Способ получения углеродного адсорбента

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическимиРеспублик(51) М 3/ 05 Кл.1 В 31/08 1 осударотеенный к Совета Министров по делам иаоорет н открытий(45) Дата опубликования описа Т, Г, Плаченов, Л, Б. Севрюгов, Г, К, ИвА, Г., Черепов и В. Н. Голубев 72) Авторыизобретения Ленинградский ордена Трудового технологический институт им. Ле 7) Заявите СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕР О АДСОРБЕНТ ьно установполучение у е рациональследствие ой адсор активным гаДля этого уголь-сырец, полученный пуотем карбонизации при 300-830 С в свобод О ной от кислорода атмосфере термоотвержденной резольной фенолформальдегидной смслы, синтезированной при мольном отношениифенола к формальдегиду равном 1,0: 1,2в присутствии едкого натра как катализато ра и пластифицированной 15-20 вес, %низкомолекулярного пластификатора, например дибутилфталата, активируют при температуре 780-830 С водяным паром до обгаров по изменению кажущихся плотностей ),О углей в процессе активирования равных 1020%.П р и м е р. 80-85 кг исходной рзольной фенолформальдегидной смолы совомешают при 60-80 С с 20-15 кг дибутил- И фталата. Смолу отверждают в слое 15-20 мм г Изобретение относится к способу получения углеродных адсорбентов с повышенной сорбционной способностью по радиоактивным благородным газам и может быть использовано в адсорбционных системах очистки технологических газов ядерных энергетических установок от радиоактивных изотопов благородньгх газов,Известен способ получения динамическиактивного адсорбционноемкого углеродно оадсорбента из пластифицированной резольнойфенолформальдегидной смолы Я ,Недостатком прототипа является низкаяадсорбционная способность сорбента по отъношению к радиоактивным изотопам благородных газов, обусловленная относительнокрупяьтми линейными размерами микропор,зависящими от высокой степени обгара угляпри его активации (35-45% по изменениюкажущейся плотности угля при активированииПо предлагаемому способу для полученияуглеродного адсорбента, обладающего повышенной адсорбционной способностью по Радиоактивным изотопам благородных газов, сниткают степень обгара угля-сырца в процессе активирования до эксперименталленных границ, обеспечивающихлеродного адсорбента с наиболеной пористой структурой и какэтого, с возможно более высокционной способностью по радиопри постепенном повышении температуры в течение 32 до 180 С по рсежиму: от 40 доо50 С - 3 ч, от 50 до 80 С - 3 ч, от 80о о ф до 100 С - 6 ч от 100 до 120 С - 6 ч от 120 до 140 С - 4 ч, от 140 до 160 С к - 3 ч, от 160 - 180 С - 3 ч, выдержкаоопри 180 С ч.Термоотвержденную смолу измельчают и просеивают до получения рабочей фракции 13 мм. Полученную фракцию термоотверж денной смолы карбонизируют в атмосфере, свободной от кислорода, при подъеме темпеоратуры от 300 до 830 С в течение 25-35 мин. Карбонизованный уголь-сырец отсе . ивают от мелкой фракции и активируют угле кислым газом, продуктами горения газооб разного топлива или водяным паром при темопературе 780-830 С до обгаров по изменению кажущихся плотностей углей в процессе активирования равных 10-20%.2 ООсновные характеристики углеродного адсорбента, полученного по предлагаемому способу, см /см:3Суммарный объем пор по воде До 0,60Суммарный объем пор по бензолу До 0,52 фПредельный объем адсорбционногопространства по бензолу До 0,25Объемы характерных типов порпо изотерме адсорбции паров бензола при 20 С,см/ см:макропор Э,274переходных пормикропор 0,01 0,25 Коэффщиент адсорбции криптонапри 20 С До 170 219Коэффициент адсорбцииоксенона при 20 С,До 995 1200. Формула изобретения Способ п лучения углеродного адсорбента, вкжочающий карбонизапию пластифициро"ванной 15 20 вес, % низкомолекулярногопластификатора например дибутилфталата,термоотвериденной резольной енолформальдегианой смолы при 300-800 С в атмосфересвободной от кислорода, и высокотемпературную активацию угля-сырца водянымпаром о т л и ч а ю щ и й с я темчтос целью повышения сорбционной емкости идинамической активности по радиоактивнымизотопам благородных газов углеродногоадсорбента, активацию угля-сырца проводятопри 780-830 С до обгаров по изменениюкажущихся плотностей углей в процессеактивирования,равных 10-20%.И - ,очники .:,нформации, принятые во внимание при экспертизе:1.Авт, св, М 452168 кл, С 01 в 31/08,1974 г, Составитель Л. СеврюговРедактор Л. Емельянова Техред М. Ликович Корректор Н, ЗолотояЗаказ 4899/543 Тираж 630 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5 филиал ППП "Патент" г. Ужгородул, Проектная, 4