам для изготовления изделий из порошко - вого стекла и может бьггь использовано при изготовлении износостойких изделий сложной конфигурации, н частности 5 смывных сопел в системах гидрозолоудаления тепловых электростанций,Цель изобретения - повышение прочностных характеристик.В порошок шлакового стекла вводят лигирующую добавку - карбид хрома в количестве 2,7-4,5 мас.% и органическую...

Номер патента: 1248980

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Демидович, Красько, Пилецкий, Садченко, Шипук

МПК: C03C 11/00

Метки: пеностекла

...и понижение водопоглощения,Способ осуществляют следующим образом.Приготавливают пенообразующую 10смесь на основе стекла и антрацита.Стекло и антрацит измельчаЮт в шаровой мельнице до удельной поверхности550-600 м/кг. Полученную смесь засыпают в форму и подвергают вспениРванию при 820-840 С. Вспененный блоквынимают из формы и подвергают отжигу по следующему режиму; подогревизделия до температуры, соответствующей вязкости стекла 10П,О Е,Ь20выдержка при этой вязкости в течение15 мин, ответственное охлаждениев течение 5 ч до температуры, соответствующей вязкости 10П,46,4-. 4,4быстрое охлаждение до вязкости стекла, соответствующей комнатной темпе- .ратуре, в течение 3 ч. Общее времяотжига составляет 8,5 ч.П р и м е р. Приготавливают...

Номер патента: 1250530

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Болотов, Кравченко, Смолович, Тарасов, Шайкенов

МПК: C03C 17/00

Метки: стекла, терморадиационной, тугоплавких

...камеру 1и камеру создания заряда 5 разделяетдиэлектрическая термост,йкая перегородка 10. Пластинчатый электрод 7соединен с отрицательным полюсом источника высокого напряжения 6, Экранотражатель 2, конвейер 4 и коронирующий электрод 8 заземлены и через заземлитель (не показан) соединен сзаземленным положительным полюсомисточника высокого напряжения 6Установка работает следующим об 50разом,Материал иэ стекла 11 с токопроводящим покрьггием 12 укладывают на движущийся конвейер 4 и подают н камеру 5 для зарядки покрытия 12 положительным зарядом, Далее изделие сположительно заряженцым покрытиемпоступает в терморадиационную камеру нагрева 1. При пгсууцлеции изделия в зоцу терморадиациоццой обработки покрытие 12 имеет положительный заряд.1...

Номер патента: 1250531

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Валов, Гольденфанг, Грилихес, Полянский, Поржецкий

МПК: C03C 21/00

Метки: «и—или», световодных, светоизолирующих, стекле, структур

...преломления. 50 и пасту, содержащую нитрат лития и связующее в соотношении 1:3.На рабочую поверхность стеклянной матрицы наносят слой пасты, содержащей нитрат натрия, и сушат при 90 С до отверждения. Затем наносят слой пасты, содержащей нитрат лития, на него накладывают электрод 3 и проводят сушку при 90 С. На противоположную сторону стеклянной матрицы наносят слой пасты, содержащий нитрат натрия (можно наносить пасту, содержащую нитрат лития) и электрод 4.Готовую матрицу с электродами помещают в печь при Т = 630-650 С, в течение т = 15-20 мин пропускают ток 1 = 150-200 мА.Срез полученного образца помещают в интерферометр и с помощью фотоаппарата снимают интерференционную картину, Интерференционная картина образца показывает, что в...