Способ получения поликристаллического кубического нитрида бора

Номер патента: 1152513

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Такахико, Тэцуро

МПК: C01B 21/064

Метки: бора, кубического, нитрида

...лучами, с помощью испытания на твердость и наблюдения при помощи микроскопа и микроскопа со сканирующим электронным лучом. В процессе экстрагирования металлы катализатора в сжатых материалах растворяются в царской водке, оставшийся графитоподобный нитрид бора растворяют в растворе фторида натрия и серной кислоты, кубический нитрид бора отделяют от остатка с помощью специального гравитационного разделенияТемпература внутри чувствительного элемента давления изменяется при помощи платиново-платино-родиевой термопары, и производится температурная калибровка под высоким давлением. Давление, производимое внутри элемента, калибруется по переходам электрического сопротивления в висмуте, таллии и барии при комнатной температуре. Для того,чтобы...

Номер патента: 674372

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Дигонский, Кушкова, Лысанов, Сохор, Фарафонтов

МПК: C01B 21/064

Метки: бора, кубического, нитрида

...щелочные, щелочноземельные металлы, их нитриды, а также сурьму,олово и свинец. Могут использоваться смеси двух и более катализаторов,Поставленная цель достигается тем, что воздействию высоКих давления и температуры подвергают смесь . графитоподобного нитрида бора с катализатором, в качестве которых вво дят.соединения цинка, а именно: окись, гидроокись, нитрид или амид цинка или их смесй.Можно использовать любые соотношения ингредиейтов в исходной смеси и продолжительности процесса синтеза. Процесс обычно ведут при давлении 65 кбар и выше и температуре более 1600 ОС. Указанные соединения цинка при высоких давлениях н температурах легко диффундируют в массу графитоподобного нитрида бора, чтос674372 У 1 (известная) 0,13 У 11(известная)...

Номер патента: 902364

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Ададуров, Ананьин, Бавина, Бреусов, Дремин, Дробышев, Дубовицкий, Першин, Рогачева, Таций

МПК: C01B 21/064

Метки: бора, кубического, нитрида, основе, сверхтвердого

...наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проехтная,.4 3лений и особенно температур на графитоподобный нитрид бора, содержание кубического нитрида бора в конечном продукте возрастает. Высокие температуры синтеза (свыше 2000 С) более способствует образованию кубического ,нитрида бора, чем образованию вюртцитоподобного нитрида бора. Однако изэа кратковременности процесса детонации (10" -10 6 с) и быстрого разлета продуктов детонации не весь нитрид 10 бора успевает нагреться в достаточной степени, поэтому детонацией сме севого заряда удается получить нитрид бора в основном вюртцитоподобной, а не кубической модификации,. Помеще ние спрессованного смесевогб заряда в оболочку из инертного вещества, препятствующую разлету продуктов...

Номер патента: 1390995

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Дубицкий, Климова, Огнева, Семенова, Яковлев

МПК: B22F 3/14, C01B 21/064

Метки: бора, композиционного, кубического, нитрида, основе, сверхтвердого

...что составляет6 мас.% от массы кубического нитридабора, затем засылают оставшуюсячасть кубического нитрида бора, общаянавеска кубического нитрнда бора0,15 г, с размером зерна 40 мкм,закрывают танталовой и гра 4 итовой 10 крышками и подвергают давлению60 кбар, затем нагревают до 1800 Ссо скоростью 1 ОО град/с, выдерживаютдве минуты и снижают давлечне до атмосферного и температуру до комнатной. Полученный материал представля"ет собой компактный, черного цвета,сверхтвердый (твердость по ВиккерсуН 7 = 6000 кгс/мм ) монолитный образец 9 4,2 мм 4,0 мм, имеет пределй 20 прочности при сжатии С= 39 Скг/мм .П р и и е р 2, Аналогичен примеру 1, только берут цилиндрическуютрубчатую заготовку 9 внут. 6 мм,Ь = 6 мм иэ сплава алюминий(80 мас,%)...

Номер патента: 550261

Опубликовано: 15.03.1977

Авторы: Беньковская, Друй, Зюкин, Каменкович, Колесниченко, Костюк, Лавринович, Музыкант, Найдич

МПК: B23K 35/30

Метки: бора, кубического, нитрида, пайки, припой

...Т 1+14 Сц+80 Ге 90 52 50 55 53 55 Спай получается с равномерным затеканиемприпоя, без раковин, трещин в режущем элементе - эльбора - Р и др. дефектов пайки, хорошей адгезией припоя к эльбору.После пайки резцы затачивают под проходные и подрезные резцы. Процент брака резцов после пайки сплавами по трещинам в теле режущего элемента и неприпоям составляет неболее 5 - 10%Припой применим для пайки эльбора и алмаза практически к любым металлам, в том 35 числе и стали. Припой для пайки кубического нитрида бора, содержащий медь, металл из группы железа, олово, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности паяного соединения, в его состав введены металл, выбранный из 45 труппы свинец - висмут, титан или гидридтитана, при следующем...